CN114045657A - 一种保湿面膜生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于面膜加工技术领域，尤其涉及一种保湿面膜生产工艺；该工艺包括以下步骤：步骤一：制备长条形无纺布；步骤二：对无纺布进行消毒处理；步骤三：利用分切装置对长条形无纺布进行裁切，之后将裁切下的无纺布条并排放置，并使边缘处依次重叠；步骤四：同时压制多个并排放置的无纺布条，制成面膜布；步骤五：在面膜布上切出眼鼻口孔洞；步骤六：在包装内灌入保湿面膜液和面膜布；该技术可使面膜在脸部的局部处使用。

Description

一种保湿面膜生产工艺
技术领域
本发明属于面膜加工技术领域，尤其涉及一种保湿面膜生产工艺。
背景技术
面膜覆盖皮肤的角质层，为角质层提供水分，使角质层充分水合从而改善皮肤外观和弹性；含有保湿剂和软化剂等，同时具有封闭效果，可减少皮肤流失水分，使角质层变得柔软，促进有效成分经皮肤吸收；现有的面膜生产工艺通常是首先对面膜布进行整体切割，之后灌装面膜液制成的，但是不便于脸部局部使用面膜。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种保湿面膜生产工艺，该技术可使面膜在脸部的局部处使用。
本发明提供了一种保湿面膜生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备长条形无纺布；
步骤二：对无纺布进行消毒处理；
步骤三：利用分切装置对长条形无纺布进行裁切，之后将裁切下的无纺布条并排放置，并使边缘处依次重叠；
步骤四：同时压制多个并排放置的无纺布条，制成面膜布；
步骤五：在面膜布上切出眼鼻口孔洞；
步骤六：在包装内灌入保湿面膜液和面膜布。
所述分切装置包括滑座、滑轨条、滑槽架、移动臂、托臂、横架、切刀，滑座的下端安装有滑轨条，滑座通过滑轨条与工作台滑动连接，滑座上安装有滑槽架，滑槽架上滑动连接有移动臂，移动臂上安装有托臂，托臂的两侧安装有一对彼此间距能够调整的横架，横架上安装有用于输送长条形无纺布的传输组件，横架上安装有切刀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明提供的保湿面膜生产工艺的流程图；
图2为本发明提供的移动臂的结构示意图；
图3为本发明提供的托臂的结构示意图；
图4为本发明提供的布料卷的结构示意图；
图5为本发明提供的夹料台的结构示意图；
图6为本发明提供的转锟的结构示意图；
图7为本发明提供的横架的结构示意图；
图8为本发明提供的齿轮的结构示意图；
图9为本发明提供的传动带的结构示意图；
图10为本发明提供的导向盘的结构示意图；
图11为本发明提供的传动盘的结构示意图；
图12为本发明提供的卡架的结构示意图；
图13为本发明提供的拉紧架的结构示意图；
图14为本发明提供的空心滑架的结构示意图；
图15为本发明提供的实心连杆的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种保湿面膜生产工艺进行详细描述。
一种保湿面膜生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：制备长条形无纺布；
步骤二：对无纺布进行消毒处理；
步骤三：利用分切装置对长条形无纺布进行裁切，之后将裁切下的无纺布条并排放置，并使边缘处依次重叠；
步骤四：同时压制多个并排放置的无纺布条，制成面膜布；
步骤五：在面膜布上切出眼鼻口孔洞；
步骤六：在包装内灌入保湿面膜液和面膜布。
保湿面膜液的组成包括水、甘油、丙二醇、依兰花提取物、黄瓜提取物、葡聚糖和香精；
通过多个长条形无纺布边缘处依次重叠后，压制加工出面膜布，能够有效利用工业原料，从而减少浪费；
进一步地，使单个长条形无纺布的宽度大于眼鼻口孔洞的大小，能够在面膜使用过程中，将多个长条形无纺布之间重新撕开，从而实现脸部局部使用面膜的作用，以使脸部局部受伤的使用者能够正常使用；
多个并排放置且边缘处依次重叠的无纺布条在强力挤压下，形成面膜布，并且面膜布在和面膜液一同灌装后，利用抽真空的方式，使多个无纺布条之间能够保持连接状态；
在面膜使用过程中，利用面膜液的黏性，使多个无纺布条之间连接状态的保持效果进一步提高。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置包括滑座1.1、滑轨条1.2、滑槽架1.3、移动臂2.1、托臂2.2、横架4.1、切刀4.5，滑座1.1的下端固定连接有滑轨条1.2，滑座1.1通过滑轨条1.2与工作台滑动连接，滑座1.1上固定连接有滑槽架1.3，移动臂2.1滑动连接在滑槽架1.3上，移动臂2.1上固定连接有托臂2.2，托臂2.2的两侧安装有一对彼此间距能够调整的横架4.1，横架4.1上安装有用于输送长条形无纺布的传输组件，横架4.1上安装有切刀4.5。
利用传输组件将长条形无纺布进行输送，之后利用两个横架4.1之间的间距能够调整的功能，通过切刀4.5将长条形无纺布进行切断，制成无纺布条，传输组件的另一端位于压台上侧，压台用于放置多个并排平铺且边缘处依次重叠的无纺布条，从而便于后续压制处理；
两个彼此间距能够调整的横架4.1的设置，能够使传输组件对于无纺布条的挤压力度能够进行调节；
进一步地，两个彼此间距能够调整的横架4.1的设置，能使分切装置初始使用时，便于将长条形无纺布大面积地放置在两个传输组件之间，从而使长条形无纺布的平整效果提高；
利用传输组件对长条形无纺布进行输送，并利用两个横架4.1小幅度不断远离和靠近，实现在传输组件保持对长条形无纺布的夹紧输送过程中，对长条形无纺布进行切割的功能；
在工作台上滑动滑轨条1.2，在滑槽架1.3上滑动移动臂2.1，从而使传输组件端部在压台上侧的位置进行改变，从而使多个并排平铺且边缘处依次重叠的无纺布条摆放效果提高；
滑轨条1.2与工作台之间的相对位置和移动臂2.1与滑槽架1.3之间的相对位置可通过手动的方式进行控制，也可通过伸缩杆进行控制，伸缩杆可选用液压缸或电动推杆。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括铰接板3.1，所述横架4.1与托臂2.2之间通过两个铰接板3.1连接。
托臂2.2、横架4.1和两个铰接板3.1之间构成平行四边形机构，从而使横架4.1在相对托臂2.2进行竖直移动时，能够保持平稳移动；
进一步地，横架4.1在升降时，具有摆动效果，便于提高切刀4.5对于长条形无纺布的切割效果；
铰接板3.1的两端分别与托臂2.2和横架4.1转动连接。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括齿轮3.2，位于同侧的分别与两个横架4.1连接的铰接板3.1上均固定连接有齿轮3.2，两个齿轮3.2之间通过啮合传动连接。
两个齿轮3.2彼此啮合传动连接的设计，能使两个横架4.1在移动过程中保持同步，从而提高分切装置对于长条形无纺布的夹持效果；
进一步地，通过控制单个齿轮3.2进行转动，能使两个切刀4.5向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，从而实现对长条形无纺布进行切断的功能；
托臂2.2上安装有用于控制单个铰接板3.1以与其连接的齿轮3.2轴线为轴进行转动的减速电机。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括刀架4.4，切刀4.5通过刀架4.4与横架4.1连接，两个横架4.1上的刀架4.4之间接触配合。
两个横架4.1上的刀架4.4之间能够通过面接触，从而提高限位效果，进一步防止切刀4.5因彼此过度碰撞而损坏。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括导向盘4.6，位于下侧的切刀4.5上固定连接有导向盘4.6。
导向盘4.6能使切刀4.5与传输组件之间的长条形无纺布的定位导向效果提高；导向盘4.6设置为弧形。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述传输组件包括输送轮4.2、输送带4.8，横架4.1上转动连接有至少两个的输送轮4.2，安装在同一横架4.1上的多个输送轮4.2之间通过两个输送带4.8传动连接。
安装在同一横架4.1上的多个输送轮4.2之间通过两个输送带4.8摩擦传动连接，并且两个输送带4.8分别位于输送中的长条形无纺布两侧，此种设计，能使多个并排放置并且边缘处依次重叠的无纺布条的堆叠处易于压合在一起；
进一步地，在减少输送带4.8的整体面积时，能够提高对于无纺布材料的夹持和定位效果；输送带4.8为弹性材质，使装置对无纺布材料的夹紧效果提高；
进一步地，输送轮4.2与输送带4.8摩擦传动的设计，能够提高调节输送带4.8松紧度时的便利性，避免通过齿轮啮合时传动齿对不上的情况发生；
通过更换输送带4.8来实现调节输送带4.8在多个输送轮4.2上的松紧度；
可通过在横架4.1上安装转动电机的方式，控制输送轮4.2以自身的轴线为轴进行转动。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述传输组件还包括传动带4.7，安装在同一横架4.1上的多个输送轮4.2之间安装有传动带4.7，输送轮4.2与传动带4.7通过啮合传动连接。
传动带4.7与输送轮4.2通过啮合传动连接的设计，能够提高多个输送轮4.2之间的同步转动效果。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括转锟5.1、夹料台5.2、布料卷5.4，托臂2.2上转动连接有转锟5.1，转锟5.1上安装有夹料台5.2，夹料台5.2上安装有布料卷5.4，转锟5.1通过传动组件与输送轮4.2传动连接。
转锟5.1上安装有用于将夹料台5.2的两端进行夹紧的套环；
套环可通过螺纹连接的方式与转锟5.1连接；
控制转锟5.1在移动臂2.1上进行转动，从而使长条形无纺布能够持续被分割并输送至压台处；
转锟5.1通过传动组件与输送轮4.2传动连接的设计，能使分切装置对长条形无纺布进行输送过程中，减少对于长条形无纺布的撕扯影响；
进一步地，传动组件能够根据布料卷5.4的厚度，调节传动比例，从而使长条形无纺布在输送过程中的绷紧效果提高，进而使切割出的无纺布条长度尺寸一致。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述分切装置还包括磁块5.3，所述夹料台5.2由一对能够彼此铰接扣合的夹料板构成，两个夹料板上均固定连接有至少一个的磁块5.3，夹料台5.2能够扣合在转锟5.1的外侧。
通过多组磁块5.3的磁力配合，能使夹料台5.2将布料卷5.4上的布料一端夹紧，从而使布料能够在夹料台5.2上卷起，形成布料卷5.4。
对本发明的实施例进行说明，参见图2-15：
所述传动组件包括T型柱4.3、传动球5.5、传动盘Ⅰ6.1、芯柱6.2、定位架6.3、传动盘Ⅱ6.4、卡架6.5、空心滑架7.1、实心连杆7.2、空心锥齿轮8.1、拉紧架8.2、转环架8.3、转槽8.4、转头8.5、传动锥齿轮8.6、空心滑柱8.7，一侧的两个输送轮4.2上均安装有T型柱4.3，两个所述输送轮4.2分别安装在两个横架4.1上，T型柱4.3上滑动连接有空心锥齿轮8.1和拉紧架8.2，空心锥齿轮8.1和拉紧架8.2之间安装有拉簧Ⅰ，拉紧架8.2上转动连接有转环架8.3，转环架8.3上设有转槽8.4，转槽8.4内转动连接有转头8.5，转头8.5安装在传动锥齿轮8.6上，传动锥齿轮8.6上安装有空心滑柱8.7，传动盘Ⅰ6.1的上下两侧均安装有芯柱6.2，芯柱6.2与空心滑柱8.7滑动连接，芯柱6.2与空心滑柱8.7之间安装有拉簧Ⅱ，传动盘Ⅰ6.1转动连接并卡在定位架6.3上，定位架6.3上转动连接有传动盘Ⅱ6.4，传动盘Ⅰ6.1与传动盘Ⅱ6.4之间通过皮带传动连接，定位架6.3上安装有用于对皮带进行限位的卡架6.5，传动盘Ⅱ6.4与传动球5.5通过摩擦传动连接，传动球5.5通过连接臂可拆卸固定连接在转锟5.1上，定位架6.3上滑动连接有空心滑架7.1，空心滑架7.1滑动连接在实心连杆7.2上，实心连杆7.2滑动连接在滑槽架1.3上。
在拉簧Ⅰ的作用下，传动锥齿轮8.6和空心锥齿轮8.1能够保持啮合状态；
由于两个横架4.1与托臂2.2两侧的间距相等，因此在两个拉簧Ⅱ的作用下，能使移动臂2.1具有向靠近托臂2.2中心位置移动的趋势；
传动球5.5的转动中心位于托臂2.2竖直方向的中心位置，因此，在位于上侧的拉簧Ⅱ的作用下，使传动盘Ⅱ6.4能够始终与传动球5.5相贴合；
传动球5.5与传动盘Ⅱ6.4摩擦传动连接，之后通过皮带带动传动盘Ⅰ6.1转动，再之后通过传动锥齿轮8.6带动空心锥齿轮8.1进行转动，从而实现转锟5.1带动两个横架4.1上的输送轮4.2转动的功能；
通过移动空心滑架7.1在滑槽架1.3上的位置，使传动球5.5与传动盘Ⅱ6.4的传动比例可调；
芯柱6.2和空心滑柱8.7的设计，能够提高两个横架4.1位置调整时的同步传动保持效果；
空心滑架7.1与滑槽架1.3之间通过弹簧螺钉进行位置锁定。

Claims (10)

1.一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备长条形无纺布；
步骤二：对无纺布进行消毒处理；
步骤三：利用分切装置对长条形无纺布进行裁切，之后将裁切下的无纺布条并排放置，并使边缘处依次重叠；
步骤四：同时压制多个并排放置的无纺布条，制成面膜布；
步骤五：在面膜布上切出眼鼻口孔洞；
步骤六：在包装内灌入保湿面膜液和面膜布。
2.根据权利要求1所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述分切装置包括滑座(1.1)、托臂(2.2)、横架(4.1)和切刀(4.5)，滑座(1.1)的下端安装有滑轨条(1.2)，滑座(1.1)通过滑轨条(1.2)与工作台滑动连接，滑座(1.1)上安装有滑槽架(1.3)，滑槽架(1.3)上滑动连接有移动臂(2.1)，移动臂(2.1)上安装有托臂(2.2)，托臂(2.2)的两侧安装有一对彼此间距能够调整的横架(4.1)，横架(4.1)上安装有用于输送长条形无纺布的传输组件，横架(4.1)上安装有切刀(4.5)。
3.根据权利要求2所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述托臂(2.2)与横架(4.1)之间通过两个铰接板(3.1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述分切装置还包括齿轮(3.2)，位于同侧的分别与两个横架(4.1)连接的铰接板(3.1)上均固定连接有齿轮(3.2)，两个齿轮(3.2)之间通过啮合传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述切刀(4.5)通过刀架(4.4)与横架(4.1)连接，两个横架(4.1)上的刀架(4.4)之间接触配合。
6.根据权利要求2所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：位于下侧的切刀(4.5)上安装有导向盘(4.6)。
7.根据权利要求2所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述传输组件包括输送轮(4.2)、输送带(4.8)，横架(4.1)上安装有至少两个的输送轮(4.2)，安装在同一横架(4.1)上的多个输送轮(4.2)之间通过两个输送带(4.8)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：安装在同一横架(4.1)上的多个输送轮(4.2)之间安装有传动带(4.7)，传动带(4.7)与输送轮(4.2)通过啮合传动连接。
9.根据权利要求2所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述托臂(2.2)上转动连接有转锟(5.1)，转锟(5.1)上安装有夹料台(5.2)，夹料台(5.2)上安装有布料卷(5.4)，转锟(5.1)通过传动组件与输送轮(4.2)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种保湿面膜生产工艺，其特征在于：所述夹料台(5.2)由一对能够彼此铰接扣合的夹料板构成，两个夹料板上均安装有至少一个的磁块(5.3)，夹料台(5.2)能够扣合在转锟(5.1)的外侧。
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