CN220259688U - 一种高精度板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，公开了一种高精度板材切割装置，包括操作台和支撑架，所述支撑架的底端前后两侧内壁均固定连接在操作台的前后两侧外壁，所述支撑架的顶端左右两侧内壁均固定连接有第一电动推杆，两侧所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有固定座，所述固定座的前端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有多个L型滑柱。本实用新型中，通过L型滑柱带动电动切割刀在滑槽中滑动，根据固定座上的刻度线，使多个电动切割刀的间距调整至合适的距离，避免切割刀无法调整间距的情况，提高切割装置实用性，驱动第二电动推杆带动L型夹板移动，对板材进行夹持，避免板材滑动的情况，实现提高板材切割精度的效果。

Description

一种高精度板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种高精度板材切割装置。

背景技术

高精度板材切割装置是一种专门设计用来实现高精度切割板材的机械设备，它结合了先进的控制技术、精密的切割工具以及高精度的位置控制系统，能够实现对板材进行准确、精细的切割。

现有的高精度板材切割装置大多为单刀片进行切割，每次只能切割出一片板材，效率非常的低，且部分多刀片的切割装置，切割刀之间的间距也无法进行调整，同时在对板材进行切割时，板材容易产生滑动，不能够稳定，从而影响板材切割的精度，实用性较差，因此，本申请提出一种高精度板材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度板材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度板材切割装置，包括操作台和支撑架，所述支撑架的底端前后两侧内壁均固定连接在操作台的前后两侧外壁，所述支撑架的顶端左右两侧内壁均固定连接有第一电动推杆，两侧所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有固定座，所述固定座的前端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有多个L型滑柱，所述L型滑柱远离滑槽的一端均固定连接有电动切割刀，所述L型滑柱远离电动切割刀的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有方形螺母，所述方形螺母的后端外壁均设置在固定座的前端外壁，所述固定座的前端外壁位于滑槽的上侧设置有刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的底部前后两端左右两侧内壁均固定连接有连接座，两侧所述连接座的相对一端均设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的底部右端前侧外壁设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的左端外壁转动连接在支撑架的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的底部右端后侧外壁转动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动皮带轮和从动皮带轮的左端均固定连接有螺杆，两侧所述螺杆远离主动皮带轮和从动皮带轮的一端均转动连接在凹槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述螺杆的外壁均螺纹连接有滑块，两侧所述滑块的相背一端外壁均滑动连接在凹槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述滑块的相对一端均固定连接有第二电动推杆，两侧所述第二电动推杆的伸缩杆端均固定连接有L型夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述L型夹板的底端外壁均滑动连接在操作台的顶端外壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过L型滑柱带动电动切割刀在滑槽中滑动，根据固定座上的刻度线，使多个电动切割刀的间距调整至合适的距离，随后通过方形螺母在螺纹杆上转动，使L型滑柱在滑槽中稳固，驱动第一电动推杆，带动固定座和电动切割刀下降，对板材进行切割，避免单刀片切割效率低的情况，实现高效率切割的效果，且避免了切割刀无法调整间距的情况，提高切割装置实用性。

2、本实用新型中，通过驱动电机，带动主动皮带轮进行转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮之间皮带连，带动从动皮带轮转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮转动，带动螺杆进行转动，螺杆转动带动滑块和L型夹板进行移动，随后通过驱动第二电动推杆带动L型夹板伸缩移动，对板材进行夹持，避免板材滑动不稳定的情况，实现提高板材切割精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度板材切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度板材切割装置的连接座示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度板材切割装置的固定座示意图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑架；3、第一电动推杆；4、固定座；5、滑槽；6、刻度线；7、L型滑柱；8、电动切割刀；9、螺纹杆；10、方形螺母；11、电机；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、连接座；15、凹槽；16、螺杆；17、滑块；18、第二电动推杆；19、L型夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度板材切割装置，包括操作台1和支撑架2，支撑架2的底端前后两侧内壁均固定连接在操作台1的前后两侧外壁，支撑架2的顶端左右两侧内壁均固定连接有第一电动推杆3，两侧第一电动推杆3的伸缩杆端固定连接有固定座4，第一电动推杆3作为电动源带动固定座4进行升降，固定座4的前端开设有滑槽5，滑槽5起限位作用，滑槽5的内壁滑动连接有多个L型滑柱7，L型滑柱7远离滑槽5的一端均固定连接有电动切割刀8，通过L型滑柱7带动电动切割刀8进行滑动，L型滑柱7远离电动切割刀8的一端均固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁均螺纹连接有方形螺母10，通过方形螺母10在螺纹杆9上转动，使L型滑柱7稳定，方形螺母10的后端外壁均设置在固定座4的前端外壁，固定座4的前端外壁位于滑槽5的上侧设置有刻度线6，根据刻度线6调整电动切割刀8之间的间距。

支撑架2的底部前后两端左右两侧内壁均固定连接有连接座14，两侧连接座14的相对一端均设置有凹槽15，凹槽15起限位作用，支撑架2的底部右端前侧外壁设置有电机11，电机11的驱动端固定连接有主动皮带轮12，电机11作为电动源带动主动皮带轮12进行转动，主动皮带轮12的左端外壁转动连接在支撑架2的外壁，支撑架2的底部右端后侧外壁转动连接有从动皮带轮13，主动皮带轮12通过皮带带动从动皮带轮13进行转动，主动皮带轮12和从动皮带轮13之间通过皮带相连，主动皮带轮12和从动皮带轮13的左端均固定连接有螺杆16，两侧螺杆16远离主动皮带轮12和从动皮带轮13的一端均转动连接在凹槽15的内壁，两侧螺杆16的外壁均螺纹连接有滑块17，两侧滑块17的相背一端外壁均滑动连接在凹槽15的内壁，螺杆16转动带动滑块17移动，两侧滑块17的相对一端均固定连接有第二电动推杆18，两侧第二电动推杆18的伸缩杆端均固定连接有L型夹板19，第二电动推杆18带动L型夹板19伸缩，对板材进行夹持稳固，防止板材滑动，影响切割精度，两侧L型夹板19的底端外壁均滑动连接在操作台1的顶端外壁。

工作原理：首先通过驱动电机11，带动主动皮带轮12进行转动，通过主动皮带轮12和从动皮带轮13之间皮带连，带动从动皮带轮13转动，通过主动皮带轮12和从动皮带轮13转动，带动螺杆16进行转动，螺杆16转动带动滑块17和L型夹板19进行移动，随后通过驱动第二电动推杆18带动L型夹板19伸缩移动，对板材进行夹持，避免板材滑动不稳定的情况，之后通过L型滑柱7带动电动切割刀8在滑槽5中滑动，根据固定座4上的刻度线6，使多个电动切割刀8的间距调整至合适的距离，随后通过方形螺母10在螺纹杆9上转动，使L型滑柱7在滑槽5中稳固，驱动第一电动推杆3，带动固定座4和电动切割刀8下降，对板材进行切割，避免了电动切割刀8无法调整间距的情况，提高切割装置实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度板材切割装置，包括操作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的底端前后两侧内壁均固定连接在操作台(1)的前后两侧外壁，所述支撑架(2)的顶端左右两侧内壁均固定连接有第一电动推杆(3)，两侧所述第一电动推杆(3)的伸缩杆端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的前端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有多个L型滑柱(7)，所述L型滑柱(7)远离滑槽(5)的一端均固定连接有电动切割刀(8)，所述L型滑柱(7)远离电动切割刀(8)的一端均固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁均螺纹连接有方形螺母(10)，所述方形螺母(10)的后端外壁均设置在固定座(4)的前端外壁，所述固定座(4)的前端外壁位于滑槽(5)的上侧设置有刻度线(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部前后两端左右两侧内壁均固定连接有连接座(14)，两侧所述连接座(14)的相对一端均设置有凹槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部右端前侧外壁设置有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定连接有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)的左端外壁转动连接在支撑架(2)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部右端后侧外壁转动连接有从动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)之间通过皮带相连。

5.根据权利要求3所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：所述主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)的左端均固定连接有螺杆(16)，两侧所述螺杆(16)远离主动皮带轮(12)和从动皮带轮(13)的一端均转动连接在凹槽(15)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：两侧所述螺杆(16)的外壁均螺纹连接有滑块(17)，两侧所述滑块(17)的相背一端外壁均滑动连接在凹槽(15)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：两侧所述滑块(17)的相对一端均固定连接有第二电动推杆(18)，两侧所述第二电动推杆(18)的伸缩杆端均固定连接有L型夹板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种高精度板材切割装置，其特征在于：两侧所述L型夹板(19)的底端外壁均滑动连接在操作台(1)的顶端外壁。