CN207746847U - 一种镜片打磨机 - Google Patents

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陈萩林
王新伟
钟家跃
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Abstract

本实用新型公开了一种镜片打磨机,镜片打磨设备领域,旨在提供一种镜片打磨机,其技术方案要点是:包括机体、设在机体上用于放置镜片的打磨台、放置在镜片背离打磨台一侧的打磨片、开设在打磨片背离打磨台一侧的连接孔、与打磨片背离镜片一侧连接的打磨杆,打磨杆上通过拆卸件可拆卸连接有打磨臂,打磨臂远离打磨杆的一端通过转动件转动连接在固定杆上,固定杆一端转动连接在机体上,另一端设有与机体垂直的第一滑移柱,第一滑移柱朝向机体的一端滑移连接有第一滑移块,第一滑移块固定在机体上,固定杆与机体滑移连接的一端通过设在机体上的驱动件在第一滑移块上滑移;本实用新型的优点是:具有操作简单方便的优点。

Description

一种镜片打磨机
技术领域
本实用新型涉及镜片打磨设备领域,特别涉及一种镜片打磨机。
背景技术
镜片的加工有着诸多程序,其中对镜片进行打磨是镜片加工过程中多的一个很重要环节。
随着科技的进步,极大的增加了社会对镜片的需求量,因而亟需一种高效率、操作方便的镜片打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镜片打磨机,其优点在于:具有操作简单方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镜片打磨机,包括机体、设在机体上用于放置镜片的打磨台、放置在镜片背离打磨台一侧的打磨片、开设在打磨片背离打磨台一侧的连接孔、与打磨片背离镜片一侧连接的打磨杆,所述打磨杆上通过拆卸件可拆卸连接有打磨臂,所述打磨臂远离打磨杆的一端通过转动件转动连接在固定杆上,所述固定杆一端转动连接在机体上,另一端设有与机体垂直的第一滑移柱,所述第一滑移柱朝向机体的一端滑移连接有第一滑移块,所述第一滑移块固定在机体上,所述固定杆与机体滑移连接的一端通过设在机体上的驱动件在第一滑移块上滑移。
通过上述方案,镜片在打磨的过程中,驱动件将动力传输到固定杆上,使固定杆在第一滑移件上滑移,固定杆在滑移的过程中带动打磨臂移动,位于打磨臂上的打磨杆随着打磨臂的移动而移动,所以打磨片在打磨杆的带动下对镜片进行打磨,镜片在打磨的过程中,操作者只需将镜片放置在打磨台上,然后将打磨片放置在镜片上,具有操作简单方便的优点。
进一步的,所述打磨杆伸入连接孔的一端设有锥面,所述连接孔孔底中心处开设有供打磨杆插入的限位孔。
通过上述方案,打磨杆与打磨片连接的时候,将打磨杆伸入连接孔内,锥面则方便了操作者将打磨杆插入连接孔内,锥面插入限位孔内,限位孔则降低了打磨杆在连接孔内晃动的情况。
进一步的,所述打磨臂包括与打磨杆通过拆卸件可拆卸连接的伸缩臂、一端通过伸缩件与伸缩臂滑移连接,另一端和固定杆通过转动件转动连接的转动臂。
通过上述方案,在操作者将打磨杆插入连接孔内时,需要将转动臂绕着固定杆向着打磨台的方向转动,伸缩臂通过伸缩件与转动臂连接,方便了操作调节伸缩臂与转动臂之间的相对位置,进而方便了操作者将打磨杆插入连接孔内。
进一步的,所述拆卸件包括开设在伸缩臂远离转动臂一端的凹槽,所述凹槽槽壁穿出转动臂,所述凹槽槽底开设有孔口朝向连接孔的穿设孔,所述穿设孔与凹槽相通,所述打磨杆穿设在穿设孔内,所述凹槽的槽壁远离转动臂的一端通过锁紧螺栓连接,所述锁紧螺栓与打磨杆轴线垂直,所述锁紧螺栓的另一端连接有锁紧螺母。
通过上述方案,操作者在将打磨杆与伸缩臂连接的时候,首先将打磨杆穿设入穿设孔内,待调整好打磨杆和伸缩臂之间的相对位置之后,通过拧紧锁紧螺母,使凹槽两个槽壁之间的距离缩短,直至使打磨杆固定在穿设孔内,将打磨杆和伸缩臂拆卸的时候,只需拧松锁紧螺母,直至打磨杆从伸缩臂中取出,具有固定、拆卸方便的优点。
进一步的,所述伸缩件包括开设在转动臂远离固定杆一端的沿转动臂长度方向的伸缩孔,所述伸缩臂穿设在伸缩孔内,所述伸缩孔的筒壁上开设有垂直伸缩臂的锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有螺纹杆,所述伸缩臂上开设有供螺纹杆旋入的螺纹孔。
通过上述方案,伸缩臂穿设在伸缩孔内,将伸缩臂固定在伸缩孔内的时候,只需将螺纹杆穿过锁紧孔旋入螺纹孔内即可,操作者在调整伸缩臂在伸缩孔内的位置的时候,只需将螺纹杆沿着远离伸缩臂的方向旋出螺纹孔即可,具有固定和调整方便、快捷的优点。
进一步的,所述转动件包括穿设在固定杆上的转动座,所述转动座上转动连接有与固定杆平行的转动杆,所述转动臂远离伸缩臂的一端转动连接在转动杆上。
通过上述方案,转动座给转动杆在固定杆上提供了一个固定的支点,操作者在将转动臂绕着转动杆转动的时候,操作者只需给转动臂一个绕着转动杆转动的力即可,具有转动方便、快捷的优点。
进一步的,所述固定杆上设有限位板,所述转动臂上螺纹连接有一端与限位板抵触,另一端伸出转动臂的第一限位杆,所述限位板与固定杆接触部位螺纹连接有与固定杆垂直的第二限位杆,当所述转动臂沿着远离打磨台的方向转动“90º~145º”时,所述转动臂与第二限位杆抵触。
通过上述方案 ,打磨杆在自身重力和打磨臂的重力作用下固定在连接孔内,打磨杆在绕着转动杆插入限位孔内后,第一限位杆和限位板抵触,减小了打磨杆在自身重力和打磨臂的重力作用给打磨片提供的压力,当需要将镜片从打磨台上取下的时候,将转动臂向着远离打磨台的方向移动,直至转动臂与第二限位杆抵触,此时转动臂在自身重力的作用下抵触在第二限位杆上。
进一步的,所述驱动件包括与第一滑移柱远离第一滑移块的一端转动连接的第一驱动杆,所述第一驱动杆与第一滑移块垂直,所述第一驱动杆远离第一滑移柱的一端沿第一驱动杆轴向开设有第一调节孔,所述第一调节孔内螺纹连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆远离第一驱动杆的一端螺纹连接有第三驱动杆,所述第三驱动杆沿其轴向开设有与第二驱动杆螺纹连接的第二调节孔,所述第三驱动杆远离第二驱动杆的一端通过第一滑移件滑移有偏心轮,所述偏心轮的轴线和第一滑移柱的轴线平行,所述偏心轮朝向机体的一侧连接有驱动电机。
通过上述方案,驱动电机通过第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆,将动力传输到固定杆上,固定杆通过打磨臂和打磨杆带动打磨片对镜片进行打磨,操作者在改变打磨片在打磨台上的相对滑动轨迹时,可以调整第二驱动杆在旋入第一调节杆和第二调节杆的长度,来调整第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆的整体长度,进而调整第一滑移柱在第一滑移块内的滑动轨迹,使打磨片在打磨台上的相对滑动轨迹得到改变,具有调节方便、快捷的优点。
进一步的,所述第一滑移件包括一端与第三驱动杆远离第一滑移柱一侧转动连接的第二滑移柱、开设在偏心轮背离机体一侧的且沿偏心轮径向分布的第二滑移槽,所述第二滑移槽内沿第二滑移槽长度方向设有导向杆,所述第二滑移柱远离第三驱动杆的一端穿设在导向杆上,所述第二滑移柱上螺纹连接有与偏心轮抵触的锁紧螺母,所述第二滑移槽槽口处设有沿导向杆长度方向分布的刻度。
通过上述方案,操作者调整好第二滑移柱在第二滑移槽内的位置的时候,将锁紧螺母向着第二滑移槽槽口的方向旋动,直至锁紧螺母和第二滑移槽槽口抵触,即可方便、快捷地将第二滑移柱固定在第二滑移槽内,刻度则方便了操作者记录第二滑移柱在第二滑移槽内的位置。
综上,本实用新型具有以下有益效果:镜片在打磨的时候,首先将镜片放置在打磨台上,然后将打磨片放置在镜片上,然后将打磨杆绕着转动杆插入连接孔内,启动驱动电机即可使打磨片对镜片进行打磨,具有操作简单方便的优点。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例用于体现镜片的结构示意图;
图3为图2中A-A向的剖视图;
图4为本实施例用于体现拆卸件的结构示意图;
图5为本实施例用于体现转动件的结构示意图;
图6为本实施例用于体现驱动件的结构示意图;
图7为本实施例用于体现第一调节孔的结构示意图;
图8为本实施例用于体现第二调节孔的结构示意图;
图9为本实施例用于体现第一滑移件的结构示意图。
图中,1、机体;11、打磨台;12、打磨片;13、打磨杆;14、打磨臂;141、转动臂;142、伸缩臂;15、固定杆;16、镜片;2、连接孔;21、锥面;22、限位孔;3、拆卸件;31、1字型槽;32、穿设孔;33、锁紧螺栓;34、锁紧螺母;4、伸缩件;41、伸缩孔;42、锁紧孔;43、螺纹杆;44、螺纹孔;5、转动件;51、转动座;52、转动杆;6、限位板;61、第一限位杆;62、第二限位杆;7、第一滑移柱;71、第一滑移块;8、驱动件;81、第一驱动杆;82、第二驱动杆;83、第三驱动杆;84、偏心轮;85、驱动电机;86、第一调节孔;87、第二调节孔;9、第一滑移件;91、第二滑移柱;92、第二滑移槽;93、导向杆;94、锁紧螺母;95、刻度。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种镜片打磨机,如图1,包括机体1,机体1上设有用于放置镜片16的打磨台11,在镜片16背离打磨台11的一侧放置有打磨片12,打磨片12背离打磨台11一侧开设有连接孔2,打磨片12背离镜片16一侧连接有打磨杆13,打磨杆13上通过拆卸件3可拆卸连接有打磨臂14,为了便于镜片16和打磨片12的连接和分离,打磨臂14远离打磨杆13的一端通过转动件5转动连接在固定杆15上,固定杆15一端转动连接在机体1上,另一端设有与机体1垂直的第一滑移柱7,所述第一滑移柱7朝向机体1的一端滑移连接有第一滑移块71,所述第一滑移块71固定在机体1上,固定杆15与机体1滑移连接的一端通过设在机体1上的驱动件8在第一滑移块71上滑移。
操作过程:镜片16在打磨的过程中,驱动件8将动力传输到固定杆15上,使固定杆15在第一滑移块71上滑移,固定杆15在滑移的过程中带动打磨臂14移动,位于打磨臂14上的打磨杆13随着打磨臂14的移动而移动,又因为打磨杆13插在连接孔2内,以打磨片12在打磨杆13的带动下对镜片16进行打磨,镜片16在打磨的过程中,操作者只需将镜片16放置在打磨台11上,然后将打磨片12放置在镜片16上,具有操作简单方便的优点。
如图3,为了方便打磨杆13插入连接孔2内,打磨杆13伸入连接孔2的一端设有锥面21,为了降低打磨杆13在连接孔2内晃动,连接孔2孔底中心处开设有供打磨杆13插入的限位孔22。
如图4,打磨臂14包括与打磨杆13通过拆卸件3可拆卸连接的伸缩臂142以及一端通过伸缩件4与伸缩臂142滑移连接,另一端和固定杆15(如图5)通过转动件5转动连接的转动臂141,在操作者将打磨杆13插入连接孔2(如图3)内之前,需要将转动臂141绕着固定杆15向着打磨台11(如图2)的方向转动,伸缩臂142通过伸缩件4与转动臂141连接,方便了操作调节伸缩臂142与转动臂141之间的相对位置,便于打磨杆13插入连接孔2内。
如图4,拆卸件3包括开设在伸缩臂142远离转动臂141一端的凹槽31,凹槽31的槽壁穿出转动臂141,凹槽31槽底开设有孔口朝向连接孔2的穿设孔32,穿设孔32与凹槽31相通,打磨杆13穿设在穿设孔32内,为了将打磨杆13固定在伸缩臂142上,凹槽31的槽壁远离转动臂141的一端通过锁紧螺栓33连接,锁紧螺栓33与打磨杆13轴线垂直,锁紧螺栓33另一端连接有锁紧螺母34,操作者拧紧锁紧螺母34,使凹槽31两个槽壁之间的距离缩短,直至使打磨杆13固定在穿设孔32内,将打磨杆13和伸缩臂142拆卸的时候,只需拧松锁紧螺母34,直至打磨杆13从伸缩臂142中取出,具有固定、拆卸方便的优点。
如图4,伸缩件4包括开设在转动臂141远离固定杆15(如图5)一端的伸缩孔41,伸缩孔41沿转动臂141的长度方向,伸缩臂142穿设在伸缩孔41内,为了将伸缩臂142固定在伸缩孔41内,伸缩孔41的筒壁上开设有垂直伸缩臂142的锁紧孔42,锁紧孔42内螺纹连接有螺纹杆43,伸缩臂142上开设有供螺纹杆43旋入的螺纹孔44,操作者将伸缩臂142固定在伸缩孔41内的时候,只需将螺纹杆43穿过锁紧孔42旋入螺纹孔44内即可,操作者将伸缩臂142和伸缩孔41拆卸的时候,只需将螺纹杆43沿着远离伸缩臂142的方向旋出螺纹孔44即可。
如图5,转动件5包括固定在固定杆15上的转动座51,转动座51上转动连接有与固定杆15平行的转动杆52,转动臂141远离伸缩臂142的一端转动连接在转动杆52上,操作者在将转动臂141绕着转动杆52转动的时候,操作者只需给转动臂141一个绕着转动杆52转动的力即可,具有转动方便、快捷的优点。
如图5,固定杆15上设有限位板6,转动臂141上螺纹连接有一端与限位板6抵触,另一端伸出转动臂141的第一限位杆61,打磨杆13(如图1)在自身重力和打磨臂14的重力作用下固定在连接孔2(如图3)内,打磨杆13在绕着转动杆52插入限位孔22内后,第一限位杆61和限位板6抵触,当需要将镜片16从打磨台11(如图1)上取下的时候,将转动臂141向着远离打磨台11的方向移动,为了给转动臂141提供一个支点,限位板6与固定杆15接触部位螺纹连接有与固定杆15垂直的第二限位杆62,当转动臂141沿着远离打磨台11的方向转动“90º~145º”时,转动臂141与第二限位杆62抵触,此时转动臂141在自身重力的作用下抵触在第二限位杆62上。
如图6,驱动件8包括与第一滑移柱7远离第一滑移块71的一端转动连接的第一驱动杆81,第一驱动杆81与第一滑移柱7垂直设置,第一驱动杆81远离第一滑移柱7的一端沿第一驱动杆81轴向开设有第一调节孔86(如图7),第一调节孔86内螺纹连接有第二驱动杆82,第二驱动杆82远离第一驱动杆81的一端螺纹连接有第三驱动杆83,第三驱动杆83沿其轴向开设有与第二驱动杆82螺纹连接的第二调节孔87(如图8),第三驱动杆83远离第二驱动杆82的一端通过第一滑移件9(如图9)滑移有偏心轮84,偏心轮84的轴线与第一滑移柱7的轴线平行,偏心轮84朝向机体1的一侧连接有驱动电机85,驱动电机85固定在机体1上。
操作过程:驱动电机85通过第一驱动杆81、第二驱动杆82、第三驱动杆83,将动力传输到第一滑移柱7上,使第一滑移柱7在第一滑移块71内滑移,此时固定杆15跟随者第一滑移柱7在第一滑移块71内滑移而移动,进而在打磨臂14和打磨杆13带动下,打磨片12对镜片16进行打磨,操作者在改变打磨片12在打磨台11上的相对滑动轨迹时,可以调整第二驱动杆82在旋入第一驱动杆81和第二驱动杆82的长度,来调整第一驱动杆81、第二驱动杆82、第三驱动杆83的整体长度,进而调整第一滑移柱7在第一滑移块71内的滑动范围,使打磨片12在打磨台11上的相对滑动轨迹得到改变,具有调节方便、快捷的优点。
如图9,第一滑移件9包括一端与第三驱动杆83远离第一滑移柱7(如图6)一侧转动连接的第二滑移柱91,开设在偏心轮84背离机体1一侧的且沿偏心轮84径向分布的第二滑移槽92,第二滑移槽92内沿第二滑移槽92长度方向设有导向杆93,第二滑移柱91远离第三驱动杆83的一端穿设在导向杆93上,为了将第二滑移柱91固定在第二滑移槽92内,第二滑移柱91上螺纹连接有与偏心轮84抵触的锁紧螺母94,操作者调整好第二滑移柱91在第二滑移槽92内的位置的时候,将锁紧螺母94向着第二滑移槽92槽口的方向旋动,直至锁紧螺母94和第二滑移槽92槽口抵触,即可方便、快捷地将第二滑移柱91固定在第二滑移槽92内。
如图9,为了方便操作者记录第二滑移柱91在第二滑移槽92内的位置,偏心轮84在第二滑移槽92槽口处设有沿导向杆93长度方向分布的刻度95。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种镜片打磨机,其特征是:包括机体(1)、设在机体(1)上用于放置镜片(16)的打磨台(11)、放置在镜片(16)背离打磨台(11)一侧的打磨片(12)、开设在打磨片(12)背离打磨台(11)一侧的连接孔(2)、与打磨片(12)背离镜片(16)一侧连接的打磨杆(13),所述打磨杆(13)上通过拆卸件(3)可拆卸连接有打磨臂(14),所述打磨臂(14)远离打磨杆(13)的一端通过转动件(5)转动连接在固定杆(15)上,所述固定杆(15)一端转动连接在机体(1)上,另一端设有与机体(1)垂直的第一滑移柱(7),所述第一滑移柱(7)朝向机体(1)的一端滑移连接有第一滑移块(71),所述第一滑移块(71)固定在机体(1)上,所述固定杆(15)与机体(1)滑移连接的一端通过设在机体(1)上的驱动件(8)在第一滑移块(71)上滑移。
2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述打磨杆(13)伸入连接孔(2)的一端设有锥面(21),所述连接孔(2)孔底中心处开设有供打磨杆(13)插入的限位孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述打磨臂(14)包括与打磨杆(13)通过拆卸件(3)可拆卸连接的伸缩臂(142)、一端通过伸缩件(4)与伸缩臂(142)滑移连接,另一端和固定杆(15)通过转动件(5)转动连接的转动臂(141)。
4.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述拆卸件(3)包括开设在伸缩臂(142)远离转动臂(141)一端的凹槽(31),所述凹槽(31)槽壁穿出转动臂(141),所述转动臂(141)上开设有孔口朝向连接孔(2)的穿设孔(32),所述穿设孔(32)与凹槽(31)相通,所述打磨杆(13)穿设在穿设孔(32)内,所述凹槽(31)的槽壁远离转动臂(141)的一端穿设有锁紧螺栓(33)连接,所述锁紧螺栓(33)与打磨杆(13)轴线垂直,所述锁紧螺栓(33)的另一端连接有锁紧螺母(34)。
5.根据权利要求3所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述伸缩件(4)包括开设在转动臂(141)远离固定杆(15)一端的伸缩孔(41),所述伸缩孔(41)沿转动臂(141)的长度方向,所述伸缩臂(142)穿设在伸缩孔(41)内,所述伸缩孔(41)的筒壁上开设有垂直伸缩臂(142)的锁紧孔(42),所述锁紧孔(42)内螺纹连接有螺纹杆(43),所述伸缩臂(142)上开设有供螺纹杆(43)旋入的螺纹孔(44)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述转动件(5)包括设在固定杆(15)上的转动座(51),所述转动座(51)上转动连接有与固定杆(15)平行的转动杆(52),所述转动臂(141)远离伸缩臂(142)的一端转动连接在转动杆(52)上。
7.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述固定杆(15)上设有限位板(6),所述转动臂(141)上螺纹连接有一端与限位板(6)抵触,另一端伸出转动臂(141)的第一限位杆(61),所述限位板(6)与固定杆(15)接触部位螺纹连接有与固定杆(15)垂直的第二限位杆(62),当所述转动臂(141)沿着远离打磨台(11)的方向转动“90º~145º”时,所述转动臂(141)与第二限位板(6)杆抵触。
8.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述驱动件(8)包括与第一滑移柱(7)远离第一滑移块(71)的一端转动连接的第一驱动杆(81),所述第一驱动杆(81)与第一滑移块(71)垂直,所述第一驱动杆(81)远离第一滑移柱(7)的一端沿第一驱动杆(81)轴向开设有第一调节孔(86),所述第一调节孔(86)内螺纹连接有第二驱动杆(82),所述第二驱动杆(82)远离第一驱动杆(81)的一端螺纹连接有第三驱动杆(83),所述第三驱动杆(83)沿其轴向开设有与第二驱动杆(82)螺纹连接的第二调节孔(87),所述第三驱动杆(83)远离第二驱动杆(82)的一端通过第一滑移件(9)滑移有偏心轮(84),所述偏心轮(84)的轴线和第一滑移柱(7)的轴线平行,所述偏心轮(84)朝向机体(1)的一侧连接有驱动电机(85),所述偏心轮(84)固定在机体(1)。
9.根据权利要求8所述的一种镜片打磨机,其特征是:所述第一滑移件(9)包括一端与第三驱动杆(83)远离第一滑移柱(7)一侧转动连接的第二滑移柱(91)、开设在偏心轮(84)背离机体(1)一侧的且沿偏心轮(84)径向分布的第二滑移槽(92),所述第二滑移槽(92)内沿第二滑移槽(92)长度方向设有导向杆(93),所述第二滑移柱(91)远离第三驱动杆(83)的一端穿设在导向杆(93)上,所述第二滑移柱(91)上螺纹连接有与偏心轮(84)抵触的锁紧螺母(94),所述第二滑移槽(92)槽口处设有沿导向杆(93)长度方向分布的刻度(95)。
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CN (1) CN207746847U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110193763A (zh) * 2019-05-11 2019-09-03 苏州奥博特光学科技有限公司 一种棱镜精抛设备及工艺
CN113601321A (zh) * 2021-07-29 2021-11-05 浙江黄岩环日光学有限公司 一种镜片抛光机
CN113752124A (zh) * 2021-08-25 2021-12-07 南京东可达光电科技有限公司 一种研磨模具及光学镜片研磨机

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