CN206842623U - 一种大卷径标签材料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大卷径标签材料分切机，其包括相对设置的双导柱移动放卷装置和分切装置；分切装置包括第二机架、安装在第二机架上的第一卷绕装置、第二卷绕装置、牵引装置以及切刀；对应于第一卷绕装置和第二卷绕装置，各设置一套辅助卸料装置，每套辅助卸料装置包括转动地在安装在第二机架上的丝杆、安装在第二机架上用于驱动丝杆转动的电机、以及固定安装在第二机架上的滑轨，所述滑轨与丝杆相平行，在滑轨上安装有卷料推出手臂，在卷料推出手臂上安装有驱动块，在驱动块上设置有螺纹通孔，驱动块经上述螺纹通孔旋拧在丝杆上。该分切机具有辅助卸料装置，以协助终端用薄膜卷顺利地从卷轴上卸下，以降低操作强度和减少操作时间。

Description

一种大卷径标签材料分切机

技术领域

本实用新型具体涉及一种大卷径标签材料分切机。

背景技术

目前的分切机按收卷轴种类分有单轴式，上下分布的双轴式和取下式。单轴式轴上的各分切卷边缘紧靠，由于机械精度误差容易形成相邻卷边缘咬合，难以分离或不能分离。上下分布的双轴式适用于小卷经，如果卷料过大(直径达到800mm以上)上轴距离地面高度在1.6米以上，接料头和对纸管等操作不便。可取下式的轴从卷料取出麻烦，不利于自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机，该分切机具有辅助卸料装置，以协助操作人员对完成分割后所形成的终端用薄膜卷顺利地从卷轴上卸下，以降低操作强度和减少操作时间，并避免在卸下终端用薄膜卷的过程中对其造成破坏，具体技术方案如下：

一种大卷径标签材料分切机，其包括双导柱移动放卷装置，和与双导柱移动放卷装置相对设置的分切装置；双导柱移动放卷装置包括第一机架、安装在第一机架上放卷轴、驱动放卷轴转动的放卷电机、以及设置在第一机架的上端的放卷导向辊；

分切装置包括第二机架、安装在第二机架上的第一卷绕装置、第二卷绕装置、牵引装置以及切刀；第一卷绕装置、第二卷绕装置和双导柱移动放卷装置沿一直线排为一列，牵引装置位于第一卷绕装置和第二卷绕装置之间的上方；

第一卷绕装置包括安装在第二机架上的第一卷轴、驱动第一卷轴转动的第一卷绕电机、第一收卷压辊摆臂，以及带动第一收卷压辊摆臂摆动的第一气缸；

第二卷绕装置与第一卷绕装置的结构相同；

牵引装置包括安装在第二机架上的第一牵引辊、第二牵引辊、牵引电机、刀槽辊、过渡导辊、以及位于第二机架的上端的收卷导向辊，牵引电机用于驱动第一牵引辊和第二牵引辊转动；所述切刀与刀槽辊和过渡导辊呈品字形排列；

对应于第一卷绕装置和第二卷绕装置，各设置一套辅助卸料装置，每套辅助卸料装置包括转动地在安装在第二机架上的丝杆、安装在第二机架上用于驱动丝杆转动的电机、以及固定安装在第二机架上的滑轨，所述滑轨与丝杆相平行，在滑轨上安装有卷料推出手臂，在卷料推出手臂上安装有驱动块，在驱动块上设置有螺纹通孔，驱动块经上述螺纹通孔旋拧在丝杆上；转动丝杆时，驱动块沿丝杆的轴向移动，并带动卷料推出手臂沿滑轨移动。

本实用新型中，设置了辅助卸料装置，辅助卸料装置的卷料推出手臂位于卷轴的固定端的一侧，在分切机将大包装薄膜卷分切完成形成终端用薄膜卷后，启动电机驱动丝杆转动，由于滑轨的限制作用，驱动块在丝杆的驱动下带动卷料推出手臂沿滑轨移动，当卷料推出手臂由内向外移动时，可将终端用薄膜卷推出卷轴，使终端用薄膜卷卸载到相应的运输设备上。在完成终端用薄膜卷的推出后，调节丝杆的转向，将卷料推出手臂返回到卷轴的固定端的一侧，待命。

设置本实用新型后，在卸载终端用薄膜卷时，无需采用人工操作，不但降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，还有效地避免了采用人工操作时，可能对终端用薄膜卷造成损伤的可能性。

优选地，所述卷料推出手臂包括卡持在滑轨上并能够沿滑轨移动的滑动块、连接在滑动块上的连接杆、和连接在连接杆上的推动板，所述驱动块连接在连接杆上。

上述设置能够使卷料推出手臂的灵活性更大，方便卷料推出手臂的检修和维护，并可根据具体的薄膜卷筒的进行设置。

进一步，在推动板上设置有U形槽，所述卷轴穿过所述U形槽，所述卷轴为第一卷轴或第二卷轴。优选地，沿卷轴的轴向观察，卷轴全部容纳在推动板的U形槽内。设置U形槽后，可以将卷轴卡在U形槽内，以增大推动板与终端用薄膜卷的接触面积，使推动板在推动终端用薄膜卷时比较稳定，在将卷轴全部容纳在推动板的U形槽内后，可以进一步提高推动板与终端用薄膜卷的接触面积，并使推动板的自由端能够超过终端用薄膜卷的中轴线，避免在推动终端用薄膜卷时发生倾斜。

进一步，所述U形槽与卷轴之间具有间隙。间隙的设置可以是卷轴在转动时避免与推动板之间发生摩擦，以免造成对卷轴的磨损。

进一步，在电机的输出轴上连接有变速箱，丝杆连接在变速箱的动力输出端上。设置变速箱后，可以灵活地调整丝杆的转速，从而调整卷料推出手臂的移动速度，以适应不同的分切机和不同的筒卷。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图

图2是套辅助卸料装置的放大主视图。

图3是图2俯视图。

具体实施方式

参阅图1-图3，一种大卷径标签材料分切机，其包括双导柱移动放卷装置600，和与双导柱移动放卷装置相对设置的分切装置；双导柱移动放卷装置包括第一机架21、安装在第一机架21上放卷轴23、驱动放卷轴23转动的放卷电机22、以及设置在第一机架的上端的放卷导向辊，在本实施例中设置了三个放卷导向辊，三个放卷导向辊依薄膜90的运行放行分别为第一放卷导向辊24、第二放卷导向辊25、和第三放卷导向辊26。

分切装置包括第二机架10、安装在第二机架上的第一卷绕装置300、第二卷绕装置400、牵引装置500以及切刀13；第一卷绕装置300、第二卷绕装置400和双导柱移动放卷装置600沿一直线排为一列，牵引装置500位于第一卷绕装置300和第二卷绕装置400之间的上方；

第一卷绕装置300包括安装在第二机架10上的第一卷轴32、驱动第一卷轴32转动的第一卷绕电机31、第一收卷压辊摆臂33，以及带动第一收卷压辊摆臂33摆动的第一气缸34，在第一收卷压辊摆臂33的自由端上安装有第一静电消除器35。

第二卷绕装置400与第一卷绕装置的结构相同，具体包括安装在第二机架10上的第二卷轴42、驱动第二卷轴42转动的第二卷绕电机41、第一收卷压辊摆臂43，以及带动第一收卷压辊摆臂43摆动的第一气缸44，在第二收卷压辊摆臂43的自由端上安装有第二静电消除器45。

牵引装置500包括安装在第二机架10上的第一牵引辊53、第二牵引辊55、牵引电机51、刀槽辊56、过渡导辊57、以及位于第二机架的上端的收卷导向辊，牵引电机51通过皮带驱动第一牵引辊53和第二牵引辊55转动；切刀13与刀槽辊56和过渡导辊57呈品字形排列，在薄膜90经过刀槽辊56和过渡导辊57时，切刀13将薄膜90进行分切，在第二机架上安装有用于调节切刀13角度的切刀调节气缸14。在本实施例中，设置了两个收卷导向辊，分别为第一收卷导向辊58和第二收卷导向辊59，第一收卷导向辊58和第二收卷导向辊59依薄膜90的运行方向排列。

在第二机架上还设置有第一压紧辊52和第二压紧辊54，其中第一压紧辊52位于第一牵引辊53的一侧，第二压紧辊54位于第二牵引辊55的一侧，第一压紧辊52和第二压紧辊54共同调整薄膜90在运行过程中的张力。

对应于第一卷绕装置300和第二卷绕装置400，各设置一套辅助卸料装置，为方便描述，分别称为第一辅助卸料装置100和第二辅助卸料装置200，其中第一辅助卸料装置100对应于第一卷绕装置300，第二辅助卸料装置200对应于第二卷绕装置400。

第一辅助卸料装置100包括转动地在安装在第二机架10上的丝杆4、安装在第二机架10上用于驱动丝杆10转动的电机1、以及固定安装在第二机架上的滑轨8，所述滑轨8与丝杆4相平行，在滑轨4上安装有卷料推出手臂7，在卷料推出手臂7上安装有驱动块3，在驱动块3上设置有螺纹通孔，驱动块3经上述螺纹通孔旋拧在丝杆4上；转动丝杆4时，驱动块3沿丝杆4的轴向移动，并带动卷料推出手臂7沿滑轨移动。

本实施例中，卷料推出手臂包7括卡持在滑轨8上并能够沿滑轨8移动的滑动块71、连接在滑动块71上的连接杆72、和连接在连接杆72上的推动板73，驱动块连接在连接杆上。

在推动板73上设置有U形槽74，所述卷轴6穿过所述U形槽74。

沿卷轴6的轴向观察，卷轴6全部容纳在推动板73的U形槽74内。U形槽74与卷所对应的轴6之间具有间隙。

在本实施例中，在电机1的输出轴上连接有变速箱2，丝杆4连接在变速箱2的动力输出端上。

第二辅助卸料装置200与第一辅助卸料装置100结构相同。

在第二机架上还安装有纠偏电眼12，用于对薄膜90的运行轨道进行检测。

在第二机架上还安装粘尘辊16，粘尘辊16位于第一牵引辊53和过渡导辊57之间。

本实施例中的分切机在开始工作前，首先将第一辅助卸料装置和第二辅助卸料装置的卷料推出手臂位于卷轴的固定端的一侧，并位于卷绕薄膜的筒管的内侧，最好使两个辅助卸料装置的各部件，尤其是卷料推出手臂的推动板与筒管以及在随后的工作中在筒管上卷绕的薄膜均没有接触，以避免对筒管以及薄膜造成损伤，影响产品质量。

在完成薄膜的分切后，分别启动第一辅助卸料装置和第二辅助卸料装置中的电机1，使丝杆转动，旋拧在丝杆上的驱动块带动卷料推出手臂沿滑轨向外移动，使卷料推出手臂的推动板推动终端用薄膜卷向外移动，直到终端用薄膜卷脱离卷轴，掉落到运输车上，在完成对终端用薄膜卷的推动工作后，使丝杆反转，将卷料推出手臂返回到卷轴的固定端的一侧，待命。

Claims (6)

1.一种大卷径标签材料分切机，其包括双导柱移动放卷装置，和与双导柱移动放卷装置相对设置的分切装置；双导柱移动放卷装置包括第一机架、安装在第一机架上放卷轴、驱动放卷轴转动的放卷电机、以及设置在第一机架的上端的放卷导向辊；其特征在于：

分切装置包括第二机架、安装在第二机架上的第一卷绕装置、第二卷绕装置、牵引装置以及切刀；第一卷绕装置、第二卷绕装置和双导柱移动放卷装置沿一直线排为一列，牵引装置位于第一卷绕装置和第二卷绕装置之间的上方；

第一卷绕装置包括安装在第二机架上的第一卷轴、驱动第一卷轴转动的第一卷绕电机、第一收卷压辊摆臂，以及带动第一收卷压辊摆臂摆动的第一气缸；

第二卷绕装置与第一卷绕装置的结构相同；

牵引装置包括安装在第二机架上的第一牵引辊、第二牵引辊、牵引电机、刀槽辊、过渡导辊、以及位于第二机架的上端的收卷导向辊，牵引电机用于驱动第一牵引辊和第二牵引辊转动；所述切刀与刀槽辊和过渡导辊呈品字形排列；

对应于第一卷绕装置和第二卷绕装置，各设置一套辅助卸料装置，每套辅助卸料装置包括转动地在安装在第二机架上的丝杆、安装在第二机架上用于驱动丝杆转动的电机、以及固定安装在第二机架上的滑轨，所述滑轨与丝杆相平行，在滑轨上安装有卷料推出手臂，在卷料推出手臂上安装有驱动块，在驱动块上设置有螺纹通孔，驱动块经上述螺纹通孔旋拧在丝杆上；转动丝杆时，驱动块沿丝杆的轴向移动，并带动卷料推出手臂沿滑轨移动。

2.根据权利要求1所述的大卷径标签材料分切机，其特征在于，所述卷料推出手臂包括卡持在滑轨上并能够沿滑轨移动的滑动块、连接在滑动块上的连接杆、和连接在连接杆上的推动板，所述驱动块连接在连接杆上。

3.根据权利要求2所述的大卷径标签材料分切机，其特征在于，在推动板上设置有U形槽，所述卷轴穿过所述U形槽，所述卷轴为第一卷轴或第二卷轴。

4.根据权利要求3所述的大卷径标签材料分切机，其特征在于，沿卷轴的轴向观察，卷轴全部容纳在推动板的U形槽内。

5.根据权利要求3所述的大卷径标签材料分切机，其特征在于，所述U形槽与卷轴之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的大卷径标签材料分切机，其特征在于，在电机的输出轴上连接有变速箱，丝杆连接在变速箱的动力输出端上。