CN220203593U - 施工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了施工固定装置，属于建筑施工技术领域，包括安装板和螺钉，所述安装板顶端滑动连接有快速夹持组件，所述快速夹持组件包括双向螺纹柱、挤压板和升降板，所述安装板内部转动连接有双向同步驱动的双向螺纹柱，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过快速夹持组件，改变现有技术中通过卡接件进行固定的方式，该方式便于增加升降板和挤压板之间的稳定性，并且防止升降板和挤压板之间产生脱落的问题出现，并且能够快速调节相对两个挤压板之间的间距，降低了相对两个挤压板之间间距的调节难度，并且改变现有技术中需要单独调节两个旋钮的方式，该方式更加方便和迅捷。

Description

施工固定装置

技术领域

本实用新型施工技术领域，具体为施工固定装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑工地在施工时需要利用到围栏，而围栏在安装时需要利用的固定装置；

为此中国专利公开了202222246232.8一种建筑施工围栏固定装置，通过转动滑筒内的丝杆带动固定板对围栏进行挤压固定，可以加强对围栏的夹持固定，通过在围栏下方设置底板可以增大与地面的接触面积，提高围栏的稳定性，且方便对围栏进行安装拆卸，并配合调节组件，通过拽动承托板可以实现对承托板的高度进行相应的调节，可以方便根据施工需要对围栏高度进行调节作业，操作方便，且灵活性较强。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，该申请利用两个转动丝杆转动时带动挤压板进行移动，而两个挤压板相对移动时需要转动两个转动丝杆，此时操作系数高，并且挤压板移动效率慢，导致围栏固定效率低下，并且升降板需要利用到卡接件进行固定，导致该升降板在运输过程中易与该装置之间产生掉落，并且增加后续拼接所需要的时间，同时该方式中升降板不稳定，易导致升降板产生左右位移的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供施工固定装置，以解决上述背景技术中提出该申请利用两个转动丝杆转动时带动挤压板进行移动，而两个挤压板相对移动时需要转动两个转动丝杆，此时操作系数高，并且挤压板移动效率慢，导致围栏固定效率低下，并且升降板需要利用到卡接件进行固定，导致该升降板在运输过程中易与该装置之间产生掉落，并且增加后续拼接所需要的时间，同时该方式中升降板不稳定，易导致升降板产生左右位移的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：施工固定装置，包括安装板和螺钉，所述安装板顶端滑动连接有快速夹持组件，所述快速夹持组件包括双向螺纹柱、挤压板和升降板；

所述安装板内部转动连接有双向同步驱动的双向螺纹柱，所述双向螺纹柱外表面两侧对称相对滑动连接有对物体进行挤压的挤压板，所述挤压板内部上下滑动连接有对物体进行挤压的升降板；

所述安装板顶端四角处均固定安装有旋钮定位组件，所述旋钮定位组件包括弹簧柱、手动伸缩杆和固定框；

所述安装板顶端四角处均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶端安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端固定安装有固定框。

所述快速夹持组件还包括移动块、弹簧杆、挤压杆、挤压板和螺纹杆；

所述双向螺纹柱外表面位于安装板内部位置处对称通过螺纹连接有移动块，所述移动块一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆一端固定安装有挤压杆，所述升降板顶端边部焊接有导向块，所述挤压板内部通过轴承活动连接有螺纹杆。

优选的，所述挤压杆顶端和挤压板底端之间固定连接，所述挤压杆顶端和安装板顶端处于同一水平面。

优选的，所述升降板和螺纹杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述旋钮定位组件还包括限位块和螺栓；

所述弹簧柱顶端固定安装有限位块，所述限位块一端固定安装有手动伸缩杆，所述固定框的固定端内部通过螺纹连接有螺栓。

优选的，所述手动伸缩杆一端和固定框一端之间焊接连接，所述手动伸缩杆和弹簧柱之间通过限位块连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过快速夹持组件，改变现有技术中通过卡接件进行固定的方式，该方式便于增加升降板和挤压板之间的稳定性，并且防止升降板和挤压板之间产生脱落的问题出现，并且能够快速调节相对两个挤压板之间的间距，降低了相对两个挤压板之间间距的调节难度，并且改变现有技术中需要单独调节两个旋钮的方式，该方式更加方便和迅捷。

2.通过旋钮定位组件，能够便于螺钉的定位，降低了螺钉的定位难度，防止螺钉在安装后产生松动的问题出现，进一步增加了安装后螺钉的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型施工固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型安装板的主视图；

图3是本实用新型快速夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型旋钮定位组件的结构示意图；

图中：1、安装板；2、螺钉；

3、快速夹持组件；301、双向螺纹柱；302、移动块；303、弹簧杆；304、挤压杆；305、挤压板；306、升降板；307、导向块；308、螺纹杆；

4、旋钮定位组件；401、弹簧柱；402、限位块；403、手动伸缩杆；404、固定框；405、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：施工固定装置，包括安装板1和螺钉2，安装板1顶端滑动连接有快速夹持组件3，快速夹持组件3包括双向螺纹柱301、挤压板305和升降板306；

安装板1内部转动连接有双向同步驱动的双向螺纹柱301，双向螺纹柱301外表面两侧对称相对滑动连接有对物体进行挤压的挤压板305，挤压板305内部上下滑动连接有对物体进行挤压的升降板306；

安装板1顶端四角处均固定安装有旋钮定位组件4，旋钮定位组件4包括弹簧柱401、手动伸缩杆403和固定框404；

安装板1顶端四角处均固定安装有弹簧柱401，弹簧柱401顶端安装有手动伸缩杆403，手动伸缩杆403一端固定安装有固定框404。

快速夹持组件3还包括移动块302、弹簧杆303、挤压杆304、挤压板305和螺纹杆308；

双向螺纹柱301外表面位于安装板1内部位置处对称通过螺纹连接有移动块302，移动块302一端固定安装有弹簧杆303，弹簧杆303一端固定安装有挤压杆304，挤压杆304顶端和挤压板305底端之间固定连接，挤压杆304顶端和安装板1顶端处于同一水平面，便于挤压板305的移动，降低了挤压板305的移动难度，升降板306顶端边部焊接有导向块307，挤压板305内部通过轴承活动连接有螺纹杆308，升降板306和螺纹杆308之间通过螺纹连接，用于升降板306的升降，降低了升降板306的升降难度。

旋钮定位组件4还包括限位块402和螺栓405；

弹簧柱401顶端固定安装有限位块402，限位块402一端固定安装有手动伸缩杆403，手动伸缩杆403一端和固定框404一端之间焊接连接，手动伸缩杆403和弹簧柱401之间通过限位块402连接，用于驱动固定框404位置的调节，降低了固定框404位置的调节难度，固定框404的固定端内部通过螺纹连接有螺栓405。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，人员将围栏放入到安装板1顶端，并且此时安装板1通过螺钉2和地面进行固定，接着人员拉动固定框404，固定框404移动时带动手动伸缩杆403进行拉伸，并且此时弹簧柱401的张力而带动限位块402移动，限位块402移动时通过手动伸缩杆403带动固定框404进入到螺钉2外侧，从而完成螺钉2的定位，降低了螺钉2的定位难度，防止螺钉2在安装后产生松动的问题出现，进一步增加了安装后螺钉2的稳定性。

接着人员转动螺纹杆308，螺纹杆308转动时带动升降板306沿着挤压板305内部进行移动，便于升降板306的移动，降低了升降板306的移动难度，改变现有技术中通过卡接件进行固定的方式，该方式便于增加升降板306和挤压板305之间的稳定性，并且防止升降板306和挤压板305之间产生脱落的问题出现，然后将围栏沿着导向块307进入到升降板306内部，此时围栏带动升降板306和挤压板305移动，挤压板305移动时带动挤压杆304移动，挤压杆304移动时带动弹簧杆303进行移动，最后，需要对不同厚度的围栏进行夹持时，只需转动双向螺纹柱301，双向螺纹柱301转动时带动移动块302移动，移动块302移动时通过弹簧杆303和挤压杆304带动挤压板305移动，能够快速调节相对两个挤压板305之间的间距，降低了相对两个挤压板305之间间距的调节难度，并且改变现有技术中需要单独调节两个旋钮的方式，该方式更加方便和迅捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.施工固定装置，包括安装板(1)和螺钉(2)，其特征在于：所述安装板(1)顶端滑动连接有快速夹持组件(3)，所述快速夹持组件(3)包括双向螺纹柱(301)、挤压板(305)和升降板(306)；

所述安装板(1)内部转动连接有双向同步驱动的双向螺纹柱(301)，所述双向螺纹柱(301)外表面两侧对称相对滑动连接有对物体进行挤压的挤压板(305)，所述挤压板(305)内部上下滑动连接有对物体进行挤压的升降板(306)；

所述安装板(1)顶端四角处均固定安装有旋钮定位组件(4)，所述旋钮定位组件(4)包括弹簧柱(401)、手动伸缩杆(403)和固定框(404)；

所述安装板(1)顶端四角处均固定安装有弹簧柱(401)，所述弹簧柱(401)顶端安装有手动伸缩杆(403)，所述手动伸缩杆(403)一端固定安装有固定框(404)。

2.根据权利要求1所述的施工固定装置，其特征在于：所述快速夹持组件(3)还包括移动块(302)、弹簧杆(303)、挤压杆(304)、挤压板(305)和螺纹杆(308)；

所述双向螺纹柱(301)外表面位于安装板(1)内部位置处对称通过螺纹连接有移动块(302)，所述移动块(302)一端固定安装有弹簧杆(303)，所述弹簧杆(303)一端固定安装有挤压杆(304)，所述升降板(306)顶端边部焊接有导向块(307)，所述挤压板(305)内部通过轴承活动连接有螺纹杆(308)。

3.根据权利要求2所述的施工固定装置，其特征在于：所述挤压杆(304)顶端和挤压板(305)底端之间固定连接，所述挤压杆(304)顶端和安装板(1)顶端处于同一水平面。

4.根据权利要求2所述的施工固定装置，其特征在于：所述升降板(306)和螺纹杆(308)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的施工固定装置，其特征在于：所述旋钮定位组件(4)还包括限位块(402)和螺栓(405)；

所述弹簧柱(401)顶端固定安装有限位块(402)，所述限位块(402)一端固定安装有手动伸缩杆(403)，所述固定框(404)的固定端内部通过螺纹连接有螺栓(405)。

6.根据权利要求1所述的施工固定装置，其特征在于：所述手动伸缩杆(403)一端和固定框(404)一端之间焊接连接，所述手动伸缩杆(403)和弹簧柱(401)之间通过限位块(402)连接。