CN203732636U - Rfid天线频率电性能检测自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RFID天线频率电性能检测自动检测机，包括磁粉张力控制装置、拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置、底座和滚轮；所述磁粉张力控制装置包括收卷装置、放卷装置、送料装置；所述检测装置包括识别器、显示屏、处理器、输出口；所述冲孔装置包括气管、高速气缸、冲孔头、冲孔平台；所述喷墨装置包括气管与喷墨头；磁粉张力控制装置和滚轮垂直安装在底座平面上，检测装置、冲孔装置、喷墨装置安装在滚轮之间，垂直于要检测的RFID天线，本实用新型所述的自动检测机，全自动化检测，节约大量人力资源，提高检测效率，还能够将检测的数据在显示屏上直观反映，也可以输出打印，可以检测RFID天线频率是否有变化，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种RFID天线频率电性能检测自动检测机。
背景技术
现有的RFID天线检测机全部是人力手工检测，费时费力，而且只能够检测RFID天线频率电性能是否在产品要求的范围内，无法测试RFID天线具体的频率点是否有变化，而频率变化会使RFID天线读取距离产生变化，会影响一些设备使用，不方便。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种RFID天线频率电性能检测自动检测机，全自动操作，还能够直观反映RFID天线频率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：
包括磁粉张力控制装置、拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置、底座和滚轮；
其中磁粉张力控制装置和滚轮垂直安装在底座平面上，拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置安装在底座平面上，位于滚轮之间，垂直于要检测的RFID天线；
所述磁粉张力控制装置包括收卷装置、放卷装置、拉料装置、压料装置、缓冲装置，其中收卷装置和放卷装置设置在底座两侧，拉料装置、压料装置、缓冲装置设置在滚轮之间，拉料装置和压料装置设有上、下胶滚轮反向旋转来运行；
所述检测装置包括识别器、显示屏、处理器、输出口；
所述冲孔装置包括气管、气缸、冲孔头、冲孔平台；
所述喷墨装置包括气管与喷墨头；
所述拼接板装置包括底板和底板两侧的夹子、限位块；
要检测的RFID天线从放卷装置开始运行，经过拼接板装置、缓冲装置、检测装置、拉料装置、冲孔装置、喷墨装置、压料装置最后到收卷装置收卷成型。
作为本实用新型的一种改进，所述收卷装置、放卷装置上的卷绕轴为气胀轴。
作为本实用新型的一种改进，所述拼接板装置为2个，位于收卷装置和放卷装置内侧。
作为本实用新型的一种改进，所述缓冲装置为2个，位于收卷装置和放卷装置内侧。
作为本实用新型的一种改进，所述检测装置中识别器与RFID天线距离为1mm，检测装置上下、前后方向位置可调整。
作为本实用新型的一种改进，所述冲孔装置中冲孔头与RFID天线距离为1mm，冲孔装置前后、左右方向位置可调整。
作为本实用新型的一种改进，所述喷墨装置上下、前后、左右方向位置可调整。
作为本实用新型的一种改进，所述拉料装置、压料装置中的上胶滚轮在上下方向位置可调整。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种RFID天线频率电性能检测自动检测机，全自动化检测，节约大量人力资源，提高检测效率，还能够将检测的数据在显示屏上直观反映，也可以输出打印，可以检测RFID天线频率是否有变化，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的拼接板示意图。
图3为本实用新型所述的检测装置示意图。
图4为本实用新型所述的U型凹槽示意图。
图5为本实用新型所述的拉料装置示意图。
图6为本实用新型所述的冲孔装置示意图。
图7为本实用新型所述的喷墨装置示意图。
图8为本实用新型所述的卷绕轴示意图。
附图标记列表：
1、磁粉张力控制装置，2、检测装置，3、冲孔装置，4、喷墨装置，5、拉料装置，6、压料装置，7、缓冲装置，8、滚轮，9、底座，10、放卷装置，11、收卷装置，12、拼接板装置，13、RFID天线，14、气缸，15、冲孔头，16、冲孔平台，17、气管，18、喷墨头，19、气管，20、下胶滚轮，21、上胶滚轮，22、卷绕轴，23、U型凹槽，24、键槽，25、识别器，26、显示屏，27、输出口，28、前一卷天线，29、后一卷天线，30、胶带，31、夹子，32、限位块，33、底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，
包括磁粉张力控制装置1、拼接板装置12、检测装置2、冲孔装置3、喷墨装置4、底座9和滚轮8；
其中磁粉张力控制装置1和滚轮8垂直安装在底座9平面上，拼接板装置12、检测装置2、冲孔装置3、喷墨装置4安装在底座9平面上，位于滚轮8之间，垂直于要检测的RFID天线13；
所述磁粉张力控制装置1包括收卷装置11、放卷装置10、拉料装置5、压料装置6、缓冲装置7，其中收卷装置11和放卷装置10设置在底座9两侧，拉料装置5、压料装置6、缓冲装置7设置在滚轮8之间，拉料装置5和压料装置6设有上、下胶滚轮20、21反向旋转来运行；
所述检测装置2包括识别器25、显示屏26、处理器、输出口27；
所述冲孔装置3包括气管17、气缸14、冲孔头15、冲孔平台16；
所述喷墨装置4包括气管19与喷墨头18；
所述拼接板装置12包括底板33和底板两侧的夹子31、限位块32；
要检测的RFID天线13从放卷装置10开始运行，经过拼接板装置12、缓冲装置7、检测装置2、拉料装置5、冲孔装置3、喷墨装置4、压料装置6最后到收卷装置11收卷成型。
为了使要检测的RFID天线13在收卷装置11和放卷装置10上固定可靠，不会掉落，将收卷装置11、放卷装置10上的卷绕轴22为气胀轴，所述气胀轴使用极为方便，快捷，只需使用6-8kg/cm2压缩空气，需锁紧外部的部件(本实用新型所述的RFID天线13)时，只要充气便可完成，键条会从键槽24内凸出顶住外部的部件，需放松卸料时，放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件便可取出。
本实用新型所述拼接板装置为2个，位于收卷装置11和放卷装置10内侧，拼接板装置12包括底板33和底板两侧的夹子31、限位块32，使用时，当前一卷天线放卷结束后，最后部分经过放卷装置内侧的拼接板装置12时，用夹子夹住前一卷天线最后部分，将后一卷天线装在放卷装置上，其头部拉到拼接板装置上，与前一卷天线最后部分靠在一起，夹住，用胶带粘上，松开夹子，可以带动后一卷天线转动检测，提高效率，在此期间，可以停机操作，也可以不停机，在用夹子31夹住前一卷天线最后部分时，夹持力大于磁粉张力，夹住就会停住，底板两侧设有限位块32，可以保证天线能够接的整齐，不会乱七八糟，拼接板装置12在放卷装置那一边是粘上胶带，在收卷装置这一边是撕掉或剪去胶带，让前一卷天线绕好，取下，后一卷重新开始。
为了平衡张力，本实用新型所述缓冲装置7为2个，位于收卷装置11和放卷装置10内侧。
本实用新型所述的磁粉张力控制装置1会依据收卷和放卷卷径的变化调整旋转的张力，在放卷时随着成卷的RFID天线13的卷径的不断减小，放卷装置10中的磁粉制动器不断减小制动转矩，使张力恒定；在收卷时卷绕轴22的转速一般比RFID天线13的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。
工作时，将宽度不超过150mm的成卷的RFID天线13放在放卷装置10的卷绕轴22上，启动磁粉张力控制装置1，卷绕轴22转动，将RFID天线13沿滚轮前进，在经过检测装置2时，识别器25对RFID天线13进行检测，其工作频率在显示屏26上显示，如果需要，还可以再输出口27连接打印设备，将检测数据打印出来以供研究；RFID天线经过冲孔装置3和喷墨装置4时，按要求冲孔和喷墨，最后在磁粉张力控制装置1上的收卷装置11卷好，前进速度由磁粉张力控制装置1控制。
本实用新型所述冲孔装置3工作时，RFID天线平面从冲孔平台16上经过，冲孔头15垂直对准RFID天线平面，压缩空气通过气管17经过气缸14带动冲孔头15打孔；喷墨装置4工作时，喷墨头18对准RFID天线平面，压缩空气通过气管19经过喷墨头18给天线喷墨。
如图1所示，本实用新型所述的RFID天线13在经过检测装置2、拉料装置5、冲孔装置3、喷墨装置4、压料装置6时，RFID天线13在同一上平面上运动，拉料装置5、压料装置6结构相同，为了保证张力一致，本实用新型通过拉料装置5、压料装置6来实现，在放卷装置10内侧的拼接板装置12上接料时，拉料装置5的上、下胶滚轮20、21固定住RFID天线13，使夹住的天线到拉料装置5之间保持张力，接料结束后能够继续工作，在收卷装置11内侧的拼接板装置12上分料时，压料装置6的上、下胶滚轮固定住RFID天线13，使夹住的天线到压料装置6之间保持张力，接料结束后能够继续工作，通过工作效率。
本实用新型中在拼接板装置12、拉料装置5、压料装置6、检测装置2、冲孔装置3、喷墨装置4后面底座上设有横向、纵向U型凹槽23，便于装置上下、左右移动，微调，在上述装置与底座之间加装垫片或者垫块，可以调整装置前后方向。
为了使检测数据更加真实可靠，本实用新型所述检测装置2中识别器25与RFID天线13距离为1mm，检测装置2左右、前后方向位置可调整。
为了使冲孔位置准确，到位，所述冲孔装置3中冲孔头15与RFID天线13距离为1mm，冲孔装置3前后、左右方向位置可调整。
为了使喷墨更加均匀，到位，所述喷墨装置4前后、左右方向位置可调整。
为了使RFID天线13在前进过程中RFID天线13不松不断，在所述拉料装置5、压料装置6设有上、下胶滚轮20、21反向旋转来拉料或者控制张力，其中上胶滚轮21在上下方向位置可调整，可以保持RFID天线平滑前进，与收卷装置11、放卷装置10速率一致。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (2)
1.RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：
包括磁粉张力控制装置、拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置、底座和滚轮；
其中磁粉张力控制装置和滚轮垂直安装在底座平面上，拼接板装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置安装在底座平面上，位于滚轮之间，垂直于要检测的RFID天线；
所述磁粉张力控制装置包括收卷装置、放卷装置、拉料装置、压料装置、缓冲装置，其中收卷装置和放卷装置设置在底座两侧，拉料装置、压料装置、缓冲装置设置在滚轮之间，拉料装置和压料装置设有上、下胶滚轮反向旋转来运行；
所述检测装置包括识别器、显示屏、处理器、输出口；
所述冲孔装置包括气管、气缸、冲孔头、冲孔平台；
所述喷墨装置包括气管与喷墨头；
所述拼接板装置包括底板和底板两侧的夹子、限位块；
要检测的RFID天线从放卷装置开始运行，经过拼接板装置、缓冲装置、检测装置、拉料装置、冲孔装置、喷墨装置、压料装置最后到收卷装置收卷成型。
2.根据权利要求1所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述收卷装置、放卷装置上的卷绕轴为气胀轴。
3.根据权利要求2所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述拼接板装置为2个，位于收卷装置和放卷装置内侧。
4.根据权利要求3所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述缓冲装置为2个，位于收卷装置和放卷装置内侧。
5.根据权利要求4所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述拉料装置、检测装置、冲孔装置、喷墨装置后面底座上设有横向、纵向U型凹槽。
6.根据权利要求5所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述检测装置中识别器与RFID天线距离为1mm，检测装置上下、前后方向位置可调整。
7.根据权利要求5所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述冲孔装置中冲孔头与RFID天线距离为1mm，冲孔装置前后、左右方向位置可调整。
8.根据权利要求5所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述喷墨装置上下、前后、左右方向位置可调整。
9.根据权利要求1-8任一项所述的RFID天线频率电性能检测自动检测机，其特征在于：所述拉料装置、压料装置中的上胶滚轮在上下方向位置可调整。
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