CN210121868U - 一种防弹动的密封圈生产用切胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防弹动的密封圈生产用切胶机，包括切胶机平台，所述切胶机平台上表面焊接有两组立板，两组所述立板之间转动安装有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒一端均贯穿于立板且固定安装有第一齿轮，所述下辊筒远离第一齿轮一端也贯穿于立板且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过第三齿轮传动连接有电机，所述龙门架顶部固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆输出轴端均固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有切胶刀板，所述切胶机平台位于切胶刀板下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装于托架，所述托架一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面螺接有定位块，防止橡胶弹动影响切割效果。

Description

一种防弹动的密封圈生产用切胶机

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体为一种防弹动的密封圈生产用切胶机。

背景技术

密封圈是橡胶材质制作的，对于密封圈加工中需要使用到切胶机，切胶机是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控，按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种；按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种，按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机，按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机等。

目前，现有的密封圈生产用切胶机对于橡胶进行切割制作密封圈时切割截面整齐，并且切割速度快，但是由于密封圈生产用切胶机不便于将整块待切割的橡胶进行限位，而橡胶具有良好的弹性，从而切胶机在进行切割工作时会导致橡胶弹动影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防弹动的密封圈生产用切胶机，设置两组辊筒同时实现输送密封圈条和固定夹持的作用，防止橡胶弹动影响切割效果；设置可调式托板，适用于切割不同厚度的密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防弹动的密封圈生产用切胶机，包括切胶机平台，所述切胶机平台上表面焊接有两组立板，两组所述立板之间转动安装有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒一端均贯穿于立板且固定安装有第一齿轮，所述下辊筒远离第一齿轮一端也贯穿于立板且固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过第三齿轮传动连接有电机，所述切胶机平台上表面位于立板一侧固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆输出轴端均固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有切胶刀板，所述切胶机平台位于切胶刀板下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装于托架，所述托架一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆表面螺接有定位块。

优选的，所述上辊筒和下辊筒两端均固定安装有轴承座，所述轴承座通过螺钉固定于立板一侧。

优选的，所述电机底部通过垫板固定安装于切胶机平台上表面。

优选的，所述龙门架内两侧均焊接有导向槽，所述连接板底部对称安装有导向杆，所述导向杆和导向槽间隙配合。

优选的，所述托架底部对称安装有滑块，所述滑块与滑槽间隙配合。

优选的，所述托架远离上辊筒一侧固定安装有收集筐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置两组辊筒同时实现输送密封圈条和固定夹持的作用，防止橡胶弹动影响切割效果；

2、设置可调式托板，根据密封圈的尺寸调整托板和辊筒及切胶刀板之间的距离，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、切胶机平台；2、立板；3、上辊筒；4、下辊筒；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、电机；9、龙门架；10、电动推杆；11、连接板；12、切胶刀板；13、滑槽；14、托架；15、调节螺杆；16、定位块；17、轴承座；18、垫板；19、导向槽；20、导向杆；21、滑块；22、收集筐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防弹动的密封圈生产用切胶机，包括切胶机平台1，所述切胶机平台1上表面焊接有两组立板2，两组所述立板2之间转动安装有上辊筒3和下辊筒4，设置上辊筒3和下辊筒4，利用电机8驱动两组辊筒转动，同时实现输送密封圈条和固定夹持的作用，防止橡胶弹动影响切割效果；所述上辊筒3和下辊筒4一端均贯穿于立板2且固定安装有第一齿轮5，所述下辊筒4远离第一齿轮5一端也贯穿于立板2且固定安装有第二齿轮6，所述第二齿轮6通过第三齿轮7传动连接有电机8，所述切胶机平台1上表面位于立板2一侧固定安装有龙门架9，所述龙门架9顶部固定安装有两组电动推杆10，设置电动推杆10控制切胶刀板12上下运动，结构稳定；两组所述电动推杆10输出轴端均固定安装有连接板11，所述连接板11底部固定安装有切胶刀板12，所述切胶机平台1位于切胶刀板12下方开设有滑槽13，设置滑槽13，便于调节托架14和辊筒及切胶刀板12之间的距离，增强实用性；所述滑槽13内滑动安装于托架14，所述托架14一侧螺纹连接有调节螺杆15，所述调节螺杆15表面螺接有定位块16。

具体的，所述上辊筒3和下辊筒4两端均固定安装有轴承座17，所述轴承座17通过螺钉固定于立板2一侧，设置轴承座17支撑上辊筒3和下辊筒4。

具体的，所述电机8底部通过垫板18固定安装于切胶机平台1上表面，设置垫板18便于电机8的固定安装。

具体的，所述龙门架9内两侧均焊接有导向槽19，所述连接板11底部对称安装有导向杆20，所述导向杆20和导向槽19间隙配合，设置导向槽19和导向杆20间隙配合，增强切胶刀板12运动稳定性。

具体的，所述托架14底部对称安装有滑块21，所述滑块21与滑槽13间隙配合，设置滑块21与滑槽13间隙配合，限制托架14的连接结构。

具体的，所述托架14远离上辊筒3一侧固定安装有收集筐22，设置收集筐22便于收集切割后的橡胶圈。

结构原理：在切胶机平台1上表面设置两组立板2，在立板2之间通过轴承座17转动安装有上辊筒3和下辊筒4，启动电机8，使辊筒转动，同时实现输送密封圈条和固定夹持的作用，防止橡胶弹动影响切割效果；

在辊筒一侧设置龙门架9，在龙门架9顶部安装两组电动推杆10，利用其带动切胶刀板12上下运动，在切胶机平台1设置滑槽13，在滑槽13内滑动安装托架14，并在托架14一侧安装调节螺杆15，通过调节螺杆15和定位块16配合使用，根据密封圈的尺寸调整托板和辊筒及切胶刀板之间的距离，增强实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防弹动的密封圈生产用切胶机，包括切胶机平台（1），其特征在于：所述切胶机平台（1）上表面焊接有两组立板（2），两组所述立板（2）之间转动安装有上辊筒（3）和下辊筒（4），所述上辊筒（3）和下辊筒（4）一端均贯穿于立板（2）且固定安装有第一齿轮（5），所述下辊筒（4）远离第一齿轮（5）一端也贯穿于立板（2）且固定安装有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）通过第三齿轮（7）传动连接有电机（8），所述切胶机平台（1）上表面位于立板（2）一侧固定安装有龙门架（9），所述龙门架（9）顶部固定安装有两组电动推杆（10），两组所述电动推杆（10）输出轴端均固定安装有连接板（11），所述连接板（11）底部固定安装有切胶刀板（12），所述切胶机平台（1）位于切胶刀板（12）下方开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动安装于托架（14），所述托架（14）一侧螺纹连接有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）表面螺接有定位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防弹动的密封圈生产用切胶机，其特征在于：所述上辊筒（3）和下辊筒（4）两端均固定安装有轴承座（17），所述轴承座（17）通过螺钉固定于立板（2）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防弹动的密封圈生产用切胶机，其特征在于：所述电机（8）底部通过垫板（18）固定安装于切胶机平台（1）上表面。

4.根据权利要求1所述的一种防弹动的密封圈生产用切胶机，其特征在于：所述龙门架（9）内两侧均焊接有导向槽（19），所述连接板（11）底部对称安装有导向杆（20），所述导向杆（20）和导向槽（19）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种防弹动的密封圈生产用切胶机，其特征在于：所述托架（14）底部对称安装有滑块（21），所述滑块（21）与滑槽（13）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种防弹动的密封圈生产用切胶机，其特征在于：所述托架（14）远离上辊筒（3）一侧固定安装有收集筐（22）。

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