CN102125962A - 铝条送料装置 - Google Patents

铝条送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102125962A
CN102125962A CN 201110025293 CN201110025293A CN102125962A CN 102125962 A CN102125962 A CN 102125962A CN 201110025293 CN201110025293 CN 201110025293 CN 201110025293 A CN201110025293 A CN 201110025293A CN 102125962 A CN102125962 A CN 102125962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
aluminum strip
motion bar
movable
grip block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110025293
Other languages
English (en)
Other versions
CN102125962B (zh
Inventor
赵士平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang longguan special decoration material factory
Original Assignee
Zhangjiagang longguan special decoration material factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang longguan special decoration material factory filed Critical Zhangjiagang longguan special decoration material factory
Priority to CN2011100252935A priority Critical patent/CN102125962B/zh
Publication of CN102125962A publication Critical patent/CN102125962A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102125962B publication Critical patent/CN102125962B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种能提高铝条的输送速度和精确度的铝条送料装置,包括底座,底座的上方有横向气缸,横向气缸的上方有纵向气缸,纵向气缸与横向气缸相连接,纵向气缸的活动杆与活动座相连接,活动座的上方有夹持气缸,夹持气缸与固定夹持板相连接,夹持气缸的活动杆上有至少一块活动夹持板,位于端部的活动夹持板与夹持气缸的活动杆相固定,其余活动夹持板均活动设置,相邻活动夹持板及活动夹持板与固定夹持板之间的夹持气缸的活动杆上分别有复位弹簧,夹持气缸的活动杆的上方有支撑板,支撑板的一端与固定夹持板相连接,支撑板的另一端活动穿过活动夹持板。本发明适用于铝条折弯装置,可以将铝条输送至铝条折弯装置的折弯机头处。

Description

铝条送料装置
技术领域
本发明涉及到铝条折弯装置中的铝条送料装置。
背景技术
中空玻璃的结构包括两块玻璃,两块玻璃之间借助隔条相隔一定距离并且相互平行排列。目前大多采用铝条作为中空玻璃的隔条。铝条在使用前通常须经过折弯成矩形。
目前所使用的铝条折弯装置的结构包括机架,机架的一端设置有可调节工作位置的限位板,机架的另一端设置有送料装置,机架上设置有折弯机头,所述的送料装置的结构如图2所示:包括上下设置的两个输送带1,其中一个输送带1由电机驱动。
上述的铝条折弯装置的工作过程是:首先将一定长度的铝条2夹持在送料装置的两个输送带1之间,电机驱动其中一个输送带1转动,从而带动铝条2和另一个输送带1同步转动,夹持在两个输送带1之间的铝条2被传送至折弯机头处进行折弯,其中铝条2的输送距离由电机的转数来确定,当达到所需输送距离时,电机停止转动,从而使铝条2停止输送。
上述的铝条送料装置的缺点是:在铝条传输过程中,电机的转速必须控制在一定范围内,如果电机的转速过快,则铝条在输送带上会出现打滑现象,导致铝条折弯的尺寸精度出现偏差,故目前所使用的铝条送料装置的速度都控制在25米/分钟以内,从而直接影响铝条折弯机的工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能提高铝条的输送速度和精确度的铝条送料装置。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:铝条送料装置,包括底座,底座的上方沿横向设置有横向气缸,所述的横向气缸的活动杆与底座相固定连接,横向气缸的上方设置有纵向气缸,纵向气缸的缸筒与横向气缸的缸筒相连接,纵向气缸的活动杆与活动座相连接,活动座的上方沿横向设置有夹持气缸,夹持气缸的缸筒与固定夹持板相连接,所述的固定夹持板固定设置在活动座上,夹持气缸的活动杆上设置有至少一块活动夹持板,位于夹持气缸的活动杆的端部的活动夹持板与夹持气缸的活动杆相固定,其余活动夹持板活动设置在夹持气缸的活动杆上,相邻活动夹持板之间及活动夹持板与固定夹持板之间的夹持气缸的活动杆上分别设置有复位弹簧,夹持气缸的活动杆的上方设置有支撑板,所述的支撑板的一端与固定夹持板相固定连接,支撑板的另一端活动穿过每一块活动夹持板。
所述的横向气缸为双头无杆气缸,横向气缸的活动杆的两端分别与底座固定连接。
所述的夹持气缸的活动杆上设置有三块活动夹持板。
本发明的有益效果是:不管铝条的长度为多少,上述的铝条送料装置每完成一次送料动作只需2秒钟时间,并且根据需要可以一次完成多根铝条的输送,铝条的输送速度明显提高。另外,上述的铝条送料装置使用横向气缸作为输送动力,通过控制横向气缸的行程来控制铝条的输送距离,使铝条的输送精确度更高;采用夹持气缸及夹持板的配合来夹持铝条,在输送过程中不会出现打滑、偏移的现象,从而进一步提高了铝条的输送精确度。
附图说明
图1是本发明铝条送料装置的结构示意图;
图2是背景技术中所述的目前所使用的铝条送料装置的结构示意图;
图1中:1、底座,2、横向气缸,3、纵向气缸,4、活动座,5、夹持气缸,6、固定夹持板,7、第一活动夹持板,8、第二活动夹持板,9、第三活动夹持板,10、第一复位弹簧,11、第二复位弹簧,12、第三复位弹簧,13、支撑板;
图2中:1、输送带,2、铝条。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明铝条送料装置作进一步的详细描述。
如图1所示,铝条送料装置,包括底座1,底座1的上方沿横向设置有横向气缸2,所述的横向气缸2为双头无杆气缸,横向气缸2的活动杆的两端分别与底座1相固定连接,横向气缸2的上方设置有纵向气缸3,纵向气缸3的缸筒与横向气缸2的缸筒相连接,纵向气缸3的活动杆与活动座4相连接,活动座4的上方沿横向设置有夹持气缸5,夹持气缸5的缸筒与固定夹持板6相连接,所述的固定夹持板6固定设置在活动座4上,夹持气缸5的活动杆上设置有三块活动夹持板,分别为第一活动夹持板7、第二活动夹持板8和第三活动夹持板9,第三活动夹持板9与夹持气缸5的活动杆相固定连接,第一活动夹持板7和第二活动夹持板8活动设置在夹持气缸5的活动杆上,第一活动夹持板7与固定夹持板6之间的夹持气缸5的活动杆上设置有第一复位弹簧10,第一活动夹持板7与第二活动夹持板8之间的夹持气缸5的活动杆上设置有第二复位弹簧11,第二活动夹持板8与第三活动夹持板9之间的夹持气缸5的活动杆上设置有第三复位弹簧12,夹持气缸5的活动杆的上方设置有支撑板13,所述的支撑板13的一端与固定夹持板6相固定连接,支撑板13的另一端活动穿透每一块活动夹持板。
本发明的工作原理是:使用时,首先将上述铝条送料装置的底座1与铝条折弯装置的机架相固定,将三根需要折弯的铝条放置在支撑板13上,并且三根铝条分别位于固定夹持板6与第一活动夹持板7、第一活动夹持板7与第二活动夹持板8、第二活动夹持板8与第三活动夹持板9之间,接着夹持气缸5的活动杆缩回,带动第三活动夹持板9沿着支撑板13向固定夹持板6移动,其中支撑板13起到导向的作用,在第三活动夹持板9的带动下,第二活动夹持板8和第一活动夹持板7均沿着支撑板13向固定夹持板6移动,从而使铝条夹持在固定夹持板6与第一活动夹持板7、第一活动夹持板7与第二活动夹持板8、第二活动夹持板8与第三活动夹持板9之间,此时三根复位弹簧均处于收缩状态。夹持动作完成后,纵向气缸3的活动杆伸出,使活动座4及铝条向上运动至铝条的位置高于折弯机头,然后控制横向气缸2动作,由于横向气缸2的活动杆的两端分别与底座1固定连接,所以横向气缸2的缸体会相对运动,从而带动纵向气缸3及铝条横向移动,通过控制横向气缸2的行程来控制铝条的输送距离,使所需的折弯铝条的折弯点位于折弯机头的上方,接着纵向气缸3的活动杆缩回,使活动座4及铝条下降至折弯机头处,同时夹持气缸5的活动杆伸出,使第三活动夹持板9向固定夹持板6的反方向移动,此时在三根复位弹簧的作用下,第一活动夹持板7和第二活动夹持板8均相互拉开间距,从而使铝条松开,并且搁置在折弯机头的折弯工位处,并且所需的折弯铝条的折弯点位于折弯机头中,送料完成后,横向气缸2返回复位。
本发明的有益效果是:不管铝条的长度为多少,上述的铝条送料装置每完成一次送料动作只需2秒钟时间,并且根据需要可以一次完成三根铝条的输送,铝条的输送速度明显提高。另外,上述的铝条送料装置使用横向气缸2作为输送动力,通过控制横向气缸2的行程来控制铝条的输送距离,使铝条的输送精确度更高;采用夹持气缸5及夹持板的配合来夹持铝条,在输送过程中不会出现打滑、偏移的现象,从而进一步提高了铝条的输送精确度。

Claims (3)

1.铝条送料装置,包括底座,其特征在于:底座的上方沿横向设置有横向气缸,所述的横向气缸的活动杆与底座相固定连接,横向气缸的上方设置有纵向气缸,纵向气缸的缸筒与横向气缸的缸筒相连接,纵向气缸的活动杆与活动座相连接,活动座的上方沿横向设置有夹持气缸,夹持气缸的缸筒与固定夹持板相连接,所述的固定夹持板固定设置在活动座上,夹持气缸的活动杆上设置有至少一块活动夹持板,位于夹持气缸的活动杆的端部的活动夹持板与夹持气缸的活动杆相固定,其余活动夹持板活动设置在夹持气缸的活动杆上,相邻活动夹持板之间及活动夹持板与固定夹持板之间的夹持气缸的活动杆上分别设置有复位弹簧,夹持气缸的活动杆的上方设置有支撑板,所述的支撑板的一端与固定夹持板相固定连接,支撑板的另一端活动穿过每一块活动夹持板。
2.根据权利要求1所述的铝条送料装置,其特征在于:所述的横向气缸为双头无杆气缸,横向气缸的活动杆的两端分别与底座固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的铝条送料装置,其特征在于:所述的夹持气缸的活动杆上设置有三块活动夹持板。
CN2011100252935A 2011-01-24 2011-01-24 铝条送料装置 Expired - Fee Related CN102125962B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100252935A CN102125962B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 铝条送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100252935A CN102125962B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 铝条送料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102125962A true CN102125962A (zh) 2011-07-20
CN102125962B CN102125962B (zh) 2012-11-07

Family

ID=44264384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100252935A Expired - Fee Related CN102125962B (zh) 2011-01-24 2011-01-24 铝条送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102125962B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077260A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 青岛仁皓机电科技有限公司 一种铝材成型机及方法
CN106694646A (zh) * 2017-01-24 2017-05-24 广东鸿业机械有限公司 折弯机
CN110524734A (zh) * 2019-08-22 2019-12-03 安徽一路明光电科技有限公司 一种led用单晶硅片线切割装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005246477A (ja) * 2004-02-04 2005-09-15 Tie:Kk 金属板給送装置
CN2892318Y (zh) * 2006-03-31 2007-04-25 黄旭 一种细长铝型材的输料装置
JP2009000696A (ja) * 2007-06-19 2009-01-08 Keylex Corp 成形加工装置
CN101905269A (zh) * 2010-07-23 2010-12-08 中国重型机械研究院有限公司 一种双线自动升降夹紧装置
CN202028702U (zh) * 2011-01-24 2011-11-09 张家港市龙冠特种装饰材料厂 铝条送料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005246477A (ja) * 2004-02-04 2005-09-15 Tie:Kk 金属板給送装置
CN2892318Y (zh) * 2006-03-31 2007-04-25 黄旭 一种细长铝型材的输料装置
JP2009000696A (ja) * 2007-06-19 2009-01-08 Keylex Corp 成形加工装置
CN101905269A (zh) * 2010-07-23 2010-12-08 中国重型机械研究院有限公司 一种双线自动升降夹紧装置
CN202028702U (zh) * 2011-01-24 2011-11-09 张家港市龙冠特种装饰材料厂 铝条送料装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077260A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 青岛仁皓机电科技有限公司 一种铝材成型机及方法
CN106077260B (zh) * 2016-08-25 2018-01-12 青岛仁皓机电科技有限公司 一种铝材成型机及方法
CN106694646A (zh) * 2017-01-24 2017-05-24 广东鸿业机械有限公司 折弯机
CN110524734A (zh) * 2019-08-22 2019-12-03 安徽一路明光电科技有限公司 一种led用单晶硅片线切割装置
CN110524734B (zh) * 2019-08-22 2021-05-28 安徽一路明光电科技有限公司 一种led用单晶硅片线切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102125962B (zh) 2012-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102745459B (zh) 板材交替送料装置
CN107591976B (zh) 四头内绕绕线机
CN105200757A (zh) 一种应用于服装生产的裁布机
CN103922140A (zh) 一种自动上料机构
CN101633016A (zh) 模具移动式龙门数控冲床
CN102935471A (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN104743357A (zh) 一种移动夹紧机构
CN202861245U (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN104085724A (zh) 一种光伏电池片的贴膜机构
CN203804550U (zh) 一种自动压轴承和衬套机构
CN203063266U (zh) 一种鞋材烫金机上用的上料机构
CN104261162A (zh) 一种送标机构
CN102125962B (zh) 铝条送料装置
CN203806560U (zh) 一种产品自动移位定位机构
CN202028702U (zh) 铝条送料装置
CN202410947U (zh) 打胶机自动上料装置
CN102935470A (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
CN203229214U (zh) 码坯机自动翻坯夹盘
CN202687303U (zh) 包装箱夹紧定位输送装置
CN202114083U (zh) 自动拉拔机的平口夹钳结构
CN204751429U (zh) 限位调整机构
CN203159868U (zh) 自动卷橡筋头机的压料机构
CN102773760A (zh) 双头倒角机中的自动传料机构
CN216104734U (zh) 一种物料搬运装置
CN202687636U (zh) 络丝机的卷纱装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121107

Termination date: 20130124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee