CN219566997U - 一种绕布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及布料纺织技术领域,尤其涉及一种绕布装置。所述绕布装置包括绕布机本体、张紧机构和锁止万向轮,所述绕布机本体的两侧内壁之间连接有张紧机构,所述张紧机构包括转动板、转动轴、转动辊、压辊、调节机构和边缘限位机构,所述转动板共有两个。本实用新型通过张紧机构从而可以对需要卷收的布料前端进行压紧操作,减少褶皱的形成,有利于布料的卷收,在进行卷收布料时,我们将布料放入压辊与转动辊之间,随后通过拧动转柄带动螺纹杆转动,且由于螺纹杆与滑块螺纹连接,从而会通过滑块带动压辊上下移动,进而适应不同厚度的布料,使得压辊能与布料的表面贴合,对布料起到压平的效果,方便后续进行布料的卷收。

Description

一种绕布装置
技术领域
本实用新型涉及布料纺织技术领域,尤其涉及一种绕布装置。
背景技术
卷布机即是使用于各种布料,无纺布,泡棉,皮革等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或45度斜纹织物。
我们在进行饶布卷收的过程中发现,布料的卷收前端一般需要通过操作人员对布料进行牵引,并且布料较为松散,影响布料卷收效果。
因此,有必要提供一种新的绕布装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种绕布装置。
本实用新型提供的绕布装置包括:绕布机本体、张紧机构和锁止万向轮,所述绕布机本体的两侧内壁之间连接有张紧机构,所述张紧机构包括转动板、转动轴、转动辊、压辊、调节机构和边缘限位机构,所述转动板共有两个,且两个转动板的外端面均通过转动轴与绕布机本体的内壁转动连接,两个转动板之间转动连接有转动辊,且转动辊的上方设有压辊,压辊的两端通过调节机构与转动板连接,并且压辊和转动辊的外侧面连接有边缘限位机构,所述绕布机本体的底端四角均固定安装有锁止万向轮。
优选的,位于左侧的所述转动轴贯穿绕布机本体的侧壁并螺纹连接有锁紧块,锁紧块与绕布机本体的外侧接触。
优选的,所述调节机构包括滑块、螺纹杆和转柄,所述转动板的内端面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,压辊的两端分别与两个滑块转动连接,并且位于右侧的滑槽的上下内壁之间转动连接有螺纹杆,滑块贯穿螺纹杆并与其螺纹连接,螺纹杆的顶端贯穿转动板的内壁并固定连接有转柄。
优选的,所述滑槽的上下内壁之间固定连接有两个对称分布的滑杆,滑块贯穿滑杆并与其滑动连接。
优选的,所述边缘限位机构包括弧形板A、弧形板B和调节板,所述压辊的外表面滑动连接有弧形板B,转动辊的外表面滑动连接有弧形板A,弧形板A的上表面固定连接有调节板,并且弧形板B的下表面开设有通槽,调节板的顶端置于通槽内并与其滑动连接,且弧形板B的外端面螺纹连接有固定块,固定块贯穿弧形板B的内壁并与调节板接触。
优选的,所述转动板的底端固定且电性连接有接地线,接地线的底端固定且电性连接有接地钉。
与相关技术相比较,本实用新型提供的绕布装置具有如下有益效果:
1.本实用新型通过张紧机构从而可以对需要卷收的布料前端进行压紧操作,减少褶皱的形成,有利于布料的卷收,在进行卷收布料时,我们将布料放入压辊与转动辊之间,随后通过拧动转柄带动螺纹杆转动,且由于螺纹杆与滑块螺纹连接,从而会通过滑块带动压辊上下移动,进而适应不同厚度的布料,使得压辊能与布料的表面贴合,对布料起到压平的效果,方便后续进行布料的卷收。
2.实用新型通过边缘限位机构从而可以对布料的两侧边缘进行进一步的压平,由于布料的边缘容易翘起,我们将弧形板A和弧形板B与布料的边缘贴合,从而达到了进一步限位压平的效果,方便进行布料卷收,且我们可以通过改变调节板与弧形板B之间的距离来保持弧形板的贴合,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的绕布装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中张紧机构的结构示意图;
图3为图2中A区域放大的结构示意图。
图中标号:1、绕布机本体;2、锁紧块;3、转动辊;4、锁止万向轮;5、转动板;6、压辊;8、弧形板A;9、调节板;10、转动轴;12、弧形板B;13、固定块;14、转柄;15、滑块;16、滑杆;17、螺纹杆;18、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种绕布装置,包括绕布机本体1、张紧机构和锁止万向轮4。
请参考图1至图3所示,所述绕布机本体1的两侧内壁之间连接有张紧机构,所述张紧机构包括转动板5、转动轴10、转动辊3、压辊6、调节机构和边缘限位机构,所述转动板5共有两个,且两个转动板5的外端面均通过转动轴10与绕布机本体1的内壁转动连接,两个转动板5之间转动连接有转动辊3,且转动辊3的上方设有压辊6,压辊6的两端通过调节机构与转动板5连接,所述调节机构包括滑块15、螺纹杆17和转柄14,所述转动板5的内端面开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块15,压辊6的两端分别与两个滑块15转动连接,并且位于右侧的滑槽18的上下内壁之间转动连接有螺纹杆17,滑块15贯穿螺纹杆17并与其螺纹连接,螺纹杆17的顶端贯穿转动板5的内壁并固定连接有转柄14,所述滑槽18的上下内壁之间固定连接有两个对称分布的滑杆16,滑块15贯穿滑杆16并与其滑动连接。
需要说明的是,通过张紧机构从而可以对需要卷收的布料前端进行压紧操作,减少褶皱的形成,有利于布料的卷收,在进行卷收布料时,我们将布料放入压辊6与转动辊3之间,随后通过拧动转柄14带动螺纹杆17转动,且由于螺纹杆17与滑块15螺纹连接,从而会通过滑块15带动压辊6上下移动,进而适应不同厚度的布料,使得压辊6能与布料的表面贴合,对布料起到压平的效果,方便后续进行布料的卷收。
请参考图2所示,压辊6和转动辊3的外侧面连接有边缘限位机构,所述边缘限位机构包括弧形板A8、弧形板B12和调节板9,所述压辊6的外表面滑动连接有弧形板B12,转动辊3的外表面滑动连接有弧形板A8,弧形板A8的上表面固定连接有调节板9,并且弧形板B12的下表面开设有通槽,调节板9的顶端置于通槽内并与其滑动连接,且弧形板B12的外端面螺纹连接有固定块13,固定块13贯穿弧形板B12的内壁并与调节板9接触。
需要说明的是,通过边缘限位机构从而可以对布料的两侧边缘进行进一步的压平,由于布料的边缘容易翘起,我们将弧形板A8和弧形板B12与布料的边缘贴合,从而达到了进一步限位压平的效果,方便进行布料卷收,且我们可以通过改变调节板9与弧形板B12之间的距离来保持弧形板的贴合,提升了装置的实用性。
请参考图1和2所示,所述绕布机本体1的底端四角均固定安装有锁止万向轮4,从而提升了装置的灵活性,且位于左侧的所述转动轴10贯穿绕布机本体1的侧壁并螺纹连接有锁紧块2,锁紧块2与绕布机本体1的外侧接触,进而可以对转动板5的角度进行固定,有利于布料的卷收。
请参考图2所示,所述转动板5的底端固定且电性连接有接地线,接地线的底端固定且电性连接有接地钉(图中未具体画出)。
需要说明的是,通过线与接地钉的相互配合,从而可以将卷收过程中产生的静电及时的导出,减少了静电堆积的可能,且减少了灰尘的吸附,提升了卷收布料的质量。
本实用新型提供的绕布装置的工作原理如下:
本装置通过张紧机构从而可以对需要卷收的布料前端进行压紧操作,减少褶皱的形成,有利于布料的卷收,在进行卷收布料时,我们将布料放入压辊6与转动辊3之间,随后通过拧动转柄14带动螺纹杆17转动,且由于螺纹杆17与滑块15螺纹连接,从而会通过滑块15带动压辊6上下移动,进而适应不同厚度的布料,使得压辊6能与布料的表面贴合,对布料起到压平的效果,方便后续进行布料的卷收,且通过边缘限位机构从而可以对布料的两侧边缘进行进一步的压平,由于布料的边缘容易翘起,我们将弧形板A8和弧形板B12与布料的边缘贴合,从而达到了进一步限位压平的效果,方便进行布料卷收,且我们可以通过改变调节板9与弧形板B12之间的距离来保持弧形板的贴合,提升了装置的实用性,并且通过线与接地钉的相互配合,从而可以将卷收过程中产生的静电及时的导出,减少了静电堆积的可能,且减少了灰尘的吸附,提升了卷收布料的质量。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种绕布装置,其特征在于,包括:
绕布机本体(1);
张紧机构,所述绕布机本体(1)的两侧内壁之间连接有张紧机构,所述张紧机构包括转动板(5)、转动轴(10)、转动辊(3)、压辊(6)、调节机构和边缘限位机构,所述转动板(5)共有两个,且两个转动板(5)的外端面均通过转动轴(10)与绕布机本体(1)的内壁转动连接,两个转动板(5)之间转动连接有转动辊(3),且转动辊(3)的上方设有压辊(6),压辊(6)的两端通过调节机构与转动板(5)连接,并且压辊(6)和转动辊(3)的外侧面连接有边缘限位机构;
锁止万向轮(4),所述绕布机本体(1)的底端四角均固定安装有锁止万向轮(4)。
2.根据权利要求1所述的绕布装置,其特征在于,位于左侧的所述转动轴(10)贯穿绕布机本体(1)的侧壁并螺纹连接有锁紧块(2),锁紧块(2)与绕布机本体(1)的外侧接触。
3.根据权利要求1所述的绕布装置,其特征在于,所述调节机构包括滑块(15)、螺纹杆(17)和转柄(14),所述转动板(5)的内端面开设有滑槽(18),滑槽(18)内滑动连接有滑块(15),压辊(6)的两端分别与两个滑块(15)转动连接,并且位于右侧的滑槽(18)的上下内壁之间转动连接有螺纹杆(17),滑块(15)贯穿螺纹杆(17)并与其螺纹连接,螺纹杆(17)的顶端贯穿转动板(5)的内壁并固定连接有转柄(14)。
4.根据权利要求3所述的绕布装置,其特征在于,所述滑槽(18)的上下内壁之间固定连接有两个对称分布的滑杆(16),滑块(15)贯穿滑杆(16)并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的绕布装置,其特征在于,所述边缘限位机构包括弧形板A(8)、弧形板B(12)和调节板(9),所述压辊(6)的外表面滑动连接有弧形板B(12),转动辊(3)的外表面滑动连接有弧形板A(8),弧形板A(8)的上表面固定连接有调节板(9),并且弧形板B(12)的下表面开设有通槽,调节板(9)的顶端置于通槽内并与其滑动连接,且弧形板B(12)的外端面螺纹连接有固定块(13),固定块(13)贯穿弧形板B(12)的内壁并与调节板(9)接触。
6.根据权利要求1所述的绕布装置,其特征在于,所述转动板(5)的底端固定且电性连接有接地线,接地线的底端固定且电性连接有接地钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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