CN101863187A - 雕刻机工件夹持装置 - Google Patents

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CN101863187A CN201010106973A CN201010106973A CN101863187A CN 101863187 A CN101863187 A CN 101863187A CN 201010106973 A CN201010106973 A CN 201010106973A CN 201010106973 A CN201010106973 A CN 201010106973A CN 101863187 A CN101863187 A CN 101863187A
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罗群
罗亮
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Abstract

本发明属于雕刻机技术领域,具体涉及一种雕刻机工件夹持装置。本发明包括工作台和架设在工作台上侧的加工头,工件的两侧设有将工件固定就位的第一夹板和第二夹板,所述的夹板设置在工作台上。由上述技术方案可知,本工件夹持系统中包括第一夹板和第二夹板,从而可以有效地对圆柱状或长条状型材加以固定,同时便于将工件安装就位,并可以对各种不同宽度的工件进行加工。由此可知,本发明构造简单且夹持固定效果好。

Description

雕刻机工件夹持装置
技术领域
本发明属于雕刻机技术领域,具体涉及一种雕刻机工件夹持装置。
背景技术
现有的雕刻机通常采用加工头和工作台相结合的方式,工作台的台面为平面,雕刻加工时将平面板材采用夹具固定在工作台上,或采用吸附法固定在工作台上。然而对于圆柱状或长条状型材,由于采用常规方式难以固定,因此难以加工或不能加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种雕刻机工件夹持装置,其构造简单且夹持固定效果好。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种雕刻机工件夹持装置,包括工作台和架设在工作台上侧的加工头,工件的两侧设有将工件固定就位的第一夹板和第二夹板,所述的夹板设置在工作台上。
由上述技术方案可知,本工件夹持系统中包括第一夹板和第二夹板,从而可以有效地对圆柱状或长条状型材加以固定,同时便于将工件安装就位,并可以对各种不同宽度的工件进行加工。由此可知,本发明构造简单且夹持固定效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种雕刻机工件夹持装置,包括工作台10和架设在工作台10上侧的加工头20,工件的两侧设有将工件固定就位的第一夹板40和第二夹板50,所述的夹板设置在工作台10上,且夹板之间的距离可调。
本发明采用了夹板夹持的方式,所述的两夹板与工件之间为线接触或面接触,因此大大地增加了夹持力度,从而保证了在雕刻加工时工件的位置不会变动,同时提高了雕刻质量和雕刻速度。
如图3所示,所述的第一夹板40和第二夹板50均沿工作台10的长度方向设置,以便于对条状型材进行加工。
第一夹板40和第二夹板50有多种实现方式,比如采用平板,或者采用图2中的横截面为矩形的条状型材,只要其具有足够的强度且不易弯曲,以有利于实现对工件的夹持固定即可,作为本发明的优选方案,第一夹板40以及第二夹板50与工件相对的一侧板面的形状和工件的形状相吻合,以更好地夹持工件。
所述的第一夹板40和第二夹板50的位置可以均设置为可调式。如图2、3所示,作为本发明的优选方案,所述的第一夹板40固定设置在工作台10上,第二夹板50的旁侧设有驱动第二夹板50靠近或远离第一夹板40的位置调节机构,也即通过第二夹板50的位置调整来实现第一夹板40和第二夹板50之间的距离的调整,不但易于调整,而且工作可靠,稳定性好。
所述的位置调节机构可以设置在第二夹板50的两端部。作为本发明的优选方案,所述的位置调节机构设置在工作台10上,且位置调节机构设置在第二夹板50的背离第一夹板40的一侧,如图2所示,这种设置方式便于调节第二夹板50的位置,而且可以增大第二夹板50的夹持力度。
位置调节机构可以选用电机来调节第二夹板50的位置。本发明中所述的位置调节机构包括固设在工作台10上的气缸60,气缸60的活塞杆61的顶端与第二夹板50固定连接,如图2所示。气缸60易于控制,成本低且工作可靠。
进一步的,所述的气缸60沿第二夹板50的长度方向均匀地设置有多个,且各个气缸60的气管并联后连通至气泵80,如图1、3所示。
均匀地设置多个气缸60不仅便于对第二夹板50施加压力,同时也使得第二夹板50各部位的受力较为均衡,有利于提高夹板之间的夹持力度;而各个气缸60共用一个气泵,有利于保持气缸60动作的一致性,且便于控制。
作为本发明的优选方案,如图2、3所示,所述的第一夹板40和第二夹板50之间的工作台10设有承托工件的托辊组70,则工件不但在固定时易于就位,而且在雕刻完毕后,也能够方便地被转移,有利于提高雕刻速度。
进一步的,所述的托辊组70包括若干个平行设置的托辊71,托辊71的两端设置在工作台10上,且托辊71与工作台10构成转动配合,托辊71的轴线与夹板之间的工件的长度方向相垂直,如图3所示。
当工件被放置到工作台10上时,使工件的底端与托辊71相贴靠,由于托辊71与工作台10构成转动配合,因此移动工件时,工件与托辊71之间产生较小的滚动摩擦力;又由于托辊71的轴线与夹板之间的工件的长度方向相垂直,且第一夹板40和第二夹板50均沿工作台10的长度方向设置,因此工件可以十分方便地沿着工作台10的长度方向移动,有利于工件的快速移位和加工。
如图1所示,所述的工作台10的上侧设有龙门架30,所述的加工头20设置在龙门架30上,且加工头20沿龙门架30的横梁31限定的方向位置可调。
所述的龙门架30沿工作台10长度方向的位置可调。
由上述可知,加工头20可以移动至工作台10的台面上的任意一点处进行雕刻,再配合托辊组70以及第一夹板40和第二夹板50,不但能够方便地对工件进行加工,而且雕刻速度快,加工质量高。

Claims (10)

1.一种雕刻机工件夹持装置,包括工作台(10)和架设在工作台(10)上侧的加工头(20),其特征在于:工件的两侧设有将工件固定就位的第一夹板(40)和第二夹板(50),所述的夹板设置在工作台(10)上。
2.根据权利要求1所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的第一夹板(40)固定设置在工作台(10)上,第二夹板(50)的旁侧设有驱动第二夹板(50)靠近或远离第一夹板(40)的位置调节机构。
3.根据权利要求1所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的第一夹板(40)和第二夹板(50)之间的工作台(10)设有承托工件的托辊组(70)。
4.根据权利要求1或2或3任一项所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的工作台(10)的上侧设有龙门架(30),所述的加工头(20)设置在龙门架(30)上,且加工头(20)沿龙门架(30)的横梁(31)限定的方向位置可调;所述的第一夹板(40)以及第二夹板(50)与工件相对的一侧板面的形状和工件的形状相吻合。
5.根据权利要求1或2或3任一项所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的第一夹板(40)和第二夹板(50)均沿工作台(10)的长度方向设置。
6.根据权利要求2所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的位置调节机构设置在工作台(10)上,且位置调节机构设置在第二夹板(50)的背离第一夹板(40)的一侧。
7.根据权利要求2或3所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的位置调节机构包括固设在工作台(10)上的气缸(60),气缸(60)的活塞杆(61)的顶端与第二夹板(50)固定连接。
8.根据权利要求3所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的托辊组(70)包括若干个平行设置的托辊(71),托辊(71)的两端设置在工作台(10)上,且托辊(71)与工作台(10)构成转动配合,托辊(71)的轴线与夹板之间的工件的长度方向相垂直。
9.根据权利要求4所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的龙门架(30)沿工作台(10)长度方向的位置可调。
10.根据权利要求7所述的雕刻机工件夹持装置,其特征在于:所述的气缸(60)沿第二夹板(50)的长度方向均匀地设置有多个,且各个气缸(60)的气管并联后连通至气泵(80)。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173258A (zh) * 2011-01-30 2011-09-07 黄丽汶 一种全自动数控木工雕镂成型机
CN104175779A (zh) * 2014-08-07 2014-12-03 福建普及智能科技开发有限公司 雕刻机和雕刻机的装夹台
CN104476629A (zh) * 2014-10-27 2015-04-01 福建普及智能科技开发有限公司 夹具组件
CN105196764A (zh) * 2015-10-14 2015-12-30 天津金利雅家具有限公司 一种木板雕花机
CN109318641A (zh) * 2018-10-24 2019-02-12 安徽昊盛木业有限公司 一种雕花机的工作台

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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