CN103950779B - 一种转塔分切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转塔分切机，包括基座（4）和从后向前依次设置在基座（4）上的放卷机构（1）、牵引分切机构（2）和收卷机构（3）；所述的放卷机构（1）包括放卷支架（101）、左右两个放卷翻转架（103）、一根以上的导杆（104）、左右两根丝杆（108）、左右两个墙板（106），和用于增大放卷张力的第二放卷电机（112），所述的第二放卷电机（112）设置在放卷翻转架（103）上，其输出轴与气胀卡头（111）通过同步带连接。本发明的有益效果是：解决了现有技术中放卷和收卷中纸塑易松散、维护成本高的技术问题，而且本发明结构简单，操作方便。

Description

一种转塔分切机

技术领域

本发明涉及一种转塔分切机。

背景技术

转塔分切机广泛用于纸塑分切领域，现有的转塔分切机安装气胀轴的墙板在装卸筒管时朝着两侧只能同步移动，两者移动的量始终相同，所以筒管只能处于气胀轴的中间位置，如现实需要将筒管偏向一方，则很难调整，另一方面筒管的转动动力来源于前面的拉力，其转速不能控制，很容易造成筒管上的纸张或者纸塑松散掉；第三，现有技术中放卷张力采用气摩擦，容易发热磨损，要经常更换，而且气摩擦价格高，维护成本高。

发明内容

本发明的目的提供一种转塔分切机，解决现有技术中筒管只能居中安装以及筒管转速不能控制导致的纸塑松散以及维护成本高的问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种转塔分切机，包括基座和从后向前依次设置在基座上的放卷机构、牵引分切机构和收卷机构；

所述的放卷机构包括：

放卷支架，所述的放卷支架设置在基座上；

左右两个放卷翻转架，所述的左右两个放卷翻转架转动设置在放卷支架两端并且由设置在放卷支架上的放卷油缸驱动；

一根以上的导杆，所述的导杆设置在放卷翻转架之间，所述的导杆中部设置支撑板；

左右两根丝杆，所述的丝杆一端转动设置在翻转架上，另一端转动设置在支撑板上并且由设置在放卷支架上的放卷电机驱动；

左右两个墙板，所述的左右两个墙板对称设置在导杆上，所述的丝杆穿过墙板，并且墙板上设置与丝杆相配合的螺纹，所述的墙板上对应的各设置一个气胀卡头；

用于增大放卷张力的第二放卷电机，所述的第二放卷电机设置在放卷翻转架上，其输出轴与气胀卡头通过同步带连接。

本发明的两个气胀轴单独由一根丝杆驱动，当需要筒管偏向一方时，只需单独调节两根丝杆，是安装气胀轴的墙板朝着同一个方向调节，即可实现上述目的；本发明中两根丝杆远离放卷电机的一侧由同一个支撑板支撑，减小了支撑板占用的空间，而且支撑板两侧由丝杆支撑，又保持支撑板的位置稳定；用放卷油缸控制放卷翻转架的翻转，其翻转的精度可以很好的调节，本发明设置第二放卷电机，其输出轴与气胀轴连接，给气胀轴一个与其转向相反的阻力，保持放卷的张力，防止纸塑因为筒管转速太快而出现的松散，本发明中采用放卷电机保持放卷张力，不易发热，无需经常更换，维护成本低。

作为本发明的进一步改进，所述的支撑板上设置左右两个轴承，所述的丝杆的一端设置在轴承内圈中。

用轴承连接支撑板和丝杆，摩擦系数小、发热少，磨损少、精度保持性好，即适宜丝杆在较高的转速下运转有适宜丝杆在较低转速下运转。

作为本发明的进一步改进，还包括接驳平台，所述的接驳平台的两侧设置探头；

所述的基座上设置导轨，所述的放卷支架上设置导槽，所述的导轨设置在导槽内。

设置接驳平台可以在一个筒管上的纸张或者纸塑放卷完成，更换另一筒管后纸张或者纸塑的拼接，探头检测不到接驳平台上一端处有纸张或者纸塑时，放卷支架朝着该方向移动即可。

作为本发明的进一步改进，所述的收卷机构包括：

收卷支架，所述的收卷支架设置在基座上；

收卷翻转架，所述的收卷翻转架转动设置在收卷支架一端并且由设置在收卷支架上的翻转电机驱动翻转；

收卷摆臂，所述的收卷摆臂转动设置在收卷支架的另一端；

翻转装置，所述的翻转装置转动设置在收卷摆臂上，翻转装置包括翻转手臂和压块，所述的翻转手臂包括中间的圆盘和两侧向外伸出并带有缺口的端头，所述的端头关于圆盘的圆心成中心对称设置，所述的压块转动设置在翻转手臂上并且通过凸轮副使其在缺口处上下摆动；

第一收卷气胀轴和第二收卷气胀轴，所述的第一收卷气胀轴和第二收卷气胀轴的一端均转动设置在收卷翻转架上，另一端分别设置在两个缺口内，并且所述的第一收卷气胀轴和第二收卷气胀轴分别由第一收卷电机和第二收卷电机驱动。

本发明用两个收卷气胀轴分别用两个收卷电机驱动，在两跟气胀轴翻转时仍旧在转动，有利于收卷中纸塑的保持，不会散掉；翻转装置中通过凸轮副控制压块在缺口处上下摆动，使一个压块挡住缺口，用于支撑收卷气胀轴收料，另一个挡块松开缺口，并脱离收卷气胀轴，收卷气胀轴的该端悬空，便于收卷完成后的筒管从收卷气胀轴上取下。

作为本发明的进一步改进，所述的收卷支架上设置回转轴承，所述的收卷翻转架固定在回转轴承内圈上，所述的回转轴承的外圈上设置定位气缸，所述的收卷翻转架上设置定位孔，所述的定位气缸的活塞可在定位孔内伸缩。

回转轴承便于收卷翻转架的翻转，设置定位气缸在收卷和下料时对收卷翻转架进行定位，防止其发生翻转。

作为本发明的进一步改进，所述的收卷翻转架的转轴一端与收卷翻转架固定，另一端设置第一翻转齿轮，所述的翻转电机的输出轴上设置第二翻转齿轮，所述的第一翻转齿轮与第二翻转齿轮相啮合；

所述的转轴上通过轴承转动分别设置第一皮带轮和第二皮带轮，所述的第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一连接套筒固定连接，所述的第一收卷气胀轴的端部设置第三皮带轮，所述的第一皮带轮和第三皮带轮通过皮带连接，所述的第二皮带轮通过皮带与第一收卷电机的输出轴连接；

所述的第一连接套筒上通过轴承转动设置第四皮带轮和第五皮带轮，所述的第四皮带轮和第五皮带轮之间通过第二连接套筒固定连接，所述的第二收卷气胀轴的端部设置第六皮带轮，所述的第四皮带轮和第六皮带轮通过皮带连接，所述的第五皮带轮与第二收卷电机的输出轴通过皮带连接。

本发明利用上述结构实现了两根收卷气胀轴和收卷翻转架的即可分别独立转动，又可以同时转动，而且无论收卷翻转架如何翻转，控制两根收卷气胀轴的皮带都不会发生缠绕、相互干涉等现象。

作为本发明的进一步改进，所述的转轴上轴向开有用于通入气体的第一盲孔，第一盲孔的末端开有径向的第二盲孔，所述的第二盲孔通过气管分别连通第一收卷气胀轴和第二收卷气胀轴。

由于两根收卷气胀轴同时绕着转轴翻转，所以两根收卷气胀轴与转轴的相对位置固定，上述气管不会因为收卷气胀轴的翻转而发生气管缠绕打结的现象，保持收卷气胀轴供气通畅。

作为本发明的进一步改进，还包括顶紧气缸，所述的顶紧气缸设置在翻转装置所在一端的收卷支架上。

顶紧气缸在收卷气胀轴收卷时顶住其端部，防止收卷气胀轴由于物料的重力作用而发生弯曲变形，延长收卷气胀轴的使用寿命。

作为本发明的进一步改进，还包括辅助压辊，所述的辅助压辊包括转动设置在收卷支架上的连接臂和转动设置在连接臂自由端的接触辊，所述的接触辊可与第一收卷气胀轴和第二收卷气胀轴相接触。

设置辅助压辊，在收卷完成后压住筒管，在纸塑的末端进行粘贴后再下料，防止收卷完成后的料子散掉。

作为本发明的更进一步改进，所述的牵引分切机构包括：

牵引支架，所述的牵引支架设置在基座上；

牵引翻转架，所述的牵引翻转架底部转动设置在牵引支架上，牵引翻转架的上部与设置在牵引支架上的牵引油缸的活塞连接；

牵引辊，所述的牵引辊转动设置在牵引翻转架后下部并且由设置在牵引翻转架上的牵引电机驱动；

压辊，所述的压辊两端均转动设置有压辊座，所述的压辊座转动设置在牵引翻转架两侧，所述的压辊座的中部与设置在牵引翻转架上的第一压辊气缸的活塞连接；

转动设置在牵引翻转架上的第一弯辊和第二弯辊，所述的第一弯辊转动设置在牵引翻转架的中部，所述的第二弯辊转动设置在牵引翻转架的中上部；

气动割刀，所述的气动割刀转动设置在牵引翻转架上并且位于第二弯辊的正上方；

压膜辊，所述的牵引翻转架的前下部转动设置压膜辊支撑板，所述的压膜辊设置在压膜辊支撑板上部，所述的压膜辊支撑板的中部与设置在牵引翻转架上的第二压辊气缸的活塞连接；

自动切刀，所述的牵引翻转架的上部转动设置自动切刀支架，自动切刀支架的下端设置自动切刀，自动切刀支架的中部与设置在牵引翻转架上的自动切刀气缸的活塞连接；

设置在牵引翻转架上的废边吸口，所述的废边吸口位于压膜辊两端的后下方。

设置牵引辊，提供纸塑前进的动力，气动切刀沿纸塑前进方向进行切割，可根据不同的需求设置气动切刀之间的距离，将较宽的纸塑分切成所需宽度的较窄的纸塑，自动切刀沿着纸塑前进方向垂直的方向割断，在收卷气胀轴上的筒管收卷至一定厚度后对其切断，再对翻转后空的筒管进行收卷，废边吸口对两边切除的废边进行处理，将其吸至规定的位置再处理；本发明中气动切刀距离收卷气胀轴短，切割后的纸塑不会发生漂移。

综上所述，本发明的有益效果是：解决了现有技术中放卷和收卷中纸塑易松散、维护成本高的技术问题，而且本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是反映本发明中放卷机构的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是反映本发明中翻转手臂的结构示意图。

图5是反映本发明中压块的结构示意图。

图6是反映本发明中收卷机构的结构示意图。

图7是图6的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示的转塔分切机，包括基座4和从后向前依次设置在基座4上的放卷机构1、接驳平台5、牵引分切机构2和收卷机构3。

如图1、图2、图3图4和图5所示，所述的放卷机构1包括放卷支架101、左右两个放卷翻转架103、两根导杆104、左右两根丝杆108、左右两个墙板106和用于增大放卷张力的第二放卷电机112，所述的放卷支架101设置在基座4上，所述的基座4上设置导轨401，所述的放卷支架101上设置导槽110，所述的导轨401设置在导槽110内，所述的左右两个放卷翻转架103转动设置在放卷支架101两端并且由设置在放卷支架101上的放卷油缸102驱动，所述的导杆104设置在放卷翻转架103之间，所述的导杆104中部设置支撑板105，所述的支撑板105上设置左右两个轴承109，所述的丝杆108一端转动设置在翻转架108上，另一端转动设置在支撑板105上的轴承109内圈中，并且丝杆108由设置在放卷支架101上的第一放卷电机107驱动，所述的左右两个墙板106对称设置在导杆104上，所述的丝杆108穿过墙板106，并且墙板106上设置与丝杆相配合的螺纹，所述的墙板106上对应的各设置一个气胀卡头111，所述的第二放卷电机112设置在放卷翻转架103上，其输出轴与气胀卡头111通过同步带连接。

如图1所示，接驳平台5的两侧设置探头501，接驳平台5是申请人单位现有并已公开的产品，此处不予详述，当接驳平台5上的探头501用于检测接驳5两侧是不是有纸塑，如果一端的探头501检测不到纸塑时，放卷支架101会朝着该方向运动，直至此探头501检测到纸塑，具体的控制程序为现有技术，此处亦不详述。

如图1、图6和图7所示，收卷机构3包括：收卷支架301、收卷翻转架302、收卷摆臂312、翻转装置、第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306，所述的收卷支架301设置在基座4上所述的收卷翻转架302转动设置在收卷支架301一端并且由设置在收卷支架301上的翻转电机303驱动翻转；所述的收卷摆臂312转动设置在收卷支架310的另一端；所述的翻转装置转动设置在收卷摆臂312上，翻转装置包括翻转手臂304和压块311，所述的翻转手臂304包括中间的圆盘307和两侧向外伸出并带有缺口308的端头309，所述的端头309关于圆盘307的圆心成中心对称设置，所述的压块311转动设置在翻转手臂304上并且通过凸轮副使其在缺口308处上下摆动，具体为压块311呈L形，其拐角处圆滑过度，其一端部通过旋转轴转动设置在翻转手臂304上，其拐角处通过旋转轴设置在翻转手臂304上的腰形孔内并且与凸轮配合，所述的凸轮与翻转手臂304转动连接，凸轮的固定在收卷摆臂312上；所述的第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306的一端均转动设置在收卷翻转架302上，另一端分别设置在两个缺口308内，并且所述的第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306分别由第一收卷电机313和第二收卷电机314驱动。

收卷翻转架302的设置是这样的：所述的收卷支架301上设置回转轴承315，所述的收卷翻转架302固定在回转轴承315内圈上，所述的回转轴承315的外圈上设置定位气缸316，所述的收卷翻转架302上设置定位孔317，所述的定位气缸316的活塞可在定位孔317内伸缩。

收卷气胀轴与收卷翻转架302转动和翻转是这样的：所述的收卷翻转架302的转轴320一端与收卷翻转架302固定，另一端设置第一翻转齿轮318，所述的翻转电机303的输出轴上设置第二翻转齿轮319，所述的第一翻转齿轮318与第二翻转齿轮319相啮合；所述的转轴320上通过轴承转动分别设置第一皮带轮321和第二皮带轮322，所述的第一皮带轮321和第二皮带轮322之间通过第一连接套筒324固定连接，所述的第一收卷气胀轴305的端部设置第三皮带轮323，所述的第一皮带轮321和第三皮带轮323通过皮带连接，所述的第二皮带轮322通过皮带与第一收卷电机313的输出轴连接；所述的第一连接套筒324上通过轴承转动设置第四皮带轮325和第五皮带轮326，所述的第四皮带轮325和第五皮带轮326之间通过第二连接套筒327固定连接，所述的第二收卷气胀轴306的端部设置第六皮带轮328，所述的第四皮带轮325和第六皮带轮328通过皮带连接，所述的第五皮带轮326与第二收卷电机314的输出轴通过皮带连接。翻转电机303转动通过相啮合的第二翻转齿轮319和第一翻转齿轮318将扭矩传递给转轴320，从而带动收卷翻转架302的翻转，由于收卷翻转架302设置在回转轴承315的内圈中，回转轴承315的外圈固定在收卷支架301上，所以翻转很容易实现，第一收卷电机313驱动第二皮带轮322转动，第二皮带轮322转动带动第一皮带轮321和第一连接套筒324转动，由于第一皮带轮321和第二皮带轮322均通过轴承设置在转轴320上，所以第一皮带轮321、第二皮带轮322和第一连接套筒324一起转动，而且其转动不受转轴320转动的影响，第一皮带轮321转动通过皮带带动第一收卷气胀轴305转动；第二收卷电机314驱动第五皮带轮326转动，第五皮带轮326转动带动第四皮带轮325和第二连接套筒327一起转动，由于第五皮带轮326和第四皮带轮325通过轴承转动设置在第一连接套筒324上，所以第五皮带轮326、第四皮带轮325和第二连接套筒327一起相对第一连接套筒324独立转动，而不受第一连接套筒324和转轴320转动的影响，第四皮带轮325转动带动第六皮带轮328转动，从而使第二收卷气胀轴306转动。

收卷气胀轴的气体通道是：所述的转轴320上轴向开有用于通入气体的第一盲孔329，第一盲孔329的末端开有径向的第二盲孔330，所述的第二盲孔330通过气管分别连通第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306。气体依次通过转轴320上的第一盲孔329和第二盲孔330并通过气管(图中未示出)分别通向第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306。

本发明中收卷机构3还包括顶紧气缸331和辅助压辊332，所述的顶紧气缸331设置在翻转装置所在一端的收卷支架301上，在收卷过程中顶紧气缸331顶住收卷气胀轴端部，这样收卷气胀轴的两端更好的被支撑，防止收卷气胀轴变形，所述的辅助压辊332包括转动设置在收卷支架301上的连接臂333和转动设置在连接臂333自由端的接触辊334，所述的接触辊334可与第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306相接触。

如图1所示，所述的牵引分切机构2包括牵引支架201、牵引翻转架202、牵引辊203、压辊205、转动设置在牵引翻转架202上的第一弯辊208和第二弯辊209、气动割刀210、压膜辊212、自动切刀215和设置在牵引翻转架202上的废边吸口218，所述的牵引支架201设置在基座4上，所述的牵引翻转架202底部转动设置在牵引支架201上，牵引翻转架202的上部与设置在牵引支架201上的牵引油缸211的活塞连接，所述的牵引辊203转动设置在牵引翻转架202后下部并且由设置在牵引翻转架202上的牵引电机204驱动，所述的压辊205两端均转动设置有压辊座206，所述的压辊座206转动设置在牵引翻转架202两侧，所述的压辊座206的中部与设置在牵引翻转架202上的第一压辊气缸207的活塞连接，所述的第一弯辊208转动设置在牵引翻转架202的中部，所述的第二弯辊209转动设置在牵引翻转架202的中上部，所述的气动割刀210转动设置在牵引翻转架202上并且位于第二弯辊209的正上方，所述的牵引翻转架202的前下部转动设置压膜辊支撑板213，所述的压膜辊212设置在压膜辊支撑板213上部，所述的压膜辊支撑板213的中部与设置在牵引翻转架202上的第二压辊气缸214的活塞连接，所述的牵引翻转架202的上部转动设置自动切刀支架216，自动切刀支架216的下端设置自动切刀215，自动切刀支架216的中部与设置在牵引翻转架202上的自动切刀气缸217的活塞连接，所述的废边吸口218位于压膜辊212两端的后下方。

本发明中接驳平台5和牵引分切机构2之间还设置有一个调节辊6。

使用本发明时，收卷机构3的第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306上设置空的筒管，将带有塑纸的筒管两端卡在放卷机构1的两个气胀卡头111之间，纸塑依次绕过接驳平台5、调解辊6、牵引分切机构2上的牵引辊203、压辊205、第一弯辊208、第二弯辊209、压膜辊212至空的筒管处，第一收卷电机313和第二收卷电机314开始工作，靠近牵引分切机构2的第一收卷气胀轴305开始收卷，气动割刀210将纸塑沿其运动方向将纸塑分割成所需的宽度，废边吸口218将两侧边沿出切割掉的废边吸走，待第一收卷气胀轴305上的筒管收卷到规定的厚度后，自动切刀215将纸塑沿着与其输送方向垂直的方向切断，此时，翻转电机303驱动收卷翻转架302翻转，第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306互换位置，对第二收卷气胀轴306上的空筒管进行收卷。第一收卷气胀轴305翻转后，在凸轮副的作用下，压块311放开缺口308，收卷摆臂312带动翻转手臂304绕着第二收卷气胀轴306转动，是第一收卷气胀轴305与翻转手臂304相脱离，此时，第一收卷气胀轴305一端没有支撑，可以将其上收卷后的筒管从该端取下。第二收卷气胀轴306收卷完成后，翻转电机303驱动收卷翻转架302翻转，第一收卷气胀轴305和第二收卷气胀轴306再次互换位置，此时第二收卷气胀轴306处的压块311放开缺口308，然后放料，而第一收卷气胀轴305处的压块311挡住缺口308，使第一收卷气胀轴305卡在缺口308内进行收卷。在收卷的过程中，压膜辊212始终紧压着正在收卷的收卷气胀轴上的筒管。

本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可以实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (9)

1.一种转塔分切机，其特征在于：包括基座(4)和从后向前依次设置在基座(4)上的放卷机构(1)、牵引分切机构(2)和收卷机构(3)；

所述的放卷机构(1)包括：

放卷支架(101)，所述的放卷支架(101)设置在基座(4)上；

左右两个放卷翻转架(103)，所述的左右两个放卷翻转架(103)转动设置在放卷支架(101)两端并且由设置在放卷支架(101)上的放卷油缸(102)驱动；

一根以上的导杆(104)，所述的导杆(104)设置在放卷翻转架(103)之间，所述的导杆(104)中部设置支撑板(105)；

左右两根丝杆(108)，所述的丝杆(108)一端转动设置在放卷翻转架(103)上，另一端转动设置在支撑板(105)上并且由设置在放卷支架(101)上的第一放卷电机(107)驱动；

左右两个墙板(106)，所述的左右两个墙板(106)对称设置在导杆(104)上，所述的丝杆(108)穿过墙板(106)，并且墙板(106)上设置与丝杆相配合的螺纹，所述的墙板(106)上对应的各设置一个气胀卡头(111)；

用于增大放卷张力的第二放卷电机(112)，所述的第二放卷电机(112)设置在放卷翻转架(103)上，其输出轴与气胀卡头(111)通过同步带连接；

所述的收卷机构(3)包括：

收卷支架(301)，所述的收卷支架(301)设置在基座(4)上；

收卷翻转架(302)，所述的收卷翻转架(302)转动设置在收卷支架(301)一端并且由设置在收卷支架(301)上的翻转电机(303)驱动翻转；

收卷摆臂(312)，所述的收卷摆臂(312)转动设置在收卷支架(310)的另一端；

翻转装置，所述的翻转装置转动设置在收卷摆臂(312)上，翻转装置包括翻转手臂(304)和压块(311)，所述的翻转手臂(304)包括中间的圆盘(307)和两侧向外伸出并带有缺口(308)的端头(309)，所述的端头(309)关于圆盘(307)的圆心成中心对称设置，所述的压块(311)转动设置在翻转手臂(304)上并且通过凸轮副使其在缺口(308)处上下摆动；

第一收卷气胀轴(305)和第二收卷气胀轴(306)，所述的第一收卷气胀轴(305)和第二收卷气胀轴(306)的一端均转动设置在收卷翻转架(302)上，另一端分别设置在两个缺口(308)内，并且所述的第一收卷气胀轴(305)和第二收卷气胀轴(306)分别由第一收卷电机(313)和第二收卷电机(314)驱动。

2.根据权利要求1所述的转塔分切机，其特征在于：所述的支撑板(105)上设置左右两个轴承(109)，所述的丝杆(108)的一端设置在轴承(109)内圈中。

3.根据权利要求1所述的转塔分切机，其特征在于：还包括接驳平台(5)，所述的接驳平台(5)的两侧设置探头(501)；

所述的基座(4)上设置导轨(401)，所述的放卷支架(101)上设置导槽(110)，所述的导轨(401)设置在导槽(110)内。

4.根据权利要求1所述的转塔分切机，其特征在于：所述的收卷支架(301)上设置回转轴承(315)，所述的收卷翻转架(302)固定在回转轴承(315)内圈上，所述的回转轴承(315)的外圈上设置定位气缸(316)，所述的收卷翻转架(302)上设置定位孔(317)，所述的定位气缸(316)的活塞可在定位孔(317)内伸缩。

5.根据权利要求4所述的转塔分切机，其特征在于：所述的收卷翻转架(302)的转轴(320)一端与收卷翻转架(302)固定，另一端设置第一翻转齿轮(318)，所述的翻转电机(303)的输出轴上设置第二翻转齿轮(319)，所述的第一翻转齿轮(318)与第二翻转齿轮(319)相啮合；

所述的转轴(320)上通过轴承转动分别设置第一皮带轮(321)和第二皮带轮(322)，所述的第一皮带轮(321)和第二皮带轮(322)之间通过第一连接套筒(324)固定连接，所述的第一收卷气胀轴(305)的端部设置第三皮带轮(323)，所述的第一皮带轮(321)和第三皮带轮(323)通过皮带连接，所述的第二皮带轮(322)通过皮带与第一收卷电机(313)的输出轴连接；

所述的第一连接套筒(324)上通过轴承转动设置第四皮带轮(325)和第五皮带轮(326)，所述的第四皮带轮(325)和第五皮带轮(326)之间通过第二连接套筒(327)固定连接，所述的第二收卷气胀轴(306)的端部设置第六皮带轮(328)，所述的第四皮带轮(325)和第六皮带轮(328)通过皮带连接，所述的第五皮带轮(326)与第二收卷电机(314)的输出轴通过皮带连接。

6.根据权利要求5所述的转塔分切机，其特征在于：所述的转轴(320)上轴向开有用于通入气体的第一盲孔(329)，第一盲孔(329)的末端开有径向的第二盲孔(330)，所述的第二盲孔(330)通过气管分别连通第一收卷气胀轴(305)和第二收卷气胀轴(306)。

7.根据权利要求6所述的转塔分切机，其特征在于：还包括顶紧气缸(331)，所述的顶紧气缸(331)设置在翻转装置所在一端的收卷支架(301)上。

8.根据权利要求7所述的转塔分切机，其特征在于：还包括辅助压辊(332)，所述的辅助压辊(332)包括转动设置在收卷支架(301)上的连接臂(333)和转动设置在连接臂(333)自由端的接触辊(334)，所述的接触辊(334)可与第一收卷气胀轴(305)和第二收卷气胀轴(306)相接触。

9.根据权利要求1所述的转塔分切机，其特征在于：所述的牵引分切机构(2)包括：

牵引支架(201)，所述的牵引支架(201)设置在基座(4)上；

牵引翻转架(202)，所述的牵引翻转架(202)底部转动设置在牵引支架(201)上，牵引翻转架(202)的上部与设置在牵引支架(201)上的牵引油缸(211)的活塞连接；

牵引辊(203)，所述的牵引辊(203)转动设置在牵引翻转架(202)后下部并且由设置在牵引翻转架(202)上的牵引电机(204)驱动；

压辊(205)，所述的压辊(205)两端均转动设置有压辊座(206)，所述的压辊座(206)转动设置在牵引翻转架(202)两侧，所述的压辊座(206)的中部与设置在牵引翻转架(202)上的第一压辊气缸(207)的活塞连接；

转动设置在牵引翻转架(202)上的第一弯辊(208)和第二弯辊(209)，所述的第一弯辊(208)转动设置在牵引翻转架(202)的中部，所述的第二弯辊(209)转动设置在牵引翻转架(202)的中上部；

气动割刀(210)，所述的气动割刀(210)转动设置在牵引翻转架(202)上并且位于第二弯辊(209)的正上方；

压膜辊(212)，所述的牵引翻转架(202)的前下部转动设置压膜辊支撑板(213)，所述的压膜辊(212)设置在压膜辊支撑板(213)上部，所述的压膜辊支撑板(213)的中部与设置在牵引翻转架(202)上的第二压辊气缸(214)的活塞连接；

自动切刀(215)，所述的牵引翻转架(202)的上部转动设置自动切刀支架(216)，自动切刀支架(216)的下端设置自动切刀(215)，自动切刀支架(216)的中部与设置在牵引翻转架(202)上的自动切刀气缸(217)的活塞连接；

设置在牵引翻转架(202)上的废边吸口(218)，所述的废边吸口(218)位于压膜辊(212)两端的后下方。