CN219726181U - 一种铝合金门窗加工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，公开了一种铝合金门窗加工架，包括底板和操作台，操作台位于底板上方，且通过高度调节机构与底板连接，高度调节机构包括安装筒，安装筒固定安装于底板上表面的中部，且内部设有第一电机，第一电机的输出轴设有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有滑动套筒，滑动套筒自由端延伸至安装筒外侧并与操作台下表面的中部固定安装。目的是：通过底板、操作台、安装筒、第一电机、螺纹杆和滑动套筒的配合设置，启动第一电机，从而带动螺纹杆转动，继而使得滑动套筒进行上下运动，进而对操作台的高度进行调节，在使用过程中能够满足不同身高用户的使用，从而便于对不同高度的加工位置进行操作，使用起来更加灵活，实用性较好。

Description

一种铝合金门窗加工架

技术领域

本实用新型属于门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工架。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝合金门窗加工过程中，需要对型材进行切削、焊接、抛光等，这些操作都需要通过加工架来辅助进行。

现有的铝合金门窗型材加工用加工架的高度多数为固定的，从而使得用户难以对加工架的高度进行调节，继而在使用过程中难以满足不同身高用户的使用，进而不便于对不同高度的加工位置进行操作，并且该加工架使用起来较为不灵活，同时实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种铝合金门窗加工架，通过底板、操作台、安装筒、第一电机、螺纹杆和滑动套筒的配合设置，启动第一电机，从而带动螺纹杆转动，继而使得滑动套筒进行上下运动，进而对操作台的高度进行调节，在使用过程中能够满足不同身高用户的使用，从而便于对不同高度的加工位置进行操作，并且使用起来更加灵活，实用性较好。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝合金门窗加工架，包括底板和操作台，所述操作台位于底板上方，且通过高度调节机构与底板连接，所述高度调节机构包括安装筒，所述安装筒固定安装于底板上表面的中部，且内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑动套筒，所述滑动套筒自由端延伸至安装筒外侧并与操作台下表面的中部固定安装。

进一步限定，所述安装筒的内壁两侧对称开设有限位槽，每个所述限位槽内均滑动安装有限位块，所述限位块的端部与滑动套筒的侧壁固定安装。这样的结构设计，通过设置限位槽和限位块，当滑动套筒进行上下运动时，会带动限位块在限位槽内进行上下滑动，由于限位槽对限位块的限制，从而使得滑动套筒只能进行上下滑动，进而提高了滑动套筒的滑动效果。

进一步限定，所述底板上表面的四角均设置有立柱，每个所述立柱内均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有支撑柱，所述支撑柱自由端与操作台下表面的边缘处固定安装。这样的结构设计，通过设置立柱、滑槽和支撑柱，当操作台相对底板进行上下移动时，会推动支撑柱在滑槽内部进行上下移动，而四个支撑柱能够为操作台的上下移动提供更好的稳定性。

进一步限定，所述操作台的上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有两块滑板，每块所述滑板顶端均设置有夹持板，所述矩形槽相对两侧的内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿两块滑板的外表面并与其螺纹连接，所述操作台的外表面设有驱动机构。这样的结构设计，通过设置矩形槽、滑块、夹持板和双向螺杆，驱动机构驱动双向螺杆两端分别螺纹连接的滑板向铝合金门窗型材的两端靠拢，从而带动两块夹持板对铝合金门窗型材进行夹持，以便用户对铝合金门窗型材进行加工，避免铝合金门窗型材在加工时产生移动。

进一步限定，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机设置于操作台外表面，且第二电机的输出轴贯穿矩形槽的内壁并与双向螺杆的一端固定安装。这样的结构设计，通过设置第二电机，启动第二电机，从而带动双向螺杆进行转动，便于后续的工作步骤。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、本实用新型通过底板、操作台、安装筒、第一电机、螺纹杆和滑动套筒的配合设置，启动第一电机，从而带动螺纹杆转动，继而使得滑动套筒进行上下运动，进而对操作台的高度进行调节，在使用过程中能够满足不同身高用户的使用，从而便于对不同高度的加工位置进行操作，同时使用起来更加灵活，实用性较好。

2、本实用新型通过设置限位槽和限位块，当滑动套筒进行上下运动时，会带动限位块在限位槽内进行上下滑动，由于限位槽对限位块的限制，从而使得滑动套筒只能进行上下滑动，进而提高了滑动套筒的滑动效果。

3、本实用新型通过设置立柱、滑槽和支撑柱，当操作台相对底板进行上下移动时，会推动支撑柱在滑槽内部进行上下移动，而四个支撑柱能够为操作台的上下移动提供更好的稳定性。

4、本实用新型通过设置矩形槽、滑块、夹持板和双向螺杆，驱动机构驱动双向螺杆两端分别螺纹连接的滑板向铝合金门窗型材的两端靠拢，从而带动两块夹持板对铝合金门窗型材进行夹持，以便工作人员对铝合金门窗型材进行加工，避免铝合金门窗型材在加工时产生移动。

5、本实用新型通过设置第二电机，启动第二电机，从而带动双向螺杆进行转动，便于后续的工作步骤。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种铝合金门窗加工架的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金门窗加工架中安装筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金门窗加工架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种铝合金门窗加工架中底板和操作台的结构示意图；

图5为本实用新型一种铝合金门窗加工架中第二电机和双向螺杆的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、操作台2、安装筒3、

第一电机31、螺纹杆32、滑动套筒33、

限位槽41、限位块42、

立柱51、滑槽52、支撑柱53、

矩形槽61、滑板62、夹持板63、双向螺杆64、

第二电机7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图5所示，本实用新型的一种铝合金门窗加工架，包括底板1和操作台2，操作台2位于底板1的正上方，且通过高度调节机构与底板1连接，高度调节机构包括安装筒3，安装筒3固定安装于底板1上表面的中部，且内部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出轴固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外侧螺纹连接有滑动套筒33的内壁，滑动套筒33自由端延伸至安装筒3顶端的外侧并与操作台2下表面的中部固定安装；

安装筒3内壁的左右两侧对称开设有限位槽41，每个限位槽41内均滑动安装有限位块42，限位块42的端部与滑动套筒33的侧壁固定安装。通过设置限位槽41和限位块42，当滑动套筒33进行上下运动时，会带动限位块42在限位槽41内进行上下滑动，由于限位槽41对限位块42的限制，从而使得滑动套筒33只能进行上下滑动，进而提高了滑动套筒33的滑动效果；

底板1上表面的四角均设置有立柱51，每个立柱51内均开设有滑槽52，滑槽52内滑动安装有支撑柱53，支撑柱53自由端与操作台2下表面的边缘处固定安装。通过设置立柱51、滑槽52和支撑柱53，当操作台2相对底板1进行上下移动时，会推动支撑柱53在滑槽52内部进行上下移动，而四个支撑柱53能够为操作台2的上下移动提供更好的稳定性；

操作台2的上表面贯穿开设有矩形槽61，矩形槽61的内壁滑动安装有两块滑板62，每块滑板62顶端均设置有夹持板63，两块夹持板63相对的一侧开设有多个凹槽，便于对铝合金门窗进行夹持，矩形槽61相对两侧的内壁之间转动安装有双向螺杆64，双向螺杆64的两端分别贯穿两块滑板62的外表面并与其螺纹连接，操作台2的外表面设有驱动机构。通过设置矩形槽61、滑块、夹持板63和双向螺杆64，驱动机构驱动双向螺杆64两端分别螺纹连接的滑板62向铝合金门窗型材的两端靠拢，从而带动两块夹持板63对铝合金门窗型材进行夹持，以便用户对铝合金门窗型材进行加工，避免铝合金门窗型材在加工时产生移动；

驱动机构包括第二电机7，第二电机7设置于操作台2外表面，且第二电机7的输出轴贯穿矩形槽61的内壁并与双向螺杆64的一端固定安装。通过设置第二电机7，启动第二电机7，从而带动双向螺杆64进行转动，便于后续的工作步骤。

本实用新型的使用方法如下：

本实施例中，使用时，启动第一电机31，第一电机转动31从而带动螺纹杆32转动，继而使得滑动套筒33进行上下运动，进而对操作台2的高度进行调节，并推动支撑柱53在滑槽52内部进行上下移动，而四个支撑柱43能够为操作台2的上下移动提供更好的稳定性，使得在使用过程中满足不同身高用户的使用，从而便于对不同高度的加工位置进行操作；

将铝合金门窗放置于两个夹持板63之间，之后启动第二电机7，第二电机7驱动双向螺杆64两端分别螺纹连接的滑板62向铝合金门窗型材的两端靠拢，从而带动两块夹持板63对铝合金门窗型材进行夹持，以便工作人员对铝合金门窗型材进行加工，避免铝合金门窗型材在加工时产生移动。

以上对本实用新型提供的一种铝合金门窗加工架进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工架，包括底板(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)位于底板(1)上方，且通过高度调节机构与底板(1)连接，所述高度调节机构包括安装筒(3)，所述安装筒(3)固定安装于底板(1)上表面的中部，且内部设有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴设有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)外侧螺纹连接有滑动套筒(33)，所述滑动套筒(33)自由端延伸至安装筒(3)外侧并与操作台(2)下表面的中部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工架，其特征在于：所述安装筒(3)的内壁两侧对称开设有限位槽(41)，每个所述限位槽(41)内均滑动安装有限位块(42)，所述限位块(42)的端部与滑动套筒(33)的侧壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工架，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角均设置有立柱(51)，每个所述立柱(51)内均开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)内滑动安装有支撑柱(53)，所述支撑柱(53)自由端与操作台(2)下表面的边缘处固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工架，其特征在于：所述操作台(2)的上表面贯穿开设有矩形槽(61)，所述矩形槽(61)的内壁滑动安装有两块滑板(62)，每块所述滑板(62)顶端均设置有夹持板(63)，所述矩形槽(61)相对两侧的内壁之间转动安装有双向螺杆(64)，所述双向螺杆(64)的两端分别贯穿两块滑板(62)的外表面并与其螺纹连接，所述操作台(2)的外表面设有驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工架，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(7)，所述第二电机(7)设置于操作台(2)外表面，且第二电机(7)的输出轴贯穿矩形槽(61)的内壁并与双向螺杆(64)的一端固定安装。