CN203159868U - 自动卷橡筋头机的压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动卷橡筋头机的压料机构，包括压脚臂，压脚臂设有能上下运动的第一压脚、驱动第一压脚运动的第一气缸以及能上下运动的第二压脚、驱动第二压脚运动的第二气缸。第一压脚和第二压脚分别制有相对的半环形的针槽。通过第一压脚和第二压脚的配合工作，可以固定卷好的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动卷橡筋头机，具体地说是自动卷橡筋头机的压料机构。
背景技术
发明专利名称：自动卷橡筋头机的卷料送料装置及自动卷橡筋头机，专利号：201110234689公开了一种自动卷橡筋头机，其卷料送料装置包括安装板，安装板上固定设置有导向滑台，导向滑台包括带行程感应器的底座以及滑动设置在底座上的滑台；滑台上固定设置有转动机构，转动机构包括支架和通过第一驱动机构驱动的转轴，转轴连接有夹料机构；夹料机构包括固定在转轴端部的滑轨，滑轨上固定有定压板；在滑轨内滑动设置有滑块，滑块固定设置有动压板，滑轨固定连接有用于驱动滑块作往复运动的压脚气缸。该卷料送料装置集自动卷料送料功能于一体，实现了自动化作业，提高了生产效率，并且保证了橡筋头卷制的高质统一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供自动卷橡筋头机的压料机构，实现自动固定卷好的物料，方便自动卷橡筋头机加工缝纫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动卷橡筋头机的压料机构，包括压脚臂，压脚臂设有能上下运动的第一压脚、驱动第一压脚运动的第一气缸以及能上下运动的第二压脚、驱动第二压脚运动的第二气缸。第一压脚和第二压脚分别制有相对的半环形的针槽。通过第一压脚和第二压脚的配合工作，可以固定卷好的物料。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
压料机构具有能运动到第一压脚和第二压脚下方并夹紧物料两侧壁的第一夹臂和第二夹臂。通过第一夹臂和第二夹臂的配合工作，可保证缝纫加工时物料形状的规整。
压料机构设有与压脚臂连动的安装座，安装座设有能前后滑动的夹臂安装板以及驱动夹臂安装板运动的第三气缸。
上述的夹臂安装板横向设有第一导轨和第二导轨。第一夹臂滑动设置在第一导轨上，并与第一夹臂气缸的活塞杆相连接。第二夹臂滑动设置在第二导轨上，并与第二夹臂气缸的活塞杆相连接。
上述的压脚臂转动设有第一提升臂和第二提升臂。所述第一提升臂的一端与第一压脚相连接，另一端与第一气缸相连接。所述第二提升臂的一端与第二压脚相连接，另一端与第二气缸相连接。
与现有技术相比，本实用新型的压料机构在第一气缸和第二气缸的驱动下，通过第一压脚和第二压脚配合压料，具有结构简单、控制方便的优点。第一夹臂和第二夹臂可以运动到第一压脚和第二压脚的下方，夹持物料的两个侧壁，进一步保证缝纫加工时物料形状的规整。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是压料机构的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：压脚臂1、第一压脚2、第一气缸21、第一提升臂22、第二压脚3、第二气缸31、第二提升臂32、第一夹臂4、第一导轨41、第一夹臂气缸42、第二夹臂5、第二导轨51、第二夹臂气缸52、安装座6、夹臂安装板61、第三气缸62、第三导轨63、针槽7。
本实用新型的自动卷橡筋头机的压料机构，包括压脚臂1。压脚臂1设有能上下运动的第一压脚2、驱动第一压脚2运动的第一气缸21以及能上下运动的第二压脚3、驱动第二压脚3运动的第二气缸31。
压脚臂1转动设有第一提升臂22和第二提升臂32。第一提升臂22的一端与第一压脚2相连接，另一端与第一气缸21相连接，通过第一气缸21的活塞杆运动，带动第一压脚2上下运动。第二提升臂32的一端与第二压脚3相连接，另一端与第二气缸31相连接，通过第二气缸31的活塞杆运动，带动第二压脚3上下运动。第一气缸21单独控制第一压脚2工作。第二气缸31单独控制第二压脚3工作。
第一压脚2和第二压脚3分别制有相对的半环形的针槽7。工作时，物料通过送料机构送至自动卷橡筋头机的机针处，第一气缸21驱动第一压脚2压住物料的一半部位，送料机构撤走后，第二气缸31驱动第二压脚3压住物料的另一半。第一压脚2和第二压脚3压住物料后，自动卷橡筋头机的机针穿过针槽7对物料进行缝纫。
为了保证压料机构在缝纫时能规整的压住物料，压料机构具有能运动到第一压脚2和第二压脚3下方并夹紧物料两侧壁的第一夹臂4和第二夹臂5。
如图2所示，压料机构设有与压脚臂1连动的安装座6。安装座6设有能前后滑动的夹臂安装板61以及驱动夹臂安装板61运动的第三气缸62。安装座6固定有前后向设置的第三导轨63。夹臂安装板61滑动设置在第三导轨63，并与第三气缸62的活塞杆相连接。
夹臂安装板61设有横向的第一导轨41和第二导轨51。第一夹臂4滑动设置在第一导轨41上，并与第一夹臂气缸42的活塞杆相连接。第二夹臂5滑动设置在第二导轨51上，并与第二夹臂气缸52的活塞杆相连接。
在第一压脚2和第二压脚3压住物料后，第三气缸62驱动夹臂安装板61向前运动，使第一夹臂4和第二夹臂5运动到物料的两侧。在第一夹臂气缸42和第二夹臂气缸52的驱动下，第一夹臂4和第二夹臂5夹紧物料的两侧壁，使物料的形状更规整，保证加工质量。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (5)
1. 自动卷橡筋头机的压料机构，包括压脚臂(1)，其特征是：所述的压脚臂(1)设有能上下运动的第一压脚(2)、驱动第一压脚(2)运动的第一气缸(21)以及能上下运动的第二压脚(3)、驱动第二压脚(3)运动的第二气缸(31)；所述的第一压脚(2)和第二压脚(3)分别制有相对的半环形的针槽(7)。
2.根据权利要求1所述的自动卷橡筋头机的压料机构，其特征是：具有能运动到第一压脚(2)和第二压脚(3)下方并夹紧物料两侧壁的第一夹臂(4)和第二夹臂(5)。
3.根据权利要求2所述的自动卷橡筋头机的压料机构，其特征是：设有与压脚臂(1)连动的安装座(6)，所述的安装座(6)设有能前后滑动的夹臂安装板(61)以及驱动夹臂安装板(61)运动的第三气缸(62)。
4.根据权利要求3所述的自动卷橡筋头机的压料机构，其特征是：所述的夹臂安装板(61)横向设有第一导轨(41)和第二导轨(51)；所述的第一夹臂(4)滑动设置在第一导轨(41)上，并与第一夹臂气缸(42)的活塞杆相连接；所述的第二夹臂(5)滑动设置在第二导轨(51)上，并与第二夹臂气缸(52)的活塞杆相连接。
5.根据权利要求4所述的自动卷橡筋头机的压料机构，其特征是：所述的压脚臂(1)转动设有第一提升臂(22)和第二提升臂(32)；所述第一提升臂(22)的一端与第一压脚(2)相连接，另一端与第一气缸(21)相连接；所述第二提升臂(32)的一端与第二压脚(3)相连接，另一端与第二气缸(31)相连接。
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