CN215698943U - 大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置 - Google Patents

大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,包括底座,所述底座上安装有纵向平移机构,纵向平移机构包括第一螺纹杆和纵向平移座,底座一侧内壁固定有控制第一螺纹杆转动的第一电机,纵向平移座通过螺纹连接于第一螺纹杆外壁,且底座两侧内壁固定有第一导向杆,纵向平移座滑动连接于第一导向杆外壁,所述纵向平移座顶部外壁固定有移动座。本实用新型通过设置电动伸缩缸和压球等结构,能够在加工时,将膜片置于裁切台上,分别控制第一电机和第二电机工作,驱动固定座前后左右运动,进行裁切,在裁切时,能够控制电动伸缩缸工作,将压板降下,使压球接触并向下按压膜片,避免膜片局部翘起,保障了裁切效果,提升了可靠性。

Description

大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置
技术领域
本实用新型涉及激光裁切装置技术领域,尤其涉及大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置。
背景技术
激光裁切就是利用激光的高能量密度特性,照射在材料的表面,将某一特定区域的材料汽化或者熔化,并将单片材料分割成单片或多片具有一定几何形状材料的加工方法;在大尺寸曲面触摸屏膜片加工中,往往需要借助激光裁切装置裁切成所需要的尺寸,目前的激光裁切装置,虽能够满足一定的使用需求,但是在裁切过程中,易因物料翘起等现象而影响裁切结果,因此还有待改进。
经检索,中国专利申请号为CN202021444236.1的专利,公开了一种应用于激光裁床的激光裁切装置,包括激光裁切台,激光裁切台底部的四个拐角处设有支撑柱,激光裁切台的前后两侧的两端设有固定板,每两个同侧固定板之间均设有第一滑杆,两个第一滑杆上均套设有第一滑塌,两个第一滑套上均设有第一步进电机,两个第一滑套的顶端均设有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的顶端均设有固定块,两个固定块之间设有第二滑杆,第二滑杆上套设有第二滑套,第二滑套上设有第二步进电机,第二滑套的底部设有连接杆,连接杆的底部设有激光切割器,激光裁切台的台面上设有若干个切割定位件,激光裁切台上设有保护罩,保护罩的左侧设有罩门,保护罩上设有控制器。上述专利中的激光裁切装置存在以下不足:虽能够满足一定的使用需求,但是在裁切过程中,易因物料翘起等现象而影响裁切结果,因此还有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,包括底座,所述底座上安装有纵向平移机构,纵向平移机构包括第一螺纹杆和纵向平移座,底座一侧内壁固定有控制第一螺纹杆转动的第一电机,纵向平移座通过螺纹连接于第一螺纹杆外壁,且底座两侧内壁固定有第一导向杆,纵向平移座滑动连接于第一导向杆外壁,所述纵向平移座顶部外壁固定有移动座,一个移动座的一侧外壁固定有控制箱,所述控制箱一侧外壁与另一个移动座之间固定有第二导向杆,且一个移动座一侧内壁固定有第二电机,第二电机的输出端转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁通过螺纹连接有固定座,固定座滑动连接于第二导向杆外壁,所述固定座底部外壁设置有激光裁切头,固定座两侧外壁通过支撑架安装有电动伸缩缸,电动伸缩缸的输出端固定有压板,压板底部浮动式安装有均匀分布的压球;所述底座上设置有用于支撑膜片的裁切台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述裁切台包括外框架和均匀分布的支撑横杆,所述支撑横杆的两端固定于外框架的两侧内壁,外框架固定于底座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外框架两侧内壁固定有加强杆,加强杆安装于支撑横杆底部外壁,加强杆与支撑横杆垂直设置。
作为本实用新型再进一步的方案:一个所述移动座和底座之间粘接有同一个第一防护罩,第一防护罩位于第一导向杆和第一螺纹杆外侧,所述控制箱和一个移动座之间粘接有同一个第二防护罩,第二防护罩位于第二螺纹杆和第二导向杆外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一防护罩和第二防护罩上设置有等距分布的折皱,且第一防护罩和第二防护罩均为弹性橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座一侧内壁滑动连接有收集箱,收集箱位于裁切台下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱一侧外壁固定有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动座一侧内壁转动连接有安装轴,且移动座通过安装轴安装有压轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压轮圆周外壁上开设有环形槽,所述外框架顶部外壁固定有滑轨,环形槽与滑轨适配,压轮滚动于滑轨顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨顶部呈倒V形结构。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过设置电动伸缩缸和压球等结构,能够在加工时,将膜片置于裁切台上,分别控制第一电机和第二电机工作,驱动固定座前后左右运动,进行裁切,在裁切时,能够控制电动伸缩缸工作,将压板降下,使压球接触并向下按压膜片,避免膜片局部翘起,保障了裁切效果,提升了可靠性。
2.通过设置支撑横杆和外框架,能够对膜片进行可靠的支撑,且支撑横杆之间的间距能够使杂质和碎料落下,避免残留在裁切台上,保障了裁切的可靠性,通过设置加强杆,能够对支撑横杆进行加固,有效提升了结构牢固度。
3.通过设置第一防护罩和第二防护罩,能够对第一螺纹杆和第二螺纹杆等结构进行可靠的保护,同时避免了激光伤人的情况,提升了安全性;通过设置等距分布的折皱,能够保障第一防护罩和第二防护罩形变效果,从而配合机构的纵向移动,提升了实用性。
4.通过设置收集箱,在裁切时,破碎的物料能够通过支撑横杆之间的间隙落入收集箱内,实现收集处理,提升了实用性,通过设置拉手,能够便于操控拉手将收集箱抽出,提升了便捷性和实用性。
5.通过设置压轮,能够在移动座移动的过程中,利用压轮对膜片边缘进行压实固定,避免其翘起,以保障裁切效果;通过设置滑轨,能够对压轮进行导向和限位,提升了可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置另一侧的结构示意图;
图3为本实用新型提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置去除底座的结构示意图;
图4为本实用新型提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置纵向平移座的结构示意图;
图5为本实用新型提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置激光裁切头和压球的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2提出的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置压轮和滑轨的结构示意图。
图中:1-底座、2-移动座、3-第二防护罩、4-控制箱、5-第一防护罩、6-裁切台、7-收集箱、8-拉手、9-外框架、10-支撑横杆、11-加强杆、12-纵向平移座、13-第一导向杆、14-第一螺纹杆、15-第二导向杆、16-第二螺纹杆、17-电动伸缩缸、18-固定座、19-压板、20-压球、21-激光裁切头、22-支撑架、23-安装轴、24-压轮、25-滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,如图1-5所示,包括底座1,所述底座1上安装有纵向平移机构,纵向平移机构包括第一螺纹杆14和纵向平移座12,底座1一侧内壁通过螺丝固定有控制第一螺纹杆14转动的第一电机,纵向平移座12通过螺纹连接于第一螺纹杆14外壁,且底座1两侧内壁通过螺丝固定有第一导向杆13,纵向平移座12滑动连接于第一导向杆13外壁,所述纵向平移座12顶部外壁通过螺丝固定有移动座2,一个移动座2的一侧外壁通过螺丝固定有控制箱4,所述控制箱4一侧外壁与另一个移动座2之间通过螺丝固定有第二导向杆15,且一个移动座2一侧内壁通过螺丝固定有第二电机,第二电机的输出端转动连接有第二螺纹杆16,所述第二螺纹杆16外壁通过螺纹连接有固定座18,固定座18滑动连接于第二导向杆15外壁,所述固定座18底部外壁设置有激光裁切头21,固定座18两侧外壁通过支撑架22安装有电动伸缩缸17,电动伸缩缸17的输出端通过螺丝固定有压板19,压板19底部浮动式安装有均匀分布的压球20;所述底座1上设置有用于支撑膜片的裁切台6;通过设置电动伸缩缸17和压球20等结构,能够在加工时,将膜片置于裁切台6上,分别控制第一电机和第二电机工作,驱动固定座18前后左右运动,进行裁切,在裁切时,能够控制电动伸缩缸17工作,将压板19降下,使压球20接触并向下按压膜片,避免膜片局部翘起,保障了裁切效果,提升了可靠性。
为了便于对膜片进行可靠的支撑;如图3所示,所述裁切台6包括外框架9和均匀分布的支撑横杆10,所述支撑横杆10的两端固定于外框架9的两侧内壁,外框架9通过螺丝固定于底座1上;通过设置支撑横杆10和外框架9,能够对膜片进行可靠的支撑,且支撑横杆10之间的间距能够使杂质和碎料落下,避免残留在裁切台6上,保障了裁切的可靠性。
为了提升结构牢固度;如图3所示,所述外框架9两侧内壁通过螺丝固定有加强杆11,加强杆11安装于支撑横杆10底部外壁,加强杆11与支撑横杆10垂直设置,通过设置加强杆11,能够对支撑横杆10进行加固,有效提升了结构牢固度。
为了便于对各机构进行可靠的保护;如图1-4所示,一个所述移动座2和底座1之间粘接有同一个第一防护罩5,第一防护罩5位于第一导向杆13和第一螺纹杆14外侧,所述控制箱4和一个移动座2之间粘接有同一个第二防护罩3,第二防护罩3位于第二螺纹杆16和第二导向杆15外侧;通过设置第一防护罩5和第二防护罩3,能够对第一螺纹杆14和第二螺纹杆16等结构进行可靠的保护,同时避免了激光伤人的情况,提升了安全性。
为了提升可靠性;如图1-4所示,所述第一防护罩5和第二防护罩3上设置有等距分布的折皱,且第一防护罩5和第二防护罩3均为弹性橡胶材质;通过设置等距分布的折皱,能够保障第一防护罩5和第二防护罩3形变效果,从而配合机构的纵向移动,提升了实用性。
为了便于收集破碎的物料;如图2所示,所述底座1一侧内壁滑动连接有收集箱7,收集箱7位于裁切台6下方;通过设置收集箱7,在裁切时,破碎的物料能够通过支撑横杆10之间的间隙落入收集箱7内,实现收集处理,提升了实用性。
为了提升实用性;如图2所示,所述收集箱7一侧外壁通过螺丝固定有拉手8,通过设置拉手8,能够便于操控拉手8将收集箱7抽出,提升了便捷性和实用性。
工作原理:加工时,将膜片置于裁切台6上,分别控制第一电机和第二电机工作,驱动固定座18前后左右运动,进行裁切,在裁切时,能够控制电动伸缩缸17工作,将压板19降下,使压球20接触并向下按压膜片,避免膜片局部翘起,保障了裁切效果,裁切后的杂质和碎料能够通过支撑横杆10之间的间距落于收集箱7内,避免残留在裁切台6上,从而保障裁切的可靠性,在裁切的过程中,第一防护罩5和第二防护罩3能够对第一螺纹杆14和第二螺纹杆16等结构进行可靠的保护,同时避免了激光伤人的情况,提升了安全性。
实施例2
为了便于对膜片整体进行固定;参照图6,大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,本实施例相较于实施例1作出以下改进:所述移动座2一侧内壁转动连接有安装轴23,且移动座2通过安装轴23安装有压轮24;通过设置压轮24,能够在移动座2移动的过程中,利用压轮24对膜片边缘进行压实固定,避免其翘起,以保障裁切效果。
所述压轮24圆周外壁上开设有环形槽,所述外框架9顶部外壁通过螺丝固定有滑轨25,环形槽与滑轨25适配,压轮24滚动于滑轨25顶部外壁;通过设置滑轨25,能够对压轮24进行导向和限位,提升了可靠性。
所述滑轨25顶部呈倒V形结构,通过设置滑轨25顶部呈倒V形结构,保障了结构牢固度和滑动的流畅性,提升了可靠性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有纵向平移机构,纵向平移机构包括第一螺纹杆(14)和纵向平移座(12),底座(1)一侧内壁固定有控制第一螺纹杆(14)转动的第一电机,纵向平移座(12)通过螺纹连接于第一螺纹杆(14)外壁,且底座(1)两侧内壁固定有第一导向杆(13),纵向平移座(12)滑动连接于第一导向杆(13)外壁,所述纵向平移座(12)顶部外壁固定有移动座(2),一个移动座(2)的一侧外壁固定有控制箱(4),所述控制箱(4)一侧外壁与另一个移动座(2)之间固定有第二导向杆(15),且一个移动座(2)一侧内壁固定有第二电机,第二电机的输出端转动连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)外壁通过螺纹连接有固定座(18),固定座(18)滑动连接于第二导向杆(15)外壁,所述固定座(18)底部外壁设置有激光裁切头(21),固定座(18)两侧外壁通过支撑架(22)安装有电动伸缩缸(17),电动伸缩缸(17)的输出端固定有压板(19),压板(19)底部浮动式安装有均匀分布的压球(20);所述底座(1)上设置有用于支撑膜片的裁切台(6)。
2.根据权利要求1所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述裁切台(6)包括外框架(9)和均匀分布的支撑横杆(10),所述支撑横杆(10)的两端固定于外框架(9)的两侧内壁,外框架(9)固定于底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述外框架(9)两侧内壁固定有加强杆(11),加强杆(11)安装于支撑横杆(10)底部外壁,加强杆(11)与支撑横杆(10)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,一个所述移动座(2)和底座(1)之间粘接有同一个第一防护罩(5),第一防护罩(5)位于第一导向杆(13)和第一螺纹杆(14)外侧,所述控制箱(4)和一个移动座(2)之间粘接有同一个第二防护罩(3),第二防护罩(3)位于第二螺纹杆(16)和第二导向杆(15)外侧。
5.根据权利要求4所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述第一防护罩(5)和第二防护罩(3)上设置有等距分布的折皱,且第一防护罩(5)和第二防护罩(3)均为弹性橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述底座(1)一侧内壁滑动连接有收集箱(7),收集箱(7)位于裁切台(6)下方。
7.根据权利要求6所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述收集箱(7)一侧外壁固定有拉手(8)。
8.根据权利要求7所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述移动座(2)一侧内壁转动连接有安装轴(23),且移动座(2)通过安装轴(23)安装有压轮(24)。
9.根据权利要求8所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述压轮(24)圆周外壁上开设有环形槽,所述外框架(9)顶部外壁固定有滑轨(25),环形槽与滑轨(25)适配,压轮(24)滚动于滑轨(25)顶部外壁。
10.根据权利要求9所述的大尺寸曲面触摸屏膜片激光裁切装置,其特征在于,所述滑轨(25)顶部呈倒V形结构。
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