CN115626517A - 一种毛呢料剖分机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛呢料剖分机，包括四个横向立柱、四个纵向立柱、两个第一连接柱和两个第二连接柱，四个所述横向立柱之间垂直固定且均呈矩形状，四个所述纵向立柱与四个横向立柱的连接处垂直固定，左右两侧所述纵向立柱相对的一侧之间固定有第一连接柱，后侧两个所述纵向立柱的正面均垂直固定有第二连接柱。该毛呢料剖分机，通过剖分机构中驱动组件，使环形刀带在主刀轮以及驱动刀轮的外侧进行传动，在传动的过程中与毛呢料接触，来完成剖分，在剖分的过程中，利用挡刀组件，来对环形刀带进行限位，提升了环形刀带剖分过程中的精度，最后采用磨刀组件，使剖分的过程中，同时对环形刀带进行磨刀处理，进一步提升了剖分效果。

Description

一种毛呢料剖分机

技术领域

本发明涉及剖分技术领域，具体为一种毛呢料剖分机。

背景技术

毛呢是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装，而带刀片皮机成为近年来皮革制品企业使用最为普遍的机械，是近来各类皮革展会的重点参展设备，皮机剖出来的皮张后续还需要经过处理才能得到成品的皮革，包括刀具、上供料辊、下托辊、引刀板和托板，制鞋生产中的帮片，而市面上对毛呢进行剖分的时候，都是采用片皮机。

由于市面上目前没有针对毛呢料的剖分设备，因此在进行剖分的过程中都是采用的皮革生产的片皮机来对毛呢料剖分，而采用片皮机来对毛呢料剖分，首选皮革的硬度与毛呢料硬度不一，因此在剖分的过程中，需要装备适合毛呢料剖分的刀片，同时皮革的厚度与毛呢料不一，在使用的过程中需要经常来回调节，其次剖分速度也要来回调整，因此采用皮革生产的片皮机来对毛呢料剖分，会导致毛呢料的剖分速度下降，进一步降低了生产效率，且增加了设备成本，综上，本申请提供一种毛呢料剖分机，解决了利用皮革片机替代的问题，提高了生产效率，降低了设备成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛呢料剖分机，具备剖分效率高等优点，解决了利用皮革片机替代的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛呢料剖分机，包括四个横向立柱、四个纵向立柱、两个第一连接柱和两个第二连接柱，四个所述横向立柱之间垂直固定且均呈矩形状，四个所述纵向立柱与四个横向立柱的连接处垂直固定，左右两侧所述纵向立柱相对的一侧之间固定有第一连接柱，后侧两个所述纵向立柱的正面均垂直固定有第二连接柱，两个所述第二连接柱的相背的一侧且位于前侧两个纵向立柱相背的一均通过螺栓固定有侧架；

左右两侧所述侧架相对一侧之间固定有支撑板，前后两侧所述横向立柱相对的一侧之间固定有安装板，左右两侧所述侧架相对的一侧之间且位于中心处固定有呈水平状的托板，所述托板上表面的左右两侧均固定有顶板，两个所述第一连接柱之间通过螺栓固定有工作台，所述第一连接柱和第二连接柱与横向立柱相对的一侧之间固定有机板，四个横向立柱之间设有剖分机构，所述第一连接柱和第二连接柱的上方设有调节机构；

其中，剖分机构包括驱动组件和挡刀组件，所述驱动组件包括固定在安装板上表面的第一电机，后侧所述机板的正面通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有驱动刀轮，所述支撑板的正面并列分布有两个通过轴承转动连接的主刀轴，所述主刀轴的外侧固定有主刀轮，两个所述主刀轮与驱动刀轮之间传动连接有环形刀带。

进一步，所述驱动刀轮与主刀轮的外径相等，上侧两个所述主刀轮位于同一水平线上，左侧所述主刀轮与驱动刀轮位于同一铅直线上。

进一步，所述挡刀组件包括固定在支撑板背面呈L形的第一安装片，两个所述第一安装片的上表面均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外周壁固定有挡刀轮，所述挡刀轮的外周壁开设有呈环形状的挡刀槽，所述环形刀带位于挡刀槽内。

进一步，所述剖分机构还包括设置在托板后方用以对环形刀带进行打磨的打磨组件，且打磨组件的水平高度位于主刀轮和驱动刀轮之间。

进一步，所述第二连接柱的长度小于前后两侧纵向立柱相对一侧之间的距离，两个所述顶板呈对称分布于托板中轴线的左右两侧，所述顶板的背面与支撑板垂直固定。

进一步，所述调节机构与第一连接柱和第二连接柱上表面固定的基板，所述基板的上表面固定有联轴箱，所述联轴箱的左侧通过轴承转动连接有主动轴，所述联轴箱的左侧且位于主动轴的后侧通过轴承转动连接有上下分布的从动轴，所述主动轴的外侧固定有主动齿轮，所述从动轴的外侧固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮互相啮合，下侧所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，所述支撑板的背面固定有第二安装片，所述第二安装片的上表面固定有固定两个支撑框，两个所述支撑框相对的一侧均通过轴承转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外侧且位于两个支撑框之间固定有下辊轴，两个支撑框的左侧内壁和右侧内壁之间均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外侧固定有上辊轴，所述基板的上表面固定有第二电机。

进一步，所述调节机构包括支撑框上设置用于对滑动板高度进行调整的调节组件，所述工作台位于上辊轴和下辊轴之间。

进一步，所述第二安装片的上表面固定有支撑座，所述支撑座的正面且靠近其上表面处固定有向前下方倾斜的滑板，所述滑板上表面的左右两侧均垂直固定有挡板。

进一步，两个所述从动轴分别与两个右侧第二活动杆之间通过万向节传动连接，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至联轴箱，且与主动轴之间通过联轴器连接。

进一步，所述工作台的上表面开设有下料口，且下料口面向滑板方向，所述第二安装片横截面的形状为倒L形状，两个所述支撑框呈对称分布于第二安装片中轴线的左右两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该毛呢料剖分机，通过剖分机构中驱动组件，使环形刀带在主刀轮以及驱动刀轮的外侧进行传动，在传动的过程中与毛呢料接触，来完成剖分，在剖分的过程中，利用挡刀组件，来对环形刀带进行限位，提升了环形刀带剖分过程中的精度，最后采用磨刀组件，使剖分的过程中，同时对环形刀带进行磨刀处理，进一步提升了剖分效果。

2、该毛呢料剖分机，采用调节机构，使上辊轴与下辊轴来使毛呢料，向前移动，通过环形刀带将其从中间剖分，而通过调节组件能调节上辊轴与下辊轴之间的距离，来针对不同厚度的毛呢料进行调节，且活动杆与从动轴之间采用万向节进行连接，且同时采用齿轮传动进行同步，使齿轮之间的传动同步，且转动速度可调。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖分机构示意图；

图3为本发明调节机构示意图；

图4为本发明调节机构侧视图。

图中：1横向立柱、2纵向立柱、3第一连接柱、4第二连接柱、5侧架、6支撑板、7安装板、8托板、9顶板、10工作台、11机板、12剖分机构、1201第一电机、1202驱动轴、1203驱动刀轮、1204主刀轴、1205主刀轮、1206环形刀带、1207第一安装片、1208转杆、1209挡刀轮、1210挡刀槽、13调节机构、1301基板、1302联轴箱、1303主动轴、1304从动轴、1305从动齿轮、1306第二安装片、1307支撑框、1308第一活动杆、1309下辊轴、1310滑动板、1311第二活动杆、1312上辊轴、1313第二电机、1314主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种毛呢料剖分机，包括四个横向立柱1、四个纵向立柱2、两个第一连接柱3和两个第二连接柱4，四个横向立柱1之间垂直固定且均呈矩形状，四个纵向立柱2与四个横向立柱1的连接处垂直固定，左右两侧纵向立柱2相对的一侧之间固定有第一连接柱3，后侧两个纵向立柱2的正面均垂直固定有第二连接柱4，两个第二连接柱4的相背的一侧且位于前侧两个纵向立柱2相背的一均通过螺栓固定有侧架5。

其中，左右两侧侧架5相对一侧之间固定有支撑板6，前后两侧横向立柱1相对的一侧之间固定有安装板7，左右两侧侧架5相对的一侧之间且位于中心处固定有呈水平状的托板8，托板8上表面的左右两侧均固定有顶板9，两个第一连接柱3之间通过螺栓固定有工作台10，第一连接柱3和第二连接柱4与横向立柱1相对的一侧之间固定有机板11，四个横向立柱1之间设有剖分机构12，第一连接柱3和第二连接柱4的上方设有调节机构13。

第二连接柱4的长度小于前后两侧纵向立柱2相对一侧之间的距离，两个顶板9呈对称分布于托板8中轴线的左右两侧，顶板9的背面与支撑板6垂直固定。

本实施例中的，剖分机构12以及调节机构13的配合，实现了将条状毛呢料，从中间将其分开且可根据毛呢料厚度调节，在毛呢料服装生产过程中，降低技能，提高效率。

请参阅图2，为了提升剖分效率，本实施例中的剖分机构12包括驱动组件和挡刀组件，驱动组件包括固定在安装板7上表面的第一电机1201，后侧机板11的正面通过轴承转动连接有驱动轴1202，驱动轴1202的外侧固定有驱动刀轮1203，支撑板6的正面并列分布有两个通过轴承转动连接的主刀轴1204，主刀轴1204的外侧固定有主刀轮1205，两个主刀轮1205与驱动刀轮1203之间传动连接有环形刀带1206。

驱动刀轮1203与主刀轮1205的外径相等，上侧两个主刀轮1205位于同一水平线上，左侧主刀轮1205与驱动刀轮1203位于同一铅直线上。

其中，挡刀组件包括固定在支撑板6背面呈L形的第一安装片1207，两个第一安装片1207的上表面均通过轴承转动连接有转杆1208，转杆1208的外周壁固定有挡刀轮1209，挡刀轮1209的外周壁开设有呈环形状的挡刀槽1210，环形刀带1206位于挡刀槽1210内。

剖分机构12还包括设置在托板8后方用以对环形刀带1206进行打磨的打磨组件，且打磨组件的水平高度位于主刀轮1205和驱动刀轮1203之间，打磨组件利用电机带着打磨片旋转来与移动中的环形刀带1206接触，来实现打磨。

本实施例中的，驱动组件，使环形刀带1206在主刀轮1205以及驱动刀轮1203的外侧进行传动，在传动的过程中与毛呢料接触，来完成剖分，在剖分的过程中，利用挡刀组件，来对环形刀带1206进行限位，提升了环形刀带1206剖分过程中的精度，最后采用磨刀组件，使剖分的过程中，同时对环形刀带1206进行磨刀处理，进一步提升了剖分效果。

请参阅图3-4，为了实现剖分速度可调化，本实施例中的调节机构13与第一连接柱3和第二连接柱4上表面固定的基板1301，基板1301的上表面固定有联轴箱1302，联轴箱1302的左侧通过轴承转动连接有主动轴1303，联轴箱1302的左侧且位于主动轴1303的后侧通过轴承转动连接有上下分布的从动轴1304，主动轴1303的外侧固定有主动齿轮1314，从动轴1304的外侧固定有从动齿轮1305，两个从动齿轮1305互相啮合，下侧从动齿轮1305与主动齿轮1314互相啮合，支撑板6的背面固定有第二安装片1306，第二安装片1306的上表面固定有固定两个支撑框1307，两个支撑框1307相对的一侧均通过轴承转动连接有第一活动杆1308，第一活动杆1308的外侧且位于两个支撑框1307之间固定有下辊轴1309，两个支撑框1307的左侧内壁和右侧内壁之间均滑动连接有滑动板1310，两个滑动板1310相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二活动杆1311，第二活动杆1311的外侧固定有上辊轴1312，基板1301的上表面固定有第二电机1313。

调节机构13包括支撑框1307上设置用于对滑动板1310高度进行调整的调节组件，工作台10位于上辊轴1312和下辊轴1309之间，第二安装片1306的上表面固定有支撑座，支撑座的正面且靠近其上表面处固定有向前下方倾斜的滑板，滑板上表面的左右两侧均垂直固定有挡板，两个从动轴1304分别与两个右侧第二活动杆1311之间通过万向节传动连接，第二电机1313的输出轴贯穿并延伸至联轴箱1302，且与主动轴1303之间通过联轴器连接，工作台10的上表面开设有下料口，且下料口面向滑板方向，第二安装片1306横截面的形状为倒L形状，两个支撑框1307呈对称分布于第二安装片1306中轴线的左右两侧。

本实施例中的调节组件来实现滑动板1310高度的调整，进一步调整上辊轴1312与毛呢料之间的距离，来针对不同厚度的毛呢料。

需要说明的是，采用调节机构13，使上辊轴1312与下辊轴1309来使毛呢料，向前移动，通过环形刀带1206带将其从中间剖分，而通过调节组件能调节上辊轴1312与下辊轴1309之间的距离，来针对不同厚度的毛呢料进行调节，且活动杆与从动轴1304之间采用万向节进行连接，且同时采用齿轮传动进行同步，使齿轮之间的传动同步，且转动速度可调。

上述实施例的工作原理为：

(1)在毛呢料进行剖分的时候，将其放置在工作台10上，通过第二电机1313的运行，其输出轴转动的时候会经过联轴器带着联轴箱1302中的主动轴1303进行转动，由于主动轴1303外侧的主动齿轮1314与从动齿轮1305之间啮合，且两个从动齿轮1305之间又互相啮合，此时两个从动齿轮1305会带着其内部的从动轴1304进行转动，在万向节的作用下，使从动轴1304与右侧的第一活动杆1308以及第二活动杆1311之间进行连接，进一步带着第一活动杆1308和第二活动杆1311进行转动，使其外侧的下辊轴1309以及上辊轴1312进行转动，来实现毛呢料的推动，由于第二活动杆1311与滑动板1310之间转动连接，在调节组件的作用下，来实现滑动板1310的高度调节，进一步调节两个辊轴之间的距离，来针对不同厚度的毛呢料，且利用第二电机1313转速的调整，来实现剖分速度的调整。

(2)在毛呢料移动的过程中，经过第一电机1201的运行，其输出轴转动的时候，经过皮带带着驱动轴1202进行转动，进一步带着其外侧的驱动刀轮1203进行转动，由于驱动刀轮1203与主刀轮1205之间经过环形刀带1206进行传动，此时主刀轮1205也会经过主刀轴1204进行旋转，此时环形刀带1206在刀轮的外侧进行移动，且穿过支撑框1307与工作台10上推动的毛呢料接触，且将毛呢料从中间分开，来实现剖分，剖分过程中毛呢水平送出，而底料会掉落至滑板上进行滑动，来方便后续的收集，来实现面料以及底料的自动分开，在剖分的过程中，环形刀带1206会进入至挡刀轮1209上的挡刀槽1210中，且经挡刀槽1210进行定位，提升了后续的剖切精度，同时在剖分的过程中，经过打磨组件来对传递过程中的环形刀带1206进行接触打磨，进一步提升了剖切的精度以及剖切效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种毛呢料剖分机，包括四个横向立柱(1)、四个纵向立柱(2)、两个第一连接柱(3)和两个第二连接柱(4)，其特征在于：四个所述横向立柱(1)之间垂直固定且均呈矩形状，四个所述纵向立柱(2)与四个横向立柱(1)的连接处垂直固定，左右两侧所述纵向立柱(2)相对的一侧之间固定有第一连接柱(3)，后侧两个所述纵向立柱(2)的正面均垂直固定有第二连接柱(4)，两个所述第二连接柱(4)的相背的一侧且位于前侧两个纵向立柱(2)相背的一均通过螺栓固定有侧架(5)；

左右两侧所述侧架(5)相对一侧之间固定有支撑板(6)，前后两侧所述横向立柱(1)相对的一侧之间固定有安装板(7)，左右两侧所述侧架(5)相对的一侧之间且位于中心处固定有呈水平状的托板(8)，所述托板(8)上表面的左右两侧均固定有顶板(9)，两个所述第一连接柱(3)之间通过螺栓固定有工作台(10)，所述第一连接柱(3)和第二连接柱(4)与横向立柱(1)相对的一侧之间固定有机板(11)，四个横向立柱(1)之间设有剖分机构(12)，所述第一连接柱(3)和第二连接柱(4)的上方设有调节机构(13)；

其中，剖分机构(12)包括驱动组件和挡刀组件，所述驱动组件包括固定在安装板(7)上表面的第一电机(1201)，后侧所述机板(11)的正面通过轴承转动连接有驱动轴(1202)，所述驱动轴(1202)的外侧固定有驱动刀轮(1203)，所述支撑板(6)的正面并列分布有两个通过轴承转动连接的主刀轴(1204)，所述主刀轴(1204)的外侧固定有主刀轮(1205)，两个所述主刀轮(1205)与驱动刀轮(1203)之间传动连接有环形刀带(1206)。

2.根据权利要求1所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述驱动刀轮(1203)与主刀轮(1205)的外径相等，上侧两个所述主刀轮(1205)位于同一水平线上，左侧所述主刀轮(1205)与驱动刀轮(1203)位于同一铅直线上。

3.根据权利要求1所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述挡刀组件包括固定在支撑板(6)背面呈L形的第一安装片(1207)，两个所述第一安装片(1207)的上表面均通过轴承转动连接有转杆(1208)，所述转杆(1208)的外周壁固定有挡刀轮(1209)，所述挡刀轮(1209)的外周壁开设有呈环形状的挡刀槽(1210)，所述环形刀带(1206)位于挡刀槽(1210)内。

4.根据权利要求1所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述剖分机构(12)还包括设置在托板(8)后方用以对环形刀带(1206)进行打磨的打磨组件，且打磨组件的水平高度位于主刀轮(1205)和驱动刀轮(1203)之间。

5.根据权利要求1所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述第二连接柱(4)的长度小于前后两侧纵向立柱(2)相对一侧之间的距离，两个所述顶板(9)呈对称分布于托板(8)中轴线的左右两侧，所述顶板(9)的背面与支撑板(6)垂直固定。

6.根据权利要求1所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述调节机构(13)与第一连接柱(3)和第二连接柱(4)上表面固定的基板(1301)，所述基板(1301)的上表面固定有联轴箱(1302)，所述联轴箱(1302)的左侧通过轴承转动连接有主动轴(1303)，所述联轴箱(1302)的左侧且位于主动轴(1303)的后侧通过轴承转动连接有上下分布的从动轴(1304)，所述主动轴(1303)的外侧固定有主动齿轮(1314)，所述从动轴(1304)的外侧固定有从动齿轮(1305)，两个所述从动齿轮(1305)互相啮合，下侧所述从动齿轮(1305)与主动齿轮(1314)互相啮合，所述支撑板(6)的背面固定有第二安装片(1306)，所述第二安装片(1306)的上表面固定有固定两个支撑框(1307)，两个所述支撑框(1307)相对的一侧均通过轴承转动连接有第一活动杆(1308)，所述第一活动杆(1308)的外侧且位于两个支撑框(1307)之间固定有下辊轴(1309)，两个支撑框(1307)的左侧内壁和右侧内壁之间均滑动连接有滑动板(1310)，两个所述滑动板(1310)相对的一侧之间通过轴承转动连接有第二活动杆(1311)，所述第二活动杆(1311)的外侧固定有上辊轴(1312)，所述基板(1301)的上表面固定有第二电机(1313)。

7.根据权利要求6所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述调节机构(13)包括支撑框(1307)上设置用于对滑动板(1310)高度进行调整的调节组件，所述工作台(10)位于上辊轴(1312)和下辊轴(1309)之间。

8.根据权利要求7所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述第二安装片(1306)的上表面固定有支撑座，所述支撑座的正面且靠近其上表面处固定有向前下方倾斜的滑板，所述滑板上表面的左右两侧均垂直固定有挡板。

9.根据权利要求8所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：两个所述从动轴(1304)分别与两个右侧第二活动杆(1311)之间通过万向节传动连接，所述第二电机(1313)的输出轴贯穿并延伸至联轴箱(1302)，且与主动轴(1303)之间通过联轴器连接。

10.根据权利要求9所述的一种毛呢料剖分机，其特征在于：所述工作台(10)的上表面开设有下料口，且下料口面向滑板方向，所述第二安装片(1306)横截面的形状为倒L形状，两个所述支撑框(1307)呈对称分布于第二安装片(1306)中轴线的左右两侧。

Images