CN212191483U

CN212191483U - 一种汇气管加工装置

Info

Publication number: CN212191483U
Application number: CN201922370300.XU
Authority: CN
Inventors: 李鹏飞; 蔡雷; 杨光; 许光东; 刘福林
Original assignee: Hebei Province Yanshan County Electricity Pipe Fittings Co ltd
Current assignee: Hebei Province Yanshan County Electricity Pipe Fittings Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型涉及汇气管生产技术领域，具体为一种汇气管加工装置，包括底板、侧板和切割电机，侧板的底端与底板的顶端左侧连接，并且侧板的右端上侧通过固定板固定安装有电动伸缩杆，侧板的右端可滑动设置有调节板，并且切割电机固定安装在调节板的顶端，调节板的底端安装有支架，并且支架上通过转轴可转动安装有切割片，转轴的前端同心安装有第一皮带轮，并且切割电机的前部输出端上同心安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，并且调节板上开设有适合传动皮带传动的通孔，底板上设置有支撑板，并且支撑板的顶端左侧和右侧对称设置有左支撑架和右支撑架，其切割稳定，减轻人力，降低切割误差，减少废品率，提高实用性。

Description

一种汇气管加工装置

技术领域

本实用新型涉及汇气管生产技术领域，具体为一种汇气管加工装置。

背景技术

众所周知，汇气管是由筒体、进气口、出气口、排污口、放空口和压力表接口等组成，它属于钢制压力容器，主要应用于输气工程的各个站场上，它连接于各个进气和出气管线，是每个天然气站不可缺少的设备，天然气门站的汇气管，主要的作用是平稳气流,起缓冲器的作用,准备进行调压计量。

现有的汇气管在生产过程中需要切割装置对管道进行切割，以便于生产汇气管的筒体，现有技术中对汇气管管材的切割方式，一般都是通过将管材量取切割位置后，放置在切割机上，然后随着切割位置，不断的转动管材对管材的侧壁进行圆周切割，以便于达到完整切割的目的，由于管材的转动和放置均为人工操作，导致其在切割过程中存在较多的误差，稳定性较差，导致废品率较高，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汇气管加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汇气管加工装置，包括底板、侧板和切割电机，所述侧板的底端与所述底板的顶端左侧连接，并且侧板的右端上侧通过固定板固定安装有电动伸缩杆，所述侧板的右端可滑动设置有调节板，并且所述切割电机固定安装在调节板的顶端，调节板的底端安装有支架，并且支架上通过转轴可转动安装有切割片，转轴的前端同心安装有第一皮带轮，并且切割电机的前部输出端上同心安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，并且调节板上开设有适合传动皮带传动的通孔，所述底板上设置有支撑板，并且支撑板的顶端左侧和右侧对称设置有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架的底端均与所述支撑板的顶端横向滑动连接，左支撑架和右支撑架上分别对称安装有一组左导轮和一组右导轮，所述左支撑架和右支撑架的中部分别横向设置有左右贯穿的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，并且第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部的螺纹旋向反向设置，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内部分别螺装设置有第一螺栓杆和第二螺栓杆，并且第一螺栓杆的右端与第二螺栓杆的左端同心连接，第一螺栓杆的左端和第二螺栓杆的右端均通过轴承座与所述支撑板顶端的左侧和右侧可转动连接，第二螺栓杆的右端通过连接轴同心安装有手轮，所述左支撑架上安装有带动电机，并且一组左导轮中部贯穿设置有带动轴，并且带动轴的前端同心安装有上齿轮，带动电机的前部输出端同心安装有下齿轮，上齿轮与下齿轮啮合，所述切割片的前侧后侧均设置有夹紧装置，并且夹紧装置包括左右对称布置的固定环，固定环与所述调节板的底端连接，并且固定环上课转动设置有支撑杆，并且支撑杆的底端可转动设置有辅助轮，并且两个支撑杆之间横向连接有弹簧。

优选的，所述侧板的右端纵向设置有定向滑槽，并且所述调节板的左端设置有定向滑块，定向滑块与定向滑槽滑动配合。

优选的，所述侧板的左端与底板之间设置有多组支撑角板。

优选的，所述支撑板的顶端设置有多组左右方向上的调节滑槽，并且多组调节滑槽相互平行设置，所述左支撑架与右支撑架的底端均对应设置有多个调节滑块，多个调节滑块分别对应滑动安装在多个调节滑槽内部。

优选的，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有前后方向上的倒“T”型槽，并且所述支撑板的底端左侧和右侧均设置有一排滑轮，并且一排滑轮可滑动设置在倒“T”型槽内部。

优选的，所述辅助轮的外部均设置有橡胶外皮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汇气管加工装置，具备以下有益效果：

该汇气管加工装置，可以通过左支撑架和右支撑架架设汇气管管材，通过导轮的转动，便于管材转动切割，通过带动电机的转动，可驱动管材转动，减轻人力，通过电动伸缩杆的作用，便于带动切割电机上下方向移动，从而可以调节对管材的切割深度，通过夹紧装置可以配合一组左导轮和一组右导轮，将管材平稳放置，且转动稳定，通过切割电机的转动，在传动皮带的作用下，带动切割片对管材进行切割，通过转动手轮，便于根据管材的直径，可以调节左支撑架与右支撑架之间的距离，随切割情况，调整管材的重心位置，使切割过程中进一步稳定，通过管材的稳定转动，提高了切割过程中的准确度，降低误差，减少废品率，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型支架、切割片、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带等连接的右视结构示意图；

图4为本实用新型左支撑架、左导轮、带动电机和上齿轮等连接的左视结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、切割电机；4、电动伸缩杆；5、调节板；6、支架；7、切割片；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、传动皮带；11、支撑板；12、左支撑架；13、左导轮；14、第一螺栓杆；15、手轮；16、带动电机；17、上齿轮；18、下齿轮；19、固定环；20、支撑杆；21、辅助轮；22、弹簧；23、定向滑槽；24、定向滑块；25、支撑角板；26、调节滑槽；27、调节滑块；28、倒“T”型槽；29、滑轮；30、橡胶外皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种汇气管加工装置，包括底板1、侧板2和切割电机3，所述侧板2的底端与所述底板1的顶端左侧连接，并且侧板2的右端上侧通过固定板固定安装有电动伸缩杆4，所述侧板2的右端可滑动设置有调节板5，并且所述切割电机3固定安装在调节板5的顶端，配合电动伸缩杆4，便于调节板5带动切割电机3上下动作，便于后续切割过程中调整切割深度，调节板5的底端安装有支架6，并且支架6上通过转轴可转动安装有切割片7，提高切割片7的转动支撑能力，转轴的前端同心安装有第一皮带轮8，并且切割电机3的前部输出端上同心安装有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9通过传动皮带10传动连接，通过传动皮带10的设置，便于使切割电机3带动切割片7转动切割使用，并且调节板5上开设有适合传动皮带10传动的通孔，所述底板1上设置有支撑板11，并且支撑板11的顶端左侧和右侧对称设置有左支撑架12和右支撑架，左支撑架12与右支撑架的底端均与所述支撑板11的顶端横向滑动连接，左支撑架12和右支撑架上分别对称安装有一组左导轮13和一组右导轮，通过一组左导轮13和一组右导轮可转动架设管材，便于管材的旋转切割，切割更加全面，所述左支撑架12和右支撑架的中部分别横向设置有左右贯穿的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，并且第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部的螺纹旋向反向设置，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内部分别螺装设置有第一螺栓杆14和第二螺栓杆，并且第一螺栓杆14的右端与第二螺栓杆的左端同心连接，第一螺栓杆14的左端和第二螺栓杆的右端均通过轴承座与所述支撑板11顶端的左侧和右侧可转动连接，第二螺栓杆的右端通过连接轴同心安装有手轮15，通过手轮15便于使用者同时转动第一螺栓杆14和第二螺栓杆，并且通过第一螺栓杆14和第二螺栓杆的转动，便于同时调整左支撑架12与右支撑架的移动位置，便于调整左支撑架12与右支撑架之间的相对距离，用于支撑不同直径的管材，提高适应能力，所述左支撑架12上安装有带动电机16，并且一组左导轮13中部贯穿设置有带动轴，并且带动轴的前端同心安装有上齿轮17，带动电机16的前部输出端同心安装有下齿轮18，上齿轮17与下齿轮18啮合，通过带动电机16的转动，可驱动管材转动，减轻人力，所述切割片7的前侧后侧均设置有夹紧装置，通过夹紧装置可以配合一组左导轮13和一组右导轮，将管材平稳放置，且转动稳定，并且夹紧装置包括左右对称布置的固定环19，固定环19与所述调节板5的底端连接，并且固定环19上课转动设置有支撑杆20，并且支撑杆20的底端可转动设置有辅助轮21，并且两个支撑杆20之间横向连接有弹簧22，通过弹簧22的可伸缩性，便于跟随切割片7的切割深度和管材的直径，调整辅助轮21之间的距离，提高适应能力。

还需要说明的是，所述侧板2的右端纵向设置有定向滑槽23，并且所述调节板5的左端设置有定向滑块24，定向滑块24与定向滑槽23滑动配合，通过定向滑块24与定向滑槽23之间的滑动配合，便于调节板5在电动伸缩杆4的伸缩下上下动作，提高切割电机3使用过程中的稳定性，所述侧板2的左端与底板1之间设置有多组支撑角板25，通过支撑角板25的设置，提高侧板2的纵向放置稳定性，提高侧板2的使用可靠性，所述支撑板11的顶端设置有多组左右方向上的调节滑槽26，并且多组调节滑槽26相互平行设置，所述左支撑架12与右支撑架的底端均对应设置有多个调节滑块27，多个调节滑块27分别对应滑动安装在多个调节滑槽26内部，通过调节滑块27与调节滑槽26之间的滑动配合，便于左支撑架12与右支撑架在支撑板11上的左右滑动，提高滑动效果，所述底板1的顶端左侧和右侧均设置有前后方向上的倒“T”型槽28，并且所述支撑板11的底端左侧和右侧均设置有一排滑轮29，并且一排滑轮29可滑动设置在倒“T”型槽28内部，便于支撑板11前后方向上移动，从而便于使用者调整对管材的切割位置，降低使用局限性，提高适应能力，所述辅助轮21的外部均设置有橡胶外皮30，增强辅助轮21与管材之间的摩擦。

本实施例中，所述切割电机3的型号为：YB2-60S-4,所述带动电机16的型号为：YB2-40S-2H，所述电动伸缩杆4的型号为：DD-55-HL。

综上所述，该汇气管加工装置，在使用时，首先将整体通过底板1稳定放置在使用位置，然后将汇气管生产使用的管材放置在一组左导轮13和一组右导轮上，并且根据管材的直径，调整左支撑架12与右支撑架之间的距离，使管材的降低至稳定的重心位置，然后前后滑动支撑板11，调整管材上的切割位置，调整完成后，将电动伸缩杆4、切割电机3和带动电机16均市电接通，开启电动伸缩杆4，推动切割片7向下移动，同时使辅助轮21在弹簧22的拉力下，可转动贴紧在管材的上部区域，对管材进行稳定夹紧，开启切割电机3带动切割片7转动对管材上部区域进行切割，并在电动伸缩杆4的作用下，推动切割片7向下切割，同时将带动电机16开启，带动一组左导轮13转动，使管材在切割的过程中缓慢转动，对其进行圆周切割即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汇气管加工装置，其特征在于：包括底板（1）、侧板（2）和切割电机（3），所述侧板（2）的底端与所述底板（1）的顶端左侧连接，并且侧板（2）的右端上侧通过固定板固定安装有电动伸缩杆（4），所述侧板（2）的右端可滑动设置有调节板（5），并且所述切割电机（3）固定安装在调节板（5）的顶端，调节板（5）的底端安装有支架（6），并且支架（6）上通过转轴可转动安装有切割片（7），转轴的前端同心安装有第一皮带轮（8），并且切割电机（3）的前部输出端上同心安装有第二皮带轮（9），第一皮带轮（8）与第二皮带轮（9）通过传动皮带（10）传动连接，并且调节板（5）上开设有适合传动皮带（10）传动的通孔，所述底板（1）上设置有支撑板（11），并且支撑板（11）的顶端左侧和右侧对称设置有左支撑架（12）和右支撑架，左支撑架（12）与右支撑架的底端均与所述支撑板（11）的顶端横向滑动连接，左支撑架（12）和右支撑架上分别对称安装有一组左导轮（13）和一组右导轮，所述左支撑架（12）和右支撑架的中部分别横向设置有左右贯穿的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，并且第一螺纹通孔与第二螺纹通孔内部的螺纹旋向反向设置，第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内部分别螺装设置有第一螺栓杆（14）和第二螺栓杆，并且第一螺栓杆（14）的右端与第二螺栓杆的左端同心连接，第一螺栓杆（14）的左端和第二螺栓杆的右端均通过轴承座与所述支撑板（11）顶端的左侧和右侧可转动连接，第二螺栓杆的右端通过连接轴同心安装有手轮（15），所述左支撑架（12）上安装有带动电机（16），并且一组左导轮（13）中部贯穿设置有带动轴，并且带动轴的前端同心安装有上齿轮（17），带动电机（16）的前部输出端同心安装有下齿轮（18），上齿轮（17）与下齿轮（18）啮合，所述切割片（7）的前侧后侧均设置有夹紧装置，并且夹紧装置包括左右对称布置的固定环（19），固定环（19）与所述调节板（5）的底端连接，并且固定环（19）上课转动设置有支撑杆（20），并且支撑杆（20）的底端可转动设置有辅助轮（21），并且两个支撑杆（20）之间横向连接有弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种汇气管加工装置，其特征在于：所述侧板（2）的右端纵向设置有定向滑槽（23），并且所述调节板（5）的左端设置有定向滑块（24），定向滑块（24）与定向滑槽（23）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种汇气管加工装置，其特征在于：所述侧板（2）的左端与底板（1）之间设置有多组支撑角板（25）。

4.根据权利要求1所述的一种汇气管加工装置，其特征在于：所述支撑板（11）的顶端设置有多组左右方向上的调节滑槽（26），并且多组调节滑槽（26）相互平行设置，所述左支撑架（12）与右支撑架的底端均对应设置有多个调节滑块（27），多个调节滑块（27）分别对应滑动安装在多个调节滑槽（26）内部。

5.根据权利要求1所述的一种汇气管加工装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端左侧和右侧均设置有前后方向上的倒T型槽（28），并且所述支撑板（11）的底端左侧和右侧均设置有一排滑轮（29），并且一排滑轮（29）可滑动设置在倒T型槽（28）内部。

6.根据权利要求1所述的一种汇气管加工装置，其特征在于：所述辅助轮（21）的外部均设置有橡胶外皮（30）。