CN109822368A - 一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置,属于铝合金门窗领域,包括底板,底板上间隔设置有送料结构和两个夹紧固定机构,夹紧固定机构包括第一左右旋双向传动丝杆和两个第一丝母,第一丝母连接有压块;送料机构包括第二左右旋双向传动丝杆和两个第二丝母,第二丝母连接有基座,基座上安装有送料滚轮和送料电机;第一左右旋双向传动丝杆平行于第二左右旋双向传动丝杆;第一左右旋双向传动丝杆、第二左右旋双向传动丝杆和压块的自由端、送料滚轮分别位于底板的下表面一侧、上表面一侧,底板上设有与压块相适配的第一滑槽以及与基座相适配的第二滑槽。本发明不但能够消除定位偏差,还能够提高送料效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗领域,特别涉及一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简 称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木 材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝 型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面作大致判断。
现有制造铝合金门窗时需要将铝合金型材切割成不同部分再进行组装,在切割时,需要 将铝合金型材进行固定,否则会影响铝合金型材的最终成品精度。
但是,现有的用于夹紧固定铝合金型材的装置通常在使用一段时间之后,夹紧位置会存 在一定的偏差,导致最终切割出的型材精度存在着较大的误差。同时,现有的用于夹紧固定 铝合金型材的装置无法快速地对铝合金型材进行送料操作,使用时通常还需要人工进行送料 操作,导致切割效率低。
发明内容
针对现有技术存在的铝合金门窗加工用夹紧固定装置长久使用后存在夹紧定位偏差以及 送料效率低的问题,本发明的目的在于提供一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置,包括底板,所述底板上间隔设置至少两个夹紧固 定机构,所述夹紧固定机构包括转动连接在所述底板上的第一左右旋双向传动丝杆,所述第 一左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的第一丝母,所述第一丝母上可拆卸 连接有压块;所述底板上还设有送料机构,所述送料机构包括转动连接在所述底板上的第二 左右旋双向传动丝杆,所述第二左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的第二 丝母,所述第二丝母上可拆卸连接有基座,所述基座上安装有送料滚轮和驱动所述送料滚轮 转动的送料电机;所述第一左右旋双向传动丝杆平行于第二左右旋双向传动丝杆;所述第一 左右旋双向传动丝杆、第二左右旋双向传动丝杆均安装在所述底板的下表面一侧,所述压块 的自由端、所述送料滚轮均位于所述底板的上表面一侧,所述底板上设有与所述压块相适配 的第一滑槽以及与所述基座相适配的第二滑槽。
优选的,所述压块上设有与所述第一丝母相适配的第一通孔,所述基座上设有与所述第 二丝母相适配的第二通孔,所述压块、所述基座均通过锁紧螺钉锁紧。
进一步的,所述基座的内侧壁上设有滚轮安装槽,所述送料滚轮安装在所述滚轮安装槽 内,所述送料滚轮的圆周侧壁突出所述基座的内侧壁。
优选的,所述夹紧固定机构有两个,所述送料机构位于所述两个夹紧固定机构之间。
进一步的,所述压块的内侧壁防撞软垫,所述滚轮的圆周侧壁上设有防滑软垫。
采用上述技术方案,由于第一左右旋双向传动丝杆的设置,使得其上安装的两个第一丝 母能够同步的相向运动,使得防止在其间的型材能够被压块推至指定的位置,且多次重复后 不易误差;压块与第一丝母可拆卸连接的设置,使得两个第一丝母位置产生误差后,能够通 过单独调节第一丝母使型材再次被夹紧在指定位置;同时两个夹紧固定机构的设置,使得型 材不会发生角度偏移;第二左右旋双向传动丝杆及送料滚轮的设置,使得型材的送料操作能 够给在送料电机的驱动下,依靠送料滚轮对形成的挤压形成的摩擦力进行,代替了人工投入。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2的半剖视图;
图4为图3中B处的局部放大示意图。
图中:1-底板、2-第一左右旋双向传动丝杆、3-第一丝母、4-压块、41-防撞软垫、42- 第一滑槽、5-第二左右旋双向传动丝杆、6-第二丝母、7-基座、71-第二滑槽、8-送料滚轮、 9-驱动电机、10-锁紧螺钉、11-支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实 施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发 明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示,一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置,包括底板1,底板1为平板,底板1的下表面上设有支撑脚11,底板1上间隔设置至少两个夹紧固定机构。本实施例中,夹紧固定机构为两个,夹紧固定机构包括转动连接在底板1上的第一左右旋双向传动丝杆2,第一左右旋双向传动丝杆2的两端分别安装有两个旋向相反的第一丝母3,第一丝母3上可拆卸连接有压块4;本实施例中,压块4上设有与第一丝母3相适配的第一通孔(图中未示出),使用时第一丝母3安装在第一通孔内,且压块4通过锁紧螺钉10锁紧在第一丝母3上。
本实施例中,压块4的内侧壁上防撞软垫41,防撞软垫41的材质为橡胶或者软质塑料 或者硅胶。第一左右旋双向传动丝杆2安装在底板1的下表面一侧,压块4的自由端位于底 板1的上表面一侧,底板1上设有与压块4相适配的第一滑槽42,第一滑槽42贯穿底板1的上表面、下表面以使压块4能够穿过。
上述结构的设置,通过将压块4与第一丝母3分离,然后调节第一丝母3,使两个第一 左右旋传动丝杆2上的第一丝母3的连线互相平行,同时,能够实现将待切割的型材定位在 任一想要的位置上。
本实施例中,底板1上还设有送料机构,送料机构位于两个夹紧固定机构之间。送料机 构包括转动连接在底板1上的第二左右旋双向传动丝杆5,第二左右旋双向传动丝杆5的两 端分别安装有两个旋向相反的第二丝母6,第二丝母6上可拆卸连接有基座7,本实施例中, 基座7上设有与第二丝母6相适配的第二通孔(图中未示出),使用时第二丝母6安装在第二 通孔内,且基座7通过锁紧螺钉10锁紧在第二丝母6上。
本实施例中,基座7上安装有送料滚轮8和驱动送料滚轮8转动的送料电机(图中未示 出);且送料滚轮的圆周侧壁上设有防滑软垫,防滑软垫的材料为橡胶或者软质塑料或者硅胶。
第二左右旋双向传动丝杆5安装在底板1的下表面一侧,送料滚轮8位于底板1的上表 面一侧,底板1上设有与基座7相适配的第二滑槽71,第二滑槽71贯穿底板1的上表面、下表面以使基座7能够穿过。
本实施例中,基座7的内侧壁上设有滚轮安装槽,送料滚轮8安装在滚轮安装槽内,送 料滚轮8的圆周侧壁突出基座7的内侧壁,以使送料滚轮8能够顺利的抵接到待加工的型材。
本实施例中,第一左右旋双向传动丝杆2平行于第二左右旋双向传动丝杆5,且第一左 右旋双向传动丝杆2和第二左右旋双向传动丝杆5均连接有驱动电机9。
上述结构的设置,通过转动第二左右旋双向传动丝杆5将两个送料滚轮8带动到能够挤 压到待加工型材的位置,再通过送料电机带动送料滚轮8转动,依靠摩擦力完成送料操作。
使用时,首先通过人工将待加工的型材放置在底板1上,驱动电机9带动第二左右旋传 动丝杆5转动,使送料滚轮8抵紧型材,再由送料电机将型材带动至合适的位置后,送料滚 轮8远离型材;再使驱动电机9带动第一左右旋传动丝杆2,使压块4压紧型材,此时型材 被固定在预定的位置上,可以开始切割加工;依次进行上述操作,则实现不间断的型材切割 作业,有效的提高了切割效率。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。 对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多 种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗加工用夹紧固定装置,其特征在于:包括底板,所述底板上间隔设置至少两个夹紧固定机构,所述夹紧固定机构包括转动连接在所述底板上的第一左右旋双向传动丝杆,所述第一左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的第一丝母,所述第一丝母上可拆卸连接有压块;所述底板上还设有送料机构,所述送料机构包括转动连接在所述底板上的第二左右旋双向传动丝杆,所述第二左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的第二丝母,所述第二丝母上可拆卸连接有基座,所述基座上安装有送料滚轮和驱动所述送料滚轮转动的送料电机;所述第一左右旋双向传动丝杆平行于第二左右旋双向传动丝杆;所述第一左右旋双向传动丝杆、第二左右旋双向传动丝杆均安装在所述底板的下表面一侧,所述压块的自由端、所述送料滚轮均位于所述底板的上表面一侧,所述底板上设有与所述压块相适配的第一滑槽以及与所述基座相适配的第二滑槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用夹紧固定装置,其特征在于:所述压块上设有与所述第一丝母相适配的第一通孔,所述基座上设有与所述第二丝母相适配的第二通孔,所述压块、所述基座均通过锁紧螺钉锁紧。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用夹紧固定装置,其特征在于:所述基座的内侧壁上设有滚轮安装槽,所述送料滚轮安装在所述滚轮安装槽内,所述送料滚轮的圆周侧壁突出所述基座的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用夹紧固定装置,其特征在于:所述夹紧固定机构有两个,所述送料机构位于所述两个夹紧固定机构之间。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用夹紧固定装置,其特征在于:所述压块的内侧壁防撞软垫,所述滚轮的圆周侧壁上设有防滑软垫。
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