CN110699941A - 一种制衣布料剪裁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制衣布料剪裁装置,涉及裁剪装置技术领域;为了解决裁剪位置不灵活的问题;具体包括主体和基座,所述主体顶部外壁开设有第三滑槽,且主体底部外壁焊接有四个相同的支撑腿,所述基座底部通过轴连接有四个相同的基座滚轮,且基座顶部外壁焊接有第一连接架,所述第一连接架一端焊接有切割平移柱。本发明通过设置第三滑槽、切割平移滑轮和基座滚轮,能够根据需要沿着第三滑槽的方向滑动切割平移滑轮,从而调节切割刀水平方向上的位置,实现物料在固定状态下通过推动刀进行切割的目的;通过设置切割平移滑轮的横截面为“工”字型,能够增加切割平移柱垂直方向上的稳定性,从而增加了切割刀的稳定性。

Description

一种制衣布料剪裁装置
技术领域
本发明涉及裁剪装置技术领域,尤其涉及一种制衣布料剪裁装置。
背景技术
作为衣食住行之首,毫无疑问,服装行业是个永远的朝阳产业,而布料裁剪是服装行业必不可少的一个环节,随着科技的发展,布料裁剪已经从手工裁剪转变为机器裁剪。
经检索,中国专利申请号为CN201720614977.1的专利,公开了一种布料剪裁装置,包括剪裁机体及设置在剪裁机体上横杆、设置在横杆上的剪裁装置,所述剪裁机体包括剪裁支架和设置在剪裁支架上的剪裁平台,所述剪裁平台的横向设置有水平尺,所述剪裁平台的纵向的左右任意一侧设置有圆滚筒,所述剪裁平台的横向两侧设置有滑动导轨,所述横杆的两侧分别设置在滑动导轨上,所述剪裁装置的包括剪裁电机和设置在剪裁电机上的剪裁刀片。上述专利中的剪裁机体存在以下不足:该裁剪机体位置固定,裁剪方式固定,不能够根据实际布料的形状或材质调整裁剪方式和裁剪位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制衣布料剪裁装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种制衣布料剪裁装置,包括主体和基座,所述主体顶部外壁开设有第三滑槽,且主体底部外壁焊接有四个相同的支撑腿,所述基座底部通过轴连接有四个相同的基座滚轮,且基座顶部外壁焊接有第一连接架,所述第一连接架一端焊接有切割平移柱,所述切割平移柱一端通过轴连接有切割平移滑轮,所述切割平移滑轮滑动连接于第三滑槽内壁,所述切割平移柱一侧外壁焊接有第二连接架,所述第二连接架底面外壁通过螺栓固定有刀座,所述刀座内壁滑动连接有切割刀,所述主体顶部外壁开设有切割刀槽,所述第二连接架内部通过电机安装座安装有电机,所述切割刀一端通过偏心轴由第二连接架内部的电机驱动。
优选的:所述切割平移滑轮的横截面为“工”字型。
进一步的:所述第一连接架内壁通过螺纹连接有第三螺纹柱,且第三螺纹柱一端外壁有第三旋钮,第三螺纹柱另一端焊接有切割固定块。
进一步优选的:所述主体两侧外壁分别开设有对称的两个第二滑槽,且第二滑槽内壁滑动连接有两个相同的压板架滑轮,压板架滑轮一侧外壁通过轴连接有第二滑竿,第二滑竿一端焊接有压板架,压板架顶部内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱顶部外壁焊接有第一旋钮,第一螺纹柱底部外壁滑动连接有滑座,滑座底部外壁焊接有压板。
作为本发明一种优选的:所述第二滑槽为“T”型结构。
作为本发明进一步优选的:所述第一螺纹柱外壁通过螺纹连接有螺母。
作为本发明再进一步的方案:所述压板架一侧内壁通过螺纹连接有第二螺纹柱,且第二螺纹柱一端焊接有第二旋钮,第二螺纹柱另一端焊接有压板架固定块。
在前述方案的基础上:所述切割固定块一侧外壁和压板架固定块一侧外壁均为橡胶材质。
在前述方案的基础上优选的:所述主体顶部外壁开设有均匀分布的刻度槽。
在前述方案的基础上进一步优选的:所述压板架一侧外壁开设有两个相同的第一滑槽,且压板一侧外壁焊接有两个相同的第一滑竿,两个所述第一滑竿外壁滑动连接于两个所述第一滑槽内壁,第一滑竿一端焊接有压板限位块。
本发明的有益效果为:
1.通过设置第三滑槽、切割平移滑轮和基座滚轮,能够根据需要沿着第三滑槽的方向滑动切割平移滑轮,从而调节切割刀水平方向上的位置,实现物料在固定状态下通过推动刀进行切割的目的;通过设置切割平移滑轮的横截面为“工”字型,能够增加切割平移柱垂直方向上的稳定性,从而增加了切割刀的稳定性。
2.通过设置第三螺纹柱和切割固定块,能够通过切割固定块一侧外壁与主体一侧外壁弹性变形连接时产生的摩擦力实现固定的效果;通过设置第二滑槽和压板架滑轮,能够根据布料的实际情况调节压板架的位置,以便于好的裁剪切割。
3.通过设置第二滑槽为“T”型结构,能够限制压板架的滑动的位置,防止压板架脱落;通过设置螺母,工作人员能够通过锁紧螺母的方式对压板进行垂直方向上的固定;通过设置第二螺纹柱和压板架固定块,能够通过压板架固定块一侧外壁与主体一侧外壁弹性变形连接时产生的摩擦力实现固定的效果;通过设置切割固定块一侧外壁和压板架固定块一侧外壁均为橡胶材质,有效的增加了弹性变形连接时的摩擦力,进而增加了稳定性。
4.通过设置刻度槽能够方便直观的比对裁剪尺寸;通过设置第一滑槽和第一滑竿,能够在压板升降压合过程中起到导向和定位的作用,通过设置压板限位块进一步的限制了压板水平方向上的位移,增加了压板的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置整体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置侧面的结构示意图;
图3为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置局部剖视的结构示意图;
图4为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置压板升降机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置压板平移机构的结构示意图;
图6为本发明提出的一种制衣布料剪裁装置切割平移机构的结构示意图。
图中:1主体、2支撑腿、3压板架、4压板、5第一旋钮、6螺母、7第一螺纹柱、8滑座、9第一滑槽、10第一滑竿、11压板限位块、12第二滑槽、13第二旋钮、14第二螺纹柱、15压板架固定块、16第二滑竿、17压板架滑轮、18基座、19基座滚轮、20第一连接架、21第三旋钮、22第三螺纹柱、23切割固定块、24切割平移柱、25第三滑槽、26切割平移滑轮、27第二连接架、28刀座、29切割刀、30刻度槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种制衣布料剪裁装置,如图1、图6所示,包括主体1和基座18,所述主体1顶部外壁开设有第三滑槽25,所述主体1底部外壁焊接有四个相同的支撑腿2,所述基座18底部通过轴连接有四个相同的基座滚轮19,所述基座18顶部外壁焊接有第一连接架20,所述第一连接架20一端焊接有切割平移柱24,所述切割平移柱24一端通过轴连接有切割平移滑轮26,所述切割平移滑轮26滑动连接于第三滑槽25内壁,所述切割平移柱24一侧外壁焊接有第二连接架27,所述第二连接架27底面外壁通过螺栓固定有刀座28,所述刀座28内壁滑动连接有切割刀29,所述主体1顶部外壁开设有切割刀槽,所述第二连接架27内部通过电机安装座安装有电机,所述切割刀29一端通过偏心轴由第二连接架27内部的电机驱动,通过设置第三滑槽25、切割平移滑轮26和基座滚轮19,能够根据需要沿着第三滑槽25的方向滑动切割平移滑轮26,从而调节切割刀29水平方向上的位置,实现物料在固定状态下通过推动刀进行切割的目的。
为了解决切割平移稳定性问题;如图1、图6所示,所述切割平移滑轮26的横截面为“工”字型,通过设置切割平移滑轮26的横截面为“工”字型,能够增加切割平移柱24垂直方向上的稳定性,从而增加切割刀29的稳定性。
为了实现切割位置固定,通过推动物料进行切割问题;如图1、图6所示,所述第一连接架20内壁通过螺纹连接有第三螺纹柱22,且第三螺纹柱22一端外壁有第三旋钮21,第三螺纹柱22另一端焊接有切割固定块23,工作人员能够通过旋转第三旋钮21控制第三螺纹柱22旋转来控制切割固定块23平移,进而使切割固定块23一侧外壁与主体1一侧外壁弹性变形连接,通过设置第三螺纹柱22和切割固定块23,能够通过切割固定块23一侧外壁与主体1一侧外壁弹性变形连接时产生的摩擦力实现固定的效果。
为了解决切割时布料形变影响裁剪的问题;如图1、图3、图5所示,所述主体1两侧外壁分别开设有对称的两个第二滑槽12,且第二滑槽12内壁滑动连接有两个相同的压板架滑轮17,压板架滑轮17一侧外壁通过轴连接有第二滑竿16,第二滑竿16一端焊接有压板架3,压板架3顶部内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱7,第一螺纹柱7顶部外壁焊接有第一旋钮5,第一螺纹柱7底部外壁滑动连接有滑座8,滑座8底部外壁焊接有压板4,工作人员能够通过旋转第一旋钮5的方式控制第一螺纹柱7的旋转,进而控制滑座8和压板4的升降,通过设置第一螺纹柱7和滑座8,能够使压板4进行垂直方向的位移,进行裁剪切割前的压合工作,同时工作人员能够通过推动压板架3,使压板架滑轮17滚动于第二滑槽12内壁,实现压板架3水平方向上的位移,通过设置第二滑槽12和压板架滑轮17,能够根据布料的实际情况调节压板架3的位置,以便于好的裁剪切割。
为了增加压板架3水平滑动的稳定性;如图2所示,所述第二滑槽12为“T”型结构,通过设置第二滑槽12为“T”型结构,能够限制压板架3的滑动的位置,防止压板架3脱落。
为了方便对压板4进行垂直方向上的固定;如图4所示,所述第一螺纹柱7外壁通过螺纹连接有螺母6,通过设置螺母6,工作人员能够通过锁紧螺母6的方式对压板3进行垂直方向上的固定。
为了方便对压板架3进行水平方向上的固定;如图5所示,所述压板架3一侧内壁通过螺纹连接有第二螺纹柱14,且第二螺纹柱14一端焊接有第二旋钮13,第二螺纹柱14另一端焊接有压板架固定块15,工作人员能够通过旋转第二旋钮13控制第二螺纹柱14旋转来控制压板架固定块15平移,进而使压板架固定块15一侧外壁与主体1一侧外壁弹性变形连接,通过设置第二螺纹柱14和压板架固定块15,能够通过压板架固定块15一侧外壁与主体1一侧外壁弹性变形连接时产生的摩擦力实现固定的效果。
为了进一步增加切割垂直方向以及压板架3水平方向的稳定性;如图6所示,所述切割固定块23一侧外壁和压板架固定块15一侧外壁均为橡胶材质,通过设置切割固定块23一侧外壁和压板架固定块15一侧外壁均为橡胶材质,有效的增加了弹性变形连接时的摩擦力,进而增加了稳定性。
为了便于掌控裁剪的尺寸;如图2所示,所述主体1顶部外壁开设有均匀分布的刻度槽30,通过设置刻度槽30能够方便直观的比对裁剪尺寸。
本实施例在使用时,先接通各项用电设备电源,工作人员可根据布料的材质和实际需求来决定使用料固定刀移动的裁剪方式或料移动刀固定的裁剪方式,若使用料固定定刀移动的裁剪方式,则先沿着第三滑槽25的方向滑动切割平移滑轮26,将切割刀29调整至合适位置,再旋转第三旋钮21使第三螺纹柱22带动切割固定块23平移并弹性连接于主体1一侧外壁,起到固定切割刀的作用,然后便可手动推动布料至切割刀29出进行切割;若使用料移动动刀固定的裁剪方式,则先沿着第二滑槽12的方向滑动压板架滑轮17至布料上方,再旋转第二旋钮13使第二螺纹柱14带动压板架固定块15平移并弹性连接于主体1一侧外壁,起到固定压板架的作用,再旋转第一旋钮5使第一螺纹柱7一端滑动于滑座8内壁的同时带动压板4垂直方向上的位移,并夹紧布料,并通过旋转螺母6的方式对压板4进行垂直方向上的固定,最后沿着第三滑槽25的方向滑动切割平移滑轮26,使切割刀29水平方向移动,实现物料在固定状态下通过推动刀进行切割的目的;此外在切割的同时,工作人员能够根据主体1顶部内壁开设的刻度槽30判断切割的尺寸。
实施例2:
一种制衣布料剪裁装置,如图1所示,为了解决压板4使用过程中的牢固性和稳定性问题;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述压板架3一侧外壁开设有两个相同的第一滑槽9,且压板4一侧外壁焊接有两个相同的第一滑竿10,两个所述第一滑竿10外壁滑动连接于两个所述第一滑槽9内壁,第一滑竿10一端焊接有压板限位块11,通过设置第一滑槽9和第一滑竿10,能够在压板4升降压合过程中起到导向和定位的作用,通过设置压板限位块11进一步的限制了压板4水平方向上的位移,增加了压板4的稳定性。
本实施例在使用时,当旋转第一旋钮5对压板4进行垂直方向的调节、压合时,第一滑槽9和第一滑竿10,能够在压板4升降压合过程中起到导向和定位的作用,同时压板限位块11能够进一步的限制压板4水平方向上的位置,增加了压板4的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制衣布料剪裁装置,包括主体(1)和基座(18),其特征在于,所述主体(1)顶部外壁开设有第三滑槽(25),且主体(1)底部外壁焊接有四个相同的支撑腿(2),所述基座(18)底部通过轴连接有四个相同的基座滚轮(19),且基座(18)顶部外壁焊接有第一连接架(20),所述第一连接架(20)一端焊接有切割平移柱(24),所述切割平移柱(24)一端通过轴连接有切割平移滑轮(26),所述切割平移滑轮(26)滑动连接于第三滑槽(25)内壁,所述切割平移柱(24)一侧外壁焊接有第二连接架(27),所述第二连接架(27)底面外壁通过螺栓固定有刀座(28),所述刀座(28)内壁滑动连接有切割刀(29),所述主体(1)顶部外壁开设有切割刀槽,所述第二连接架(27)内部通过电机安装座安装有电机,所述切割刀(29)一端通过偏心轴由第二连接架(27)内部的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述切割平移滑轮(26)的横截面为“工”字型。
3.根据权利要求2所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述第一连接架(20)内壁通过螺纹连接有第三螺纹柱(22),且第三螺纹柱(22)一端外壁有第三旋钮(21),第三螺纹柱(22)另一端焊接有切割固定块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述主体(1)两侧外壁分别开设有对称的两个第二滑槽(12),且第二滑槽(12)内壁滑动连接有两个相同的压板架滑轮(17),压板架滑轮(17)一侧外壁通过轴连接有第二滑竿(16),第二滑竿(16)一端焊接有压板架(3),压板架(3)顶部内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱(7),第一螺纹柱(7)顶部外壁焊接有第一旋钮(5),第一螺纹柱(7)底部外壁滑动连接有滑座(8),滑座(8)底部外壁焊接有压板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述第二滑槽(12)为“T”型结构。
6.根据权利要求5所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述第一螺纹柱(7)外壁通过螺纹连接有螺母(6)。
7.根据权利要求6所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述压板架(3)一侧内壁通过螺纹连接有第二螺纹柱(14),且第二螺纹柱(14)一端焊接有第二旋钮(13),第二螺纹柱(14)另一端焊接有压板架固定块(15)。
8.根据权利要求7所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述切割固定块(23)一侧外壁和压板架固定块(15)一侧外壁均为橡胶材质。
9.根据权利要求8所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述主体(1)顶部外壁开设有均匀分布的刻度槽(30)。
10.根据权利要求4-9任一所述的一种制衣布料剪裁装置,其特征在于,所述压板架(3)一侧外壁开设有两个相同的第一滑槽(9),且压板(4)一侧外壁焊接有两个相同的第一滑竿(10),两个所述第一滑竿(10)外壁滑动连接于两个所述第一滑槽(9)内壁,第一滑竿(10)一端焊接有压板限位块(11)。
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