CN203127263U - 一种吊牌装订机 - Google Patents

Abstract

一种吊牌装订机，包括机架、以及设于该机架上的工作台，所述工作台上横向设有输送吊牌的送料通道，该送料通道的入口的外侧设有放置吊牌的盛料箱，该送料通道的入口处设有将吊牌进行对折的折页机构，该送料通道的出口处设有将吊牌装订在包装袋的袋口上的装订机构，该送料通道的上方设有可将吊牌从所述盛料箱移动至折页机构处的上移动机构，所述送料通道的下方设有可将吊牌从所述折页机构处移动至装订机构处的下移动机构。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可自动实现吊牌的上料、对折和与包装袋的装订，不仅降低了劳动强度、提高了生产效率，而且装订质量更好。

Description

一种吊牌装订机

技术领域

本实用新型涉及一种将吊牌装订到包装袋上的吊牌装订机。 

背景技术

包装袋上设置吊牌便于将包装袋悬挂，同时吊牌上打印有关于包装袋内产品的信息，便于用户了解产品。目前将吊牌安装到包装袋上一般采用手工操作，首先将吊牌对折，然后通过订书机将吊牌人工装订在包装袋上，这种装配方式不仅劳动强度大、生产效率低，而且装订质量差。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、劳动强度低、生产效率高、装订质量好的吊牌装订机。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种吊牌装订机，包括机架、以及设于该机架上的工作台，所述工作台上横向设有输送吊牌的送料通道，该送料通道的入口的外侧设有放置吊牌的盛料箱，该送料通道的入口处设有将吊牌进行对折的折页机构，该送料通道的出口处设有将吊牌装订在包装袋的袋口上的装订机构，该送料通道的上方设有可将吊牌从所述盛料箱移动至折页机构处的上移动机构，所述送料通道的下方设有可将吊牌从所述折页机构处移动至装订机构处的下移动机构。

进一步，所述折页机构包括位于所述送料通道的前方并纵向设置的折页气缸、位于该折页气缸的输出端上的折页板、位于所述送料通道的后下方并倾斜设置的顶页气缸、以及位于该顶页气缸的输出端上的顶叶轮，所述折页板可由前向后水平伸入所述送料通道内，所述顶叶轮可由下往上倾斜伸入所述送料通道内。通过折页板与顶叶轮相配合可将吊牌进行对折。

进一步，所述装订机构包括设于所述工作台上的立柱、设于该立柱上端的顶板、固定在该顶板上的装订气缸、设于该装订气缸的输出端上的安装板、以及固定在该安装板下方的订书机，所述顶板上竖向滑设有导杆，该导杆的下端与所述安装板固定相连，所述顶板与所述安装板之间设有弹簧。通过装订气缸驱动订书机下移从而通过订书针将吊牌与包装袋进行装订。

进一步，所述订书机有三个且并排紧挨设置，所述工作台上位于所述订书机的前方设有用于支撑包装袋的支撑板。订书机有三个，可以一次性在吊牌与包装袋之间并排打上三个订书针，一次性完成吊牌与包装袋的装订，工作台上设置有支撑板，可将已装上产品的包装袋放在支撑板上，不仅具有定位作用，还可以减轻劳动强度。

进一步，所述上移动机构包括设于所述工作台上的立板、横向设于该立板上的导轨、滑设于该导轨上的上滑板、以及设于该上滑板上的吸嘴，该吸嘴通过吸气管与吸取系统相连，所述立板上还设有上移动气缸，该上移动气缸的输出端与所述上滑板固定相连。可通过吸嘴将单个吊牌吸住，然后通过上移动气缸驱动上滑板将吊牌从盛料箱移动至折页机构处。

进一步，所述上滑板上还设有吸嘴下移气缸，该吸嘴下移气缸的输出端上设有吸嘴固定板，该吸嘴固定板上固定有所述吸嘴。通过吸嘴下移气缸驱动吸嘴固定板上下移动从而带动吸嘴移出或者伸入盛料箱内，便于吸取吊牌。

进一步，所述送料通道上横向设有一滑移通道，所述下移动机构包括下移动气缸、以及由该下移动气缸驱动并横向移动的下滑板，该下滑板上固定有抓料气缸，该抓料气缸的输出端设有卡爪，该卡爪可伸入所述滑移通道内并可沿所述滑移通道滑移。通过卡爪在抓料气缸的驱动下伸入吊牌的挂孔内，然后下移动气缸驱动下滑板横移从而带动卡爪横移，从而将吊牌从折页机构处移动至装订机构处。

进一步，所述送料通道的入口处的两侧设有定位片，定位片的设置便于吊牌放正，所述送料通道位于所述折页机构和装订机构之间的两侧设有弧形导向片，弧形导向片的设置便于吊牌弯折后顺利沿送料通道移动。

进一步，所述盛料箱内设有支撑吊牌并可上下移动的盛料板，该盛料板的下方设有吊牌上移气缸，该吊牌上移气缸的输出端与所述盛料板固定相连。当一叠吊牌中被吸走一部分时，吊牌上移气缸驱动盛料板上移，盛料板从而带动吊牌上移，从而便于吸嘴吸取剩下的吊牌。

进一步，所述机架上设有控制面板，该控制面板上设有控制按钮，便于操作。

本实用新型在使用时，将一叠吊牌放入盛料箱内，吸嘴位于盛料箱的上方，然后吸嘴下移气缸带动吸嘴下移，当吸嘴与吊牌距离相近时，吸取系统使吸嘴将吊牌吸住，然后吸嘴下移气缸带动吸嘴及吊牌上移，然后上移动气缸带动上滑板沿导轨向左移动，上滑板从而带动吊牌移动至折页机构处，然后吸嘴及吊牌在吸嘴下移气缸的带动下下移，然后吸取系统停止工作从而将吊牌放在折页机构处，然后吸嘴在上移动气缸和吸嘴下移气缸的共同带动下回位；然后折页气缸带动折页板伸入送料通道内并压在吊牌的前半部分上，然后顶页气缸带动顶叶轮倾斜上移，顶叶轮从而将吊牌的后半部分顶起并向前翻折，从而在顶叶轮与折页板的相互作用下将吊牌进行对折；然后抓料气缸带动卡爪上移从而伸入吊牌的挂孔内，然后下移动气缸带动下滑板向左移动，从而带动卡爪及吊牌向左移动至装订机构处，然后卡爪在抓料气缸和下移动气缸的作用下回位；然后将包装袋放在支撑板上，包装袋的袋口置于吊牌弯折后的开口内，然后装订气缸带动订书机下移，订书机从而将吊牌与包装袋装订在一起，然后订书机在装订气缸和弹簧的作用下回位，从而完成吊牌与包装袋的装配。当吊牌被吸走一部分后，吊牌上移气缸可带动盛料板上移，从而使剩下的吊牌上移，便于余下吊牌的装订。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可自动实现吊牌的上料、对折和与包装袋的装订，不仅降低了劳动强度、提高了生产效率，而且装订质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种吊牌装订机，包括机架1、以及设于该机架1上的工作台2，该工作台2上横向设有输送吊牌的送料通道3，该送料通道3的入口的外侧设有放置吊牌的盛料箱4，该送料通道3的入口处设有将吊牌进行对折的折页机构，该送料通道3的出口处设有将吊牌装订在包装袋的袋口上的装订机构，该送料通道3的上方设有可将吊牌从所述盛料箱4移动至折页机构处的上移动机构，所述送料通道3的下方设有可将吊牌从所述折页机构处移动至装订机构处的下移动机构。

所述折页机构包括位于所述送料通道3的前方并纵向设置的折页气缸5、位于该折页气缸5的输出端上的折页板6、位于所述送料通道3的后下方并倾斜设置的顶页气缸、以及位于该顶页气缸的输出端上的顶叶轮7，所述折页板6可由前向后水平伸入所述送料通道3内，所述顶叶轮7可由下往上倾斜伸入所述送料通道3内。通过折页板6与顶叶轮7相配合可将吊牌进行对折。

所述装订机构包括设于所述工作台2上的立柱8、设于该立柱8上端的顶板9、固定在该顶板9上的装订气缸10、设于该装订气缸10的输出端上的安装板11、以及固定在该安装板11下方的订书机12，所述顶板9上竖向滑设有导杆13，该导杆13的下端与所述安装板11固定相连，所述顶板9与所述安装板11之间设有弹簧14。通过装订气缸10驱动订书机12下移从而通过订书针将吊牌与包装袋进行装订。

所述订书机12有三个且并排紧挨设置，所述工作台2上位于所述订书机12的前方设有用于支撑包装袋的支撑板15。订书机12有三个，可以一次性在吊牌与包装袋之间并排打上三个订书针，一次性完成吊牌与包装袋的装订，工作台2上设置有支撑板15，可将已装上产品的包装袋放在支撑板15上，不仅具有定位作用，还可以减轻劳动强度。

所述上移动机构包括设于所述工作台2上的立板16、横向设于该立板16上的导轨17、滑设于该导轨17上的上滑板18、以及设于该上滑板18上的吸嘴19，该吸嘴19通过吸气管20与吸取系统相连，所述立板16上还设有上移动气缸21，该上移动气缸21的输出端与所述上滑板18固定相连。可通过吸嘴19将单个吊牌吸住，然后通过上移动气缸21驱动上滑板18将吊牌从盛料箱4移动至折页机构处。

所述上滑板18上还设有吸嘴下移气缸22，该吸嘴下移气缸22的输出端上设有吸嘴固定板23，该吸嘴固定板23上固定有所述吸嘴19。通过吸嘴下移气缸22驱动吸嘴固定板23上下移动从而带动吸嘴19移出或者伸入盛料箱4内，便于吸取吊牌。

所述送料通道3上横向设有一滑移通道24，所述下移动机构包括下移动气缸25、以及由该下移动气缸25驱动并横向移动的下滑板26，该下滑板26上固定有抓料气缸27，该抓料气缸27的输出端设有卡爪，该卡爪可伸入所述滑移通道24内并可沿所述滑移通道24滑移。通过卡爪在抓料气缸27的驱动下伸入吊牌的挂孔内，然后下移动气缸25驱动下滑板26横移从而带动卡爪横移，从而将吊牌从折页机构处移动至装订机构处。

所述送料通道3的入口处的两侧设有定位片28，定位片28的设置便于吊牌放正，所述送料通道3位于所述折页机构和装订机构之间的两侧设有弧形导向片29，弧形导向片29的设置便于吊牌弯折后顺利沿送料通道3移动。

所述盛料箱4内设有支撑吊牌并可上下移动的盛料板，该盛料板的下方设有吊牌上移气缸30，该吊牌上移气缸30的输出端与所述盛料板固定相连。当一叠吊牌中被吸走一部分时，吊牌上移气缸30驱动盛料板上移，盛料板从而带动吊牌上移，从而便于吸嘴19吸取剩下的吊牌。

所述机架1上设有控制面板31，该控制面板31上设有控制按钮32，便于操作。

本实用新型在使用时，将一叠吊牌放入盛料箱4内，吸嘴19位于盛料箱4的上方，然后吸嘴下移气缸22带动吸嘴19下移，当吸嘴19与吊牌距离相近时，吸取系统使吸嘴19将吊牌吸住，然后吸嘴下移气缸22带动吸嘴19及吊牌上移，然后上移动气缸21带动上滑板18沿导轨17向左移动，上滑板18从而带动吊牌移动至折页机构处，然后吸嘴19及吊牌在吸嘴下移气缸22的带动下下移，然后吸取系统停止工作从而将吊牌放在折页机构处，然后吸嘴19在上移动气缸21和吸嘴下移气缸22的共同带动下回位；然后折页气缸5带动折页板6伸入送料通道3内并压在吊牌的前半部分上，然后顶页气缸带动顶叶轮7倾斜上移，顶叶轮7从而将吊牌的后半部分顶起并向前翻折，从而在顶叶轮7与折页板6的相互作用下将吊牌进行对折；然后抓料气缸27带动卡爪上移从而伸入吊牌的挂孔内，然后下移动气缸25带动下滑板26向左移动，从而带动卡爪及吊牌向左移动至装订机构处，然后卡爪在抓料气缸27和下移动气缸25的作用下回位；然后将包装袋放在支撑板15上，包装袋的袋口置于吊牌弯折后的开口内，然后装订气缸10带动订书机12下移，订书机12从而将吊牌与包装袋装订在一起，然后订书机12在装订气缸10和弹簧14的作用下回位，从而完成吊牌与包装袋的装配。当吊牌被吸走一部分后，吊牌上移气缸30可带动盛料板上移，从而使剩下的吊牌上移，便于余下吊牌的装订。

Claims (10)

1.一种吊牌装订机，包括机架、以及设于该机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上横向设有输送吊牌的送料通道，该送料通道的入口的外侧设有放置吊牌的盛料箱，该送料通道的入口处设有将吊牌进行对折的折页机构，该送料通道的出口处设有将吊牌装订在包装袋的袋口上的装订机构，该送料通道的上方设有可将吊牌从所述盛料箱移动至折页机构处的上移动机构，所述送料通道的下方设有可将吊牌从所述折页机构处移动至装订机构处的下移动机构。

2.按照权利要求1所述的吊牌装订机，其特征在于：所述折页机构包括位于所述送料通道的前方并纵向设置的折页气缸、位于该折页气缸的输出端上的折页板、位于所述送料通道的后下方并倾斜设置的顶页气缸、以及位于该顶页气缸的输出端上的顶叶轮，所述折页板可由前向后水平伸入所述送料通道内，所述顶叶轮可由下往上倾斜伸入所述送料通道内。

3.按照权利要求1所述的吊牌装订机，其特征在于：所述装订机构包括设于所述工作台上的立柱、设于该立柱上端的顶板、固定在该顶板上的装订气缸、设于该装订气缸的输出端上的安装板、以及固定在该安装板下方的订书机，所述顶板上竖向滑设有导杆，该导杆的下端与所述安装板固定相连，所述顶板与所述安装板之间设有弹簧。

4.按照权利要求3所述的吊牌装订机，其特征在于：所述订书机有三个且并排紧挨设置，所述工作台上位于所述订书机的前方设有用于支撑包装袋的支撑板。

5.按照权利要求1所述的吊牌装订机，其特征在于：所述上移动机构包括设于所述工作台上的立板、横向设于该立板上的导轨、滑设于该导轨上的上滑板、以及设于该上滑板上的吸嘴，该吸嘴通过吸气管与吸取系统相连，所述立板上还设有上移动气缸，该上移动气缸的输出端与所述上滑板固定相连。

6.按照权利要求5所述的吊牌装订机，其特征在于：所述上滑板上还设有吸嘴下移气缸，该吸嘴下移气缸的输出端上设有吸嘴固定板，该吸嘴固定板上固定有所述吸嘴。

7.按照权利要求1所述的吊牌装订机，其特征在于：所述送料通道上横向设有一滑移通道，所述下移动机构包括下移动气缸、以及由该下移动气缸驱动并横向移动的下滑板，该下滑板上固定有抓料气缸，该抓料气缸的输出端设有卡爪，该卡爪可伸入所述滑移通道内并可沿所述滑移通道滑移。

8.按照权利要求1~7之一所述的吊牌装订机，其特征在于：所述送料通道的入口处的两侧设有定位片，所述送料通道位于所述折页机构和装订机构之间的两侧设有弧形导向片。

9.按照权利要求1~7之一所述的吊牌装订机，其特征在于：所述盛料箱内设有支撑吊牌并可上下移动的盛料板，该盛料板的下方设有吊牌上移气缸，该吊牌上移气缸的输出端与所述盛料板固定相连。

10.按照权利要求1~7之一所述的吊牌装订机，其特征在于：所述机架上设有控制面板，该控制面板上设有控制按钮。

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