CN106946085B - 一种高性能自动化分切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到高性能自动化分切机包括：设备基体上由左至右方向设置的放卷机构、分切机构和收卷机构；放卷机构包括设置在设备基体上的放料架、放卷电机、放卷基材大卷；分切机构包括：设置于设备基体上的分切机架墙板、导向辊、放卷张力摆杆轴、放卷张力摆杆支架、分切刀轴和张力拉校齿轮组；收卷机构包括：设置于设备基体上的收卷轴支架、摇臂支撑液压缸、轴承座、收卷轴；摇臂支撑液压缸上设置有大卷分切后摇臂辊、小卷分切后摇臂辊。本发明在放卷、分切和收卷的过程中实现摆杆张力控制，同时，采用电气自动全闭环控制使本分切具有振动小、噪音底、操作灵活、合理以及应用全面完善特点，使分切产品的质量得到多方面保障。

Description

一种高性能自动化分切机

技术领域

本发明涉及机械设备自动化设备技术领域，尤其涉及到一种高性能自动化分切机。

背景技术

在现有的机械自动化设备中，分切机设备主要是将金属或金属复合带等分切成所需宽度，以适应用户需求。

类似的分切机设备由于本身设计不合理，导致分切机最终分切出的产品具有不平直、形变严重以及机械划痕等缺陷，因此分切质量无法得到保障；加之其工作时振动严重、噪音较大、操作不便，因此其应用受到了很大限制。

发明内容

本发明鉴于上述技术问题，提供了一种高性能自动化分切机，该高性能自动化分切机解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种高性能自动化分切机，其中，该分切机包括：

设备基体，所述设备基体为一个长方体空心框架，该空心框架上由左至右的方向依次设置有放卷机构、分切机构以及收卷机构；

所述放卷机构包括：设置于所述设备基体上的放料架，所述放料架上设置有放卷电机，所述放卷电机上设置有一个通过动力传动轴与该放卷电机连接的轴承座，该轴承座用于连接一个放卷基材大卷；

所述分切机构包括：设置于所述设备基体上的分切机架墙板，所述分切机架墙板上左侧设置有若干导向辊，导向辊上设置有放卷张力摆杆轴和放卷张力摆杆支架，所述放卷张力摆杆轴通过该放卷张力摆杆支架与一个摆杆轴承座和一个摆杆气缸连接；位于所述放卷张力摆杆轴右侧设置有一个分切刀轴以及与该分切刀轴连接的张力拉校齿轮组；位于所述分切刀轴正下方、所述分切机架墙板底中部设置有一个齿轮组动力源，以对所述张力拉校齿轮组提供动力；

所述收卷机构包括：设置于所述设备基体上的收卷轴支架和摇臂支撑液压缸，所述收卷轴支架之上设置有收卷轴承座以及与该收卷轴承座连接的收卷轴；所述摇臂支撑液压缸上设置有一个大卷分切后摇臂辊和一个小卷分切后摇臂辊，且所述大卷分切后摇臂辊和所述小卷分切后摇臂辊具有公共端，其公共端设置在所述分切机架墙板上。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，于所述放卷机构和所述分切机构之间、且位于所述放料架之上，设置有一个S辊轴承座，该S辊轴承座上设置有一个S辊。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，放料架与所述设备基体之间，设置有放料机架导轨，所述放料机架导轨固定在放料架底座之上，位于所述放料架底座与所述放料架之间还设置有一个纠偏油缸。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，位于所述分切机构之下的所述设备基体中，设置有一个通过油管与所述纠偏油缸连接的泵站地坑，且位于所述泵站地坑中的左、右两侧分别设置有纠偏液压站和齿轮箱润滑泵站。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，所述摇臂支撑液压缸设置在位于设备基体之上的一摇臂液压缸支座上。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，所述设备基体右侧还设置有一个收边机构；

所述收边机构包括有收边机架，位于所述收边机架中设置有一个收边排线器；临近所述收边机架还设置有一个与所述收边排线器连接的收边盘。

较佳的，上述的高性能自动化分切机，其中，所述收边机架顶端设置有收边张力导向轮以及与该收边张力导向轮连接的收边条张力器。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种高性能自动化分切机，该发明技术方案在放卷、分切以及收卷的过程中实现摆杆张力控制，实现分切产品平直、无机械划痕等特点，同时，本技术方案采用电气自动以及全闭环控制使本分切整体上具有振动小、噪音底、操作灵活、合理以及应用全面完善等特点，进一步分切产品的质量得到进一步多方面保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1和图2是本发明高性能自动化分切机的结构示意图；

图3～图6是本发明中人机操作界面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

鉴于传统分切机设备由于本身设计不合理，导致分切机最终分切出的产品具有不平直、形变严重以及机械划痕等缺陷，因此分切质量无法得到保障；加之其工作时振动严重、噪音较大、操作不便，因此其应用受到了很大限制；因此本发明针对提供了一种高性能自动化分切机，该分切机的具体结构如图1和图2所示。

如图1和图2，其主要结构包括：

一个设备基体43，该所述的设备基体43为一个长方体空心框架，在该框架之上且从框架由左至右的方向来看依次设置有一个放卷机构、一个分切机构以及一个收卷机构，作为优选在收卷机构右侧还设置有一个收边机构。

所述放卷机构由以下各零部件组成，如图1和图2所示。具体的包括设置于设备基体43之上放料架1，该放料架1上设置有一个放卷电机3，放卷电机上设置有一个通过动力传动轴5与该放卷电机3连接的轴承座4，所述轴承座4用于实现放置放卷基材大卷2。

在本发明的实施例中，优选的，在放料架1与所述设备基体43之间，设置有放料机架导轨33，所述放料机架导轨33固定在放料架底座34之上，且该放料架底座34还设置有若干地脚螺钉32，位于该放料架底座34与该放料架1之间还设置有一个纠偏油缸35。

所述分切机构包括：设置在设备基体43上的分切机架墙板15，该分切机架墙板15上左侧设置有若干导向辊8，如图1所示，该些若干导向辊8上下交错方式进行分布；导向辊8上设置有放卷张力摆杆轴9和放卷张力摆杆支架10，放卷张力摆杆轴9通过该放卷张力摆杆支架10与一个摆杆轴承座11和一个摆杆气缸12连接；位于该放卷张力摆杆轴9右侧设置有一个分切刀轴16以及与该分切刀轴16连接的张力拉校齿轮组17；优选的，所述的分切刀轴16位于分切机架墙板15的上侧中间位置。

其中，在所述分切刀轴16与放卷张力摆杆轴9中间区域的范围内，还设置有一个摆杆转轴14，该摆杆转轴14上还优选的设置有一个放卷摆杆张力传感器13，以实现整个系统的摆杆张力控制。如图3所示的为本分条机摆杆角度、工作速度、收卷张力及卷径等人机控制平台，通过该控制平台可直接实现各种参数的预置与改良。

位于本发明实施例中的所述分切刀轴16的正下方、所述分切机架墙板15底中部设置有一个齿轮组动力源39，该齿轮组动力源39可以对述张力拉校齿轮组17提供动力，最终制动所述分切刀轴16进行工作。在本发明一个可选但非限制性的实施例中，优选的，位于分切机构之下的设备基体43框架中，还有设置有一个通过油管36与纠偏油缸35连接的泵站地坑40，且位于该泵站地坑40中的左、右两侧分别设置有纠偏液压站38和齿轮箱润滑泵站41。

优选的，在放卷机构和所述分切机构之间、且位于放料架1之上，设置有一个S辊轴承座37，该S辊轴承座上设置有一个S辊6，该S辊6将放卷带材方向7的卷材实现S形运输。该实施方案可以使得卷材在运行过程中平稳、均匀、张力适度，具有平衡张力之功效。

优选的，在分切机架墙板15上海设置有一个摇臂张力传感器42。

优选的，在该分切机架墙板15的顶部设置有一个与收卷机结构互补工作的边条导向轮18。

优选的，本发明中在人机操作界面中还具有手动操作、故障检测、数据记录以及变频器控制等功能，通过方面的电控操作以满足系统运转正常，如图6所示。

收卷机构包括：设置在设备基体43上的收卷轴支架25和摇臂支撑液压缸21，收卷轴支架25之上设置有收卷轴承座24以及与该收卷轴承座24连接的收卷轴23，该收卷轴23用于收集收料大卷26；在本发明的实施例中，摇臂支撑液压缸21上设置有一个大卷分切后摇臂辊20和一个小卷分切后摇臂辊22，且所述大卷分切后摇臂辊20和所述小卷分切后摇臂辊22具有公共端，其公共端设置在所述分切机架墙板15上，且公共端设置有摇臂张力传感器42。

在本发明的实施例中，优选的，摇臂支撑液压缸21设置在位于设备基体43之上的一摇臂液压缸支座44上，该摇臂液压缸支座44设置在摇臂气缸底座60上。

另外，在设备基体43右侧还设置有一个传输边条19的收边机构；该收边机构包括有收边机架30，位于收边机架30中设置有一个收边排线器31；临近该收边机架30还设置有与收边排线器31、收边排线器27连接的收边盘45。

优选的，收边机架30顶端设置有收边张力导向轮28以及与该收边张力导向轮28连接的收边条张力器29。

在本发明的实施例中，如图2所示，本发明高性能自动化分切机的放卷机构，还包括：所述放料机架导轨33上设置有一个放料轴46以及与所述放料轴46连接的放料轴离合器47，位于所述放料轴46之下设置有一个放料轴轴承座59。

在分切机构中，设备基体43与分切机架墙板15之间设置有一个分切机架48，纠偏液压站38以及齿轮箱润滑泵站41还连接设置有一个制动器49，位于该制动器49一侧设置有与齿轮箱润滑泵站41连接的齿轮箱传动减速器50以及与该齿轮箱传动减速器50连接的齿轮箱动力电机51。

在本发明的实施例中，与所述收卷机构中对应位置还设置有收料轴电机52、摇臂液压站53以及放料轴传动54，其中，所述放料轴传动54设置于所述收料轴电机52之上。在位于设备基体43上的摇臂架55连接设置有和放料轴减速机56、摇臂液压站53以及与其连接的所述摇臂支撑液压缸21、放料轴离合器57；在所述设备基体43上的收卷轴23右侧还连接设置有一个收卷搭头辊58。

在本发明的实施例中，优选的，在所述摇臂架55一端头处设置有收料轴轴承座61以及收料轴定位顶尖62，且所述收卷搭头辊58的同一方向的端头处还设置有一个搭头减速机65，以及通过一个搭头离合器64与该搭头减速机65连接的搭头电机63。如图4和5所示，在本发明的实施例中，通过一个人机操作界面来实现搭头电机、放卷电机以及收料轴电机等的转速参数、电流参数以及力矩参数的控制，进而全方位提供系统操作灵活性和稳定性。

综上所述的放卷机构、分切机构、收卷机构以及收边机构的各种零部件共同构成了本发明技术方案的高性能自动化分切机，本发明技术方案分切机在放卷、分切以及收卷的过程中实现摆杆张力控制，实现分切产品平直、无机械划痕等特点，同时，本技术方案采用电气自动以及全闭环控制使本分切整体上具有振动小、噪音底、操作灵活、合理以及应用全面完善等特点，进一步分切产品的质量得到进一步多方面保障。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种高性能自动化分切机，其特征在于，该分切机包括：

设备基体43，所述设备基体43为一个长方体空心框架，该空心框架上由左至右的方向依次设置有放卷机构、分切机构以及收卷机构；

所述放卷机构包括：设置于所述设备基体43上的放料架1，所述放料架1上设置有放卷电机3，所述放卷电机3上设置有一个通过动力传动轴5与该放卷电机3连接的轴承座4，该轴承座用于连接一个放卷基材大卷2；

所述分切机构包括：设置于所述设备基体43上的分切机架墙板15，所述分切机架墙板15上左侧设置有若干导向辊8，导向辊8上设置有放卷张力摆杆轴9和放卷张力摆杆支架10，所述放卷张力摆杆轴9通过该放卷张力摆杆支架10与一个摆杆轴承座11和一个摆杆气缸12连接；位于所述放卷张力摆杆轴9右侧设置有一个分切刀轴16以及与该分切刀轴16连接的张力拉校齿轮组17；位于所述分切刀轴16正下方、所述分切机架墙板15底中部设置有一个齿轮组动力源39，以对所述张力拉校齿轮组17提供动力；

所述收卷机构包括：设置于所述设备基体43上的收卷轴支架25和摇臂支撑液压缸21，所述收卷轴支架25之上设置有收卷轴承座24以及与该收卷轴承座24连接的收卷轴23；所述摇臂支撑液压缸21上设置有一个大卷分切后摇臂辊20和一个小卷分切后摇臂辊22，且所述大卷分切后摇臂辊20和所述小卷分切后摇臂辊22具有公共端，其公共端设置在所述分切机架墙板15上；

其中，所述放卷机构和所述分切机构之间、且位于所述放料架1之上，设置有一个S辊轴承座，该S辊轴承座上设置有一个S辊；

其中，所述放料架1与所述设备基体43之间，设置有放料机架导轨33，所述放料机架导轨33固定在放料架底座34之上，位于所述放料架底座34与所述放料架1之间还设置有一个纠偏油缸35，位于所述分切机构之下的所述设备基体43中，设置有一个通过油管36与所述纠偏油缸35连接的泵站地坑40，且位于所述泵站地坑40中的左、右两侧分别设置有纠偏液压站38和齿轮箱润滑泵站41；所述设备基体43右侧还设置有一个收边机构；所述收边机构包括有收边机架30，位于所述收边机架30中设置有一个收边排线器31；临近所述收边机架30还设置有一个与所述收边排线器31连接的收边盘45，所述收边机架30顶端设置有收边张力导向轮28以及与该收边张力导向轮28连接的收边条张力器29。

2.根据权利要求1所述的高性能自动化分切机，其特征在于，所述摇臂支撑液压缸21设置在位于设备基体43之上的一摇臂液压缸支座44上。