CN210477435U - 一种玻璃生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用切割装置，解决现有技术中存在的在切割时需要换向切割以及需要手压玻璃进行切割的缺点，包括工作台、固定滑轨以及调节滑轨，所述工作台的上部通过调节座滑动设置有固定滑轨，固定滑轨的一侧侧壁通过滑板滑动设置有所述的调节滑轨，固定滑轨和调节滑轨的上表面通过滑杆分别滑动设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座的一端在其内部安置有切割笔，所述工作台的四个端角均设置有由带软垫的调节架和调节螺杆组成的固定机构，相比于现有技术，本实用新型无需换向就能对玻璃进行双向的切割，同时设置固定机构，为操作者在切割时对玻璃的固定提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用切割装置。
背景技术
玻璃制品应用于人们生活的各个领域，在玻璃加工过程中，常常需要将玻璃加工成特定的形状，比如将一块方形玻璃制作出一个通孔。通常情况下人们采用划刀进行加工，但是加工时，在进行了水平轴向的切割后，还需将玻璃换向对其竖直纵向进行切割，而且切割时都是人工手压着玻璃进行切割的，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在切割时需要换向切割以及需要手压玻璃进行切割的缺点，而提出的一种玻璃生产用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃生产用切割装置，包括工作台、固定滑轨以及调节滑轨，所述工作台的上部通过调节座滑动设置有固定滑轨，固定滑轨的一侧侧壁通过滑板滑动设置有所述的调节滑轨，固定滑轨和调节滑轨的上表面通过滑杆分别滑动设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座的一端在其内部安置有切割笔，所述工作台的四个端角均设置有由带软垫的调节架和调节螺杆组成的固定机构，调节架滑动置于侧座内，调节螺杆活动置于调节架的底部与工作台的底壁之间。
优选的，所述工作台的底部均匀开设有四组调节槽，所述调节架的底部开设有螺纹孔，螺纹孔位于调节槽的正下方，所述调节螺杆穿过螺纹孔并置于调节槽内，并且调节螺杆置于调节槽内的一端焊有限位板。
优选的，所述侧座焊接固定于工作台的侧壁，并且侧座的中间开设有通孔，所述调节架的侧架置于通孔内。
优选的，所述软垫通过胶粘固定于调节架的上架底壁。
优选的，所述固定滑轨的侧壁开设有两条滑槽，滑槽的一侧通过滑块滑动设置有所述的滑板，调节滑轨的一端与滑板的一侧通过焊接固定。
优选的，所述固定滑轨和调节滑轨的顶部均开设有凹槽，凹槽内均设置有所述的滑杆，滑杆的一端与内置旋转电机的输出端连接固定，并且第一滑座和第二滑座均通过其各自底部的滑块滑动置于对应的滑杆的外壁。
相比于现有技术，本实用新型在固定滑轨的一侧设置滑动式的调节滑轨，使轴向与纵向的切割结合为一体，无需换向就能对玻璃进行双向的切割，同时设置固定机构，为操作者在切割时对玻璃的固定提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的调节滑轨滑动示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的固定机构示意图。
图中：1工作台、11调节槽、12侧座、2固定机构、21调节架、22软垫、23调节螺杆、3调节座、4固定滑轨、41第一滑座、42滑槽、5调节滑轨、51第二滑座、6滑板、7滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃生产用切割装置，包括工作台1、固定滑轨4以及调节滑轨5，工作台1的一侧侧壁安装有操控面板，工作台1的上部通过调节座3滑动设置有固定滑轨4，固定滑轨4的作用是便于切割笔对玻璃进行纵向切割，固定滑轨4的一侧侧壁通过滑板6滑动设置有的调节滑轨5，调节滑轨5的作用是便于切割笔对玻璃进行轴向切割，固定滑轨4和调节滑轨5的上表面通过滑杆7分别滑动设置有第一滑座41和第二滑座51，第一滑座41和第二滑座51都是为了带动切割笔移动调节，第一滑座41和第二滑座51的一端在其内部安置有切割笔，工作台1的四个端角均设置有由带软垫22的调节架21和调节螺杆23组成的固定机构2，固定机构2是为了固定玻璃，软垫22通过胶粘固定于调节架21的上架底壁，工作台1的侧壁焊有四组侧座12，每组侧座12与每组固定机构2一一对应，调节架21滑动置于侧座12内，侧座12的中间开设有通孔，调节架21的侧架置于通孔内，调节螺杆23活动置于调节架21的底部与工作台1的底壁之间。
具体的，工作台1的底部均匀开设有四组调节槽11，调节架21的底部开设有螺纹孔，螺纹孔位于调节槽11的正下方，调节螺杆23穿过螺纹孔并置于调节槽11内，并且调节螺杆23置于调节槽11内的一端焊有限位板，调节螺杆23是为了带动调节架21上移或下调。
具体的，固定滑轨4的侧壁开设有两条滑槽42，滑槽42的一侧通过滑块滑动设置有的滑板6，滑板6的作用是带动调节滑轨5移动调节，调节滑轨5的一端与滑板6的一侧通过焊接固定，其中，固定滑轨4和调节滑轨5的顶部均开设有凹槽，凹槽内均设置有的滑杆7，滑杆7的作用是对滑座限位位移方向，滑杆7的一端与内置旋转电机的输出端连接固定，并且第一滑座41和第二滑座51均通过其各自底部的滑块滑动置于对应的滑杆7的外壁。
本实施例中，首先逆时针转动调节螺杆23，使其带动调节架21的上架上移(调节架21的底部与调节螺杆23呈螺纹传动连接关系，而调节架21的侧架由于位于侧座12的通孔内，以致于限定了调节架21的位移方向——仅限于竖直方向)，接着将玻璃置于工作台1上，再顺时针转动调节螺杆23，使其带动调节架21的上架下调，调至软垫22压于玻璃上为止，然后在操控面板上输入指令，启动开始工作，调节座3带动固定滑轨4移动相应的距离后停止，随即滑板6在程序的控制下带动调节滑轨5沿着滑槽42滑动相应的距离后停止，紧接着，两个内置旋转电机同步工作，分别带动第一滑座41和第二滑座51对纵向和轴向进行切割，第一滑座41和第二滑座51滑动一个来回，第一滑座41自上向下再向上滑动，第二滑座51自左向右再向左滑动(此处的移动方向以图1为准)，按下开关暂停，将切割下来的玻璃轻轻一掰掰下来，然后再按下开关继续进行切割，待全部切割完后，逆时针转动调节螺杆23，使其带动调节架21的上架上移，将残余的玻璃收集起来即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用切割装置，包括工作台(1)、固定滑轨(4)以及调节滑轨(5)，其特征在于，所述工作台(1)的上部通过调节座(3)滑动设置有固定滑轨(4)，固定滑轨(4)的一侧侧壁通过滑板(6)滑动设置有所述的调节滑轨(5)，固定滑轨(4)和调节滑轨(5)的上表面通过滑杆(7)分别滑动设置有第一滑座(41)和第二滑座(51)，第一滑座(41)和第二滑座(51)的一端在其内部安置有切割笔，所述工作台(1)的四个端角均设置有由带软垫(22)的调节架(21)和调节螺杆(23)组成的固定机构(2)，调节架(21)滑动置于侧座(12)内，调节螺杆(23)活动置于调节架(21)的底部与工作台(1)的底壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部均匀开设有四组调节槽(11)，所述调节架(21)的底部开设有螺纹孔，螺纹孔位于调节槽(11)的正下方，所述调节螺杆(23)穿过螺纹孔并置于调节槽(11)内，并且调节螺杆(23)置于调节槽(11)内的一端焊有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述侧座(12)焊接固定于工作台(1)的侧壁，并且侧座(12)的中间开设有通孔，所述调节架(21)的侧架置于通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述软垫(22)通过胶粘固定于调节架(21)的上架底壁。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述固定滑轨(4)的侧壁开设有两条滑槽(42)，滑槽(42)的一侧通过滑块滑动设置有所述的滑板(6)，调节滑轨(5)的一端与滑板(6)的一侧通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于,所述固定滑轨(4)和调节滑轨(5)的顶部均开设有凹槽，凹槽内均设置有所述的滑杆(7)，滑杆(7)的一端与内置旋转电机的输出端连接固定，并且第一滑座(41)和第二滑座(51)均通过其各自底部的滑块滑动置于对应的滑杆(7)的外壁。
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| CN201921142247.1U CN210477435U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种玻璃生产用切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111732334A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-02 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种双层玻璃加工切割定位装置及使用方法 |
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