CN218507212U - 一种收卷自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷自动切边装置，涉及切边加工设备技术领域，包括基本组件、收卷组件和切边组件，收卷组件包括收卷辊、支撑辊和动力件，收卷辊通过动力件带动转动，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊和收卷辊，切边组件包括螺杆、两个伸缩杆和多个刀具组件，螺杆横置在两个伸缩杆之间，且位于收卷辊上方，两个伸缩杆分别设置在收卷辊两侧，两个伸缩杆带动螺杆和多个刀具组件上下往复移动。本实用新型基本组件用于支撑收卷组件和切边组件，收卷组件用于更加贴伏、平整的缠绕收卷待收卷产品，切边组件用于将收卷好的产品按照客户对幅面的要求进行切边并且将切断面进行打磨和压制平整，整体结构简单，高效便捷。

Description

一种收卷自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边加工设备技术领域，具体是一种收卷自动切边装置。

背景技术

随着科技的进步和社会的发展，在塑料膜类、卷材类或布类物品加工过程中，均会使用到切边或收卷工序对其进行处理，其中，切边是包装程序的一种，在各种面料成品出货前都要按照客户对幅面的要求在切边机上进行切边处理，使面料成品更加规整，有形；而收卷则是将塑料膜等连续制品用卷筒进行卷取的方法进行收卷。

中国实用新型专利，申请号：202122494082.8，公开了一种自动切边收卷装置，通过设置安装支架、收卷辊、分切组件、安装框、操作按键、辅助支腿、切割托辊、第一定位辊、紧压平轮、脉冲编码器、第二定位辊、横杆、气缸、安装板、连接板、切边轮、辅助辊、托板、切刀和电动伸缩器配合使用，具有灵活切边和实用性强的优点，解决了现有的切边收卷装置无法灵活调整切边宽度，裁切范围固定，无法满足使用者需求，且不具有横切纵切综合的功能，无法进行脉冲计码，降低了收卷装置实用性的问题；

但却忽略了对于塑料膜类产品来说，尤其是较厚的塑料膜类在收卷切边过程中切边附近的产品边缘锋利、有毛刺或是切痕明显，另外在切边过程中收卷好的产品切断口出现松弛，会出现卷边张开的情况，影响整体收卷效果，为此有必要提出一种收卷自动切边装置来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收卷自动切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷自动切边装置，包括基本组件、收卷组件和切边组件；

基本组件从底部支撑收卷组件和切边组件；

收卷组件包括收卷辊、支撑辊和动力件，收卷辊通过动力件带动转动，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊和收卷辊；

切边组件包括螺杆、两个伸缩杆和多个刀具组件，螺杆横置在两个伸缩杆之间，且位于收卷辊上方，两个伸缩杆分别设置在收卷辊两侧，两个伸缩杆带动螺杆和多个刀具组件上下往复移动，刀具组件包括切边刀、两个螺母和两个打磨组件，切边刀可滑动的套装在螺杆上，两个螺母拧装在螺杆上，且位于切边刀两侧，打磨组件上端可拆卸的吊装在螺母侧面上，打磨组件下端紧贴切边刀侧面且能够打磨待收卷产品的切断面。

优选的，收卷组件还包括张紧辊，张紧辊设置在支撑辊和收卷辊之间，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊、张紧辊和收卷辊；

张紧辊的添加使得收卷过程更加平顺，待收卷产品在收卷后更加平整、紧凑。

优选的，收卷组件还包括多个压平辊，多个压平辊串成一排，成排的多个压平辊铰接在收卷辊前侧，压平辊和收卷辊的间距可调；

使得待收卷产品在接触收卷辊时更加贴伏、平整。

优选的，基本组件包括底板和支撑组架，支撑组架设置在底板上，收卷辊、张紧辊和支撑辊的两端均通过轴承座支撑在支撑组架上；

使得设备整体高度合适，保证整个收卷和切边的过程顺利完成。

优选的，打磨组件包括连接板、弹簧、楔块和打磨片，连接板呈L形结构，连接板可拆卸的设置在螺母侧面上，弹簧上端连接连接板，弹簧下端连接楔块，楔块的楔形面背侧设置有磁铁，且通过磁铁吸附紧贴切边刀侧面，打磨片设置在楔形面上；

打磨组件依附于切边刀，顺着切边刀的下移完成打磨，使得打磨切实可行，同时配合切边同时完成，不再额外增加工序，省时省力。

优选的，动力件是减速电机或皮带轮组；

可以单独加装减速电机作为动力，也可以利用其他设备的动力源配合皮带轮组作为动力，适用范围广。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.设置基本组件、收卷组件和切边组件，基本组件用于支撑收卷组件和切边组件，收卷组件用于更加贴伏、平整的缠绕收卷待收卷产品，切边组件用于将收卷好的产品按照客户对幅面的要求进行切边并且将切断面进行打磨和压制平整，整体结构简单，高效便捷；

2.通过螺杆和两个螺母配合完成两两相邻切边刀之间的间距，用最简单的结构完成间距调整，简单便于实现；

3.在切边刀两侧加装打磨组件，通过弹簧、楔块的配合能够去除切断面的锋利边缘或毛刺或切痕，还能压制和平整切断口出现的松弛或卷边张开的情况，能打磨能平整，保证整体收卷切边效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图（实施例一）；

图2为本实用新型的左视结构示意图（实施例一）；

图3为本实用新型的刀具组件放大结构示意图；

图4为图3的A处局部放大结构示意图；

图5为图1的B向结构示意图（实施例一）；

图6为本实用新型的主视结构示意图（实施例二）。

图中：1、底板；2、支撑组架；3、轴承座；4、收卷辊；5、伸缩杆；6、切边刀；7、压平辊；8、张紧辊；9、支撑辊；10、螺杆；11、螺母；12、连接板；13、弹簧；14、楔块；15、打磨片；16、磁铁；17、减速电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

实施例一

如图1、图2和图5所示，一种收卷自动切边装置，包括基本组件、收卷组件和切边组件；

基本组件包括底板1和支撑组架2，支撑组架2固定安装在底板1上，支架组件包括支架一、支架二和支架三，收卷辊4、张紧辊8和支撑辊9的两端均通过轴承座3分别对应可转动支撑在支架一、支架二和支架三上；

收卷组件包括收卷辊4、张紧辊8、支撑辊9和动力件，收卷辊4通过减速电机17带动转动，张紧辊8和支撑辊9通过收卷辊4对待收卷产品的缠绕拉动被带动转动，如图1所示，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊9、张紧辊8和收卷辊4；

如图5所示，收卷组件还包括多个压平辊7，多个压平辊7串成一排，成排的多个压平辊7铰接在收卷辊4前侧，压平辊7和收卷辊4的间距可调；

收卷前，压平辊7表面紧贴收卷辊4表面；收卷过程中，随着待收卷产品缠绕在收卷辊4表面而使得压平辊7表面与收卷辊4表面产生距离，压平辊7紧贴待收卷产品的最外圈表面；

切边组件包括螺杆10、两个伸缩杆5和四个刀具组件，螺杆10横置在两个伸缩杆5之间，且位于收卷辊4上方，两个伸缩杆5的固定端分别安装在收卷辊4两侧的轴承座3上，两个伸缩杆5的伸出端安装有U形开口槽，螺杆10的两端分别卡装在两侧的U形开口槽中，且位于收卷辊4上方，两个伸缩杆5带动螺杆10和多个刀具组件上下往复移动，伸缩杆5可以选用电动推杆或电液推杆，如图2所示，四个刀具组件间距可调的套装在螺杆10上，并且可以按照客户对幅面的要求调整相邻两组刀具组件的间距，以便实现各种幅面的收卷切边；

如图3所示，刀具组件包括切边刀6、两个螺母11和两个打磨组件，切边刀6是盘状刀具，切边刀6可滑动的套装在螺杆10上，两个螺母11拧装在螺杆10上，且位于切边刀6两侧，用于将切边刀6夹紧固定，打磨组件上端可拆卸的吊装在螺母11侧面上，打磨组件下端紧贴切边刀6侧面且能够打磨待收卷产品的切断面；

如图4所示，打磨组件包括连接板12、弹簧13、楔块14和打磨片15，连接板12呈L形结构，连接板12的一边通过螺钉固定在螺母11侧面上，连接板12的另一边连接弹簧13上端，弹簧13下端连接楔块14，楔块14呈直角棱柱样式，短边所在的面用于连接弹簧13下端，斜边所在的面就是楔块14的楔形面，长边所在的面就是楔形面的背侧面，该背侧面嵌装有磁铁16，且通过磁铁16吸附紧贴切边刀6侧面，打磨片15贴附在楔形面上；

使用时，先开启减速电机17带动收卷辊4转动将待收卷产品进行缠绕收卷，待完成收卷，待收卷完成后，按照客户对幅面的要求调整相邻两组刀具组件的间距，然后同时开启两侧的伸缩杆5带动螺杆10和多个刀具组件向下移动，完成收卷好的产品的切边，同时切边刀6下移过程中，两侧楔块14随着接触到产品的切断面，并且将切断面处锋利的边缘、毛刺或是切痕进行打磨，随着切边刀6继续下移，楔块14受到切断面的阻力，此时弹簧13被压缩，楔块14和打磨片15缓慢下移，延长了打磨片15和切断面处的接触时间，保证能打磨彻底；

另外楔块14下移过程中楔形面和切断面逐渐接触还能压制和平整切断口出现的松弛或卷边张开的情况，保证整体收卷效果；

切边完成后，同时开启两侧的伸缩杆5带动螺杆10和多个刀具组件向上移动，完成切边刀6的归位。

实施例二

如图6所示，一种收卷自动切边装置，包括基本组件、收卷组件和切边组件，本实施例是在实施例一的基础上去除了张紧辊8，收卷组件包括收卷辊4、支撑辊9和减速电机17，收卷辊4通过减速电机17带动转动，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊9和收卷辊4，这种情况适用于需要控制成本或空间狭小，不足以放置张紧辊8的情形；

使用过程和工作原理同实施例一。

需要说明的是上述轴承座3、螺杆10、螺母11、弹簧13、磁铁16、减速电机17、电动推杆和电液推杆均为现有技术的应用。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种收卷自动切边装置，其特征在于：包括基本组件、收卷组件和切边组件；

所述基本组件从底部支撑所述收卷组件和切边组件；

所述收卷组件包括收卷辊（4）、支撑辊（9）和动力件，所述收卷辊（4）通过动力件带动转动，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊（9）和收卷辊（4）；

所述切边组件包括螺杆（10）、两个伸缩杆（5）和多个刀具组件，所述螺杆（10）横置在两个所述伸缩杆（5）之间，且位于所述收卷辊（4）上方，两个所述伸缩杆（5）分别设置在所述收卷辊（4）两侧，两个所述伸缩杆（5）带动所述螺杆（10）和多个所述刀具组件上下往复移动，所述刀具组件包括切边刀（6）、两个螺母（11）和两个打磨组件，所述切边刀（6）可滑动的套装在所述螺杆（10）上，两个所述螺母（11）拧装在所述螺杆（10）上，且位于所述切边刀（6）两侧，所述打磨组件上端可拆卸的吊装在所述螺母（11）侧面上，所述打磨组件下端紧贴所述切边刀（6）侧面且能够打磨待收卷产品的切断面。

2.根据权利要求1所述的收卷自动切边装置，其特征在于：所述收卷组件还包括张紧辊（8），所述张紧辊（8）设置在所述支撑辊（9）和收卷辊（4）之间，待收卷产品依先后次序绕过支撑辊（9）、张紧辊（8）和收卷辊（4）。

3.根据权利要求1或2所述的收卷自动切边装置，其特征在于：所述收卷组件还包括多个压平辊（7），多个所述压平辊（7）串成一排，成排的多个所述压平辊（7）铰接在收卷辊（4）前侧，所述压平辊（7）和收卷辊（4）的间距可调。

4.根据权利要求3所述的收卷自动切边装置，其特征在于：所述基本组件包括底板（1）和支撑组架（2），所述支撑组架（2）设置在所述底板（1）上，所述收卷辊（4）、张紧辊（8）和支撑辊（9）的两端均通过轴承座（3）支撑在所述支撑组架（2）上。

5.根据权利要求4所述的收卷自动切边装置，其特征在于：所述打磨组件包括连接板（12）、弹簧（13）、楔块（14）和打磨片（15），所述连接板（12）呈L形结构，所述连接板（12）可拆卸的设置在所述螺母（11）侧面上，所述弹簧（13）上端连接所述连接板（12），所述弹簧（13）下端连接所述楔块（14），所述楔块（14）的楔形面背侧设置有磁铁（16），且通过磁铁（16）吸附紧贴所述切边刀（6）侧面，所述打磨片（15）设置在所述楔形面上。

6.根据权利要求5所述的收卷自动切边装置，其特征在于：所述动力件是减速电机（17）或皮带轮组。

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