CN219216968U - 一种用于超纤材料制备的卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超纤材料制备的卷取装置，包括底板、支撑座、用于对超纤材料在卷取运输的过程中对其进行限位固定的夹持机构、用于对超纤材料在运输过程中调节表面张力的压力调节机构，所述底板下方环绕设置有四个所述支撑座，所述夹持机构位于所述底板上。有益效果：通过第二电机动能带动转动轴转动，进而再通过两侧的第二电动推杆推动第二电机在第二滑轨内水平滑动，进而通过转动轴后方的齿轮与一侧收卷辊前方的齿轮相啮合，从而带动收卷辊转动，进而对超纤材料进行有效的收卷作业，在收卷完后通过第二滑动架上方的裁剪刀具对超纤材料进行裁剪，进而更好的对超纤材料进行更好的收卷。

Description

一种用于超纤材料制备的卷取装置

技术领域

本实用新型涉及卷取装置领域，特别是涉及一种用于超纤材料制备的卷取装置。

背景技术

超纤是超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布，再经过湿法加工，PU树脂含浸，碱减量，磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成分的表皮。自该材料普及后，服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装。PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称聚氨酯，其质量也有好坏，好的箱包大多采用进口PU皮。

在现有技术当中，可能会存在收卷完后不能够及时对超纤材料进行一定的裁剪作用，可能在使用过程中防止布料因为卷取过大而导致卷取设备损坏，且在超纤材料进行运输的过程中可能会存在跑偏，位置偏移等情况，则可能会造成在收卷的过程中出现收卷不整齐，甚至损坏等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超纤材料制备的卷取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于超纤材料制备的卷取装置，包括底板、支撑座、用于对超纤材料在卷取运输的过程中对其进行限位固定的夹持机构、用于对超纤材料在运输过程中调节表面张力的压力调节机构，所述底板下方环绕设置有四个所述支撑座，所述夹持机构位于所述底板上方，所述压力调节机构位于所述夹持机构一侧，还包括用于对制备完成的超纤材料进行收卷的收卷机构，所述收卷机构位于所述压力调节机构一侧；

所述收卷机构包括第二电机、连接框、第二滑轨、第二电动推杆、固定板、收卷辊、齿轮、转动轴，所述底板上方前后两侧均设置有所述固定板，所述连接框设置在所述固定板前方，所述连接框前方上下两侧均设置有所述第二滑轨，所述第二电机安装在所述第二滑轨之间，所述第二电机两侧均设置有所述第二电动推杆，所述连接框后方开设有第一滑槽，所述转动轴安装在所述第二电机后方，所述收卷辊安装在所述固定板之间，所述齿轮均安装在所述转动轴后方和所述收卷辊前方。

优选的：所述收卷机构还包括第二螺纹杆、滑动杆、第二滑动架、裁剪刀具，所述第二螺纹杆设置在所述收卷辊一侧，所述第二螺纹杆前端安装有所述齿轮，所述滑动杆安装在所述第二螺纹杆上方，所述第二滑动架套设在所述第二螺纹杆前方，所述裁剪刀具安装在所述第二滑动架之间。

优选的：所述夹持机构包括第一电机、承重架、转动辊、第一螺纹杆、第一滑动架、压缩弹簧、滑动板、压制辊、旋转把手，所述承重架设置在所述底板上方，所述第一电机安装在所述承重架前方，所述转动辊设置在所述承重架之间，所述第一螺纹杆安装在所述转动辊上方，所述第一螺纹杆前方两侧均套设有所述第一滑动架，所述第一螺纹杆前端安装有所述旋转把手，所述第一滑动架下方前后两侧均开设有第二滑槽，所述压缩弹簧设置在第二滑槽内，所述滑动板安装在所述压缩弹簧下方，所述压制辊安装在所述滑动板之间。

优选的：所述压力调节机构包括承重板、第一滑轨、第一电动推杆、滑块、调节辊，所述底板上方前后两侧均设置有所述承重板，所述第一滑轨安装在所述承重板相互靠近的一侧，所述第一滑轨上下两侧内壁上均安装有所述第一电动推杆，所述滑块设置在所述第一电动推杆相互靠近的一侧，所述调节辊设置在所述滑块之间。

优选的：所述第一电机与所述承重架通过螺栓连接，所述第一电机与所述转动辊键连接，所述转动辊与所述承重架转动连接。

优选的：所述第一螺纹杆与所述承重架转动连接，所述第一螺纹杆前后两侧螺纹方向相反，所述第一螺纹杆与所述第一滑动架螺纹连接。

优选的：所述第一滑动架与所述承重架滑动连接，所述第一滑动架与所述滑动板滑动连接，所述压制辊与所述滑动板转动连接。

优选的：所述第二电机与所述连接框通过螺栓连接，所述第二电机与所述转动轴键连接，所述第二电机与所述第二滑轨滑动连接，所述转动轴与所述连接框滑动连接，所述固定板与所述收卷辊转动连接。

优选的：所述第二螺纹杆与所述固定板转动连接，所述滑动杆与所述固定板固定连接，所述第二滑动架与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二滑动架与所述滑动杆滑动连接，所述裁剪刀具与所述第二滑动架固定连接。

优选的：所述第一滑轨与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述调节辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第二电机、收卷辊、第二螺纹杆、裁剪刀具等，通过第二电机动能带动转动轴转动，进而再通过两侧的第二电动推杆推动第二电机在第二滑轨内水平滑动，进而通过转动轴后方的齿轮与一侧收卷辊前方的齿轮相啮合，从而带动收卷辊转动，进而对超纤材料进行有效的收卷作业，在收卷完后通过第二电动推杆将第二电机推动到另一侧使转动轴后方的齿轮与第二螺纹杆前方的齿轮相啮合，进而带动第二螺纹杆转动，从而带动第二滑动架做前后移动，从而通过第二滑动架上方的裁剪刀具对超纤材料进行裁剪，进而更好的对超纤材料进行更好的收卷，同时防止布料因为卷取过大而导致卷取设备损坏。

通过设置有第一滑轨、第一电动推杆、调节辊等，通过上下两侧的第一电动推杆推动滑块使其上下两个调节辊进行上下的移动，进而来有效的调节两个调节辊的间距，通过调节辊高度的调节，进而来调节超纤材料在运输过程中所产生的张力，防止张力过大从而导致超纤材料损坏等情况，同时两个调节辊还可以对超纤材料进行一定的压平作用，从而使其更好的完成收卷作业，避免发生褶皱等情况，影响收卷。

通过设置有第一电机、第一螺纹杆、压制辊等，通过第一电机动能带动转动辊转动，再通过转动第一螺纹杆前端的旋转把手，进而带动第一螺纹杆转动，利用前后两侧的螺纹方向相反，进而同时带动前后两侧的第一滑动架相向移动，从而更好的来调节两个第一滑动架之间的间距，再通过压缩弹簧和滑动板共同作用，进而更好的对不同宽度和厚度的超纤材料进行更好的的压制固定作用，防止在收卷过程中发生偏移使其超纤材料损坏等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的第一滑动架局部的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的压力调节机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的收卷机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的齿轮之间的局部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的裁剪刀具的局部结构示意图；

图9是本实用新型所述一种用于超纤材料制备的卷取装置的连接框局部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑座；3、夹持机构；31、第一电机；32、承重架；33、转动辊；34、第一螺纹杆；35、第一滑动架；36、压缩弹簧；37、滑动板；38、压制辊；39、旋转把手；4、压力调节机构；41、承重板；42、第一滑轨；43、第一电动推杆；44、滑块；45、调节辊；5、收卷机构；51、第二电机；52、连接框；53、第二滑轨；54、第二电动推杆；55、固定板；56、收卷辊；57、齿轮；58、转动轴；59、第二螺纹杆；510、滑动杆；511、第二滑动架；512、裁剪刀具。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图9所示，一种用于超纤材料制备的卷取装置，包括底板1、支撑座2、用于对超纤材料在卷取运输的过程中对其进行限位固定的夹持机构3、用于对超纤材料在运输过程中调节表面张力的压力调节机构4，底板1下方环绕设置有四个支撑座2，夹持机构3位于底板1上方，压力调节机构4位于夹持机构3一侧，还包括用于对制备完成的超纤材料进行收卷的收卷机构5，收卷机构5位于压力调节机构4一侧；

在本实施例中：夹持机构3包括第一电机31、承重架32、转动辊33、第一螺纹杆34、第一滑动架35、压缩弹簧36、滑动板37、压制辊38、旋转把手39，承重架32设置在底板1上方，第一电机31安装在承重架32前方，转动辊33设置在承重架32之间，第一螺纹杆34安装在转动辊33上方，第一螺纹杆34前方两侧均套设有第一滑动架35，第一螺纹杆34前端安装有旋转把手39，第一滑动架35下方前后两侧均开设有第二滑槽，压缩弹簧36设置在第二滑槽内，滑动板37安装在压缩弹簧36下方，压制辊38安装在滑动板37之间，第一电机31与承重架32通过螺栓连接，第一电机31与转动辊33键连接，转动辊33与承重架32转动连接，第一螺纹杆34与承重架32转动连接，第一螺纹杆34前后两侧螺纹方向相反，第一螺纹杆34与第一滑动架35螺纹连接，第一滑动架35与承重架32滑动连接，第一滑动架35与滑动板37滑动连接，压制辊38与滑动板37转动连接，通过第一电机31动能带动转动辊33转动，再通过转动第一螺纹杆34前端的旋转把手39，进而带动第一螺纹杆34转动，利用前后两侧的螺纹方向相反，进而同时带动前后两侧的第一滑动架35相向移动，从而更好的来调节两个第一滑动架35之间的间距，再通过压缩弹簧36和滑动板37共同作用，进而更好的对不同宽度和厚度的超纤材料进行更好的的压制固定作用，防止在收卷过程中发生偏移使其超纤材料损坏等情况；

在本实施例中：压力调节机构4包括承重板41、第一滑轨42、第一电动推杆43、滑块44、调节辊45，底板1上方前后两侧均设置有承重板41，第一滑轨42安装在承重板41相互靠近的一侧，第一滑轨42上下两侧内壁上均安装有第一电动推杆43，滑块44设置在第一电动推杆43相互靠近的一侧，调节辊45设置在滑块44之间，第一滑轨42与滑块44滑动连接，滑块44与调节辊45转动连接，通过上下两侧的第一电动推杆43推动滑块44使其上下两个调节辊45进行上下的移动，进而来有效的调节两个调节辊45的间距，通过调节辊45高度的调节，进而来调节超纤材料在运输过程中所产生的张力，防止张力过大从而导致超纤材料损坏等情况，同时两个调节辊45还可以对超纤材料进行一定的压平作用，从而使其更好的完成收卷作业，避免发生褶皱等情况，影响收卷；

在本实施例中：收卷机构5包括第二电机51、连接框52、第二滑轨53、第二电动推杆54、固定板55、收卷辊56、齿轮57、转动轴58，底板1上方前后两侧均设置有固定板55，连接框52设置在固定板55前方，连接框52前方上下两侧均设置有第二滑轨53，第二电机51安装在第二滑轨53之间，第二电机51两侧均设置有第二电动推杆54，连接框52后方开设有第一滑槽，转动轴58安装在第二电机51后方，收卷辊56安装在固定板55之间，齿轮57均安装在转动轴58后方和收卷辊56前方，收卷机构5还包括第二螺纹杆59、滑动杆510、第二滑动架511、裁剪刀具512，第二螺纹杆59设置在收卷辊56一侧，第二螺纹杆59前端安装有齿轮57，滑动杆510安装在第二螺纹杆59上方，第二滑动架511套设在第二螺纹杆59前方，裁剪刀具512安装在第二滑动架511之间，第二电机51与连接框52通过螺栓连接，第二电机51与转动轴58键连接，第二电机51与第二滑轨53滑动连接，转动轴58与连接框52滑动连接，固定板55与收卷辊56转动连接，第二螺纹杆59与固定板55转动连接，滑动杆510与固定板55固定连接，第二滑动架511与第二螺纹杆59螺纹连接，第二滑动架511与滑动杆510滑动连接，裁剪刀具512与第二滑动架511固定连接，通过第二电机51动能带动转动轴58转动，进而再通过两侧的第二电动推杆54推动第二电机51在第二滑轨53内水平滑动，进而通过转动轴58后方的齿轮57与一侧收卷辊56前方的齿轮57相啮合，从而带动收卷辊56转动，进而对超纤材料进行有效的收卷作业，在收卷完后通过第二电动推杆54将第二电机51推动到另一侧使转动轴58后方的齿轮57与第二螺纹杆59前方的齿轮57相啮合，进而带动第二螺纹杆59转动，从而带动第二滑动架511做前后移动，从而通过第二滑动架511上方的裁剪刀具512对超纤材料进行裁剪，进而更好的对超纤材料进行更好的收卷，同时防止布料因为卷取过大而导致卷取设备损坏。

工作原理：首先通过多个支撑座2将装置进行一定的支撑，然后通过第一电机31动能带动转动辊33转动，再通过转动第一螺纹杆34前端的旋转把手39，进而带动第一螺纹杆34转动，利用前后两侧的螺纹方向相反，进而同时带动前后两侧的第一滑动架35相向移动，从而更好的来调节两个第一滑动架35之间的间距，再通过压缩弹簧36和滑动板37共同作用，进而更好的对不同宽度和厚度的超纤材料进行更好的的压制固定作用，再通过上下两侧的第一电动推杆43推动滑块44使其上下两个调节辊45进行上下的移动，进而来有效的调节两个调节辊45的间距，通过调节辊45高度的调节，进而来调节超纤材料在运输过程中所产生的张力，防止张力过大从而导致超纤材料损坏等情况，同时两个调节辊45还可以对超纤材料进行一定的压平作用，从而使其更好的完成收卷作业，再通过第二电机51动能带动转动轴58转动，进而再通过两侧的第二电动推杆54推动第二电机51在第二滑轨53内水平滑动，进而通过转动轴58后方的齿轮57与一侧收卷辊56前方的齿轮57相啮合，从而带动收卷辊56转动，进而对超纤材料进行有效的收卷作业，在收卷完后通过第二电动推杆54将第二电机51推动到另一侧使转动轴58后方的齿轮57与第二螺纹杆59前方的齿轮57相啮合，进而带动第二螺纹杆59转动，从而带动第二滑动架511做前后移动，从而通过第二滑动架511上方的裁剪刀具512对超纤材料进行裁剪，进而更好的对超纤材料进行更好的收卷，同时防止布料因为卷取过大而导致卷取设备损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种用于超纤材料制备的卷取装置，包括底板(1)、支撑座(2)、用于对超纤材料在卷取运输的过程中对其进行限位固定的夹持机构(3)、用于对超纤材料在运输过程中调节表面张力的压力调节机构(4)，所述底板(1)下方环绕设置有四个所述支撑座(2)，所述夹持机构(3)位于所述底板(1)上方，所述压力调节机构(4)位于所述夹持机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对制备完成的超纤材料进行收卷的收卷机构(5)，所述收卷机构(5)位于所述压力调节机构(4)一侧；

所述收卷机构(5)包括第二电机(51)、连接框(52)、第二滑轨(53)、第二电动推杆(54)、固定板(55)、收卷辊(56)、齿轮(57)、转动轴(58)，所述底板(1)上方前后两侧均设置有所述固定板(55)，所述连接框(52)设置在所述固定板(55)前方，所述连接框(52)前方上下两侧均设置有所述第二滑轨(53)，所述第二电机(51)安装在所述第二滑轨(53)之间，所述第二电机(51)两侧均设置有所述第二电动推杆(54)，所述连接框(52)后方开设有第一滑槽，所述转动轴(58)安装在所述第二电机(51)后方，所述收卷辊(56)安装在所述固定板(55)之间，所述齿轮(57)均安装在所述转动轴(58)后方和所述收卷辊(56)前方。

2.根据权利要求1所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述收卷机构(5)还包括第二螺纹杆(59)、滑动杆(510)、第二滑动架(511)、裁剪刀具(512)，所述第二螺纹杆(59)设置在所述收卷辊(56)一侧，所述第二螺纹杆(59)前端安装有所述齿轮(57)，所述滑动杆(510)安装在所述第二螺纹杆(59)上方，所述第二滑动架(511)套设在所述第二螺纹杆(59)前方，所述裁剪刀具(512)安装在所述第二滑动架(511)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一电机(31)、承重架(32)、转动辊(33)、第一螺纹杆(34)、第一滑动架(35)、压缩弹簧(36)、滑动板(37)、压制辊(38)、旋转把手(39)，所述承重架(32)设置在所述底板(1)上方，所述第一电机(31)安装在所述承重架(32)前方，所述转动辊(33)设置在所述承重架(32)之间，所述第一螺纹杆(34)安装在所述转动辊(33)上方，所述第一螺纹杆(34)前方两侧均套设有所述第一滑动架(35)，所述第一螺纹杆(34)前端安装有所述旋转把手(39)，所述第一滑动架(35)下方前后两侧均开设有第二滑槽，所述压缩弹簧(36)设置在第二滑槽内，所述滑动板(37)安装在所述压缩弹簧(36)下方，所述压制辊(38)安装在所述滑动板(37)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述压力调节机构(4)包括承重板(41)、第一滑轨(42)、第一电动推杆(43)、滑块(44)、调节辊(45)，所述底板(1)上方前后两侧均设置有所述承重板(41)，所述第一滑轨(42)安装在所述承重板(41)相互靠近的一侧，所述第一滑轨(42)上下两侧内壁上均安装有所述第一电动推杆(43)，所述滑块(44)设置在所述第一电动推杆(43)相互靠近的一侧，所述调节辊(45)设置在所述滑块(44)之间。

5.根据权利要求3所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第一电机(31)与所述承重架(32)通过螺栓连接，所述第一电机(31)与所述转动辊(33)键连接，所述转动辊(33)与所述承重架(32)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(34)与所述承重架(32)转动连接，所述第一螺纹杆(34)前后两侧螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(34)与所述第一滑动架(35)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第一滑动架(35)与所述承重架(32)滑动连接，所述第一滑动架(35)与所述滑动板(37)滑动连接，所述压制辊(38)与所述滑动板(37)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第二电机(51)与所述连接框(52)通过螺栓连接，所述第二电机(51)与所述转动轴(58)键连接，所述第二电机(51)与所述第二滑轨(53)滑动连接，所述转动轴(58)与所述连接框(52)滑动连接，所述固定板(55)与所述收卷辊(56)转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(59)与所述固定板(55)转动连接，所述滑动杆(510)与所述固定板(55)固定连接，所述第二滑动架(511)与所述第二螺纹杆(59)螺纹连接，所述第二滑动架(511)与所述滑动杆(510)滑动连接，所述裁剪刀具(512)与所述第二滑动架(511)固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种用于超纤材料制备的卷取装置，其特征在于：所述第一滑轨(42)与所述滑块(44)滑动连接，所述滑块(44)与所述调节辊(45)转动连接。

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