CN210336088U - 一种新型摊布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型摊布机，涉及摊布机设备的技术领域，解决了，其包括工作架，传动辊一、传动辊二、传送带、布料筒、切割台，切割台的长度方向的一侧固定连接有固定板一和固定板二,切割台的长度方向的另一侧固定连接有固定板三和固定板四，固定板一和固定板二之间转动连接有丝杆，丝杆穿设过固定板二，固定板三和固定板四之间固定连接有导板，丝杆外壁套设有固定块一，导板朝向丝杆的一侧开设有滑槽，滑槽内卡接有固定块二，固定块一与固定块二相向的一端固定连接有连接杆，连接杆上于连接杆的中心位置对称套设有滚刀组件，切割台的上端面开设有供布料放置的凹槽。本实用新型具有在完成摊布后可以直接对布料进行切割处理的效果。

Description

一种新型摊布机

技术领域

本实用新型涉及摊布机设备的技术领域，尤其是涉及一种新型摊布机。

背景技术

摊布机是一种在纺织行业中常见的机器，由于布料在印染的时候必须使得自身大面积的接触染料，这样才能达到全面的染色作用。但是，在生产过程中，为了运输的方便，将作为原材料的布料均卷成滚筒状。若是用人力手工将一卷一卷的布料摊开，显而易见的浪费了大量的时间，而且导致工作效率低下。此时就需要一台能够自动将滚筒装的原材料布料摊开的机器，减少人工成本，提高工作效率。摊布机是用来对装饰布进行摊开，以此对枕套，抱枕套和床垫进行加工。

中国专利授权公告号CN207903637U，公告日为2018年9月25日，公开的名称为一种摊布机，包括机架，机架顶部安装有传送带，传送带上方安装有布料筒，传送带分为进料区和下料区，下料区下方设置有用于收集布料的收集箱，收集箱上方设置有用于推动布料的导向装置，导向装置与机架连接，具有使布料在箱体内放置均匀和充分利用箱体空间的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过传送带将布料展开时，在需要对布料进行剪切使用时无法完成，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在布料摊开后可以对布料进行切割的新型摊布机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型摊布机，包括工作架，所述工作架内水平转动连接有传动辊一和传动辊二，传动辊一和传动辊二外壁套设有传送带，所述工作架靠近所述传动辊一的一侧于所述传动辊一的上方转动连接有布料筒，所述工作架靠近所述传动辊二的一侧固定连接有位于地面上的切割台，所述切割台的长度方向的一侧固定连接有固定板一和固定板二,所述切割台的长度方向的另一侧固定连接有固定板三和固定板四，所述固定板一和固定板二之间转动连接有丝杆，所述丝杆穿设过所述固定板二，所述固定板三和固定板四之间固定连接有导板，所述丝杆外壁套设有固定块一，所述导板朝向丝杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内卡接有固定块二，所述固定块一与所述固定块二相向的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上于所述连接杆的中心位置对称套设有滚刀组件，所述切割台的上端面开设有供布料放置的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过将布料放置于凹槽内，使用者转动丝杆带动滚到组件在丝杆上做来回移动实现对布料的切割。

本实用新型进一步设置为：所述滚刀组件包括套设于连接杆上的连接块，所述连接块朝向所述凹槽的一端固定连接有转动板，所述转动板靠近凹槽的一端于转动板侧壁转动连接有滚轮刀，所述滚轮刀的刀口端与所述连接块靠近所述连接杆中心的一侧于竖直方向齐平。

通过采用上述技术方案，通过滚轮刀抵紧于布料上端可以在移动滚刀时完成对布料的切割，通过滚轮刀的刀口端与连接块靠近连接杆中心的一侧竖直齐平，可以在调节连接块的位置实现对滚轮刀位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的侧壁开设有通孔，所述通孔为长腰形，穿设过所述通孔设置有螺钉，所述螺钉穿设过所述通孔的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，通过螺钉与螺母穿过连接块将连接块紧固于连接杆上，避免在移动过程中连接杆偏转导致滚轮刀对布料的切割产生偏移，使得布料毁坏。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的开口端处铰接有转动杆，所述转动杆远离所述凹槽侧壁的一端于所述转动杆远离所述凹槽的一侧铰接有压板。

通过采用上述技术方案，通过压板将放置于凹槽内的布料进行压紧，可以避免布料在凹槽内产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述压板上端面固定连接有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述切割台远离凹槽的一端于所述切割台上开设有连接孔，所述通孔与所述连接孔位置重合，穿设过所述通孔与所述连接孔螺纹连接有螺柱。

通过采用上述技术方案，通过螺柱穿设过连接板上的通孔将连接板紧固于切割台上，提高压板的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送带下方竖直设置有液压缸，所述液压缸的伸出端固定连接有紧固板，所述紧固板抵接于所述传送带的外壁。

通过采用上述技术方案，通过液压缸将紧固板抵紧传送带的外壁，可以在传送带松弛时对传送带进行紧固，避免传送带因松弛导致传送效果不佳。

本实用新型进一步设置为：所述紧固板的上端面设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，通过将紧固板的上端面设置为圆弧状可以减少紧固板与传送带之间的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的底端固定连接有固定台。

通过采用上述技术方案，通过固定台可以使得液压缸更加稳定，避免在传送带传动时造成液压缸的偏移，造成紧固板的抵紧效果变差。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的侧壁设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过在连接杆上设置刻度线可以更加直观便捷的调节连接块的位置实现对滚轮刀位置的精确调节。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆为双螺旋丝杆，所述丝杆穿设过所述固定板二的一端固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过双螺旋丝杆可以实现滚刀组件的往复移动，在电机的作用下提高了工人的工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型摊布机具有在完成摊布后可以直接对布料进行切割处理的效果；

2.本实用新型摊布机具有便捷工作的效果；

3.本实用新型摊布机具有避免传送带老旧造成传送困难的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A向示意图。

图中，1、工作架；2、布料筒；3、传动辊一；4、传送带；5、传送辊二；6、固定台；7、切割台；8、固定板一；9、固定板二；10、电机；11、固定板三；12、电动机；13、固定板四；14、导板；15、滑槽；16、固定块二；17、固定块一；18、螺柱；19、螺孔；20、连接孔；21、连接板；22、转动杆；23、压板；24、丝杆；25、连接块；26、转动板；27、滚轮刀；28、滚刀组件；29、通孔；30、连接杆；31、螺钉；32、螺母；33、凹槽；34、紧固板；35、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型摊布机，包括工作架1，工作架1之间转动连接有传动辊一3和传动辊二5，工作架1上于传动辊一3的上端转动连接有布料筒2，工作架1远离传动辊一3的一端设置有切割台7，切割台7上的长度方向的一端固定连接有固定板一8和固定板二9，切割台7上长度方向的另一端固定连接有固定板三11和固定板四13，固定板一8和固定板二9之间转动连接有丝杆24，固定板三11和固定板四13之间固定连接有导板14，丝杆24上套设有固定块一17，导板14上开设有滑槽15供固定块一17卡接，固定块一17和固定块二16之间固定连接有连接杆30，连接杆30上套设有由连接块25、转动板26和滚轮刀27组成的滚刀组件28，滚到组件的个数为两个。在布料通过传送带4移动到切割台7上供布料放置的凹槽33内时通过调节滚刀组件28之间的距离来进行切割布料。连接杆30上设置有刻度线，便于调节滚轮刀27之间的距离。固定板一8的形状优选为方形，其材料优选为金属材料，固定板二9的形状优选为方形，其材料优选为金属材料，固定板三11的形状优选为方形，其材料优选为金属材料，固定板四13的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。丝杆24为双螺旋丝杆，其材料优选为金属材料。导板14的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。

传动辊二5的转动伸出端固定连接有电动机12，丝杆24穿设过固定板二9固定连接有电机10，凹槽33的上端边缘处铰接有转动杆22，转动杆22远离凹槽33的一端水平铰接有压板23，压板23上固定连接有连接板21，连接板21上开设有螺孔19，穿设过螺孔19螺纹连接有螺柱18与工作架1上的连接孔20螺纹连接，以此来进行压板23对布料的抵紧。压板23的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。连接板21的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。

参照图2、图3，连接块25侧壁开设有通孔29，通孔29设置成长腰孔，穿设过通孔29设置有螺钉31与螺母32配合，将连接块25与连接杆30之间稳定固定。传送带4的底端与地面上设置有固定台6，固定台6上固定连接有液压缸35，液压缸35的伸出端固定连接有紧固板34，紧固板34的上端面为圆弧状，其材料优选为金属材料。

本实施例的实施原理为：布料筒2上的布料在工作台上完成摊开后进入到切割台7上的凹槽33内，通过移动连接块25到指定刻度线，通过螺钉31与螺母32将滚到组件固定住，转动转动杆22将压板23移动至布料的上端抵紧，通过螺柱18穿设过螺孔19与连接孔20使得压板23紧固地抵接于布料的上端，将电机10通电实现连接杆30在切割台7的长度方向上来回移动实现滚轮刀27对布料进行切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型摊布机，包括工作架(1)，所述工作架(1)内水平转动连接有传动辊一(3)和传动辊二，传动辊一(3)和传动辊二外壁套设有传送带(4)，所述工作架(1)靠近所述传动辊一(3)的一侧于所述传动辊一(3)的上方转动连接有布料筒(2)，其特征在于：所述工作架(1)靠近所述传动辊二(5)的一侧固定连接有位于地面上的切割台(7)，所述切割台(7)的长度方向的一侧固定连接有固定板一(8)和固定板二(9),所述切割台(7)的长度方向的另一侧固定连接有固定板三(11)和固定板四(13)，所述固定板一(8)和固定板二(9)之间转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)穿设过所述固定板二(9)，所述固定板三(11)和固定板四(13)之间固定连接有导板(14)，所述丝杆外壁套设有固定块一(17)，所述导板(14)朝向丝杆的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内卡接有固定块二(16)，所述固定块一(17)与所述固定块二(16)相向的一端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)上于所述连接杆(30)的中心位置对称套设有滚刀组件(28)，所述切割台(7)的上端面开设有供布料放置的凹槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述滚刀组件(28)包括套设于连接杆(30)上的连接块(25)，所述连接块(25)朝向所述凹槽(33)的一端固定连接有转动板(26)，所述转动板(26)靠近凹槽(33)的一端于转动板(26)侧壁转动连接有滚轮刀(27)，所述滚轮刀(27)的刀口端与所述连接块(25)靠近所述连接杆(30)中心的一侧于竖直方向齐平。

3.根据权利要求2所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述连接块(25)的侧壁开设有通孔(29)，所述通孔(29)为长腰形，穿设过所述通孔(29)设置有螺钉(31)，所述螺钉(31)穿设过所述通孔(29)的一端螺纹连接有螺母(32)。

4.根据权利要求1所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述凹槽(33)的开口端处铰接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离所述凹槽(33)侧壁的一端于所述转动杆(22)远离所述凹槽(33)的一侧铰接有压板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述压板(23)上端面固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)上开设有螺孔(19)，所述切割台(7)远离凹槽(33)的一端于所述切割台(7)上开设有连接孔(20)，所述螺孔(19)与所述连接孔(20)位置重合，穿设过所述螺孔(19)与所述连接孔(20)螺纹连接有螺柱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述传送带(4)下方竖直设置有液压缸(35)，所述液压缸(35)的伸出端固定连接有紧固板(34)，所述紧固板(34)抵接于所述传送带(4)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述紧固板(34)的上端面设置为圆弧状。

8.根据权利要求6所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述液压缸(35)的底端固定连接有固定台(6)。

9.根据权利要求1所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述连接杆(30)的侧壁设置有刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种新型摊布机，其特征在于：所述丝杆(24)为双螺旋丝杆，所述丝杆(24)穿设过所述固定板二(9)的一端固定连接有电机(10)。

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