CN219358088U - 一种便于稳定夹持的钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于稳定夹持的钢管切割机，包括加工台和支撑座，所述加工台底端的四个拐角处固定安装有支撑座，所述加工台的顶端设置有定位块，所述定位块的底端固定连接有活动块，所述活动块的底端纵向贯穿加工台的内部并固定连接有底块，所述加工台的一端固定连接有导轨。该便于稳定夹持的钢管切割机通过设置有导轨、滑块、固定框、防护板，因滑块的顶端固定连接有固定框，固定框之间固定有防护板，防护板为透明材质的关系，可在切割时，将其固定框移动至加工处，这时防护板可对其加工处进行遮挡，防止废屑飞溅，这样在使用的过程中更加安全，解决了切割的过程中，容易有废屑飞溅的问题。

Description

一种便于稳定夹持的钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及钢管切割机技术领域，具体为一种便于稳定夹持的钢管切割机。

背景技术

钢管在生产加工的过程中需要对其进行切割、打磨，在切割时会使用到一种钢管切割机，从而可便于根据所需要的长度进行切割处理。

根据申请号CN201820716513.6公开了一种便于夹持的切割机，包括切割台，所述切割台的顶部固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括调节箱，所述调节箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部设置有移动箱，所述移动箱内壁的顶部和底部均固定安装有固定块，四个所述固定块的顶部设置有滑轮，所述滑轮的底部与限位杆的表面相接触，所述移动箱底部的两侧均固定安装有限位条，所述移动箱的底部设置有齿条，所述调节箱内壁的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正表面固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述移动箱的顶部固定安装有移动板，所述移动板的左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有第一弹簧，所述伸缩杆的左侧固定安装有第一夹持板，所述调节箱的顶部固定安装有第二夹持板，所述切割台的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有切割左右移动装置，所述切割左右移动装置的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部通过连接块固定安装有切割头，所述切割台的底部设置有减压箱，所述减压箱内壁底部的两侧均固定安装有缓冲箱，两个所述缓冲箱的内部设置有第一磁铁，所述第一磁铁的顶部固定安装有挤压杆，所述挤压杆的顶部与切割台的底部之间固定安装有挤压块，所述挤压杆的外部套设有第二弹簧，两个所述缓冲箱内壁的两侧均固定安装有限位块，所述缓冲箱内壁的底部固定安装有第二磁铁，所述减压箱底部的两侧均固定安装有支撑杆。

根据上述方案，通过限位杆、移动箱、固定块、滑轮、限位条、齿条、支撑板、电机和齿轮的配合，电机驱动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条相啮合，限位杆对移动箱进行限位，滑轮在限位杆的表面滑动，使得移动箱在限位杆的表面上左右移动，通过移动箱、移动板、第一弹簧、伸缩杆、第一夹持板和第二夹持板的配合，移动箱的移动带动移动板在调节箱的表面上左右移动，第一夹持板和第二夹持板对夹持物进行夹持，在切割的过程中产生的震动通过第一夹持板传递到第一弹簧与伸缩杆上，第一弹簧和伸缩杆做压缩运动，综上克服了切割机不便夹持的问题，达到了夹持大小可调节，夹持稳定的效果，但是在实际切割的过程中，容易有废屑飞溅，具有一定的安全隐患。

现在提出一种新型的便于稳定夹持的钢管切割机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于稳定夹持的钢管切割机，以解决上述背景技术中提出切割的过程中，容易有废屑飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定夹持的钢管切割机，包括加工台和支撑座，所述加工台底端的四个拐角处固定安装有支撑座，所述加工台的顶端设置有定位块，所述定位块的底端固定连接有活动块，所述活动块的底端纵向贯穿加工台的内部并固定连接有底块，所述加工台的一端固定连接有导轨，所述加工台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端设置有活动槽，所述安装架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有驱动电机，所述固定壳顶端的四个拐角处固定连接有导向杆，所述驱动电机的输出端固定连接有切割片，所述导轨的一端设置有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定框，所述固定框之间固定连接有防护板。

优选的，所述防护板为透明材质，所述滑块在导轨的外部可滑动。

优选的，所述底块的内部纵向贯穿设置有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有把手。

优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述调节杆的顶端嵌在加工台底端的内部可转动。

优选的，所述定位块的内部设置有“V”形槽，所述定位块设置有两组，所述定位块对称分布在底块顶端的两侧。

优选的，所述导向杆的顶端贯穿活动槽顶端的内部并固定连接有限位块，所述导向杆在活动槽的内部可活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于稳定夹持的钢管切割机不仅实现了便于对其废屑进行阻挡，实现了便于稳定夹持，而且实现了驱动电机在上下移动时的稳定性；

(1)通过设置有导轨、滑块、固定框、防护板，因滑块的顶端固定连接有固定框，固定框之间固定有防护板，防护板为透明材质的关系，可在切割时，将其固定框移动至加工处，这时防护板可对其加工处进行遮挡，防止废屑飞溅，这样在使用的过程中更加安全；

(2)通过设置有活动块、底块、把手、调节杆、定位块，因调节杆的外部设置有外螺纹，利用把手可将调节杆进行转动，当调节杆转动时可带动底块进行上下移动调节，当底块上下升降时，活动块会在加工台的内部进行活动，从而通过定位块根据其钢管的直径将其压合定位在加工台上，因定位块设置有两组，使得在定位夹持时更加稳定；

(3)通过设置有导向杆、限位块、活动槽，打开气缸，利用伸缩杆可带动底部的固定壳上下移动，从而可带动导向杆在活动槽的内部进行上下活动，因导向杆的顶端固定连接有限位块，从而使其驱动电机在上下移动的过程中更加导向稳定，同时也防止其掉落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定壳与导向杆连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位块与活动块连接方式侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定框与导轨连接方式侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、导轨；3、支撑座；4、滑块；5、固定框；6、防护板；7、活动块；8、底块；9、把手；10、调节杆；11、定位块；12、切割片；13、安装架；14、导向杆；15、气缸；16、限位块；17、活动槽；18、伸缩杆；19、固定壳；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于稳定夹持的钢管切割机，包括加工台1和支撑座3，加工台1底端的四个拐角处固定安装有支撑座3，加工台1的顶端设置有定位块11，定位块11的底端固定连接有活动块7，活动块7的底端纵向贯穿加工台1的内部并固定连接有底块8，加工台1的一端固定连接有导轨2，加工台1的顶端固定连接有安装架13，安装架13的顶端设置有活动槽17，安装架13的顶端固定安装有气缸15，气缸15的底端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的底端固定连接有固定壳19，固定壳19的内部设置有驱动电机20，固定壳19顶端的四个拐角处固定连接有导向杆14，驱动电机20的输出端固定连接有切割片12，导轨2的一端设置有滑块4，滑块4的顶端固定连接有固定框5，固定框5之间固定连接有防护板6；

防护板6为透明材质，滑块4在导轨2的外部可滑动；

具体地，如图1和图4所示，因滑块4的顶端固定连接有固定框5，固定框5之间固定有防护板6，防护板6为透明材质的关系，可在切割时，将其固定框5移动至加工处，这时防护板6可对其加工处进行遮挡，防止废屑飞溅。

实施例2：底块8的内部纵向贯穿设置有调节杆10，调节杆10的底端固定连接有把手9；

调节杆10的外部设置有外螺纹，调节杆10的顶端嵌在加工台1底端的内部可转动；

定位块11的内部设置有“V”形槽，定位块11设置有两组，定位块11对称分布在底块8顶端的两侧；

具体地，如图1和图3所示，因调节杆10的外部设置有外螺纹，利用把手9可将调节杆10进行转动，当调节杆10转动时可带动底块8进行上下移动调节，当底块8上下升降时，活动块7会在加工台1的内部进行活动，从而通过定位块11根据其钢管的直径将其压合定位在加工台1上即可。

实施例3：导向杆14的顶端贯穿活动槽17顶端的内部并固定连接有限位块16，导向杆14在活动槽17的内部可活动；

具体地，如图1和图2所示，打开气缸15，利用伸缩杆18可带动底部的固定壳19上下移动，从而可带动导向杆14在活动槽17的内部进行上下活动，因导向杆14的顶端固定连接有限位块16，从而使其驱动电机20在上下移动的过程中更加导向稳定，同时也防止其掉落。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，因调节杆10的外部设置有外螺纹，利用把手9可将调节杆10进行转动，当调节杆10转动时可带动底块8进行上下移动调节，当底块8上下升降时，活动块7会在加工台1的内部进行活动，从而通过定位块11根据其钢管的直径将其压合定位在加工台1上即可，之后，打开气缸15，利用伸缩杆18可带动底部的固定壳19上下移动，打开驱动电机20，驱动切割片12进行转动，对其钢管进行切割，当固定壳19向下移动时会带动导向杆14在活动槽17的内部进行上下活动，因导向杆14的顶端固定连接有限位块16，从而使其驱动电机20在上下移动的过程中更加导向稳定，同时也防止其掉落，最后，因滑块4的顶端固定连接有固定框5，固定框5之间固定有防护板6，防护板6为透明材质的关系，可在切割时，将其固定框5移动至加工处，这时防护板6可对其加工处进行遮挡，防止废屑飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于稳定夹持的钢管切割机，包括加工台(1)和支撑座(3)，其特征在于：所述加工台(1)底端的四个拐角处固定安装有支撑座(3)，所述加工台(1)的顶端设置有定位块(11)，所述定位块(11)的底端固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)的底端纵向贯穿加工台(1)的内部并固定连接有底块(8)，所述加工台(1)的一端固定连接有导轨(2)，所述加工台(1)的顶端固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的顶端设置有活动槽(17)，所述安装架(13)的顶端固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的底端固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底端固定连接有固定壳(19)，所述固定壳(19)的内部设置有驱动电机(20)，所述固定壳(19)顶端的四个拐角处固定连接有导向杆(14)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有切割片(12)，所述导轨(2)的一端设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)之间固定连接有防护板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的钢管切割机，其特征在于：所述防护板(6)为透明材质，所述滑块(4)在导轨(2)的外部可滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的钢管切割机，其特征在于：所述底块(8)的内部纵向贯穿设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的底端固定连接有把手(9)。

4.根据权利要求3所述的一种便于稳定夹持的钢管切割机，其特征在于：所述调节杆(10)的外部设置有外螺纹，所述调节杆(10)的顶端嵌在加工台(1)底端的内部可转动。

5.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的钢管切割机，其特征在于：所述定位块(11)的内部设置有“V”形槽，所述定位块(11)设置有两组，所述定位块(11)对称分布在底块(8)顶端的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的钢管切割机，其特征在于：

所述导向杆(14)的顶端贯穿活动槽(17)顶端的内部并固定连接有限位块(16)，所述导向杆(14)在活动槽(17)的内部可活动。