CN219475119U - 橡胶止水带切割打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶止水带切割打磨一体机，包括箱体、控制按钮，还包括设置在所述箱体上侧的用于对橡胶止水带进行切片的切片机构，所述切片机构一侧设置有用于对切片止水带进行打磨的打磨机构，所述切片机构、所述打磨机构与所述箱体连接；所述切片机构包括设置在所述箱体上端的支撑台，所述支撑台上侧设置有移动架，所述移动架下端穿过所述箱体上端面，所述移动架相对侧面上设置有凹槽，且该凹槽内设置有竖直丝杠、竖直导柱，所述竖直丝杠、所述竖直导柱上设置有安装座。本实用新型通过切片机构、打磨机构的同步设置，使橡胶止水带在试样阶段可快速的进行切片、打磨，使整个操作过程连续省时，提高了操作的便利性，保证了试样的时效。

Description

橡胶止水带切割打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及橡胶止水带生产领域，特别是涉及橡胶止水带切割打磨一体机。

背景技术

橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等；橡胶止水带切割打磨一体机，主要适用于橡胶止水带试样制备仪器。现有设备没有橡胶止水带切割仪器，给日常制备试样造成很大不便，影响了试样的时长。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供橡胶止水带切割打磨一体机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

橡胶止水带切割打磨一体机，包括箱体、控制按钮，还包括设置在所述箱体上侧的用于对橡胶止水带进行切片的切片机构，所述切片机构一侧设置有用于对切片止水带进行打磨的打磨机构，所述切片机构、所述打磨机构与所述箱体连接；

所述切片机构包括设置在所述箱体上端的支撑台，所述支撑台上侧设置有移动架，所述移动架下端穿过所述箱体上端面，所述移动架相对侧面上设置有凹槽，且该凹槽内设置有竖直丝杠、竖直导柱，所述竖直丝杠、所述竖直导柱上设置有安装座，所述安装座下端设置有刀片，所述竖直丝杠上端连接有第一伺服电机，所述移动架下端穿设有水平导柱、水平丝杠，所述水平丝杠后端连接有第二伺服电机；

所述打磨机构包括设置在所述箱体上端的横架，所述横架上侧面上设置有通孔，且该通孔内设置有两处滑座，所述滑座上穿设有第一螺杆、第二螺杆，所述第一螺杆一端连接有第三伺服电机，所述第二螺杆一端连接有第四伺服电机，所述第一螺杆、所述第二螺杆均为一端设置为螺纹槽，另一端设置为光杆，所述第一螺杆、所述第二螺杆上的螺纹槽相对设置，所述滑座上设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下端连接有支撑架，所述支撑架上设置有主动辊、辅助辊，所述主动辊一端连接有电动机，所述主动辊、所述辅助辊外径上设置有砂带，所述箱体上端位于所述横架下侧设置有滑轨，所述滑轨上侧连接有托盘，所述托盘上通过螺栓连接有夹紧板。

进一步设置：所述安装座内设置有对所述刀片加热的线圈，所述安装座与所述竖直丝杠螺纹连接，所述安装座与所述竖直导柱滑动连接。

进一步设置：所述箱体上端面上设置有所述移动架滑动的滑槽，所述移动架与所述水平丝杠螺纹连接，所述移动架与所述水平导柱滑动连接。

进一步设置：所述支撑台与所述箱体螺栓连接，所述支撑台的宽度小于所述刀片的长度。

进一步设置：所述横架与所述箱体焊接，所述滑座在所述横架上滑动。

进一步设置：所述电动伸缩柱前后对称设置有两处，所述电动伸缩柱活动端与所述支撑架固定连接。

进一步设置：所述主动辊、所述辅助辊与所述支撑架转动连接。

进一步设置：所述砂带一处为粗砂，一处为细砂，所述夹紧板两侧对称设置。

进一步设置：所述托盘与所述滑轨滑动连接，所述滑轨两侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过切片机构、打磨机构的同步设置，使橡胶止水带在试样阶段可快速的进行切片、打磨，使整个操作过程连续省时，提高了操作的便利性，保证了试样的时效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述橡胶止水带切割打磨一体机的结构示意图；

图2是本实用新型所述橡胶止水带切割打磨一体机的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述橡胶止水带切割打磨一体机的切片机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述橡胶止水带切割打磨一体机的打磨机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述橡胶止水带切割打磨一体机的打磨机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、切片机构；21、支撑台；22、移动架；23、安装座；24、刀片；25、竖直丝杠；26、第一伺服电机；27、竖直导柱；28、水平导柱；29、水平丝杠；210、第二伺服电机；3、打磨机构；31、横架；32、滑座；33、第一螺杆；34、第二螺杆；35、第三伺服电机；36、第四伺服电机；37、电动伸缩柱；38、支撑架；39、主动辊；310、辅助辊；311、砂带；312、电动机；313、滑轨；314、托盘；315、夹紧板；4、控制按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，橡胶止水带切割打磨一体机，包括箱体1、控制按钮4，还包括设置在箱体1上侧的用于对橡胶止水带进行切片的切片机构2，切片机构2一侧设置有用于对切片止水带进行打磨的打磨机构3，切片机构2、打磨机构3与箱体1连接；

本实施例中：切片机构2包括通过螺栓连接在箱体1上端的支撑台21，支撑台21上侧设置有移动架22，移动架22下端穿过箱体1上端面的滑槽，移动架22相对侧面上设置有凹槽，且该凹槽内设置有竖直丝杠25、竖直导柱27，竖直丝杠25、竖直导柱27上设置有安装座23，安装座23下端设置有刀片24，支撑台21的宽度小于刀片24的长度，竖直丝杠25上端连接有第一伺服电机26，移动架22下端穿设有水平导柱28、水平丝杠29，移动架22与水平丝杠29螺纹连接，移动架22与水平导柱28滑动连接，水平丝杠29后端连接有第二伺服电机210；安装座23内设置有对刀片24加热的线圈，安装座23与竖直丝杠25螺纹连接，安装座23与竖直导柱27滑动连接。

本实施例中：打磨机构3包括焊接在箱体1上端的横架31，横架31上侧面上设置有通孔，且该通孔内滑动设置有两处滑座32，滑座32上穿设有第一螺杆33、第二螺杆34，第一螺杆33一端连接有第三伺服电机35，第二螺杆34一端连接有第四伺服电机36，第一螺杆33、第二螺杆34均为一端设置为螺纹槽，另一端设置为光杆，第一螺杆33、第二螺杆34上的螺纹槽相对设置，滑座32上前后对称设置有两处电动伸缩柱37，电动伸缩柱37下端固定连接有支撑架38，支撑架38上转动连接有主动辊39、辅助辊310，主动辊39一端连接有电动机312，主动辊39、辅助辊310外径上设置有砂带311，砂带311一处为粗砂，一处为细砂，箱体1上端位于横架31下侧设置有滑轨313，滑轨313两侧对称设置，滑轨313上侧滑动连接有托盘314，托盘314上通过螺栓两侧对称连接有夹紧板315。

本实用新型工作原理及使用流程：将橡胶止水带放置在切片机构2的支撑台21上，通过第一伺服电机26工作带动竖直丝杠25转动，使安装座23向下移动，同时安装座23内的加热线圈对刀片24加热，在刀片24移动到合适高度后，第二伺服电机210工作带动水平丝杠29旋转，使移动架22整体向前移动，使刀片24对橡胶止水带进行切割处理，之后将切割止水带放置在打磨机构3的托盘314上，两侧通过夹紧板315进行锁紧固定，通过第三伺服电机35或第四伺服电机36工作，使相对应的滑座32移动到止水带上侧，通过滑座32上的电动伸缩柱37伸长，将支撑架38整体向下推送，电动机312工作带动主动辊39、辅助辊310间的砂带311转动，使转动的砂带311对止水带进行粗磨或细磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.橡胶止水带切割打磨一体机，包括箱体(1)、控制按钮(4)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)上侧的用于对橡胶止水带进行切片的切片机构(2)，所述切片机构(2)一侧设置有用于对切片止水带进行打磨的打磨机构(3)，所述切片机构(2)、所述打磨机构(3)与所述箱体(1)连接；

所述切片机构(2)包括设置在所述箱体(1)上端的支撑台(21)，所述支撑台(21)上侧设置有移动架(22)，所述移动架(22)下端穿过所述箱体(1)上端面，所述移动架(22)相对侧面上设置有凹槽，且该凹槽内设置有竖直丝杠(25)、竖直导柱(27)，所述竖直丝杠(25)、所述竖直导柱(27)上设置有安装座(23)，所述安装座(23)下端设置有刀片(24)，所述竖直丝杠(25)上端连接有第一伺服电机(26)，所述移动架(22)下端穿设有水平导柱(28)、水平丝杠(29)，所述水平丝杠(29)后端连接有第二伺服电机(210)；

所述打磨机构(3)包括设置在所述箱体(1)上端的横架(31)，所述横架(31)上侧面上设置有通孔，且该通孔内设置有两处滑座(32)，所述滑座(32)上穿设有第一螺杆(33)、第二螺杆(34)，所述第一螺杆(33)一端连接有第三伺服电机(35)，所述第二螺杆(34)一端连接有第四伺服电机(36)，所述第一螺杆(33)、所述第二螺杆(34)均为一端设置为螺纹槽，另一端设置为光杆，所述第一螺杆(33)、所述第二螺杆(34)上的螺纹槽相对设置，所述滑座(32)上设置有电动伸缩柱(37)，所述电动伸缩柱(37)下端连接有支撑架(38)，所述支撑架(38)上设置有主动辊(39)、辅助辊(310)，所述主动辊(39)一端连接有电动机(312)，所述主动辊(39)、所述辅助辊(310)外径上设置有砂带(311)，所述箱体(1)上端位于所述横架(31)下侧设置有滑轨(313)，所述滑轨(313)上侧连接有托盘(314)，所述托盘(314)上通过螺栓连接有夹紧板(315)。

2.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述安装座(23)内设置有对所述刀片(24)加热的线圈，所述安装座(23)与所述竖直丝杠(25)螺纹连接，所述安装座(23)与所述竖直导柱(27)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述箱体(1)上端面上设置有所述移动架(22)滑动的滑槽，所述移动架(22)与所述水平丝杠(29)螺纹连接，所述移动架(22)与所述水平导柱(28)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述支撑台(21)与所述箱体(1)螺栓连接，所述支撑台(21)的宽度小于所述刀片(24)的长度。

5.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述横架(31)与所述箱体(1)焊接，所述滑座(32)在所述横架(31)上滑动。

6.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述电动伸缩柱(37)前后对称设置有两处，所述电动伸缩柱(37)活动端与所述支撑架(38)固定连接。

7.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述主动辊(39)、所述辅助辊(310)与所述支撑架(38)转动连接。

8.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述砂带(311)一处为粗砂，一处为细砂，所述夹紧板(315)两侧对称设置。

9.根据权利要求1所述的橡胶止水带切割打磨一体机，其特征在于：所述托盘(314)与所述滑轨(313)滑动连接，所述滑轨(313)两侧对称设置。