CN208514463U - 一种塑料管材支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材支架，包括底座，所述底座的两端均转动连接有U形的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端与底座转动相连，第一支撑杆和第二支撑杆远离底座的一端转动连接有两组移动轮，第一支撑杆和第二支撑杆之间设有两组U形的限位插杆，底座的顶部中央垂直焊接有固定杆，所述固定杆远离底座的一端内部设有螺纹孔，螺纹孔内旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定杆的一端垂直焊接有支撑板，所述支撑板远离螺纹杆的一侧转动连接有支撑滚筒。本实用新型移动便捷，且移动后的定位稳固，保证了管材的加工精度，同时可根据加工台的高度调节支撑板和管材的高度，适用于不同高度的工作台。

Description

一种塑料管材支架

技术领域

本实用新型涉及支架领域，尤其涉及一种塑料管材支架。

背景技术

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。

塑料管材在进行切割等加工处理时，需要将塑料管材的待加工的一端固定在工作台上，另一端由于自重会下垂，所以需要一个支架支撑，但现有的支撑支架高度固定，不适用于不同高度的工作台，且支撑支架的移动不便，如果在底部安装移动轮，塑料管在加工时可能会因意外而移动，会影响塑料管的加工质量，为此我们设计出了一种塑料管材支架来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材支架，包括底座，所述底座的两端均转动连接有U形的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端与底座转动相连，第一支撑杆和第二支撑杆远离底座的一端转动连接有两组移动轮，第一支撑杆和第二支撑杆之间设有两组U形的限位插杆，且两组限位插杆关于底座位置对称，底座的顶部中央垂直焊接有固定杆，所述固定杆远离底座的一端内部设有螺纹孔，螺纹孔内旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定杆的一端垂直焊接有支撑板，所述支撑板远离螺纹杆的一侧转动连接有支撑滚筒。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆靠近底座的一端设有与限位插杆相配合的通孔，且底座的两端分别设有两组与限位插杆相配合的上限位插孔和下限位插孔。

优选的，所述支撑滚筒远离支撑板的一侧设有两组辅助夹紧装置。

优选的，所述辅助夹紧装置包括限位板、转板和夹紧板，限位板垂直安装在支撑板上，限位板远离支撑板的一端转动连接有转板，且转板的上侧通过弹簧与限位板相连，转板远离限位板的一端转动连接有夹紧板。

优选的，所述夹紧板远离转板的一侧设有弧形槽，且弧形槽的底部设有均匀分布的滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将第一支撑杆和第二支撑杆向下转动度，移动轮与地面接触，可移动装置，将第一支撑杆和第二支撑杆向上转动度，移动轮转动底座的上侧，可避免装置因塑料管加工产生的震动而移动，移动后的定位稳固，保证了管材的加工精度；

2、辅助夹紧装置中的转板在弹簧的作用下将夹紧板压向塑料管，配合支撑滚筒，可防止塑料管掉落；

3、转动支撑板，使螺纹杆旋入或者旋出固定杆，从而可根据工作台的高度改变支撑板的高度，适用于不同高度的工作台。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材支架的侧视图；

图3为图2中的A处放大图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4移动轮、5限位插杆、6固定杆、7螺纹杆、8支撑板、9支撑滚筒、10上限位插孔、11下限位插孔、12辅助夹紧装置、121限位板、122转板、123夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料管材支架，包括底座1，底座1的两端均转动连接有U形的第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的两端与底座1转动相连，第一支撑杆2和第二支撑杆3远离底座1的一端转动连接有两组移动轮4，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间设有两组U形的限位插杆5，且两组限位插杆5关于底座1位置对称，第一支撑杆2和第二支撑杆3靠近底座1的一端设有与限位插杆5相配合的通孔，且底座1的两端分别设有两组与限位插杆5相配合的上限位插孔10和下限位插孔11，底座1的顶部中央垂直焊接有固定杆6，固定杆6远离底座1的一端内部设有螺纹孔，螺纹孔内旋转连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离固定杆6的一端垂直焊接有支撑板8，支撑板8远离螺纹杆7的一侧转动连接有支撑滚筒9，支撑滚筒9远离支撑板8的一侧设有两组辅助夹紧装置12，辅助夹紧装置12包括限位板121、转板122和夹紧板123，限位板121垂直安装在支撑板8上，限位板121远离支撑板8的一端转动连接有转板122，且转板122的上侧通过弹簧与限位板121相连，转板122远离限位板121的一端转动连接有夹紧板123，夹紧板123远离转板122的一侧设有弧形槽，且弧形槽的底部设有均匀分布的滚珠。

工作原理：抽出限位插杆5，将第一支撑杆2和第二支撑杆3转动180度，使移动轮4与地面接触，然后用限位插杆5插入下限位插孔11中，推动支撑板8，利用移动轮4将装置移动到工作台处，移动到目的地后，抽出限位插杆5，将第一支撑杆2和第二支撑杆3反向转动180度，将限位插杆5插入上限位插孔10中，此时底座1与地面接触，可防止装置因意外而移动，塑料管远离工作台的一端撑在支撑滚筒9上，转板122在弹簧的作用下将夹紧板123压向塑料管，防止塑料管掉落，一手抓住固定杆6，另一只手转动支撑板8，使螺纹杆7旋入或者旋出固定杆6，从而可根据工作台的高度改变支撑板8的高度，保证塑料管的加工精度，本装置结构简单，设计合理，移动便捷，且移动后的定位稳固，保证了管材的加工精度，同时可根据加工台的高度调节支撑板8和管材的高度，适用于不同高度的工作台。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料管材支架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两端均转动连接有U形的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的两端与底座(1)转动相连，第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)远离底座(1)的一端转动连接有两组移动轮(4)，第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)之间设有两组U形的限位插杆(5)，且两组限位插杆(5)关于底座(1)位置对称，底座(1)的顶部中央垂直焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离底座(1)的一端内部设有螺纹孔，螺纹孔内旋转连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离固定杆(6)的一端垂直焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离螺纹杆(7)的一侧转动连接有支撑滚筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材支架，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)靠近底座(1)的一端设有与限位插杆(5)相配合的通孔，且底座(1)的两端分别设有两组与限位插杆(5)相配合的上限位插孔(10)和下限位插孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材支架，其特征在于，所述支撑滚筒(9)远离支撑板(8)的一侧设有两组辅助夹紧装置(12)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材支架，其特征在于，所述辅助夹紧装置(12)包括限位板(121)、转板(122)和夹紧板(123)，限位板(121)垂直安装在支撑板(8)上，限位板(121)远离支撑板(8)的一端转动连接有转板(122)，且转板(122)的上侧通过弹簧与限位板(121)相连，转板(122)远离限位板(121)的一端转动连接有夹紧板(123)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材支架，其特征在于，所述夹紧板(123)远离转板(122)的一侧设有弧形槽，且弧形槽的底部设有均匀分布的滚珠。