CN210334113U - 一种用于铝合金门窗的组角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于铝合金门窗的组角装置,包括工作台和活动座,工作台上固定有两处固定座,固定座中活动安装有活动杆,活动座上开设有倾斜的导向槽,活动杆底部设置有和导向槽配合的导向块;活动座通过导向槽和导向块驱动活动杆水平移动,工作台上设置气缸一;工作台端面开设有活动槽,活动槽内活动安装有活动台,活动台上活动安装冲头并设置有气缸二;工作台上设置有连接罩,连接罩上转动安装有螺纹杆一,螺纹杆一和气缸一螺纹配合;活动槽中设置有螺纹杆二,螺纹杆二和活动台螺纹配合并延伸至工作台外部和工作台转动连接。本实用新型具有便于进行调节,适用于不同尺寸的门窗型材的效果。

Description

一种用于铝合金门窗的组角装置
技术领域
本实用新型涉及门窗加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于铝合金门窗的组角装置
装置。
背景技术
目前,组角机是铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接。根据可同时组角个数的不同,组角机分为单头液压组角机、双头液压组角机以及数控四头组角机三大类。其中,现在市场上最主要使用的还是单头组角机。
现有的技术如公开号为CN206325989U的专利申请文件公开的一种组角机,所述机箱顶部中间安装有顶料装置,所述顶料装置由相对设置的内顶料块和外顶料块构成,所述内顶料和外顶料块两侧各设置有一个撞刀机构,所述撞刀机构包括盒体、液压柱和冲头,所述冲头由安装在盒体内的液压柱驱动进行前后运动,所述冲头端部安装有撞刀,所述机箱侧壁设置有两个呈V形的托料装置,两个撞刀机构外侧均设置有一个气动压料装置,所述气动压料装置包括立柱、顶部和气缸,所述气缸的气缸杆底部固定有压块,所述压块和托料装置共同夹紧型材的顶面和底面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用液压柱和冲头进行窗框型材的组角,但是液压柱的行程通常是固定的,在进行组角过程中冲头移动的距离不变,但是窗框型材的尺寸有所不同,宽度和厚度不同的型材使用恒定的冲头和挤压片的行程难以较好地实现组角作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于铝合金门窗的组角装置,便于进行调节,适用于不同尺寸的门窗型材。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于铝合金门窗的组角装置,包括工作台和活动安装在工作台上的活动座,工作台上固定有连接架,连接架底部设置有带缺口的挡块;工作台上固定有两处固定座,固定座中活动安装有活动杆,活动座上开设有倾斜的导向槽,活动杆底部设置有和导向槽配合的导向块;活动座通过导向槽和导向块驱动活动杆水平移动,工作台边缘处设置有驱动活动座水平运动的气缸一;活动杆端部连接有连接台,连接台上开设定位槽并安装有挤压片;工作台端面开设有活动槽,活动槽内活动安装有活动台,活动台上活动安装冲头并设置有驱动冲头水平移动的气缸二;工作台上设置有连接罩,连接罩上转动安装有螺纹杆一,螺纹杆一和气缸一螺纹配合并驱动气缸一和活动座水平移动;活动槽中设置有螺纹杆二,螺纹杆二和活动台螺纹配合并延伸至工作台外部和工作台转动连接。
通过采用上述技术方案,使用活动座、固定座、活动杆、冲头和挡块的结构用于进行组角作业,活动座和活动杆之间使用导向槽和导向块进行配合,活动座进行移动时会带动活动杆进行移动,活动杆驱动挤压片向中间移动,同时冲头会向中间移动,实现了组角的效果;增加了螺纹杆一和螺纹杆二的结构,在使用时转动螺纹杆一会驱动活动座进行水平移动,活动座移动时会带动活动杆进行移动,改变活动杆和挤压片的初始位置;同时使用螺纹杆二也可以改变冲头的初始位置,在气缸的行程不变的情况下,挤压片和冲头移动后的位置发生改变,通过进行调节,便于配合不同尺寸的型材进行使用。
本实用新型进一步设置为:冲头上螺纹安装有冲击片,冲击片端部形成尖角并朝向连接架设置;活动台顶部设置有滑槽,冲头底部滑动安装在滑槽中,滑槽两侧设置有引导槽,冲头底部两侧成型有和引导槽配合的滑块;气缸二设置在活动台上且长度方向沿滑槽长度方向设置。
通过采用上述技术方案,冲头上的冲击片用于组角的成型;活动台上的气缸二用于驱动冲头水平移动实现了组角作业,滑槽和引导槽的结构和冲头以及滑块进行配合,限定了冲头的移动方向。
本实用新型进一步设置为:活动座两侧设置有导向板,导向板向下延伸并位于工作台两侧,两处导向板分别和工作台两侧进行抵接;工作台两侧开设有水平的限位槽,导向板朝向工作台的一侧设置有和限位槽配合的滑条。
通过采用上述技术方案,增加了活动座上的导向板的结构,导向板上的滑条和工作台上的限位槽进行配合,对导向板和活动座的结构进行了限位,活动座在工作台上的安装更加稳定。
本实用新型进一步设置为:工作台两侧设置有限位架,限位架包括立板和顶板,顶板上活动安装有连杆,连杆底部连接与压板,连杆上套设有复位弹簧,复位弹簧两端分别连接顶板和压板。
通过采用上述技术方案,使用限位架的结构,连杆和复位弹簧连接的压板会向下移动作用在型材上,对型材进行竖直方向上的限位,在进行加工时,减小出现凸起的可能性。
本实用新型进一步设置为:立板底部设置有螺柱,工作台上开设有和螺柱配合的螺纹槽,立板和工作台进行螺纹连接。
通过采用上述技术方案,增加了螺柱的结构和工作台上的螺纹槽配合,限位架在工作台上的安装较为方便。
本实用新型进一步设置为:工作台两侧设置有倾斜的支撑板,支撑板包括板一、板二和板三,板二和板三固定连接且板二活动安装在板一内;板一底部开设有一形孔,板二底部连接有紧固螺钉,紧固螺钉穿过一形孔和板二螺纹配合。
通过采用上述技术方案,使用支撑板的结构对型材进行支撑,在对较长的型材进行加工时,支撑板对型材进行支撑,起到承托支撑板的作用;使用了板一、板二和板三的结构组合成了支撑板,便于进行支撑板长度的调节。
本实用新型进一步设置为:工作台两侧设置有插接块,插接块中开设有和支撑板端部配合的插接槽,插接槽底部设置有连接螺钉,连接螺钉延伸至插接槽中并和支撑板螺纹配合,板三底部连接有支撑杆。
通过采用上述技术方案,使用插接块上的插接槽和支撑板的结构进行配合,插接槽底部的连接螺钉用于固定支撑板的结构,支撑板的安装和拆卸较为方便,在需要时便于将支撑板取下。
本实用新型进一步设置为:螺纹杆一和螺纹杆二的端部均连接有手轮。
通过采用上述技术方案,使用手轮的结构和螺纹杆进行连接,方便进行螺纹杆的转动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.增加了螺纹杆一和螺纹杆二的结构,在使用时转动螺纹杆一会驱动活动座进行水平移动,活动座移动时会带动活动杆进行移动,改变活动杆和挤压片的初始位置;同时使用螺纹杆二也可以改变冲头的初始位置,在气缸的行程不变的情况下,挤压片和冲头移动后的位置发生改变,通过进行调节,便于配合不同尺寸的型材进行使用;
2.增加了限位架的结构,使用限位架上的连杆、复位弹簧和压板可以对待加工的型材进行定位,提升了加工时的稳定性;
3.增加了支撑板的结构,便于对型材进行支撑,在对较长的型材进行加工时,支撑板使用板一、板二和板三的结构组成,支撑板的长度便于进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型主体结构断面示意图;
图3是本实用新型中活动座结构示意图;
图4是本实用新型的限位架结构示意图;
图5是本实用新型中支撑板结构示意图。
附图标记:1、工作台;11、活动槽;12、插接块;13、立板;14、压板;15、连杆;16、复位弹簧;2、活动座;21、导向槽;3、导向板;31、滑条;4、连接罩;41、气缸一;42、螺纹杆一;5、固定座;51、活动杆;52、导向块;53、定位槽;54、定位螺钉;55、挤压片;56、定位块;6、冲头;61、冲击片;62、引导槽;7、活动台;71、气缸二;72、螺纹杆二;8、连接架;81、定位气缸;9、支撑板;91、板一;92、板二;93、板三;94、一形孔;95、紧固螺钉;96、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于铝合金门窗的组角装置,包括工作台1和活动安装在工作台1上的活动座2,活动座2两侧成型有导向板3,导向板3朝向工作台1的一侧设置成型有滑条31,工作台1两侧成型有水平的限位槽,滑条31和限位槽进行配合,活动座2在工作台1上沿限位槽长度方向进行滑动。
参照图2、图3,在工作台1背面固定连接有连接罩4和气缸一41,连接罩4位于气缸一41外部,气缸一41的气缸杆端部和活动座2进行连接,气缸杆的伸缩可以带动活动座2进行水平移动。连接罩4上转动安装有水平的螺纹杆一42,螺纹杆一42的长度方向和活动座2的移动方相同,螺纹杆一42和气缸一41底部螺纹配合并驱动气缸一41和活动座2水平移动,改变了活动座2的初始位置。在工作台1上固定安装有两处固定座5,固定座5通过螺钉和工作台1进行螺纹连接,固定座5内活动安装有活动杆51,活动杆51倾斜设置并且一端固定连接有连接台,活动杆51和导向槽21保持垂直。连接台内开设有定位槽53,定位槽53中安装有挤压片55。
参照图2、图3,连接台上安装有定位螺钉54,定位螺钉54和连接台螺纹配合并延伸至定位槽53中,定位槽53中安装有定位块56,定位块56和挤压片55进行抵接,定位螺钉54和定位块56抵接。定位块56上设置有和定位螺钉54配合的定位孔,定位块56靠近挤压片55的一侧成型有竖向的凸台,挤压片55上设置有和凸台配合的凹槽。将定位螺钉54旋紧使得定位螺钉54和定位孔配合并抵紧定位块56,凸台和凹槽配合,实现了对挤压片55的定位,便于使用挤压片55来进行组角作业。
参照图,2、图3,活动座2上端面靠近两侧边缘的位置开设有倾斜的导向槽21,导向槽21的倾斜方为从两侧到中心向靠近气缸一41的方向倾斜。活动杆51远离连接台的一端底部成有和导向块52配合的导向块52,固定座5起到了限定方向的效果,在活动座2移动时会驱动活动杆51和连接台移动,便于使用连接台上的挤压片55进行组角作业。
参照图2、图3,在工作台1上开始有活动槽11,活动槽11中活动安装有活动台7,活动台7上安装有冲头6和气缸二71,冲头6上螺纹安装有冲击片61,冲击片61端部形成尖角并朝向连接架8设置。活动台7顶部设置有滑槽,冲头6底部滑动安装在滑槽中,滑槽两侧开设有引导槽62,冲头6底部两侧成型有和引导槽62配合的滑块,气缸二71的长度方向沿滑槽长度方向设置,气缸二71的气缸杆和冲头6连接并推动气缸二71沿滑槽长度方向滑动。活动槽11中安装有螺纹杆二72,螺纹杆二72和活动台7底部螺纹配合并延伸至工作台1外部和工作台1转动连接。螺纹杆二72的长度方向沿活动槽11长度方向设置,转动螺纹杆二72可以驱动活动台7进行滑动,改变气缸二71和冲头6的初始位置。螺纹杆一42和螺纹杆二72的端部均连接有手轮,方便进行转动。
参照图2,工作台1上安装有连接架8,连接架8底部固定有挡块,挡块上成型有三角形的槽口,便于实现对型材边角的固定和限位。连接架8顶部连接有连杆15,连杆15的端部连接有连接套,连接套中安装有定位气缸81,定位气缸81竖直设置并且气缸杆向下设置,在进行组角作业时,起到了对型材竖直方向的定位效果。
参照图1、图4,工作台1两侧安装有限位架,限位架包括立板13和顶板,顶板上活动安装有连杆15,连杆15底部连接与压板14,连杆15上套设有复位弹簧16,复位弹簧16两端分别连接顶板和压板14。立板13底部固定有螺柱,工作台1上开设有和螺柱配合的螺纹槽,立板13和工作台1进行螺纹连接。
参照图5,为了对长度较大的型材进行加工,工作台1两侧成型有插接块12并安装有倾斜的支撑板9,插接块12中开设有和支撑板9端部配合的插接槽,插接槽底部安装有连接螺钉,连接螺钉延伸至插接槽中并和支撑板9螺纹配合。支撑板9包括板一91、板二92和板三93,板二92和板三93固定连接且板二92活动安装在板一91内。板一91底部开设有一形孔94,板二92底部连接有紧固螺钉95,紧固螺钉95穿过一形孔94和板二92螺纹配合。通过将支撑板9设置为多段的形式,在使用时可以进行支撑板9的长度调节。板三93底部连接有支撑杆96,将支撑杆96的底部放置于地面可以对支撑板9进行支撑。
本实施例的实施原理为:用活动座2、固定座5、活动杆51、冲头6和挡块的结构用于进行组角作业,活动座2和活动杆51之间使用导向槽21和导向块52进行配合,活动座2进行移动时会带动活动杆51进行移动,活动杆51驱动挤压片55向中间移动,同时冲头6会向中间移动,实现了组角作业。增加了螺纹杆一42和螺纹杆二72的结构,在使用时转动螺纹杆一42会驱动活动座2进行水平移动,活动座2移动时会带动活动杆51进行移动,改变活动杆51和挤压片55的初始位置。同时使用螺纹杆二72也可以改变冲头6的初始位置,在气缸的行程不变的情况下,挤压片55和冲头6在气缸伸张后的位置也会发生改变,通过进行调节,便于对不同尺寸的型材进行加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铝合金门窗的组角装置,包括工作台(1)和活动安装在工作台(1)上的活动座(2),其特征在于:工作台(1)上固定有连接架(8),连接架(8)底部设置有带缺口的挡块;工作台(1)上固定有两处固定座(5),固定座(5)中活动安装有活动杆(51),活动座(2)上开设有倾斜的导向槽(21),活动杆(51)底部设置有和导向槽(21)配合的导向块(52);活动座(2)通过导向槽(21)和导向块(52)驱动活动杆(51)水平移动,工作台(1)边缘处设置有驱动活动座(2)水平运动的气缸一(41);活动杆(51)端部连接有连接台,连接台上开设定位槽(53)并安装有挤压片(55);工作台(1)端面开设有活动槽(11),活动槽(11)内活动安装有活动台(7),活动台(7)上活动安装冲头(6)并设置有驱动冲头(6)水平移动的气缸二(71);工作台(1)上设置有连接罩(4),连接罩(4)上转动安装有螺纹杆一(42),螺纹杆一(42)和气缸一(41)螺纹配合并驱动气缸一(41)和活动座(2)水平移动;活动槽(11)中设置有螺纹杆二(72),螺纹杆二(72)和活动台(7)螺纹配合并延伸至工作台(1)外部和工作台(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:冲头(6)上螺纹安装有冲击片(61),冲击片(61)端部形成尖角并朝向连接架(8)设置;活动台(7)顶部设置有滑槽,冲头(6)底部滑动安装在滑槽中,滑槽两侧设置有引导槽(62),冲头(6)底部两侧成型有和引导槽(62)配合的滑块;气缸二(71)设置在活动台(7)上且长度方向沿滑槽长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:活动座(2)两侧设置有导向板(3),导向板(3)向下延伸并位于工作台(1)两侧,两处导向板(3)分别和工作台(1)两侧进行抵接;工作台(1)两侧开设有水平的限位槽,导向板(3)朝向工作台(1)的一侧设置有和限位槽配合的滑条(31)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:工作台(1)两侧设置有限位架,限位架包括立板(13)和顶板,顶板上活动安装有连杆(15),连杆(15)底部连接与压板(14),连杆(15)上套设有复位弹簧(16),复位弹簧(16)两端分别连接顶板和压板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:立板(13)底部设置有螺柱,工作台(1)上开设有和螺柱配合的螺纹槽,立板(13)和工作台(1)进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:工作台(1)两侧设置有倾斜的支撑板(9),支撑板(9)包括板一(91)、板二(92)和板三(93),板二(92)和板三(93)固定连接且板二(92)活动安装在板一(91)内;板一(91)底部开设有一形孔(94),板二(92)底部连接有紧固螺钉(95),紧固螺钉(95)穿过一形孔(94)和板二(92)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:工作台(1)两侧设置有插接块(12),插接块(12)中开设有和支撑板(9)端部配合的插接槽,插接槽底部设置有连接螺钉,连接螺钉延伸至插接槽中并和支撑板(9)螺纹配合,板三(93)底部连接有支撑杆(96)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的组角装置,其特征在于:螺纹杆一(42)和螺纹杆二(72)的端部均连接有手轮。
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CN111822970A (zh) * 2020-09-02 2020-10-27 孔霄 一种铝合金门窗加工辅助设备
CN112077215A (zh) * 2020-08-19 2020-12-15 杨成伟 一种铝合金材料用门窗加工用组角机

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