CN202687636U

CN202687636U - 络丝机的卷纱装置

Info

Publication number: CN202687636U
Application number: CN 201220377167
Authority: CN
Inventors: 沈建文; 沈建斌
Original assignee: TAICANG SHIHE WIRING MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TAICANG SHIHE WIRING MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种络丝机的卷纱装置，其包括驱动卷线筒绕自身轴心线旋转的第一卷纱机构和纱线沿着卷线筒长度方向上下运动的第二卷纱机构，其中第二卷纱机构包括活动架、与活动架一端部连接的连接件以及与连接件另一端相连接的第二驱动机构，活动架上设有与卷线筒一一对应的导纱器，第二驱动机构包括电动控制器和传送带，传送带包括水平方向的延伸部和垂直部，延伸部与垂直部之间设从动轮，且延伸部与电动控制器相连接，垂直部与连接件相连接。本实用新型采用第二驱动机构带动活动架沿着机架垂直方向上下移动，从而带动处于活动架上与卷线筒一一对应的导纱器上下运动，满足了卷纱装置的运动要求，此外，本实用新型的结构简单，成本较低。

Description

络丝机的卷纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体涉及络丝机的卷纱装置。

背景技术

众所周知，络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱插座、清纱器、导纱器以及卷纱装置。它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在导纱器的作用下，通过卷纱装置，将纱或丝绕至线筒上，完成了纱线或丝的准备工作，进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率。其中纱线的卷纱装置包括驱动卷线筒绕自身轴心线旋转的第一卷纱机构和纱线沿着卷线筒长度方向上下移动的第二卷纱机构。然而，在实际操作中，为了完成导纱器沿着线筒自身长度方向来回运动，对第二卷纱机构的要求很高，且确保第二卷纱机构和导纱器沿着线筒自身长度方向来回运动周期相同，因此，采用正反转电机为输出动力的较多，利用正反转电机的正反转来控制导纱器沿着线筒自身长度方向来回运动行程，同时在第一驱动机构的作用下，实现纱线的卷绕，然而，采用正反转电机驱动机构变得庞大，结构相对复杂，从而使得设备维护成本上升，降低生产效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种络丝机的卷纱装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

络丝机的卷纱装置，其包括驱动卷线筒绕自身轴心线旋转的第一卷纱机构和纱线沿着卷线筒长度方向上下运动的第二卷纱机构，其中第二卷纱机构包括沿机架垂直方向上下升降的活动架、与活动架一端部连接的连接件以及与连接件另一端相连接的第二驱动机构，活动架上设有与卷线筒一一对应的导纱器，所述第二驱动机构包括电动控制器和与电动控制器一端相连接的传送带，传送带包括沿着机架水平方向的延伸部和用于带动活动架上下运动的垂直部，延伸部与垂直部之间设有改变传送带运动方向的从动轮，延伸部与电动控制器相连接，垂直部与连接件相连接。

优选地，电动控制器包括分别设置在同一导轨架两端的定位块和滑动块以及控制滑动块沿着导轨架来回移动的控制系统，滑动块的一端与传送带固定连接，控制系统具有第一和第二工作状态，当控制系统处于第一工作状态时，滑动块沿着导轨架向定位块移动，传送带的延伸部向左运动，传送带的垂直部向上运动，活动架向上运动；当控制系统处于第二工作状态时，定位块与滑动块相接触，控制系统控制滑动块沿着导轨架背向定位块移动，传送带的延伸部向右运动，传送带的垂直部向下运动，活动架向下运动。

更优地，控制系统处于第二工作状态时，控制系统断路，并在从动轮的摩擦下，由活动架的自重带动传送带的垂直部向下匀速运动，将传送带的延伸部向右运动，降低能源损耗，节约成本。

根据本实用新型的具体一个方面，定位块与滑动块的间距为活动架沿着机架垂直方向上下升降的行程，这样可根据卷线圈具体的卷线高度，确定滑动块和定位块的间距，十分方便控制纱线在垂直方向上的运动，且设备结构简单。

优选地，第一卷纱机构包括卷线筒底座、设置在卷线筒底座上方的可绕自身轴心线旋转的旋转件、设在旋转件上与卷线筒内壁紧密配合的定位杆以及驱动旋转件旋转的第一驱动机构；

进一步，优选地，第一驱动机构包括驱动电机、由驱动电机带动的驱动轮、设置在每相邻的两个卷线筒底座之间可绕自身轴心线旋转张力轮以及传动皮带，简单的传动机构并在张力轮的作用下，减少了皮带打滑或松动现象。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型采用第二驱动机构带动活动架沿着机架垂直方向上下移动，从而带动处于活动架上与卷线筒一一对应的导纱器上下运动，满足了卷纱装置的运动要求，此外，本实用新型的结构简单，成本较低，且操控方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型络丝机的卷纱装置的结构示意图；

其中：1、卷线筒；2、卷线筒底座；3、旋转件；4、定位杆； 5、活动架；50、导纱器；6、连接件；7、驱动轮；8、张力轮；9、皮带；10、电动控制器；11、传送带；110、延伸部；111、垂直部；12、从动轮；13、导轨架；14、定位块；15、滑动块；a、机架。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的络丝机的卷纱装置，其包括驱动卷线筒1绕自身轴心线旋转的第一卷纱机构和纱线沿着卷线筒1长度方向上下运动的第二卷纱机构，其中第一卷纱机构包括卷线筒底座2、设置在卷线筒底座2上方的可绕自身轴心线旋转的旋转件3、设在旋转件3上与卷线筒1内壁紧密配合的定位杆4以及驱动旋转件3旋转的第一驱动机构；第二卷纱机构包括沿机架a垂直方向上下升降的活动架5、与活动架5一端部连接的连接件6以及与连接件6另一端相连接的第二驱动机构，活动架5上设有与卷线筒1一一对应的导纱器50。

具体如图1所示，上述的第一驱动机构包括驱动电机、由驱动电机带动的驱动轮7、设置在每相邻的两个卷线筒底座2之间可绕自身轴心线旋转张力轮8以及传动皮带9，简单的传动机构并在张力轮8的作用下，减少了皮带9打滑或松动现象；第二驱动机构包括电动控制器10和与电动控制器10一端相连接的传送带11，传送带11包括沿着机架a水平方向的延伸部110和用于带动活动架5上下运动的垂直部111，延伸部110与垂直部111之间设有改变传送带11运动方向的从动轮12，延伸部110与电动控制器10相连接，垂直部111与连接件6相连接，电动控制器10包括分别设置在同一导轨架13两端的定位块14和滑动块15以及控制滑动块15沿着导轨架13来回移动的控制系统，滑动块15的一端与传送带11固定连接，控制系统具有第一和第二工作状态，当控制系统处于第一工作状态时，滑动块15沿着导轨架13向定位块14移动，传送带11的延伸部110向左运动，传送带11的垂直部111向上运动，活动架5向上运动；当控制系统处于第二工作状态时，定位块14与滑动块15相接触，控制系统控制滑动块15沿着导轨架13背向定位块14移动，传送带11的延伸部110向右运动，传送带11的垂直部111向下运动，活动架5向下运动。本实施例中定位块14与滑动块15的间距为活动架5沿着机架a垂直方向上下升降的行程，这样可根据卷线筒1具体的卷线高度，确定滑动块15和定位块14的间距，十分方便控制纱线在垂直方向上的运动，且设备结构简单。

本实施例的卷纱装置主要是水平方向和垂直方向卷纱运动的合成，其中水平方向的卷纱运动采用了第一卷纱机构，利用与卷线筒卡接的定位杆下端的旋转件与第一驱动机构的配合，由电机带动驱动轮旋转，再由皮带将驱动轮旋转的力传递到并排设置的每个卷线筒底座上的旋转件，进而由旋转件旋转带动定位杆旋转，从而带动卷线筒绕自身轴心线旋转，满足水平方向的卷纱运动要求；垂直方向卷纱运动采用沿着机架垂直方向上下移动的活动架和驱动活动架上下运动的第二卷纱机构，根据活动架上设有与卷线筒一一对应的导纱器，由第二驱动机构与活动架的配合，使得导纱器沿着卷线筒长度方向上下运动，满足垂直方向的卷纱运动要求，因此，须将两个相对独立的两个方向的卷纱运动同步进行，才得到满足加工要求的纱线圈。此外，本实施例的卷纱装置结构简单，操控方便，成本较低。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种络丝机的卷纱装置，所述的卷纱装置包括驱动卷线筒（1）绕自身轴心线旋转的第一卷纱机构和纱线沿着所述卷线筒（1）长度方向上下运动的第二卷纱机构，其特征在于：

所述的第二卷纱机构包括沿机架（a）垂直方向上下升降的活动架（5）、与所述活动架（5）一端部相连接的连接件（6）以及与所述连接件（6）另一端相连接的第二驱动机构，所述的活动架（5）上设有与所述的卷线筒（1）一一对应的导纱器（50），所述第二驱动机构包括电动控制器（10）和与所述电动控制器（10）一端相连接的传送带（11），所述的传送带（11）包括沿着所述机架（a）水平方向的延伸部（110）和用于带动所述活动架（5）上下运动的垂直部（111），所述的延伸部（110）与所述垂直部（111）之间设有改变所述传送带（11）运动方向的从动轮（12），所述的延伸部（110）与所述电动控制器（10）相连接，所述垂直部（111）与所述的连接件（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的络丝机的卷纱装置，其特征在于：所述电动控制器（10）包括分别设置在同一导轨架（13）两端的定位块（14）和滑动块（15）以及控制所述滑动块（15）沿着所述的导轨架（13）来回移动的控制系统，所述的滑动块（15）的一端与所述的传送带（11）固定连接，所述的控制系统具有第一和第二工作状态，当所述控制系统处于第一工作状态时，所述的滑动块（15）沿着所述的导轨架（13）向所述定位块（14）移动，所述传送带（11）的延伸部（110）向左运动，所述传送带（11）的垂直部（111）向上运动，所述的活动架（5）向上运动；当所述控制系统处于第二工作状态时，所述定位块（14）与所述滑动块（15）相接触，所述的控制系统控制所述滑动块（15）沿着所述的导轨架（12）背向所述定位块（14）移动，所述传送带（11）的延伸部（110）向右运动，所述传送带（11）的垂直部（111）向下运动，所述的活动架（5）向下运动。

3.根据权利要求2所述的络丝机的卷纱装置，其特征在于：所述的控制系统处于第二工作状态时，所述的控制系统断路，并在所述从动轮（12）的摩擦下，所述活动架（5）的自重匀速的带动所述传送带（11）的垂直部（111）向下运动，所述传送带（11）的延伸部（110）向右运动。

4.根据权利要求2所述的络丝机的卷纱装置，其特征在于：所述的定位块（14）与所述滑动块（15）间距为所述活动架（5）沿着所述机架（a）垂直方向上下升降的行程。

5.根据权利要求2所述的络丝机的卷纱装置，其特征在于：所述的第一卷纱机构包括并列且对称的设置在机架两侧的多个卷线筒底座（2）、设置在每个所述卷线筒底座（2）上方的可绕自身轴心线旋转的旋转件（3）、设在每个所述旋转件（3）上与所述卷线筒（1）内壁紧密配合的定位杆（4）以及驱动所述旋转件（3）旋转的第一驱动机构。

6.根据权利要求5所述的络丝机的卷纱装置，其特征在于：所述的第一驱动机构包括驱动电机、由所述驱动电机带动的驱动轮（7）、设置在每两个所述卷线筒底座（2）之间可绕自身轴心线旋转张力轮（8）以及传动皮带（9）。