CN217250201U - 液体槽内过渡导辊快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体槽内过渡导辊快换装置，结构设计合理、更换时间短、调整简单。本实用新型包括安装底座、固定轴套、活动夹套和紧固螺栓；安装底座开设有墙板安装孔，墙板安装孔为腰型长孔；安装底座和固定轴套固定在一起；固定轴套上固定设置有轴承支承块；活动夹套开设有夹套孔，固定轴套活动安装在夹套孔中，固定轴套和夹套孔间隙配合；活动夹套上固定设置有轴承夹紧块，轴承夹紧块和轴承支承块配合；紧固螺栓将活动夹套和固定轴套固定在一起。

Description

液体槽内过渡导辊快换装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体槽内过渡导辊快换装置，用于涂布机中。

背景技术

涂布机在轻工行业应用相当广泛，比如说印染、纺织等方面，而过渡导辊却是涂布机之中不可却少的一部分，过渡导辊因功能不同，又分为支承辊和导向辊，都为被动辊。安装方式也多种多样，各种方式都有自己的优点和缺点。涂布机在运行生产过程中，因磨损或毁坏，要求快速更换液体槽内的过渡导辊，又要确保辊子的平行和水平，到目前为止，也没有很好的可行方案。

传统的液体槽内过渡导辊快换装置有两种结构形式：带座轴承直联式结构、带哈弗座式结构，这两种结构均存在更换时间长、调整困难的缺点，更换时间长，就会影响正常产生进度，调整困难导致导辊水平、平行没有调到位而导致基材出现纵、横纹等现象，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、更换时间短、调整简单的液体槽内过渡导辊快换装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：包括安装底座、固定轴套、活动夹套和紧固螺栓；安装底座开设有墙板安装孔，墙板安装孔为腰型长孔；安装底座和固定轴套固定在一起；固定轴套上固定设置有轴承支承块；活动夹套开设有夹套孔，固定轴套活动安装在夹套孔中，固定轴套和夹套孔间隙配合；活动夹套上固定设置有轴承夹紧块，轴承夹紧块和轴承支承块配合；紧固螺栓将活动夹套和固定轴套固定在一起。

本实用新型所述的安装底座的中间开设有定位孔，所述的固定轴套的一端固定设置有轴头，轴头插入定位孔中。

本实用新型所述的安装底座开设有轴套安装孔，所述的固定轴套开设有轴套螺纹孔，螺栓穿过轴套安装孔后与轴套螺纹孔连接固定，将安装底座和固定轴套固定在一起。

本实用新型所述的活动夹套上开设有紧固螺栓安装孔，固定轴套上开设有紧固螺栓螺纹孔，紧固螺栓穿过紧固螺栓安装孔后与紧固螺栓螺纹孔连接固定，将活动夹套和固定轴套固定在一起。

本实用新型所述的紧固螺栓安装孔为腰型长孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

（1）安装、拆卸便捷，更换时间短，不会影响正常的产生进度；

（2）维护简单，安全可靠；

（3）过渡导辊的平行、水平调节简单，不会导致基材出现纵、横纹等现象，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例与过渡导辊装配的结构示意图。

图2为本实用新型实施例与过渡导辊装配的爆炸结构示意图。

图3为图2中左侧的本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图4为图2中右侧的本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括安装底座2、固定轴套3、活动夹套4和紧固螺栓7。

安装底座2由钢板加工制作而成；安装底座2的中间开设有定位孔21，侧部开设有墙板安装孔22和轴套安装孔23，墙板安装孔22为腰型长孔，方便调整螺栓的安装位置，腰型长孔中心距相等。

固定轴套3的一端固定设置有轴头31，轴头31与定位孔21配合装配，轴头31插入定位孔21中，使得固定轴套3和安装底座2之间定位；且在固定轴套3的该端开设有轴套螺纹孔33，螺栓穿过轴套安装孔23后与轴套螺纹孔33连接固定，将安装底座2和固定轴套3固定在一起。固定轴套3的另一端固定设置有轴承支承块32，加工时，车好轴承孔后再进行线切割，仅留1/3圈作为轴承支承块32。

活动夹套4开设有夹套孔42，固定轴套3活动安装在夹套孔42中，固定轴套3和夹套孔42间隙配合。活动夹套4一端固定设置有轴承夹紧块41，轴承夹紧块41和轴承支承块32配合，加工时，车轴承孔后再进行线切割，仅留1/6圈作为轴承夹紧块41。

活动夹套4上开设有紧固螺栓安装孔43，固定轴套3上开设有紧固螺栓螺纹孔34，紧固螺栓7穿过紧固螺栓安装孔43后与紧固螺栓螺纹孔34连接固定，将活动夹套4和固定轴套3固定在一起。紧固螺栓安装孔43为腰型长孔，方便调整紧固螺栓7的安装位置。

本实用新型的使用过程如下：

过渡导辊6的轴头与轴承5紧配安装好后成为一体，一根过渡导辊6设置两个本实用新型实施例，这两个本实用新型实施例分别位于该过渡导辊6的左右两侧，安装时一个水平放置，一个垂直放置，为过渡导辊6的平行、水平调节预留空间，这两个本实用新型实施例先用螺栓穿过墙板安装孔22后预安装到墙板1上。轴承5放在轴承支承块32上，活动夹套4套在固定轴套3上旋转，当轴承夹紧块41和轴承支承块32相对时停止，将紧固螺栓7穿过紧固螺栓安装孔43后与紧固螺栓螺纹孔34连接固定，使得活动夹套4和固定轴套3固定在一起，轴承夹紧块41和轴承支承块32将轴承5夹在中间固定。最后调整安装底座2，将过渡导辊6调至水平、平行，拧紧螺栓，使得本实用新型实施例固定在墙板1上，即安装完成。

快换方法：拧松紧固螺栓7，旋转活动夹套4，轴承夹紧块41旋转到过渡导辊6的侧方，取出过渡导辊6，放入已装好轴承的新的过渡导辊6，再按照以上方法固定活动夹套4和固定轴套3即可，更换完成。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：包括安装底座、固定轴套、活动夹套和紧固螺栓；安装底座开设有墙板安装孔，墙板安装孔为腰型长孔；安装底座和固定轴套固定在一起；固定轴套上固定设置有轴承支承块；活动夹套开设有夹套孔，固定轴套活动安装在夹套孔中，固定轴套和夹套孔间隙配合；活动夹套上固定设置有轴承夹紧块，轴承夹紧块和轴承支承块配合；紧固螺栓将活动夹套和固定轴套固定在一起。

2.根据权利要求1所述的液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：所述的安装底座的中间开设有定位孔，所述的固定轴套的一端固定设置有轴头，轴头插入定位孔中。

3.根据权利要求1所述的液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：所述的安装底座开设有轴套安装孔，所述的固定轴套开设有轴套螺纹孔，螺栓穿过轴套安装孔后与轴套螺纹孔连接固定，将安装底座和固定轴套固定在一起。

4.根据权利要求1所述的液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：所述的活动夹套上开设有紧固螺栓安装孔，固定轴套上开设有紧固螺栓螺纹孔，紧固螺栓穿过紧固螺栓安装孔后与紧固螺栓螺纹孔连接固定，将活动夹套和固定轴套固定在一起。

5.根据权利要求4所述的液体槽内过渡导辊快换装置，其特征在于：所述的紧固螺栓安装孔为腰型长孔。

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