CN112845860A - 一种钣金成型用冲压模具 - Google Patents

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张玉涛
李蒙
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Abstract

本发明公开了一种钣金成型用冲压模具，属于冲压模具设备技术领域，一种钣金成型用冲压模具，包括有工作台，所述工作台内部开设有成型腔，且工作台底端焊接连接有支撑柱，所述工作台底端四周分别焊接连接有支撑杆，且支撑杆底端焊接连接有顶板，所述顶板底端安装有成型机构，且成型机构内部包括有与顶板嵌合连接的液压杆，本发明中，在成型机构的作用下，当液压杆带动着托板与冲压头升降移动时，托板通过四周的第一滑块，可以在第一滑槽内滑动，使其托板升降移动的更为稳定，防止托板晃动偏移，造成冲压位置偏移，提高冲压的精准度，转动套筒，可以使其螺纹杆与托板之间进行安装或拆卸，使其冲压头便于安装或拆卸，冲压头的更换作业更为便捷。

Description

一种钣金成型用冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具设备技术领域，更具体地说，涉及一种钣金成型用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具，对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压头对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。
现有的钣金成型用冲压模具，在其使用的过程中，冲压头不易进行更换，冲压的过程中，冲压头易出现偏移的情况，造成冲压加工位置偏移，出现残次品，冲压头在作业过程中，不具备更为精准限位运动的功能。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供种钣金成型用冲压模具，它可以实现冲压头便捷更换与限位精准冲压作业的功能。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钣金成型用冲压模具，包括有工作台，所述工作台内部开设有成型腔，且工作台底端焊接连接有支撑柱，所述工作台底端四周分别焊接连接有支撑杆，且支撑杆底端焊接连接有顶板，所述顶板底端安装有成型机构，且成型机构内部包括有与顶板嵌合连接的液压杆，并且该液压杆底端固定连接有托板，所述支撑柱内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部套接插设有第一滑块，并且该第一滑块与托板焊接连接，所述托板底端活动连接有冲压头，且冲压头顶端焊接连接有两个螺纹杆，并且该螺纹杆表面螺纹连接有套筒，所述托板底端开设有两个第二滑槽，且第二滑槽内部套接插设有第二滑块，所述第二滑块底端焊接连接有L型抵板，且L型抵板内部螺纹连接有第一手动螺栓，所述托板底端安装有固料机构，所述工作台一侧安装有进料机构，且工作台底端安装有脱料机构。
进一步的，所述托板通过第一滑块与第一滑槽之间构成第一滑动结构，且托板通过液压杆与顶板之间构成升降结构，所述L型抵板通过第二滑块与第二滑槽之间构成第二滑动结构，且L型抵板与冲压头活动连接，所述螺纹杆与托板活动套接，且冲压头通过螺纹杆、套筒与托板之间构成可固定结构。
进一步的，所述第一手动螺栓与第二滑槽活动连接，所述L型抵板通过第一手动螺栓与第二滑槽之间构成可固定结构。
进一步的，所述固料机构内部包括有与托板嵌合连接的导向管，且导向管内部活动套接有第一T型杆，所述第一T型杆与托板顶端之间固定连接有第一复位弹簧，所述第一T型杆底端焊接连接有卡槽，且卡槽内部活动套接有橡胶块，所述卡槽一侧螺纹连接有第二手拧螺栓，且第二手拧螺栓靠近卡槽中心线的一端固定连接有夹板。
进一步的，所述夹板与橡胶块活动连接，且夹板通过第二手拧螺栓与卡槽之间构成伸缩结构。
进一步的，所述橡胶块通过夹板、第二手拧螺栓与卡槽之间构成可固定结构，设所第一T型杆通过第一复位弹簧与托板之间构成弹性伸缩结构。
进一步的，所述进料机构内部包括有与工作台一侧焊接连接的导料板，且导料板顶端安装有多个导辊，所述导料板顶端两侧固定连接有支撑板，且支撑板内部螺纹连接有两个第三手拧螺栓，所述第三手拧螺栓靠近导料板中心线的一端转动连接有轴承，且轴承另一端固定连接有安装板，并且该安装板表面安装有传动带。
进一步的，所述安装板与导辊活动连接，且安装板通过轴承、第三手拧螺栓与支撑板之间构成伸缩结构。
进一步的，所述脱料机构内部包括有与工作台底端焊接连接的C型板，且C型板内部活动套接有第二T型杆，所述第二T型杆顶端焊接连接有连接板，且连接板顶端两侧分别固定连接有顶杆，并且该连接板与工作台底端之间固定连接有第二复位弹簧。
进一步的，所述顶杆与工作台活动套接，所述连接板通过第二复位弹簧与工作台之间构成弹性伸缩结构。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本发明中，在成型机构的作用下，当液压杆带动着托板与冲压头升降移动时，托板通过四周的第一滑块，可以在第一滑槽内滑动，使其托板升降移动的更为稳定，防止托板晃动偏移，造成冲压位置偏移，提高冲压的精准度，转动套筒，可以使其螺纹杆与托板之间进行安装或拆卸，使其冲压头便于安装或拆卸，冲压头的更换作业更为便捷；
2、本发明中，在固料机构的作用下，当托板在向下移动时，可以带动着橡胶块向下移动，与挤压冲压工件的两侧接触，配合第一复位弹簧的弹性特性，能够固定住待加工工件的两侧，防止工件在冲压的过程中，发生位移，造成冲压偏移的情况发生；
3、本发明中，在进料机构的作用下，导料板顶端安装的导辊，可以协助工件移动，能够防止工件摩擦表面出现划痕，通过转动第三手拧螺栓，可以带动着安装板伸缩移动，使其安装板表面安装的传动带，可以紧密贴合在工件两侧，对其进行限位移动，防止工件移动过程中，出现位移，提高冲压精度，且传动带可以带动着工件移动，改变以往手动给料的操作方式，防止人员手部被冲压头挤压，提高加工生产安全性；
4、本发明中，在脱料机构的作用下，手动向上挤压第二T型杆，可以带动着顶杆向上移动，通过顶杆可以将其成型腔内的成型工件顶出，防止攻击那卡合在成型腔内，使其脱料更为轻松，同时还防止人员在冲压头底端操作，提高脱料作业的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的成型机构部分结构示意图；
图4为本发明的固料机构结构示意图；
图5为本发明的进料机构俯视结构示意图；
图6为本发明的脱料机构结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、成型腔；3、支撑柱；4、支撑杆；5、顶板；6、成型机构；601、液压杆；602、托板；603、第一滑槽；604、第一滑块；605、冲压头；606、螺纹杆；607、套筒；608、第二滑槽；609、第二滑块；6010、L型抵板；6011、第一手动螺栓；7、固料机构；701、导向管；702、第一T型杆；703、第一复位弹簧；704、卡槽；705、橡胶块；706、第二手拧螺栓；707、夹板；8、进料机构；801、导料板；802、导辊；803、支撑板；804、第三手拧螺栓；805、轴承；806、安装板；807、传动带；9、脱料机构；901、C型板；902、第二T型杆；903、连接板；904、顶杆；905、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，一种钣金成型用冲压模具，包括有工作台1，工作台1内部开设有成型腔2，且工作台1底端焊接连接有支撑柱3，工作台1底端四周分别焊接连接有支撑杆4，且支撑杆4底端焊接连接有顶板5，顶板5底端安装有成型机构6，且成型机构6内部包括有与顶板5嵌合连接的液压杆601，并且该液压杆601底端固定连接有托板602，支撑柱3内部开设有第一滑槽603，且第一滑槽603内部套接插设有第一滑块604，并且该第一滑块604与托板602焊接连接，托板602底端活动连接有冲压头605，且冲压头605顶端焊接连接有两个螺纹杆606，并且该螺纹杆606表面螺纹连接有套筒607，托板602底端开设有两个第二滑槽608，且第二滑槽608内部套接插设有第二滑块609，第二滑块609底端焊接连接有L型抵板6010，且L型抵板6010内部螺纹连接有第一手动螺栓6011，托板602底端安装有固料机构7，工作台1一侧安装有进料机构8，且工作台1底端安装有脱料机构9，液压杆601通过连接线接有外接电源，可以推动着托板602，托板602可以通过四周的第一滑块604在第一滑槽603内滑动，进行稳定的升降移动。
请参阅图2-3，托板602通过第一滑块604与第一滑槽603之间构成第一滑动结构，且托板602通过液压杆601与顶板5之间构成升降结构，L型抵板6010通过第二滑块609与第二滑槽608之间构成第二滑动结构，且L型抵板6010与冲压头605活动连接，螺纹杆606与托板602活动套接，且冲压头605通过螺纹杆606、套筒607与托板602之间构成可固定结构，转动套筒607，套筒607可以在螺纹杆606表面旋转升降移动，能够将其螺纹杆606固定在托板602内。
请参阅图2-3，第一手动螺栓6011与第二滑槽608活动连接，L型抵板6010通过第一手动螺栓6011与第二滑槽608之间构成可固定结构，转动第一手动螺栓6011，可以使其L型抵板6010通过第二滑块609在第二滑槽608移动，通过两个L型抵板6010，可以固定住冲压头605的两侧。
请参阅图4，固料机构7内部包括有与托板602嵌合连接的导向管701，且导向管701内部活动套接有第一T型杆702，第一T型杆702与托板602顶端之间固定连接有第一复位弹簧703，第一T型杆702底端焊接连接有卡槽704，且卡槽704内部活动套接有橡胶块705，卡槽704一侧螺纹连接有第二手拧螺栓706，且第二手拧螺栓706靠近卡槽704中心线的一端固定连接有夹板707，托板602在向下移动时，可以带动着橡胶块705向下移动。
请参阅图4，夹板707与橡胶块705活动连接，且夹板707通过第二手拧螺栓706与卡槽704之间构成伸缩结构。
请参阅图4，橡胶块705通过夹板707、第二手拧螺栓706与卡槽704之间构成可固定结构，设所第一T型杆702通过第一复位弹簧703与托板602之间构成弹性伸缩结构，第一复位弹簧703的弹性特性，可以使其橡胶块705挤压固定住工件的两侧。
请参阅图5，进料机构8内部包括有与工作台1一侧焊接连接的导料板801，且导料板801顶端安装有多个导辊802，导料板801顶端两侧固定连接有支撑板803，且支撑板803内部螺纹连接有两个第三手拧螺栓804，第三手拧螺栓804靠近导料板801中心线的一端转动连接有轴承805，且轴承805另一端固定连接有安装板806，并且该安装板806表面安装有传动带807，导辊802通过转轴安装在导料板801顶端，可以协助工件移动，传动带807表面转动的转动带，可以带动工件移动。
请参阅图5，安装板806与导辊802活动连接，且安装板806通过轴承805、第三手拧螺栓804与支撑板803之间构成伸缩结构，转动多个第三手拧螺栓804，可以带动着安装板806移动。
请参阅图6，脱料机构9内部包括有与工作台1底端焊接连接的C型板901，且C型板901内部活动套接有第二T型杆902，第二T型杆902顶端焊接连接有连接板903，且连接板903顶端两侧分别固定连接有顶杆904，并且该连接板903与工作台1底端之间固定连接有第二复位弹簧905，挤压第二T型杆902，可以带动着顶杆904向上移动。
请参阅图6，顶杆904与工作台1活动套接，连接板903通过第二复位弹簧905与工作台1之间构成弹性伸缩结构，顶杆904可以将其成型腔2内的成型工件顶出。
原理：在使用时，首先将待加工工件放置导辊802的表面，再手动转动多个第三手拧螺栓804，第三手拧螺栓804在支撑板803内旋转移动，从而带动着安装板806移动，安装板806带动着传动带807，贴合在工件的两侧，传动带807作业转动，带动着工件向工作台1移动，同时导辊802转动，协助工件移动，当工件移动至成型腔2顶端，液压杆601推动着托板602，托板602四周的第一滑块604在第一滑槽603内滑动，带动着冲压头605向下冲压工件，使其配合成型腔2成型作业，当托板602在向下移动时，带动着橡胶块705向下移动，橡胶块705与工件的两侧接触，第一T型杆702拉动着第一复位弹簧703向上移动，第一复位弹簧703的弹性特性，使其橡胶块705挤压固定住工件的两侧，工件成型后，手动向上挤压第二T型杆902，第二T型杆902带动着连接板903、顶杆904向上移动，顶杆904将其成型腔2内的成型工件顶出，完成脱料作业，当需要更换冲压头605时，手动转动套筒607，套筒607在螺纹杆606表面旋转移动，进行拆卸，再手动转动第一手动螺栓6011，使其第一手动螺栓6011松开第二滑槽608，手动拉动两个L型抵板6010，L型抵板6010可以通过第二滑块609在第二滑槽608移动，松开冲压头605，手动拉动冲压头605，冲压头605顶端的螺纹杆606从托板602内抽出，反之便可进行安装冲压头605，就这样完成了本发明的工作原理。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钣金成型用冲压模具，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有成型腔(2)，且工作台(1)底端焊接连接有支撑柱(3)，所述工作台(1)底端四周分别焊接连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)底端焊接连接有顶板(5)，所述顶板(5)底端安装有成型机构(6)，且成型机构(6)内部包括有与顶板(5)嵌合连接的液压杆(601)，并且该液压杆(601)底端固定连接有托板(602)，所述支撑柱(3)内部开设有第一滑槽(603)，且第一滑槽(603)内部套接插设有第一滑块(604)，并且该第一滑块(604)与托板(602)焊接连接，所述托板(602)底端活动连接有冲压头(605)，且冲压头(605)顶端焊接连接有两个螺纹杆(606)，并且该螺纹杆(606)表面螺纹连接有套筒(607)，所述托板(602)底端开设有两个第二滑槽(608)，且第二滑槽(608)内部套接插设有第二滑块(609)，所述第二滑块(609)底端焊接连接有L型抵板(6010)，且L型抵板(6010)内部螺纹连接有第一手动螺栓(6011)，所述托板(602)底端安装有固料机构(7)，所述工作台(1)一侧安装有进料机构(8)，且工作台(1)底端安装有脱料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述托板(602)通过第一滑块(604)与第一滑槽(603)之间构成第一滑动结构，且托板(602)通过液压杆(601)与顶板(5)之间构成升降结构，所述L型抵板(6010)通过第二滑块(609)与第二滑槽(608)之间构成第二滑动结构，且L型抵板(6010)与冲压头(605)活动连接，所述螺纹杆(606)与托板(602)活动套接，且冲压头(605)通过螺纹杆(606)、套筒(607)与托板(602)之间构成可固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述第一手动螺栓(6011)与第二滑槽(608)活动连接，所述L型抵板(6010)通过第一手动螺栓(6011)与第二滑槽(608)之间构成可固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述固料机构(7)内部包括有与托板(602)嵌合连接的导向管(701)，且导向管(701)内部活动套接有第一T型杆(702)，所述第一T型杆(702)与托板(602)顶端之间固定连接有第一复位弹簧(703)，所述第一T型杆(702)底端焊接连接有卡槽(704)，且卡槽(704)内部活动套接有橡胶块(705)，所述卡槽(704)一侧螺纹连接有第二手拧螺栓(706)，且第二手拧螺栓(706)靠近卡槽(704)中心线的一端固定连接有夹板(707)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述夹板(707)与橡胶块(705)活动连接，且夹板(707)通过第二手拧螺栓(706)与卡槽(704)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述橡胶块(705)通过夹板(707)、第二手拧螺栓(706)与卡槽(704)之间构成可固定结构，设所第一T型杆(702)通过第一复位弹簧(703)与托板(602)之间构成弹性伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述进料机构(8)内部包括有与工作台(1)一侧焊接连接的导料板(801)，且导料板(801)顶端安装有多个导辊(802)，所述导料板(801)顶端两侧固定连接有支撑板(803)，且支撑板(803)内部螺纹连接有两个第三手拧螺栓(804)，所述第三手拧螺栓(804)靠近导料板(801)中心线的一端转动连接有轴承(805)，且轴承(805)另一端固定连接有安装板(806)，并且该安装板(806)表面安装有传动带(807)。
8.根据权利要求7所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述安装板(806)与导辊(802)活动连接，且安装板(806)通过轴承(805)、第三手拧螺栓(804)与支撑板(803)之间构成伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述脱料机构(9)内部包括有与工作台(1)底端焊接连接的C型板(901)，且C型板(901)内部活动套接有第二T型杆(902)，所述第二T型杆(902)顶端焊接连接有连接板(903)，且连接板(903)顶端两侧分别固定连接有顶杆(904)，并且该连接板(903)与工作台(1)底端之间固定连接有第二复位弹簧(905)。
10.根据权利要求9所述的一种钣金成型用冲压模具，其特征在于：所述顶杆(904)与工作台(1)活动套接，所述连接板(903)通过第二复位弹簧(905)与工作台(1)之间构成弹性伸缩结构。
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