CN209380461U - 一种应用于玻璃制品的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃制品的支撑装置,包括底座，所述底座的上表面开设有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽内部安装有横向丝杠，所述横向丝杠的外侧设置有横向正螺纹和横向反螺纹，所述纵向滑槽内部安装有纵向丝杠，所述纵向丝杠的外侧设置有纵向正螺纹和纵向反螺纹，所述横向丝杠的外侧安装有横向移动块，所述纵向丝杠的外侧安装有纵向移动块，所述横向移动块的上表面与所述纵向移动块的上表面均安装有升降组件，所述升降组件的顶端安装有固定件，所述固定件之间夹持有玻璃。有益效果在于：整个装置不仅能够牢牢的支撑和夹持住不同尺寸和不同形状的玻璃，还能够将玻璃调节到方便打磨和检测的角度，便于工人的进一步加工。

Description

一种应用于玻璃制品的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种应用于玻璃制品的支撑装置。

背景技术

玻璃制品的制作工艺一般分为：原料预加工、配合料制备、熔制、成型，在玻璃成型后，需要对玻璃进行进一步的打磨和检测，为了方便打磨和检测时，需要把玻璃放置在支撑架上，将玻璃调节到适合打磨和检测的角度，由于实际需求，玻璃的大小、形状各不相同，因此需要根据不同规格尺寸的玻璃制作出各种不同规格尺寸的支撑架，众多规格尺寸的支撑架，不仅增添玻璃制作的成本，而且在使用时，需要逐个挑选合适的支撑架，浪费加工时间，因此需要一种能够适应各种规格尺寸的支撑架，来节约成本，缩短加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于玻璃制品的支撑装置，以解决现有技术中目前的传统支撑架不能够适用于各种尺寸和各种形状的玻璃的固定等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案不仅能够固定各种尺寸规格的玻璃和特殊形状的玻璃，而且还能将不同规格尺寸的玻璃均调节到方便打磨和检测的角度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种应用于玻璃制品的支撑装置，包括底座，所述底座的上表面开设有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽垂直于所述纵向滑槽，所述横向滑槽内部安装有水平的横向丝杠，所述横向丝杠的一端贯穿所述底座的侧壁，所述横向丝杠的外侧设置有横向正螺纹和横向反螺纹，所述横向正螺纹的螺纹旋向与所述横向反螺纹的螺纹旋向相反，所述纵向滑槽内部安装有水平的纵向丝杠，所述纵向丝杠位于所述横向丝杠的下方，且所述纵向丝杠垂直于所述横向丝杠，所述纵向丝杠的一端贯穿所述底座的侧壁，所述纵向丝杠的外侧设置有纵向正螺纹和纵向反螺纹，所述纵向正螺纹的螺纹旋向与所述纵向反螺纹的螺纹旋向相反；

所述横向丝杠的外侧安装有两个横向移动块，两个所述横向移动块对称分布，且分别与所述横向正螺纹和所述横向反螺纹相互配合，所述纵向丝杠的外侧安装有两个纵向移动块，两个所述纵向移动块对称分布，且分别与所述纵向正螺纹和所述纵向反螺纹相互配合，所述横向移动块的上表面与所述纵向移动块的上表面均安装有竖直的升降组件，所述升降组件分别从所述横向滑槽和所述纵向滑槽穿出，所述升降组件的顶端安装有固定件，所述固定件为“L”形状，用于对玻璃进行支撑和夹持。

采用上述一种应用于玻璃制品的支撑装置,在使用时，将成型的玻璃放在所述固定件的上表面，转动所述横向丝杠，由于所述横向正螺纹的螺纹旋向与所述横向反螺纹的螺纹旋向相反，因此两个所述横向移动块相背移动或是相向移动，所述横向移动块带动所述升降组件和所述固定件移动，实现对玻璃的横向夹持，转动所述纵向丝杠，由于所述纵向正螺纹的螺纹旋向与所述纵向反螺纹的螺纹旋向相反，因此两个所述纵向移动块相背移动或是相向移动，所述纵向移动块带动所述升降组件和所述固定件移动，实现对玻璃的纵向夹持，防止玻璃滑落，适用于不同尺寸大小的玻璃；调节所述升降组件的长度，从而使所述固定件竖直升降，通过调节所述固定件的位置，能够将玻璃调节到方便打磨和检测的角度。

作为优选，所述升降组件包括竖直的外管，所述外管的顶端与所述固定件固定连接，所述外管的侧壁贯穿开设有竖直的导向槽，所述导向槽有两个且对称分布，所述外管的外侧壁安装有固定轴承，所述固定轴承紧邻所述外管底部的开口处，所述固定轴承的外侧安装有固定环，所述固定环的下表面安装有升降螺母，所述升降螺母内部安装有升降丝杠，所述升降丝杠的下表面与所述横向移动块固定连接，或与所述纵向移动块固定连接，所述升降丝杠的顶端安装有导向柱，所述导向柱从所述导向槽内部穿出。

作为优选，所述固定件与玻璃相接触的面安装有橡胶垫。

作为优选，所述横向正螺纹与所述横向反螺纹长度相等且相互对称，所述纵向正螺纹与所述纵向反螺纹长度相等且相互对称。

作为优选，所述横向移动块与所述横向滑槽间隙配合，所述纵向移动块与所述纵向滑槽间隙配合。

作为优选，所述横向丝杠贯穿所述底座侧壁的一端与所述纵向丝杠贯穿所述底座侧壁的一端均安装有旋转把手。

有益效果在于：整个装置不仅能够牢牢的支撑和夹持住不同尺寸和不同形状的玻璃，还能够将玻璃调节到方便打磨和检测的角度，便于工人的进一步加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的底座的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型的底座的左视内部结构示意图；

图5是本实用新型的升降组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；101、横向滑槽；102、纵向滑槽；2、横向丝杠；201、横向正螺纹；202、横向反螺纹；3、纵向丝杠；301、纵向正螺纹；302、纵向反螺纹；4、横向移动块；5、升降组件；501、外管；5011、导向槽；502、升降丝杠；503、固定环；504、升降螺母；505、导向柱；506、固定轴承；6、固定件；7、旋转把手；8、玻璃；9、纵向移动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种应用于玻璃制品的支撑装置，包括底座1，底座1的上表面开设有横向滑槽101和纵向滑槽102，横向滑槽101垂直于纵向滑槽102，横向滑槽101内部安装有水平的横向丝杠2，横向丝杠2的一端贯穿底座1的侧壁，横向丝杠2的外侧设置有横向正螺纹201和横向反螺纹202，横向正螺纹201的螺纹旋向与横向反螺纹202的螺纹旋向相反，纵向滑槽102内部安装有水平的纵向丝杠3，纵向丝杠3位于横向丝杠2的下方，且纵向丝杠3垂直于横向丝杠2，纵向丝杠3的一端贯穿底座1的侧壁，纵向丝杠3的外侧设置有纵向正螺纹301和纵向反螺纹302，纵向正螺纹301的螺纹旋向与纵向反螺纹302的螺纹旋向相反；

横向丝杠2的外侧安装有两个横向移动块4，两个横向移动块4对称分布，且分别与横向正螺纹201和横向反螺纹202相互配合，纵向丝杠3的外侧安装有两个纵向移动块9，两个纵向移动块9对称分布，且分别与纵向正螺纹301和纵向反螺纹302相互配合，横向移动块4的上表面与纵向移动块9的上表面均安装有竖直的升降组件5，升降组件5分别从横向滑槽101和纵向滑槽102穿出，升降组件5的顶端安装有固定件6，固定件6为“L”形状，用于对玻璃8进行支撑和夹持。

作为诸多实施方案的优选案例，升降组件5包括竖直的外管501，外管501的顶端与固定件6固定连接，外管501的侧壁贯穿开设有竖直的导向槽5011，导向槽5011有两个且对称分布，外管501的外侧壁安装有固定轴承506，固定轴承506紧邻外管501底部的开口处，固定轴承506的外侧安装有固定环503，固定环503的下表面安装有升降螺母504，升降螺母504内部安装有升降丝杠502，升降丝杠502的下表面与横向移动块4固定连接，或与纵向移动块9固定连接，升降丝杠502的顶端安装有导向柱505，导向柱505从导向槽5011内部穿出；在使用时，旋转升降螺母504，通过升降螺母504与升降丝杠502的配合，使升降螺母504带动外管501沿升降丝杠502移动，通过外管501带动固定件6升降，调节固定件6的位置，从而能够将玻璃8调节到方便打磨和检测的角度。

固定件6与玻璃8相接触的面安装有橡胶垫，这样的设置便于固定件6对玻璃8的支撑和夹持，同时能够保护玻璃8与固定件6的接触面，防止固定件6损伤玻璃8。

横向正螺纹201与横向反螺纹202长度相等且相互对称，这样的设置在转动横向丝杠2时，两个横向移动块4能够同时相向或相背移动，有助于玻璃8横向的支撑和夹持；纵向正螺纹301与纵向反螺纹302长度相等且相互对称，这样的设置在转动纵向丝杠3时，两个纵向移动块9能够同时相向或相背移动，有助于玻璃8纵向的支撑和夹持。

横向移动块4与横向滑槽101间隙配合，这样的设置在转动横向丝杠2时，横向滑槽101对横向移动块4起到导向作用，使横向移动块4沿着横向丝杠2移动；纵向移动块9与纵向滑槽102间隙配合，这样的设置在转动纵向丝杠3时，纵向滑槽102对纵向移动块9起到导向作用，使纵向移动块9沿着纵向丝杠3移动。

横向丝杠2贯穿底座1侧壁的一端与纵向丝杠3贯穿底座1侧壁的一端均安装有旋转把手7，通过旋转把手7便于转动横向丝杠2和纵向丝杠3。

采用上述一种应用于玻璃8制品的支撑装置,在使用时，将成型的玻璃8放在固定件6的上表面，转动横向丝杠2，由于横向正螺纹201的螺纹旋向与横向反螺纹202的螺纹旋向相反，因此两个横向移动块4相背移动或是相向移动，横向移动块4带动升降组件5和固定件6移动，将该固定件6横向支撑和夹持在玻璃8两侧，转动纵向丝杠3，由于纵向正螺纹301的螺纹旋向与纵向反螺纹302的螺纹旋向相反，因此两个纵向移动块9相背移动或是相向移动，纵向移动块9带动升降组件5和固定件6移动，将该固定件6纵向支撑和夹持在玻璃8两侧，防止玻璃8滑落，适用于不同尺寸大小的玻璃8；调节升降组件5的长度，使固定件6竖直升降，调节固定件6的位置，从而能够将玻璃8调节到方便打磨和检测的角度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种应用于玻璃制品的支撑装置,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有横向滑槽(101)和纵向滑槽(102)，所述横向滑槽(101)垂直于所述纵向滑槽(102)，所述横向滑槽(101)内部安装有水平的横向丝杠(2)，所述横向丝杠(2)的一端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述横向丝杠(2)的外侧设置有横向正螺纹(201)和横向反螺纹(202)，所述横向正螺纹(201)的螺纹旋向与所述横向反螺纹(202)的螺纹旋向相反，所述纵向滑槽(102)内部安装有水平的纵向丝杠(3)，所述纵向丝杠(3)位于所述横向丝杠(2)的下方，且所述纵向丝杠(3)垂直于所述横向丝杠(2)，所述纵向丝杠(3)的一端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述纵向丝杠(3)的外侧设置有纵向正螺纹(301)和纵向反螺纹(302)，所述纵向正螺纹(301)的螺纹旋向与所述纵向反螺纹(302)的螺纹旋向相反；

所述横向丝杠(2)的外侧安装有两个横向移动块(4)，两个所述横向移动块(4)对称分布，且分别与所述横向正螺纹(201)和所述横向反螺纹(202)相互配合，所述纵向丝杠(3)的外侧安装有两个纵向移动块(9)，两个所述纵向移动块(9)对称分布，且分别与所述纵向正螺纹(301)和所述纵向反螺纹(302)相互配合，所述横向移动块(4)的上表面与所述纵向移动块(9)的上表面均安装有竖直的升降组件(5)，所述升降组件(5)分别从所述横向滑槽(101)和所述纵向滑槽(102)穿出，所述升降组件(5)的顶端安装有固定件(6)，所述固定件(6)为“L”形状，用于对玻璃(8)进行支撑和夹持。

2.根据权利要求1所述一种应用于玻璃制品的支撑装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括竖直的外管(501)，所述外管(501)的顶端与所述固定件(6)固定连接，所述外管(501)的侧壁贯穿开设有竖直的导向槽(5011)，所述导向槽(5011)有两个且对称分布，所述外管(501)的外侧壁安装有固定轴承(506)，所述固定轴承(506)紧邻所述外管(501)底部的开口处，所述固定轴承(506)的外侧安装有固定环(503)，所述固定环(503)的下表面安装有升降螺母(504)，所述升降螺母(504)内部安装有升降丝杠(502)，所述升降丝杠(502)的下表面与所述横向移动块(4)固定连接，或与所述纵向移动块(9)固定连接，所述升降丝杠(502)的顶端安装有导向柱(505)，所述导向柱(505)从所述导向槽(5011)内部穿出。

3.根据权利要求1所述一种应用于玻璃制品的支撑装置，其特征在于：所述固定件(6)与玻璃(8)相接触的面安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述一种应用于玻璃制品的支撑装置，其特征在于：所述横向正螺纹(201)与所述横向反螺纹(202)长度相等且相互对称，所述纵向正螺纹(301)与所述纵向反螺纹(302)长度相等且相互对称。

5.根据权利要求1所述一种应用于玻璃制品的支撑装置，其特征在于：所述横向移动块(4)与所述横向滑槽(101)间隙配合，所述纵向移动块(9)与所述纵向滑槽(102)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种应用于玻璃制品的支撑装置，其特征在于：所述横向丝杠(2)贯穿所述底座(1)侧壁的一端与所述纵向丝杠(3)贯穿所述底座(1)侧壁的一端均安装有旋转把手(7)。