CN218875076U - 磨辊拉丝机端轴支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨辊拉丝机端轴支座，包括支座本体，所述支座本体包括框架、底座和支撑组件，所述底座和支撑组件竖向滑动设置在所述框架的内部，底座位于支撑组件下部，底座与支撑组件之间通过一横向滑动设置的滑块连接，滑块的上部或/和下部与对应的底座和支撑组件之间通过一相互配合的斜面滑动连接，在框架上还设有一与其连接的定位件，定位件端部顶紧所述滑块设置；本实用新型结构设计合理，通过对支座本体的结构进行改进，通过横向滑动与斜面的配合实现对竖向高度的调整，使其替代了现有技术中竖向顶紧或拉紧的调整方式，调整过程精度容易控制，同时避免了设备长时间受力变形的情况，保障了产品使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨辊拉丝设备技术领域，尤其涉及一种磨辊拉丝机端轴支座。
背景技术
磨辊拉丝机使用过程中，一般通过三爪或多爪卡盘对磨辊的端轴进行卡紧固定，不过磨辊拉丝处理工艺中由于属于表面处理，所以对于其装配精度要求非常要，调整过程中不仅仅需要对磨辊拉丝机的卡盘进行调整，还需要对端轴支座进行调整，不过对于高度方向，多为竖向顶紧或拉紧的方式调整，相关组件长时间受力，调整过程也比较费力，容易变形，从而影响设备的加工精度。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨辊拉丝机端轴支座，可以实现端轴支座简便、稳定的竖向调整。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磨辊拉丝机端轴支座，包括支座本体，其特征在于：所述支座本体包括框架、底座和支撑组件，所述底座和支撑组件竖向滑动设置在所述框架的内部，底座位于支撑组件下部，底座与支撑组件之间通过一横向滑动设置的滑块连接，滑块的上部或/和下部与对应的底座和支撑组件之间通过一相互配合的斜面滑动连接，在框架上还设有一与其连接的定位件，定位件端部顶紧所述滑块设置。
所述框架包括基座以及与基座连接的立柱，立柱设有两组并对称设置，立柱的内侧侧面中部设有竖向分布的滑槽，且所述底座和支撑组件两侧设有位于所述滑槽内的滑轨。
所述底座的顶面上和支撑组件的底面上中部分别设有沿其长度方向分布的导向槽，且所述滑块滑动设置在所述导向槽内。
所述滑块的上部与对应的支撑组件底面之间通过一相互配合的斜面滑动连接，且所述定位件位于滑块高度较高的一侧外部。
所述支撑组件包括上支撑件和下支撑件，下支撑件竖向滑动设置在所述框架的内部，上支撑件位于框架上部并通过螺栓与框架连接固定，上支撑件和下支撑件之间设有用于固定端轴的轴孔。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过对支座本体的结构进行改进，通过横向滑动与斜面的配合实现对竖向高度的调整，使其替代了现有技术中竖向顶紧或拉紧的调整方式，调整过程精度容易控制，同时避免了设备长时间受力变形的情况，保障了产品使用的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型(滑块局部剖面)的主视结构示意图。
图3为滑块、底座和支撑组件的分体结构示意图。
图中：100基座、200底座、201下导向槽、300下支撑件、301上导向槽、302滑轨、400上支撑件、500立柱、600端轴、700螺栓、800滑块、801斜面、802定位件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图3所示：本实施例提供了一种磨辊拉丝机端轴支座，包括支座本体，所述支座本体包括框架、底座200、滑块800和支撑组件，其中：
所述框架包括基座100以及与基座100连接的立柱500，基座100用于安装固定在磨辊拉丝机上使用，立柱500设有两组并对称设置在底座200的两侧靠近端部位置，使得框架的上部为敞口结构，立柱500的内侧侧面中部设有竖向分布的滑槽，且所述底座200和支撑组件两侧设有位于所述滑槽内的滑轨302，使得底座200和支撑组件通过各自两侧的滑轨302竖向滑动设置在框架内部，可以通过竖向滑动实现高度位置的调整；
所述支撑组件包括上支撑件400和下支撑件300，下支撑件300竖向滑动设置在所述框架的内部，上支撑件400位于框架上部并通过螺栓700与框架连接固定，用于封闭框架的敞口位置，上支撑件400和下支撑件300之间设有用于固定端轴600的轴孔，在该结构中，对于端轴600的固定主要依靠下支撑件300向上顶紧实现；
基于上述结构，所述底座200与支撑组件之间通过横向滑动设置的所述滑块800连接，所述滑块800的底面为一横向的平面，滑块800的顶面为一斜面801，其左侧高于右侧设置，同时在底座200的顶面上设有与滑块800对应的下导向槽201，下导向槽201沿底座200顶面的长度方向分布的，下导向槽201的底面水平分布，使得滑块800可以向左、向右自由滑动，支撑组件的底面上设有与滑块800对应的上导向槽301，上导向槽301沿支撑组件底面的长度方向分布的，下导向槽201的底面平行于滑块800的斜面801设置，使其同样构成了斜面801，同时也可以实现滑块800可以向左、向右自由滑动，不过在此滑动接触中，可以在斜面801的接触效果下同步实现下支撑件300的竖向滑动，使其上升或者下降，实现简便、稳定的竖向调整过程；
进一步地，为了保障上述滑块800的位置可以固定，在框架左侧的立柱500上还设有一与其连接的定位件802，定位件802采用一丝杆，与立柱500螺纹连接，其左侧端部位于立柱500外侧，并构成多边形，用于工具夹紧旋转，定位件802的右侧端部位于框架内部，通过旋转形成的轴向活动并顶紧所述滑块800设置，使得滑块800无法向左侧移动，从而利用斜面801顶紧位于上部的下支撑件300，使其对端轴600进行稳定有效的支撑效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨辊拉丝机端轴支座，包括支座本体，其特征在于：所述支座本体包括框架、底座和支撑组件，所述底座和支撑组件竖向滑动设置在所述框架的内部，底座位于支撑组件下部，底座与支撑组件之间通过一横向滑动设置的滑块连接，滑块的上部或/和下部与对应的底座和支撑组件之间通过一相互配合的斜面滑动连接，在框架上还设有一与其连接的定位件，定位件端部顶紧所述滑块设置。
2.根据权利要求1所述的磨辊拉丝机端轴支座，其特征在于：所述框架包括基座以及与基座连接的立柱，立柱设有两组并对称设置，立柱的内侧侧面中部设有竖向分布的滑槽，且所述底座和支撑组件两侧设有位于所述滑槽内的滑轨。
3.根据权利要求1所述的磨辊拉丝机端轴支座，其特征在于：所述底座的顶面上和支撑组件的底面上中部分别设有沿其长度方向分布的导向槽，且所述滑块滑动设置在所述导向槽内。
4.根据权利要求1所述的磨辊拉丝机端轴支座，其特征在于：所述滑块的上部与对应的支撑组件底面之间通过一相互配合的斜面滑动连接，且所述定位件位于滑块高度较高的一侧外部。
5.根据权利要求1所述的磨辊拉丝机端轴支座，其特征在于：所述支撑组件包括上支撑件和下支撑件，下支撑件竖向滑动设置在所述框架的内部，上支撑件位于框架上部并通过螺栓与框架连接固定，上支撑件和下支撑件之间设有用于固定端轴的轴孔。
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