CN109079216A - 一种建筑装饰用多功能切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑装饰用多功能切割装置，包括移动底架机构、可升降切割机构、可移动切割平台机构，装置能够实现切割功能，刀具能够自动升降，装置能够移动板材进行切割，装置能够旋转板材进行切割，装置能够储存施工用具，装置能够移动，装置能够实现驻车功能，可升降切割机构位于移动底架机构的上方，可升降切割机构与移动底架机构的连接方式为螺栓连接，可移动切割平台机构位于移动底架机构的上方，可移动切割平台机构与移动底架机构的连接方式为螺栓连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑装饰用多功能切割装置。
背景技术
建筑装饰工作中，常常会遇到切割材料的工况，传统的切割工具移动板材等比较费力，且装置较大不能移动，切割刀固定，不能适用于多种切割工况，所以设计了这种建筑装饰用多功能切割装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑装饰用多功能切割装置，装置能够实现切割功能，刀具能够自动升降，装置能够移动板材进行切割，装置能够旋转板材进行切割，装置能够储存施工用具，装置能够移动，装置能够实现驻车功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑装饰用多功能切割装置，包括移动底架机构、可升降切割机构、可移动切割平台机构，装置能够实现切割功能，刀具能够自动升降，装置能够移动板材进行切割，装置能够旋转板材进行切割，装置能够储存施工用具，装置能够移动，装置能够实现驻车功能。
移动底架机构包括移动轮机构、驻车滑杆机构、底架，移动轮机构位于底架的下方，移动轮机构与底架的连接方式为螺栓连接，驻车滑杆机构与底架相连，驻车滑杆机构与底架的连接方式为螺栓连接；
移动轮机构包括移动轮本体、移动轮固定杆、移动轮支撑杆、移动轮固定座、驻车槽，移动轮本体与移动轮固定杆相连，移动轮本体与移动轮固定杆的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆与移动轮支撑杆相连，移动轮固定杆与移动轮支撑杆的连接方式为焊接，移动轮支撑杆位于移动轮固定座的下方，移动轮支撑杆与移动轮固定座的连接方式为焊接，驻车槽开在移动轮本体上；
驻车滑杆机构包括驻车限位杆、滑块、滑轨，驻车限位杆与滑块相连，驻车限位杆与滑块的连接方式为焊接，滑块设置在滑轨的内部，滑块与滑轨的配合方式为过渡配合；
可升降切割机构包括升降驱动机构、升降座、切割机构，升降驱动机构与升降座相连，升降驱动机构与升降座的配合方式为接触配合，切割机构设置在升降座的上方，切割机构与升降座的连接方式为螺栓连接；
升降驱动机构包括维修箱外壳、维修箱本体、维修箱拉手、升降驱动电机座、升降驱动电机本体、升降驱动电机轴、凸轮，维修箱本体设置在维修箱外壳的内部，维修箱本体与维修箱外壳的配合方式为间隙配合，维修箱拉手与维修箱本体相连，维修箱拉手与维修箱本体的连接方式为焊接，升降驱动电机座位于维修箱外壳的上方，升降驱动电机座与维修箱外壳的连接方式为螺栓连接，升降驱动电机本体位于升降驱动电机座的上方，升降驱动电机本体与升降驱动电机座的连接方式为焊接，升降驱动电机轴设置在升降驱动电机本体的内部，升降驱动电机轴与升降驱动电机本体的连接方式为轴承连接，凸轮位于升降驱动电机轴的右端，凸轮与升降驱动电机轴的连接方式为胀套连接；
升降座包括缓冲垫、升降座下部支座、中间平台、升降座限位杆、压缩弹簧、上平台，缓冲垫位于升降座下部支座的两端，缓冲垫与升降座下部支座的连接方式为焊接，中间平台位于升降座下部支座的上方，中间平台与升降座下部支座的连接方式为焊接，压缩弹簧位于中间平台的上方，压缩弹簧与中间平台的连接方式焊接，上平台位于压缩弹簧的上方，上平台与压缩弹簧的连接方式为焊接，升降座限位杆位于上平台的下方，升降座限位杆与上平台的连接方式为焊接，升降座限位杆与中间平台相配合，升降座限位杆与中间平台的配合方式为间隙配合；
切割机构包括切割电机座、切割电机、切割电机轴、切割刀具，切割电机座位于切割电机的下方，切割电机座与切割电机的连接方式为焊接，切割电机轴设置在切割电机的内部，切割电机轴与切割电机的连接方式为轴承连接，切割刀具位于切割电机轴的右端，切割刀具与切割电机轴的连接方式为胀套连接；
切割刀具包括切割刀、切割刀固定轮，切割刀与切割刀固定轮相连，切割刀与切割刀固定轮的连接方式为螺旋连接；
可移动切割平台机构包括移动平台驱动装置、移动切割平台，移动平台驱动装置与移动切割平台相连，移动平台驱动装置与移动切割平台的连接方式为部分螺旋连接、部分过渡配合；
移动平台驱动装置包括轴承座、驱动辊筒、驱动螺旋、移动平台防偏支撑滑杆、驱动电机轴I、驱动电机I、驱动电机座I，轴承座与驱动辊筒相连，轴承座与驱动辊筒的连接方式为轴承连接，驱动螺旋与驱动辊筒相连，驱动螺旋与驱动辊筒的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆与轴承座相连，移动平台防偏支撑滑杆与轴承座的连接方式为焊接，驱动电机轴I位于驱动辊筒的右端，驱动电机轴I与驱动辊筒的连接方式为键连接，驱动电机轴I与驱动电机I相连，驱动电机轴I与驱动电机I的连接方式为轴承连接，驱动电机座I位于驱动电机I的下方，驱动电机座I与驱动电机I的连接方式为焊接；
移动切割平台包括转动平台、转动平台限位杆、平台中间座、支撑墩子、移动平台防偏支撑滑杆通过孔，转动平台位于平台中间座的上方，转动平台与平台中间座的连接方式为轴承连接，转动平台限位杆设置在平台中间座的内部，转动平台限位杆与平台中间座的连接方式为焊接，支撑墩子位于平台中间座的下方，支撑墩子与平台中间座的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆通过孔开在支撑墩子的下端；
转动平台包括转动平台本体、限位孔、锁紧座、锁紧扣、转动平台支撑，限位孔开在转动平台本体的下端面上，锁紧座位于转动平台本体的上方，锁紧座与转动平台本体的配合方式为过渡配合，锁紧扣与锁紧座相连，锁紧扣与锁紧座的连接方式为螺旋连接，转动平台支撑位于转动平台本体的下方，转动平台支撑与转动平台本体的连接方式为焊接；
转动平台限位杆包括限位齿条板、限位齿条板支撑管、驱动齿轮、驱动齿轮支撑轴、驱动手柄，限位齿条板设置在限位齿条板支撑管内，限位齿条板与限位齿条板支撑管的配合方式为间隙配合，驱动齿轮与限位齿条板相连，驱动齿轮与限位齿条板的连接方式为啮合，驱动齿轮支撑轴与驱动齿轮相连，驱动齿轮支撑轴与驱动齿轮的连接方式为轴承连接，驱动手柄与驱动齿轮支撑轴相连，驱动手柄与驱动齿轮支撑轴的连接方式为焊接；
可升降切割机构位于移动底架机构的上方，可升降切割机构与移动底架机构的连接方式为螺栓连接，可移动切割平台机构位于移动底架机构的上方，可移动切割平台机构与移动底架机构的连接方式为螺栓连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑装饰用多功能切割装置所述的移动轮机构、驻车滑杆机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑装饰用多功能切割装置所述的压缩弹簧的材料为高碳钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑装饰用多功能切割装置所述的维修箱拉手上设有防滑套。
本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的有益效果为：
本发明一种建筑装饰用多功能切割装置，装置能够实现切割功能，刀具能够自动升降，装置能够移动板材进行切割，装置能够旋转板材进行切割，装置能够储存施工用具，装置能够移动，装置能够实现驻车功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的结构示意图。
图2为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的移动底架机构1的结构示意图。
图3为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的移动轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的驻车滑杆机构1-2的结构示意图。
图5为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的可升降切割机构2的结构示意图。
图6为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的升降驱动机构2-1的结构示意图。
图7为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的升降座2-2的结构示意图。
图8为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的切割机构2-3的结构示意图。
图9为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的切割刀具2-3-4的结构示意图。
图10为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的可移动切割平台机构3的结构示意图。
图11为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的移动平台驱动装置3-1的结构示意图。
图12为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的移动切割平台3-2的结构示意图。
图13为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的转动平台3-2-1的结构示意图。
图14为本发明一种建筑装饰用多功能切割装置的转动平台限位杆3-2-2的结构示意图。
图中：移动底架机构1；移动轮机构1-1；移动轮本体1-1-1；移动轮固定杆1-1-2；移动轮支撑杆1-1-3；移动轮固定座1-1-4；驻车槽1-1-5；驻车滑杆机构1-2；驻车限位杆1-2-1；滑块1-2-2；滑轨1-2-3；底架1-3；可升降切割机构2；升降驱动机构2-1；维修箱外壳2-1-1；维修箱本体2-1-2；维修箱拉手2-1-3；升降驱动电机座2-1-4；升降驱动电机本体2-1-5；升降驱动电机轴2-1-6；凸轮2-1-7；升降座2-2；缓冲垫2-2-1；升降座下部支座2-2-2；中间平台2-2-3；升降座限位杆2-2-4；压缩弹簧2-2-5；上平台2-2-6；切割机构2-3；切割电机座2-3-1；切割电机2-3-2；切割电机轴2-3-3；切割刀具2-3-4；切割刀2-3-4-1；切割刀固定轮2-3-4-2；可移动切割平台机构3；移动平台驱动装置3-1；轴承座3-1-1；驱动辊筒3-1-2；驱动螺旋3-1-3；移动平台防偏支撑滑杆3-1-4；驱动电机轴I3-1-5；驱动电机I3-1-6；驱动电机座I3-1-7；移动切割平台3-2；转动平台3-2-1；转动平台本体3-2-1-1；限位孔3-2-1-2；锁紧座3-2-1-3；锁紧扣3-2-1-4；转动平台支撑3-2-1-5；转动平台限位杆3-2-2；限位齿条板3-2-2-1；限位齿条板支撑管3-2-2-2；驱动齿轮3-2-2-3；驱动齿轮支撑轴3-2-2-4；驱动手柄3-2-2-5；平台中间座3-2-3；支撑墩子3-2-4；移动平台防偏支撑滑杆通过孔3-2-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑装饰用多功能切割装置，包括移动底架机构1、可升降切割机构2、可移动切割平台机构3，装置能够实现切割功能，刀具能够自动升降，装置能够移动板材进行切割，装置能够旋转板材进行切割，装置能够储存施工用具，装置能够移动，装置能够实现驻车功能。
移动底架机构1包括移动轮机构1-1、驻车滑杆机构1-2、底架1-3，移动轮机构1-1位于底架1-3的下方，移动轮机构1-1与底架1-3的连接方式为螺栓连接，便于移动轮机构1-1的拆卸维修，驻车滑杆机构1-2与底架1-3相连，驻车滑杆机构1-2与底架1-3的连接方式为螺栓连接，便于驻车滑杆机构1-2的拆卸维修；
移动轮机构1-1包括移动轮本体1-1-1、移动轮固定杆1-1-2、移动轮支撑杆1-1-3、移动轮固定座1-1-4、驻车槽1-1-5，移动轮本体1-1-1与移动轮固定杆1-1-2相连，移动轮本体1-1-1与移动轮固定杆1-1-2的连接方式为轴承连接，为移动轮本体1-1-1提供可靠的转动，移动轮固定杆1-1-2与移动轮支撑杆1-1-3相连，移动轮固定杆1-1-2与移动轮支撑杆1-1-3的连接方式为焊接，使移动轮支撑杆1-1-3为移动轮固定杆1-1-2提供支撑，移动轮支撑杆1-1-3位于移动轮固定座1-1-4的下方，移动轮支撑杆1-1-3与移动轮固定座1-1-4的连接方式为焊接，驻车槽1-1-5开在移动轮本体1-1-1上；
驻车滑杆机构1-2包括驻车限位杆1-2-1、滑块1-2-2、滑轨1-2-3，驻车限位杆1-2-1与滑块1-2-2相连，驻车限位杆1-2-1与滑块1-2-2的连接方式为焊接，滑块1-2-2设置在滑轨1-2-3的内部，滑块1-2-2与滑轨1-2-3的配合方式为过渡配合，便于滑动滑块1-2-2可以带动驻车限位杆1-2-1移动，实现驻车功能；
可升降切割机构2包括升降驱动机构2-1、升降座2-2、切割机构2-3，升降驱动机构2-1与升降座2-2相连，升降驱动机构2-1与升降座2-2的配合方式为接触配合，当升降驱动机构2-1运动时可以带动升降座2-2上下移动，切割机构2-3设置在升降座2-2的上方，切割机构2-3与升降座2-2的连接方式为螺栓连接，便于切割机构2-3的拆卸维修；
升降驱动机构2-1包括维修箱外壳2-1-1、维修箱本体2-1-2、维修箱拉手2-1-3、升降驱动电机座2-1-4、升降驱动电机本体2-1-5、升降驱动电机轴2-1-6、凸轮2-1-7，维修箱本体2-1-2设置在维修箱外壳2-1-1的内部，维修箱本体2-1-2与维修箱外壳2-1-1的配合方式为间隙配合，便于将维修箱本体2-1-2拉出取物，维修箱拉手2-1-3与维修箱本体2-1-2相连，维修箱拉手2-1-3与维修箱本体2-1-2的连接方式为焊接，升降驱动电机座2-1-4位于维修箱外壳2-1-1的上方，升降驱动电机座2-1-4与维修箱外壳2-1-1的连接方式为螺栓连接，便于升降驱动电机座2-1-4的拆卸维修，升降驱动电机本体2-1-5位于升降驱动电机座2-1-4的上方，升降驱动电机本体2-1-5与升降驱动电机座2-1-4的连接方式为焊接，升降驱动电机轴2-1-6设置在升降驱动电机本体2-1-5的内部，升降驱动电机轴2-1-6与升降驱动电机本体2-1-5的连接方式为轴承连接，为升降驱动电机轴2-1-6提供可靠的支撑，凸轮2-1-7位于升降驱动电机轴2-1-6的右端，凸轮2-1-7与升降驱动电机轴2-1-6的连接方式为胀套连接，在旋转的过程中，胀套会越转越紧，防止凸轮2-1-7脱落；
升降座2-2包括缓冲垫2-2-1、升降座下部支座2-2-2、中间平台2-2-3、升降座限位杆2-2-4、压缩弹簧2-2-5、上平台2-2-6，缓冲垫2-2-1位于升降座下部支座2-2-2的两端，缓冲垫2-2-1与升降座下部支座2-2-2的连接方式为焊接，缓冲垫2-2-1便于为升降座限位杆2-2-4提供缓冲，中间平台2-2-3位于升降座下部支座2-2-2的上方，中间平台2-2-3与升降座下部支座2-2-2的连接方式为焊接，压缩弹簧2-2-5位于中间平台2-2-3的上方，压缩弹簧2-2-5与中间平台2-2-3的连接方式焊接，当压缩弹簧2-2-5被压缩到指定位置后，可以帮助上平台2-2-6复位，上平台2-2-6位于压缩弹簧2-2-5的上方，上平台2-2-6与压缩弹簧2-2-5的连接方式为焊接，升降座限位杆2-2-4位于上平台2-2-6的下方，升降座限位杆2-2-4与上平台2-2-6的连接方式为焊接，升降座限位杆2-2-4与中间平台2-2-3相配合，升降座限位杆2-2-4与中间平台2-2-3的配合方式为间隙配合，便于升降座限位杆2-2-4在中间平台2-2-3内移动；
切割机构2-3包括切割电机座2-3-1、切割电机2-3-2、切割电机轴2-3-3、切割刀具2-3-4，切割电机座2-3-1位于切割电机2-3-2的下方，切割电机座2-3-1与切割电机2-3-2的连接方式为焊接，切割电机轴2-3-3设置在切割电机2-3-2的内部，切割电机轴2-3-3与切割电机2-3-2的连接方式为轴承连接，为切割电机轴2-3-3提供可靠的转动，切割刀具2-3-4位于切割电机轴2-3-3的右端，切割刀具2-3-4与切割电机轴2-3-3的连接方式为胀套连接，在旋转的过程中，胀套会越转越紧，防止切割刀具2-3-4脱落，对人造成危险；
切割刀具2-3-4包括切割刀2-3-4-1、切割刀固定轮2-3-4-2，切割刀2-3-4-1与切割刀固定轮2-3-4-2相连，切割刀2-3-4-1与切割刀固定轮2-3-4-2的连接方式为螺旋连接，便于切割刀2-3-4-1的拆卸更换；
可移动切割平台机构3包括移动平台驱动装置3-1、移动切割平台3-2，移动平台驱动装置3-1与移动切割平台3-2相连，移动平台驱动装置3-1与移动切割平台3-2的连接方式为部分螺旋连接、部分过渡配合，便于以后的拆卸连接；
移动平台驱动装置3-1包括轴承座3-1-1、驱动辊筒3-1-2、驱动螺旋3-1-3、移动平台防偏支撑滑杆3-1-4、驱动电机轴I3-1-5、驱动电机I3-1-6、驱动电机座I3-1-7，轴承座3-1-1与驱动辊筒3-1-2相连，轴承座3-1-1与驱动辊筒3-1-2的连接方式为轴承连接，为驱动辊筒3-1-2提供可靠的转动，驱动螺旋3-1-3与驱动辊筒3-1-2相连，驱动螺旋3-1-3与驱动辊筒3-1-2的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆3-1-4与轴承座3-1-1相连，移动平台防偏支撑滑杆3-1-4与轴承座3-1-1的连接方式为焊接，驱动电机轴I3-1-5位于驱动辊筒3-1-2的右端，驱动电机轴I3-1-5与驱动辊筒3-1-2的连接方式为键连接，便于将驱动电机轴I3-1-5的转动传递给驱动辊筒3-1-2，驱动电机轴I3-1-5与驱动电机I3-1-6相连，驱动电机轴I3-1-5与驱动电机I3-1-6的连接方式为轴承连接，为驱动电机轴I3-1-5提供可靠的转动，驱动电机座I3-1-7位于驱动电机I3-1-6的下方，驱动电机座I3-1-7与驱动电机I3-1-6的连接方式为焊接；
移动切割平台3-2包括转动平台3-2-1、转动平台限位杆3-2-2、平台中间座3-2-3、支撑墩子3-2-4、移动平台防偏支撑滑杆通过孔3-2-5，转动平台3-2-1位于平台中间座3-2-3的上方，转动平台3-2-1与平台中间座3-2-3的连接方式为轴承连接，为转动平台3-2-1提供可靠的转动，转动平台限位杆3-2-2设置在平台中间座3-2-3的内部，转动平台限位杆3-2-2与平台中间座3-2-3的连接方式为焊接，转动平台限位杆3-2-2可以限制转动平台3-2-1的转动，支撑墩子3-2-4位于平台中间座3-2-3的下方，支撑墩子3-2-4与平台中间座3-2-3的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆通过孔3-2-5开在支撑墩子3-2-4的下端；
转动平台3-2-1包括转动平台本体3-2-1-1、限位孔3-2-1-2、锁紧座3-2-1-3、锁紧扣3-2-1-4、转动平台支撑3-2-1-5，限位孔3-2-1-2开在转动平台本体3-2-1-1的下端面上，锁紧座3-2-1-3位于转动平台本体3-2-1-1的上方，锁紧座3-2-1-3与转动平台本体3-2-1-1的配合方式为过渡配合，便于锁紧座3-2-1-3在转动平台本体3-2-1-1上移动，实现锁紧功能，锁紧扣3-2-1-4与锁紧座3-2-1-3相连，锁紧扣3-2-1-4与锁紧座3-2-1-3的连接方式为螺旋连接，便于拧紧锁紧扣3-2-1-4时可以锁紧放在转动平台3-2-1上的板材，转动平台支撑3-2-1-5位于转动平台本体3-2-1-1的下方，转动平台支撑3-2-1-5与转动平台本体3-2-1-1的连接方式为焊接；
转动平台限位杆3-2-2包括限位齿条板3-2-2-1、限位齿条板支撑管3-2-2-2、驱动齿轮3-2-2-3、驱动齿轮支撑轴3-2-2-4、驱动手柄3-2-2-5，限位齿条板3-2-2-1设置在限位齿条板支撑管3-2-2-2内，限位齿条板3-2-2-1与限位齿条板支撑管3-2-2-2的配合方式为间隙配合，便于限位齿条板3-2-2-1的移动，向上移动时可以实现限制转动平台本体3-2-1-1的转动，驱动齿轮3-2-2-3与限位齿条板3-2-2-1相连，驱动齿轮3-2-2-3与限位齿条板3-2-2-1的连接方式为啮合，驱动齿轮支撑轴3-2-2-4与驱动齿轮3-2-2-3相连，驱动齿轮支撑轴3-2-2-4与驱动齿轮3-2-2-3的连接方式为轴承连接，为驱动齿轮3-2-2-3提供可靠的转动，驱动手柄3-2-2-5与驱动齿轮支撑轴3-2-2-4相连，驱动手柄3-2-2-5与驱动齿轮支撑轴3-2-2-4的连接方式为焊接；
可升降切割机构2位于移动底架机构1的上方，可升降切割机构2与移动底架机构1的连接方式为螺栓连接，便于可升降切割机构2的拆卸维修，可移动切割平台机构3位于移动底架机构1的上方，可移动切割平台机构3与移动底架机构1的连接方式为螺栓连接，便于可移动切割平台机构3的拆卸维修。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动轮机构1-1、驻车滑杆机构1-2的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩弹簧2-2-5的材料为高碳钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的维修箱拉手2-1-3上设有防滑套。
装置能够实现切割功能，通过切割电机2-3-2的运转带动切割电机轴2-3-3转动，切割电机轴2-3-3转动带动切割刀固定轮2-3-4-2转动，切割刀固定轮2-3-4-2转动带动切割刀2-3-4-1转动，切割刀2-3-4-1转动可以对材料进行切割；刀具能够自动升降，当升降驱动电机本体2-1-5运转时，可以带动升降驱动电机轴2-1-6进行转动，驱动电机轴2-1-6转动会带动凸轮2-1-7进行转动，凸轮2-1-7在转动的过程中会带来竖直方向上的行程变化，当凸轮转动半周时，停止升降驱动电机本体2-1-5运转，凸轮会向下压上平台2-2-6，带动上平台2-2-6向下移动，位于上平台2-2-6上的切割机构2-3会随之下降，当需要切割机构2-3上升时，再次启动升降驱动电机本体2-1-5，凸轮会继续旋转，此时上平台2-2-6会在压缩弹簧2-2-5的回弹作用下，向上移动，带动切割机构2-3向上移动；装置能够移动板材进行切割，当需要移动切割板材时，运转驱动电机I3-1-6，驱动电机I3-1-6会带动驱动电机轴I3-1-5进行转动，驱动电机轴I3-1-5进行转动会带动驱动辊筒3-1-2进行转动，驱动辊筒3-1-2转动会带动驱动螺旋3-1-3进行转动，驱动螺旋3-1-3转动会带动支撑墩子3-2-4进行水平方向上的运动，支撑墩子3-2-4进行水平方向上的运动会带动转动平台3-2-1进行水平方向上的移动，转动平台3-2-1水平移动就会带动上边固定的板材进行移动，把板材移动到指定位置进行切割；装置能够旋转板材进行切割，当需要旋转切割时，通过旋转驱动手柄3-2-2-5带动驱动齿轮3-2-2-3进行转动，驱动齿轮3-2-2-3转动会带动限位齿条板3-2-2-1向下移动，让限位齿条板3-2-2-1不再限制转动平台本体3-2-1-1的转动，此时用手转动转动平台本体3-2-1-1，即可实现转动平台本体3-2-1-1的转动，进行旋转切割；装置能够储存施工用具，装置上设有维修箱本体2-1-2，可以储存一些施工用具；装置能够移动，装置下方设有移动轮本体1-1-1，可以实现移动功能；装置能够实现驻车功能，当固定工作地点时，可以拉动驻车限位杆1-2-1，使驻车限位杆1-2-1与驻车槽1-1-5相配合，驻车限位杆1-2-1会限制移动轮本体1-1-1的转动，从而实现驻车功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种建筑装饰用多功能切割装置，包括移动底架机构(1)、可升降切割机构(2)、可移动切割平台机构(3)，其特征在于：移动底架机构(1)包括移动轮机构(1-1)、驻车滑杆机构(1-2)、底架(1-3)，移动轮机构(1-1)位于底架(1-3)的下方，移动轮机构(1-1)与底架(1-3)的连接方式为螺栓连接，驻车滑杆机构(1-2)与底架(1-3)相连，驻车滑杆机构(1-2)与底架(1-3)的连接方式为螺栓连接；
移动轮机构(1-1)包括移动轮本体(1-1-1)、移动轮固定杆(1-1-2)、移动轮支撑杆(1-1-3)、移动轮固定座(1-1-4)、驻车槽(1-1-5)，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)相连，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)相连，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)的连接方式为焊接，移动轮支撑杆(1-1-3)位于移动轮固定座(1-1-4)的下方，移动轮支撑杆(1-1-3)与移动轮固定座(1-1-4)的连接方式为焊接，驻车槽(1-1-5)开在移动轮本体(1-1-1)上；
驻车滑杆机构(1-2)包括驻车限位杆(1-2-1)、滑块(1-2-2)、滑轨(1-2-3)，驻车限位杆(1-2-1)与滑块(1-2-2)相连，驻车限位杆(1-2-1)与滑块(1-2-2)的连接方式为焊接，滑块(1-2-2)设置在滑轨(1-2-3)的内部，滑块(1-2-2)与滑轨(1-2-3)的配合方式为过渡配合；
可升降切割机构(2)包括升降驱动机构(2-1)、升降座(2-2)、切割机构(2-3)，升降驱动机构(2-1)与升降座(2-2)相连，升降驱动机构(2-1)与升降座(2-2)的配合方式为接触配合，切割机构(2-3)设置在升降座(2-2)的上方，切割机构(2-3)与升降座(2-2)的连接方式为螺栓连接；
升降驱动机构(2-1)包括维修箱外壳(2-1-1)、维修箱本体(2-1-2)、维修箱拉手(2-1-3)、升降驱动电机座(2-1-4)、升降驱动电机本体(2-1-5)、升降驱动电机轴(2-1-6)、凸轮(2-1-7)，维修箱本体(2-1-2)设置在维修箱外壳(2-1-1)的内部，维修箱本体(2-1-2)与维修箱外壳(2-1-1)的配合方式为间隙配合，维修箱拉手(2-1-3)与维修箱本体(2-1-2)相连，维修箱拉手(2-1-3)与维修箱本体(2-1-2)的连接方式为焊接，升降驱动电机座(2-1-4)位于维修箱外壳(2-1-1)的上方，升降驱动电机座(2-1-4)与维修箱外壳(2-1-1)的连接方式为螺栓连接，升降驱动电机本体(2-1-5)位于升降驱动电机座
(2-1-4)的上方，升降驱动电机本体(2-1-5)与升降驱动电机座(2-1-4)的连接方式为焊接，升降驱动电机轴(2-1-6)设置在升降驱动电机本体(2-1-5)的内部，升降驱动电机轴(2-1-6)与升降驱动电机本体(2-1-5)的连接方式为轴承连接，凸轮(2-1-7)位于升降驱动电机轴(2-1-6)的右端，凸轮(2-1-7)与升降驱动电机轴(2-1-6)的连接方式为胀套连接；
升降座(2-2)包括缓冲垫(2-2-1)、升降座下部支座(2-2-2)、中间平台(2-2-3)、升降座限位杆(2-2-4)、压缩弹簧(2-2-5)、上平台(2-2-6)，缓冲垫(2-2-1)位于升降座下部支座(2-2-2)的两端，缓冲垫(2-2-1)与升降座下部支座(2-2-2)的连接方式为焊接，中间平台(2-2-3)位于升降座下部支座(2-2-2)的上方，中间平台(2-2-3)与升降座下部支座(2-2-2)的连接方式为焊接，压缩弹簧(2-2-5)位于中间平台(2-2-3)的上方，压缩弹簧(2-2-5)与中间平台(2-2-3)的连接方式焊接，上平台(2-2-6)位于压缩弹簧(2-2-5)的上方，上平台(2-2-6)与压缩弹簧(2-2-5)的连接方式为焊接，升降座限位杆(2-2-4)位于上平台(2-2-6)的下方，升降座限位杆(2-2-4)与上平台(2-2-6)的连接方式为焊接，升降座限位杆(2-2-4)与中间平台(2-2-3)相配合，升降座限位杆(2-2-4)与中间平台(2-2-3)的配合方式为间隙配合；
切割机构(2-3)包括切割电机座(2-3-1)、切割电机(2-3-2)、切割电机轴(2-3-3)、切割刀具(2-3-4)，切割电机座(2-3-1)位于切割电机(2-3-2)的下方，切割电机座(2-3-1)与切割电机(2-3-2)的连接方式为焊接，切割电机轴(2-3-3)设置在切割电机(2-3-2)的内部，切割电机轴(2-3-3)与切割电机(2-3-2)的连接方式为轴承连接，切割刀具(2-3-4)位于切割电机轴(2-3-3)的右端，切割刀具(2-3-4)与切割电机轴(2-3-3)的连接方式为胀套连接；
切割刀具(2-3-4)包括切割刀(2-3-4-1)、切割刀固定轮(2-3-4-2)，切割刀(2-3-4-1)与切割刀固定轮(2-3-4-2)相连，切割刀(2-3-4-1)与切割刀固定轮(2-3-4-2)的连接方式为螺旋连接；
可移动切割平台机构(3)包括移动平台驱动装置(3-1)、移动切割平台(3-2)，移动平台驱动装置(3-1)与移动切割平台(3-2)相连，移动平台驱动装置(3-1)与移动切割平台(3-2)的连接方式为部分螺旋连接、部分过渡配合；
移动平台驱动装置(3-1)包括轴承座(3-1-1)、驱动辊筒(3-1-2)、驱动螺旋(3-1-3)、移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)、驱动电机轴I(3-1-5)、驱动电机I(3-1-6)、驱动电机座I(3-1-7)，轴承座(3-1-1)与驱动辊筒(3-1-2)相连，轴承座(3-1-1)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为轴承连接，驱动螺旋(3-1-3)与驱动辊筒(3-1-2)相连，驱动螺旋(3-1-3)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)与轴承座(3-1-1)相连，移动平台防偏支撑滑杆(3-1-4)与轴承座(3-1-1)的连接方式为焊接，驱动电机轴I(3-1-5)位于驱动辊筒(3-1-2)的右端，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动辊筒(3-1-2)的连接方式为键连接，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动电机I(3-1-6)相连，驱动电机轴I(3-1-5)与驱动电机I(3-1-6)的连接方式为轴承连接，驱动电机座I(3-1-7)位于驱动电机I(3-1-6)的下方，驱动电机座I(3-1-7)与驱动电机I(3-1-6)的连接方式为焊接；
移动切割平台(3-2)包括转动平台(3-2-1)、转动平台限位杆(3-2-2)、平台中间座(3-2-3)、支撑墩子(3-2-4)、移动平台防偏支撑滑杆通过孔(3-2-5)，转动平台(3-2-1)位于平台中间座(3-2-3)的上方，转动平台(3-2-1)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为轴承连接，转动平台限位杆(3-2-2)设置在平台中间座(3-2-3)的内部，转动平台限位杆(3-2-2)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为焊接，支撑墩子(3-2-4)位于平台中间座(3-2-3)的下方，支撑墩子(3-2-4)与平台中间座(3-2-3)的连接方式为焊接，移动平台防偏支撑滑杆通过孔(3-2-5)开在支撑墩子(3-2-4)的下端；
转动平台(3-2-1)包括转动平台本体(3-2-1-1)、限位孔(3-2-1-2)、锁紧座(3-2-1-3)、锁紧扣(3-2-1-4)、转动平台支撑(3-2-1-5)，限位孔(3-2-1-2)开在转动平台本体(3-2-1-1)的下端面上，锁紧座(3-2-1-3)位于转动平台本体(3-2-1-1)的上方，锁紧座(3-2-1-3)与转动平台本体(3-2-1-1)的配合方式为过渡配合，锁紧扣(3-2-1-4)与锁紧座(3-2-1-3)相连，锁紧扣(3-2-1-4)与锁紧座(3-2-1-3)的连接方式为螺旋连接，转动平台支撑(3-2-1-5)位于转动平台本体(3-2-1-1)的下方，转动平台支撑(3-2-1-5)与转动平台本体(3-2-1-1)的连接方式为焊接；
转动平台限位杆(3-2-2)包括限位齿条板(3-2-2-1)、限位齿条板支撑管(3-2-2-2)、驱动齿轮(3-2-2-3)、驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)、驱动手柄(3-2-2-5)，限位齿条板(3-2-2-1)设置在限位齿条板支撑管(3-2-2-2)内，限位齿条板(3-2-2-1)与限位齿条板支撑管(3-2-2-2)的配合方式为间隙配合，驱动齿轮(3-2-2-3)与限位齿条板(3-2-2-1)相连，驱动齿轮(3-2-2-3)与限位齿条板(3-2-2-1)的连接方式为啮合，驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)与驱动齿轮(3-2-2-3)相连，驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)与驱动齿轮(3-2-2-3)的连接方式为轴承连接，驱动手柄(3-2-2-5)与驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)相连，驱动手柄(3-2-2-5)与驱动齿轮支撑轴(3-2-2-4)的连接方式为焊接；
可升降切割机构(2)位于移动底架机构(1)的上方，可升降切割机构(2)与移动底架机构(1)的连接方式为螺栓连接，可移动切割平台机构(3)位于移动底架机构(1)的上方，可移动切割平台机构(3)与移动底架机构(1)的连接方式为螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用多功能切割装置，其特征在于：所述的移动轮机构(1-1)、驻车滑杆机构(1-2)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用多功能切割装置，其特征在于：所述的压缩弹簧(2-2-5)的材料为高碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用多功能切割装置，其特征在于：所述的维修箱拉手(2-1-3)上设有防滑套。
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|---|---|---|---|
| CN201811023650.2A CN109079216A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种建筑装饰用多功能切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
- 2018-09-04 CN CN201811023650.2A patent/CN109079216A/zh active Pending
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