CN210011333U - 一种多工位标签覆膜装置 - Google Patents

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本实用新型涉及标签生产制造装置技术领域,具体涉及一种多工位标签覆膜装置,包括有工作台、原料放卷装置、切割装置、覆膜压合装置和收卷装置,所述工作台为矩形块状结构,工作台的底部设置有固定装置,所述原料放卷装置、切割装置、覆膜压合装置和收卷装置从左至右依次设置在工作台上,所述原料放卷装置包括有第一安装座、第一转轴和第一卷架,所述第一安装座设置在工作台上,第一转轴轴接在第一安装座上,第一卷架安装在第一转轴上,所述切割装置包括有第一龙门架、固定板和切刀,所述第一龙门架设置在工作台上,固定板安装在第一龙门架上,切刀固定安装在固定板中间位置,固定板上还对应设置有多个限位板,本装置提高了标签的覆膜效率。

Description

一种多工位标签覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及标签生产制造装置技术领域,具体涉及一种多工位标签覆膜装置。
背景技术
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签最主要的目的是通过表面印刷的图案或文字将信息传递给观察者,尤其是贴在产品上的标签,往往需要印刷产品特点、产品成分、产地、生产厂家等等信息。
标签在生产之后需要对标签进行覆膜的操作,但是目前覆膜装置不能对标签进行多工位操作,生产标签后覆膜的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位标签覆膜装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种多工位标签覆膜装置,包括有工作台、原料放卷装置、切割装置、覆膜压合装置和收卷装置,所述工作台为矩形块状结构,工作台的底部设置有固定装置,所述原料放卷装置、切割装置、覆膜压合装置和收卷装置从左至右依次设置在工作台上,所述原料放卷装置包括有第一安装座、第一转轴和第一卷架,所述第一安装座设置在工作台上,第一转轴轴接在第一安装座上,第一卷架安装在第一转轴上,第一安装座上还设置有驱动第一转轴转动的驱动机构,所述切割装置包括有第一龙门架、固定板和切刀,所述第一龙门架设置在工作台上,固定板安装在第一龙门架上,切刀固定安装在固定板中间位置,固定板上还对应设置有多个限位板,覆膜压合装置包括有承接机构和按压机构,所述承接机构包括有第二安装座、多个第二转轴和第一滚筒,所述第二安装座对称设置在工作台上,第二转轴均匀的轴接在第二安装座上,第一滚筒均固定设置在对应的第二转轴上,按压机构包括有升降机构、第三安装座、多个第三转轴和第二滚筒,升降机构设置在工作台上,第三安装座设置在升降机构的输出端上,第三转轴均匀的轴接在第三安装座上,第二滚筒固定设置在第三转轴上,所述收卷装置包括有多个收卷架,所述原料放卷装置和切割装置之间还设置有涂胶机构,切割装置和覆膜压合装置之间还设置有膜放卷机构。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述第一转轴的端部还设置有螺纹部,所述螺纹部上螺纹连接有螺纹套。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述驱动机构包括有第一电机、第一滚轮、第二滚轮和设置在工作台上的固定座,所述第一滚轮固定设置在第一转轴的端部,第一电机固定安装在固定座上,第二滚轮与第一电机的输出端固定连接,并且第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述涂胶机构包括有储存箱、输送管道、涂胶轮和多个喷嘴,所述储存箱设置在工作台上,输送管道连接在储存箱上,喷嘴均匀安装在输送管道上,所述储存箱的侧部设置有第四安装座,第四安装座上水平轴接有第四转轴,涂胶轮固定安装在第四转轴上,并且涂胶轮位于喷嘴的下方位置。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述第一龙门架上竖直螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆的底部与固定板轴接,固定板侧部还设置有连接在龙门架上的伸缩导向杆,所述螺纹杆的上端还设置有转动架。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述膜放卷机构包括有第五安装座、第五转轴和多个第二卷架,所述第五安装座设置在工作台上,第五转轴轴接在第五安装座上,第二卷架均安装在第五转轴上,所述膜放卷机构和覆膜压合装置之间还设置有限位杆。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述升降机构包括有对称设置的升降板,所述第三安装座固定设置在升降板的输出端上。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述固定装置包括有第二电机、齿轮和对称设置在齿轮两侧的导向柱,所述第二电机安装在工作台内,并且第二电机的输出端竖直向下延伸至工作台的下方,齿轮与第二电机的输出端固定连接,导向柱均固定设置在工作台的底部,导向柱靠近齿轮的一侧均滑动连接有齿条,所述齿条均与齿轮啮合连接,齿条的端部均设置有夹板,工作台的底部还设置有将齿轮保护在内的第二龙门架。
本实用新型的有益效果:本装置可以对标签的原材料进行裁剪,在原材料宽度为多个标签宽度的时候,可以在对标签覆膜的时候将标签进行裁剪,提高了标签的覆膜效率,并且实现了多工位覆膜,节约了大量成本;本装置的覆膜压合装置可以调节承接机构和按压机构之间的距离,根据不同的标签的需要,调节承接机构和按压机构之间的空隙宽度,使得二者可以更好的对标签和膜进行压合;装置的底部设置有固定装置,可以轻松的将装置固定在确定的位置,提高了装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的原料放卷装置和涂胶机构结构示意图。
图4是图3中A处的放大示意图。
图5是本实用新型的切割装置的结构示意图。
图6是本实用新型的覆膜压合装置的结构示意图。
图7是本实用新型的固定装置的结构示意图。
图中:工作台1,切割装置2,固定装置3,第一安装座4,第一转轴5,第一卷架6,驱动机构7,第一龙门架8,固定板9,切刀10,限位板11,承接机构12,按压机构13,第二安装座14,第二转轴15,第一滚筒16,第三安装座17,第三转轴18,第二滚筒19,收卷架20,涂胶机构21,膜放卷机构22,螺纹部23,螺纹套24,第一电机25,第一滚轮26,第二滚轮27,固定座28,皮带29,储存箱30,输送管道31,涂胶轮32,喷嘴33,第四安装座34,第四转轴35,第五安装座36,第五转轴37,第二卷架38,限位杆39,升降板40,第二电机41,齿轮42,导向柱43,齿条44,夹板45,第二龙门架46。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7所示的一种多工位标签覆膜装置,包括有工作台(1)、原料放卷装置、切割装置(2)、覆膜压合装置和收卷装置,所述工作台(1)为矩形块状结构,工作台(1)的底部设置有固定装置(3),所述原料放卷装置、切割装置(2)、覆膜压合装置和收卷装置从左至右依次设置在工作台(1)上,所述原料放卷装置包括有第一安装座(4)、第一转轴(5)和第一卷架(6),所述第一安装座(4)设置在工作台(1)上,第一转轴(5)轴接在第一安装座(4)上,第一卷架(6)安装在第一转轴(5)上,第一安装座(4)上还设置有驱动第一转轴(5)转动的驱动机构(7),所述切割装置(2)包括有第一龙门架(8)、固定板(9)和切刀(10),所述第一龙门架(8)设置在工作台(1)上,固定板(9)安装在第一龙门架(8)上,切刀(10)固定安装在固定板(9)中间位置,固定板(9)上还对应设置有多个限位板(11),覆膜压合装置包括有承接机构(12)和按压机构(13),所述承接机构(12)包括有第二安装座(14)、多个第二转轴(15)和第一滚筒(16),所述第二安装座(14)对称设置在工作台(1)上,第二转轴(15)均匀的轴接在第二安装座(14)上,第一滚筒(16)均固定设置在对应的第二转轴(15)上,按压机构(13)包括有升降机构、第三安装座(17)、多个第三转轴(18)和第二滚筒(19),升降机构设置在工作台(1)上,第三安装座(17)设置在升降机构的输出端上,第三转轴(18)均匀的轴接在第三安装座(17)上,第二滚筒(19)固定设置在第三转轴(18)上,所述收卷装置包括有多个收卷架(20),所述原料放卷装置和切割装置(2)之间还设置有涂胶机构(21),切割装置(2)和覆膜压合装置之间还设置有膜放卷机构(22)。在覆膜的时候,将标签原料放置在第一卷架(6)上,将膜的原料放置在第二卷架(38)上,并且将标签原料的前端裁剪开来,分别从对应的限位板(11)之间穿过,然后通过承接机构(12)和按压机构(13)之间卷设在收卷架(20)上,并且膜的原料位于标签原料的上方位置,工作的时候,标签原料和膜的原料同步向前传送,切刀(10)将标签原料切割为多条宽度一致的产品,并且使得产品经过限位板(11)进入到对应的承接机构(12)上方,此时膜的原料位于产品的上方,调整按压机构(13)使得按压机构(13)和承接机构(12)刚好可以将膜与产品紧密的贴合在一起,最后由收卷架(20)将覆膜之后的标签收卷好。
所述第一转轴(5)的端部还设置有螺纹部(23),所述螺纹部(23)上螺纹连接有螺纹套(24)。在将第一卷架(6)安装好之后,将螺纹套(24)套设在螺纹部(23)上,起到对第一卷架(6)的限位作用,防止第一卷架(6)在转动的时候发生晃动。
作为多工位标签覆膜装置的一种优选方案,所述驱动机构(7)包括有第一电机(25)、第一滚轮(26)、第二滚轮(27)和设置在工作台(1)上的固定座(28),所述第一滚轮(26)固定设置在第一转轴(5)的端部,第一电机(25)固定安装在固定座(28)上,第二滚轮(27)与第一电机(25)的输出端固定连接,并且第一滚轮(26)和第二滚轮(27)通过皮带(29)传动连接。驱动机构(7)用于驱动第一转轴(5)转动,从而驱动第一卷架(6)放料。
所述涂胶机构(21)包括有储存箱(30)、输送管道(31)、涂胶轮(32)和多个喷嘴(33),所述储存箱(30)设置在工作台(1)上,输送管道(31)连接在储存箱(30)上,喷嘴(33)均匀安装在输送管道(31)上,所述储存箱(30)的侧部设置有第四安装座(34),第四安装座(34)上水平轴接有第四转轴(35),涂胶轮(32)固定安装在第四转轴(35)上,并且涂胶轮(32)位于喷嘴(33)的下方位置。标签原料在往前传送的时候,涂胶轮(32)的下侧刚好与标签原料的上表面贴合,喷嘴(33)规律性的往涂胶轮(32)上喷胶水,然后涂胶轮(32)转动将胶水涂在标签上。
所述第一龙门架(8)上竖直螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆的底部与固定板(9)轴接,固定板(9)侧部还设置有连接在龙门架上的伸缩导向杆,所述螺纹杆的上端还设置有转动架。在不使用的时候可以将限位板(11)和切刀(10)收起,此时只需要转动转动架就可以将固定板(9)往上抬起,实现收起限位板(11)和切刀(10)的目的。
所述膜放卷机构(22)包括有第五安装座(36)、第五转轴(37)和多个第二卷架(38),所述第五安装座(36)设置在工作台(1)上,第五转轴(37)轴接在第五安装座(36)上,第二卷架(38)均安装在第五转轴(37)上,所述膜放卷机构(22)和覆膜压合装置之间还设置有限位杆(39)。第二卷架(38)与产品的数量对应,并且第二卷架(38)在对应的产品的正上方位置,保证膜的原料与产品可以正确的贴合。
所述升降机构包括有对称设置的升降板(40),所述第三安装座(17)固定设置在升降板(40)的输出端上。
所述固定装置(3)包括有第二电机(41)、齿轮(42)和对称设置在齿轮(42)两侧的导向柱(43),所述第二电机(41)安装在工作台(1)内,并且第二电机(41)的输出端竖直向下延伸至工作台(1)的下方,齿轮(42)与第二电机(41)的输出端固定连接,导向柱(43)均固定设置在工作台(1)的底部,导向柱(43)靠近齿轮(42)的一侧均滑动连接有齿条(44),所述齿条(44)均与齿轮(42)啮合连接,齿条(44)的端部均设置有夹板(45),工作台(1)的底部还设置有将齿轮(42)保护在内的第二龙门架(46)。在需要使用装置的时候,需要将装置固定在确定的位置,此时第二电机(41)驱动齿轮(42)转动,齿轮(42)带动与之啮合的齿条(44)沿着导向柱(43)运动,从而就可以实现驱动夹板(45)夹紧固定处,或者松开固定处。
工作原理:在覆膜的时候,将标签原料放置在第一卷架(6)上,将膜的原料放置在第二卷架(38)上,并且将标签原料的前端裁剪开来,分别从对应的限位板(11)之间穿过,然后通过承接机构(12)和按压机构(13)之间卷设在收卷架(20)上,并且膜的原料位于标签原料的上方位置,工作的时候,标签原料和膜的原料同步向前传送,切刀(10)将标签原料切割为多条宽度一致的产品,并且使得产品经过限位板(11)进入到对应的承接机构(12)上方,此时膜的原料位于产品的上方,调整按压机构(13)使得按压机构(13)和承接机构(12)刚好可以将膜与产品紧密的贴合在一起,最后由收卷架(20)将覆膜之后的标签收卷好。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:包括有工作台(1)、原料放卷装置、切割装置(2)、覆膜压合装置和收卷装置,所述工作台(1)为矩形块状结构,工作台(1)的底部设置有固定装置(3),所述原料放卷装置、切割装置(2)、覆膜压合装置和收卷装置从左至右依次设置在工作台(1)上,所述原料放卷装置包括有第一安装座(4)、第一转轴(5)和第一卷架(6),所述第一安装座(4)设置在工作台(1)上,第一转轴(5)轴接在第一安装座(4)上,第一卷架(6)安装在第一转轴(5)上,第一安装座(4)上还设置有驱动第一转轴(5)转动的驱动机构(7),所述切割装置(2)包括有第一龙门架(8)、固定板(9)和切刀(10),所述第一龙门架(8)设置在工作台(1)上,固定板(9)安装在第一龙门架(8)上,切刀(10)固定安装在固定板(9)中间位置,固定板(9)上还对应设置有多个限位板(11),覆膜压合装置包括有承接机构(12)和按压机构(13),所述承接机构(12)包括有第二安装座(14)、多个第二转轴(15)和第一滚筒(16),所述第二安装座(14)对称设置在工作台(1)上,第二转轴(15)均匀的轴接在第二安装座(14)上,第一滚筒(16)均固定设置在对应的第二转轴(15)上,按压机构(13)包括有升降机构、第三安装座(17)、多个第三转轴(18)和第二滚筒(19),升降机构设置在工作台(1)上,第三安装座(17)设置在升降机构的输出端上,第三转轴(18)均匀的轴接在第三安装座(17)上,第二滚筒(19)固定设置在第三转轴(18)上,所述收卷装置包括有多个收卷架(20),所述原料放卷装置和切割装置(2)之间还设置有涂胶机构(21),切割装置(2)和覆膜压合装置之间还设置有膜放卷机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述第一转轴(5)的端部还设置有螺纹部(23),所述螺纹部(23)上螺纹连接有螺纹套(24)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括有第一电机(25)、第一滚轮(26)、第二滚轮(27)和设置在工作台(1)上的固定座(28),所述第一滚轮(26)固定设置在第一转轴(5)的端部,第一电机(25)固定安装在固定座(28)上,第二滚轮(27)与第一电机(25)的输出端固定连接,并且第一滚轮(26)和第二滚轮(27)通过皮带(29)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述涂胶机构(21)包括有储存箱(30)、输送管道(31)、涂胶轮(32)和多个喷嘴(33),所述储存箱(30)设置在工作台(1)上,输送管道(31)连接在储存箱(30)上,喷嘴(33)均匀安装在输送管道(31)上,所述储存箱(30)的侧部设置有第四安装座(34),第四安装座(34)上水平轴接有第四转轴(35),涂胶轮(32)固定安装在第四转轴(35)上,并且涂胶轮(32)位于喷嘴(33)的下方位置。
5.根据权利要求4所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述第一龙门架(8)上竖直螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆的底部与固定板(9)轴接,固定板(9)侧部还设置有连接在龙门架上的伸缩导向杆,所述螺纹杆的上端还设置有转动架。
6.根据权利要求5所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述膜放卷机构(22)包括有第五安装座(36)、第五转轴(37)和多个第二卷架(38),所述第五安装座(36)设置在工作台(1)上,第五转轴(37)轴接在第五安装座(36)上,第二卷架(38)均安装在第五转轴(37)上,所述膜放卷机构(22)和覆膜压合装置之间还设置有限位杆(39)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述升降机构包括有对称设置的升降板(40),所述第三安装座(17)固定设置在升降板(40)的输出端上。
8.根据权利要求7所述的一种多工位标签覆膜装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括有第二电机(41)、齿轮(42)和对称设置在齿轮(42)两侧的导向柱(43),所述第二电机(41)安装在工作台(1)内,并且第二电机(41)的输出端竖直向下延伸至工作台(1)的下方,齿轮(42)与第二电机(41)的输出端固定连接,导向柱(43)均固定设置在工作台(1)的底部,导向柱(43)靠近齿轮(42)的一侧均滑动连接有齿条(44),所述齿条(44)均与齿轮(42)啮合连接,齿条(44)的端部均设置有夹板(45),工作台(1)的底部还设置有将齿轮(42)保护在内的第二龙门架(46)。
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