CN219112599U - 一种钢质入户门生产用的折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢质入户门生产用的折边装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的左侧固定连接有折边底座，所述底座箱顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸。本实用新型通过设置刻度尺、箱体、滑动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、阻挡板、轴承座、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了提高折边装置精准度的优点，使钢质入户门在进行折弯加工时，能够根据折边长度对钢质入户门进行限位，防止钢质入户门出现滑移，避免了折边出现偏差的问题，提高了折边装置的精准度，能够满足实际使用需求。

Description

一种钢质入户门生产用的折边装置

技术领域

本实用新型涉及钢质入户门生产技术领域，具体地说，涉及一种钢质入户门生产用的折边装置。

背景技术

市场上的钢质门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准，而钢质门执行的是各企业自己企业标准，钢质门广泛用于各建筑的室内及室外，用于室外的钢质门正常用多种用途的钢质门，需要用镀锌钢板、各加强件采用氧气保护焊来焊接加强、加装防水门槛(或底部密封)、防盗销、抗紫外线的高品质的涂层，以适应户外的日晒雨淋的恶劣工作环境。

钢质入户门在进行折边生产时，需要用到折边装置，以便于对钢质入户门进行折弯加工，目前现有的折边装置精准度较差，导致钢质入户门在进行折弯加工时，由于钢质入户门较重，对钢质入户门折边容易出现滑移，造成折边出现偏差，降低了折边装置的精准度，因此我们提供了一种钢质入户门生产用的折边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢质入户门生产用的折边装置，达到了提高折边装置精准度的优点，解决了现有的折边装置精准度较差，导致钢质入户门在进行折弯加工时，由于钢质入户门较重，对钢质入户门折边容易出现滑移，造成折边出现偏差的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢质入户门生产用的折边装置所采用的技术方案是:包括底座箱，所述底座箱顶部的左侧固定连接有折边底座，所述底座箱顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有折弯刀，所述侧板的内侧固定安装有刻度尺，所述底座箱顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有阻挡板。

作为优选方案，所述螺纹杆的左端套接有轴承座，所述轴承座的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。

作为优选方案，所述阻挡板的左侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述刻度尺顶部和底部的左侧均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与侧板的表面固定安装。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动柱的高度。

作为优选方案，所述滑套的内腔开设有滑动通槽，且滑动通槽的内腔与滑杆的表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢质入户门生产用的折边装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过设置刻度尺、箱体、滑动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、阻挡板、轴承座、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了提高折边装置精准度的优点，使钢质入户门在进行折弯加工时，能够根据折边长度对钢质入户门进行限位，防止钢质入户门出现滑移，避免了折边出现偏差的问题，提高了折边装置的精准度，能够满足实际使用需求。

2、本实用新型通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块移动时的稳定性，通过设置缓冲垫，对钢质入户门起到缓冲保护的作用，通过设置安装块和螺栓，对刻度尺起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动阻挡板左右移动的作用，通过设置滑套和滑杆，对螺纹块和滑动柱起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块和滑动柱移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。

图中：1、底座箱；2、折边底座；3、侧板；4、顶板；5、伸缩气缸；6、折弯刀；7、刻度尺；8、箱体；9、滑动槽；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、滑套；14、滑杆；15、滑动柱；16、阻挡板；17、轴承座；18、滑槽；19、滑块；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种钢质入户门生产用的折边装置，包括底座箱1，底座箱1顶部的左侧固定连接有折边底座2，底座箱1顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底部固定连接有折弯刀6，侧板3的内侧固定安装有刻度尺7，底座箱1顶部的右侧固定连接有箱体8，箱体8顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽9，箱体8的右侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的左端贯穿至箱体8的内腔，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部固定连接有滑套13，滑套13的内腔滑动连接有滑杆14，滑杆14的外端与箱体8的内壁固定连接，滑套13的顶部固定连接有滑动柱15，滑动柱15的表面与滑动槽9的内腔滑动连接，滑动柱15的顶部贯穿至滑动槽9的顶部并固定连接有阻挡板16，通过设置刻度尺7、箱体8、滑动槽9、电机10、螺纹杆11、螺纹块12、滑套13、滑杆14、滑动柱15、阻挡板16、轴承座17、滑槽18、滑块19和缓冲垫20相互配合，达到了提高折边装置精准度的优点，使钢质入户门在进行折弯加工时，能够根据折边长度对钢质入户门进行限位，防止钢质入户门出现滑移，避免了折边出现偏差的问题，提高了折边装置的精准度，能够满足实际使用需求。

螺纹杆11的左端套接有轴承座17，轴承座17的左侧与箱体8内壁的左侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座17，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆11转动时的稳定性。

箱体8内壁的底部开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的顶部与螺纹块12的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽18和滑块19，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块12移动时的稳定性。

阻挡板16的左侧粘合连接有缓冲垫20，缓冲垫20的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置缓冲垫20，对钢质入户门起到缓冲保护的作用。

刻度尺7顶部和底部的左侧均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与侧板3的表面固定安装。

通过上述技术方案，通过设置安装块和螺栓，对刻度尺7起到方便安装和方便拆卸的作用。

滑动槽9内腔的长度和宽度均大于滑动柱15的长度和宽度，滑动槽9内腔的高度小于滑动柱15的高度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽9和滑动柱15，起到方便带动阻挡板16左右移动的作用。

滑套13的内腔开设有滑动通槽，且滑动通槽的内腔与滑杆14的表面滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置滑套13和滑杆14，对螺纹块12和滑动柱15起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块12和滑动柱15移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：首先通过外设控制器打开电机10，电机10启动带动螺纹杆11在轴承座17的内腔开始转动，螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面开始移动，螺纹块12移动带动滑块19在滑槽18的内腔滑动，同时螺纹块12移动带动滑套13在滑杆14的表面滑动，同时滑套13移动带动滑动柱15在滑动槽9的内腔滑动，滑动柱15移动带动阻挡板16和缓冲垫20开始移动，阻挡板16和缓冲垫20移动根据刻度尺7调节折弯的长度，调整完成后，将钢质入户门放置在折边底座2的顶部，然后向后推动钢质入户门，使钢质入户门与阻挡板16和缓冲垫20接触，然后再通过外设控制器打开伸缩气缸5，伸缩气缸5启动推动折弯刀6下降通过折边底座2对钢质入户门进行折边，钢质入户门两侧的折边长度相同，钢质入户门也不会出现滑移，避免了折边出现偏差的问题，提高了折边装置的精准度，从而达到了提高折边装置精准度的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种钢质入户门生产用的折边装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的左侧固定连接有折边底座(2)，所述底座箱(1)顶部左侧的前端和后端均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底部固定连接有折弯刀(6)，所述侧板(3)的内侧固定安装有刻度尺(7)，所述底座箱(1)顶部的右侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)顶部的前侧和后侧均开设有滑动槽(9)，所述箱体(8)的右侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左端贯穿至箱体(8)的内腔，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶部固定连接有滑套(13)，所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外端与箱体(8)的内壁固定连接，所述滑套(13)的顶部固定连接有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)的表面与滑动槽(9)的内腔滑动连接，所述滑动柱(15)的顶部贯穿至滑动槽(9)的顶部并固定连接有阻挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的左端套接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的左侧与箱体(8)内壁的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述箱体(8)内壁的底部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部与螺纹块(12)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述阻挡板(16)的左侧粘合连接有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述刻度尺(7)顶部和底部的左侧均固定连接有安装块，且安装块的内侧通过螺栓与侧板(3)的表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述滑动槽(9)内腔的长度和宽度均大于滑动柱(15)的长度和宽度，所述滑动槽(9)内腔的高度小于滑动柱(15)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种钢质入户门生产用的折边装置，其特征在于：所述滑套(13)的内腔开设有滑动通槽，且滑动通槽的内腔与滑杆(14)的表面滑动连接。

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