CN214359420U

CN214359420U - 一种拉布机

Info

Publication number: CN214359420U
Application number: CN202120285652.XU
Authority: CN
Inventors: 徐利芝
Original assignee: Hangzhou Sanhong Home Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Sanhong Home Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-02-01

Abstract

本申请涉及一种拉布机，其包括机架以及导布组件，导布组件包括滑移连接在机架上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊、转动连接在导布座上的两个放料辊、以及驱动导布座滑移连接在机架上的驱动件，所述机架上设置有用于将布料一端压紧在机架上的压紧组件，所述导布组件上设置有切布组件，所述放料辊与机架之间设置有用于将放料辊制动的制动组件，所述制动组件包括设置在放料辊上第一制动齿轮、转动连接在导布座上的第二制动齿轮以及设置在机架上的制动齿条，所述第一制动齿轮与第二制动齿轮相啮合，所述第二制动齿轮与制动齿条相啮合。本申请具有减少成卷的布料在导布座停下时由于惯性的作用下继续转动的情况发生的效果。

Description

一种拉布机

技术领域

本申请涉及布料裁剪的领域，尤其是涉及一种拉布机。

背景技术

在现代纺织业中，拉布机的使用较为广泛，拉布机也叫铺布机，主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且往复折叠平铺，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

参照图1的相关技术，拉布机包括机架1以及滑移连接在机架1上的导布组件2，机架1上设置有将布料一端压紧在机架1上的压紧组件3，导布组件2包括滑移连接在机架1上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊22以及驱动导布座滑移连接在机架1上的驱动件，导布组件2上设置有切布组件4。

在使用时操作人员将成卷的布料放置在两个相邻的导布辊22上，将布料绕过导布辊22，之后将布料的一端用过压紧组件3压紧在机架1上，驱动件带动导布座滑移连接在机架1上，之后切布组件4将布料切断。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在驱动件带动导布座沿远离压紧组件的方向移动并停下时，成卷的布料在惯性的作用下容易继续转动，将导致拉出的布料变长，影响切布组件对布料的切断精度。

实用新型内容

为了减少成卷的布料在导布座停下时由于惯性的作用下继续转动的情况发生，本申请提供一种拉布机。

本申请提供的一种拉布机采用如下的技术方案：

一种拉布机，包括机架以及导布组件，导布组件包括滑移连接在机架上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊、转动连接在导布座上的两个放料辊、以及驱动导布座滑移连接在机架上的驱动件，所述机架上设置有用于将布料一端压紧在机架上的压紧组件，所述导布组件上设置有切布组件，所述放料辊与机架之间设置有用于将放料辊制动的制动组件，所述制动组件包括设置在放料辊上第一制动齿轮、转动连接在导布座上的第二制动齿轮以及设置在机架上的制动齿条，所述第一制动齿轮与第二制动齿轮相啮合，所述第二制动齿轮与制动齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，在使用时驱动件带动导布座在机架上滑移，制动齿条与第二制动齿轮相啮合，带动第二制动齿轮转动，第二制动齿轮带动第一制动齿轮转动，使得两个放料辊辅助成卷的布料转动出布，在驱动件停下时，第二制动齿轮停下，使第一制动齿轮停下，实现两个放料辊停止转动，减少了成卷的布料在惯性作用下继续转动的情况发生，提高了切布组件对布料的切断精度。

可选的，述导布座上设置有限位组件，所述限位组件包括限位辊以及设置在限位辊两端的第一转动圆杆，所述导布座上开设有沿靠近或远离成卷的布料的方向延伸的第一滑移槽，所述第一转动圆杆滑移连接在第一滑移槽内。

通过采用上述技术方案，使用时限位辊将成卷的布料压紧在两个放料辊上，在成卷的布料减少时，第一转动圆杆通过第一滑移槽沿靠近成卷的布料的方向移动，减少了在成卷的布料转动时，成卷的布料从两个放料辊上脱离的情况发生。

可选的，所述导布座上设置有用于将限位辊固定在远离成卷的布料处的锁紧组件，所述锁紧组件包括穿设杆，所述第一转动圆杆上开设有穿设槽，所述穿设杆穿过导布座并穿设在穿设槽上。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要将穿设杆穿过导布座并穿设在第一转动圆杆上，实现将限位辊限位在成卷布料的上方，方便操作人员对成卷的布料进行更换。

可选的，所述锁紧组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧用于维持穿设杆穿设在第一转动圆杆上的状态。

通过采用上述技术方案，在需要将限位辊从导布座上松开，将限位辊压紧在成卷布料上时，操作人员只需要将穿设杆沿远离限位辊的方向移动，复位弹簧对穿设杆进行复位，减少了在操作过程中穿设杆掉落在地上，找不到的情况发生。

可选的，所述穿设杆上开设有用于将穿设杆导向穿设入第一转动圆杆上的导向倒角。

通过采用上述技术方案，在需要将限位辊限位在导布辊上时，操作人员只需要将限位辊沿远离成卷布料的方向移动，导向倒角与第一传动圆杆抵触，从而将穿设杆沿远离限位辊的方向移动，随后在复位弹簧的作用下将穿设杆穿设入穿设槽内，方便操作人员的操作。

可选的，所述穿设杆为圆柱杆，所述穿设槽为圆形槽。

通过采用上述技术方案，在使用时操作人员只需要将限位辊沿远离成卷布料的方向移动，实现将限位辊限位在导布座上，不需要转动限位辊使穿设槽与穿设杆相对应，进一步方便操作人员的操作。

可选的，所述导布座上设置有滑移杆，所述穿设杆上设置有圆盘，所述圆盘滑移连接在滑移杆上。

由于在将穿设杆滑移入穿设槽时，容易将穿设杆转动，使得导向倒角与第一转动圆杆错位，使得导向作用的失效。

通过采用上述技术方案，在将穿设杆滑移入穿设槽时，由于滑移杆通过圆盘将穿设杆周向限位，减少了在操作时操作人员将穿设杆转动导致导向倒角与第一转动圆杆错位的情况发生。

可选的，所述导布座上设置有排气组件，所述排气组件位于压紧组件与切布组件之间，所述排气组件包括压紧辊以及两个第二转动圆杆，两个所述第二转动圆杆分别设置在压紧辊上，所述导布座上开设有沿靠近布料的方向延伸的第二滑移槽，所述第二转动圆杆滑移连接在第二滑移槽内。

通过采用上述技术方案，操作人员将成卷的布料放置在两个放料辊上，将布料绕过导布辊之后操作人员通过压紧组件将布料的一端压紧在机架上，压紧辊在重力的作用下将布料压紧在机架上，导布座沿远离压紧组件的方向移动，压紧辊将布料与机架之间的空气挤压出，之后切布组件将布料进行切断，减少了布料与机架之间的空气，提高切布组件对布料的切断精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过制动组件减少了在导布座停止时成卷的布料在惯性作用下继续转动的情况发生，提高切布组件对布料的切断精度；

2.通过限位组件减少了在工作过程中成卷的布料从两个放料辊之间脱离的情况发生；

3.通过锁紧组件方便了操作人员将成卷的布料进行更换，提高了工作的效率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请的具体实施例的结构示意图。

图3是本申请的导布组件、切布组件、限位组件以及锁紧组件的结构示意图。

图4是本申请的图3中B-B的剖视图。

图5是本申请的图3中A-A的剖视图。

附图标记：1、机架；2、导布组件；21、竖直板；211、第一滑移槽；212、第二滑移槽；22、导布辊；23、直线电机；24、放料辊；3、压紧组件；31、驱动气缸；32、压紧杆；4、切布组件；41、刀座；42、固定杆；43、驱动丝杆；44、驱动电机；45、刀体；5、限位组件；51、限位辊；52、第一转动圆杆；53、锁紧组件；531、穿设杆；532、复位弹簧；533、导向倒角；534、圆盘；54、穿设槽；55、滑移杆；6、排气组件；61、压紧辊；62、第二转动圆杆；7、制动组件；71、第一制动齿轮；72、第二制动齿轮；73、制动齿条。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉布机。参照图2以及图3，一种拉布机包括机架1以及导布组件2，机架1上设置有用于将布料的一端压紧在机架1上的压紧组件3。

参照图2以及图3，压紧组件3包括两个驱动气缸31以及压紧杆32；两个驱动气缸31固定连接在机架1的侧面，两个驱动气缸31竖直设置，两个驱动气缸31沿机架1宽度方向分布；压紧杆32固定连接在两个驱动气缸31的活塞杆上，压紧杆32位于布料上方。

参照图2以及图3，导布组件2包括导布座、两个导布辊22、两个放料辊24以及驱动件，驱动件包括两个直线电机23。

参照图3以及图4，两个直线电机23的长度方向均与机架1的长度方向平行，两个直线电机23沿机架1宽度方向分布，两个直线电机23均固定连接在机架1的侧表面；导布座包括两个竖直板21，两个竖直板21与两个直线电机23一一对应，竖直板21固定连接在两个直线电机23的滑移台上；两个放料辊24两端分别转动连接在两个竖直板21上，两个放料辊24位于同一水平面上，成卷的布料放置在两个放料辊24上。

参照图2以及图4，两个导布辊22的两端分别转动连接在两个竖直板21上，导布辊22位于放料辊24与压紧杆32之间。

参照图3以及图5，两个竖直板21相互靠近的竖直面上开设有沿竖直方向延伸的第一滑移槽211，第一滑移槽211位于放料辊24之间，竖直板21上设置有限位组件5，限位组件5包括限位辊51以及两个第一转动圆杆52，两个第一转动圆杆52同轴固定连接在限位辊51的两端，第一转动圆杆52滑移连接在第一滑移槽211内。

参照图3以及图5，第一转动圆杆52与竖直板21之间设置有锁紧组件53，锁紧组件53包括圆柱形的穿设杆531以及复位弹簧532；第一转动圆杆52靠近第一滑移槽211的槽底的表面开设有圆形的穿设槽54；穿设杆531沿限位辊51的轴线方向滑移穿设在竖直板21上，穿设杆531靠近限位辊51的一端穿入第一滑移槽211内，穿设杆531穿设在穿设槽54内，穿设杆531靠近限位辊51的一端开设有导向倒角533，导向倒角533朝向竖直向下的方向，穿设杆531远离限位辊51的一端固定连接有圆盘534；复位弹簧532套设在穿设杆531上，复位弹簧532位于竖直板21与圆盘534之间，复位弹簧532一端固定连接在竖直板21上，复位弹簧532另一端固定连接在圆盘534上；竖直板21上固定连接有与竖直板21垂直的滑移杆55，滑移杆55位于穿设杆531正上方，滑移杆55穿设在圆盘534上。

参照图3以及图4，放料辊24与机架1之间设置有制动组件7，制动组件7包括两个第一制动齿轮71、两个第二制动齿轮72以及制动齿条73；制动齿条73长度方向与机架1长度方向平行，制动齿条73固定连接在机架1上表面；第一制动齿轮71同轴固定连接在放料辊24上；第二制动齿轮72转动连接在其中一个竖直板21上，第二制动齿轮72位于制动齿条73与第一制动齿轮71之间，第二制动齿轮72与制动齿条73相啮合，第二制动齿轮72与第一制动齿轮71相啮合。

参照图2以及图3，两个竖直板21之间设置有切布组件4，切布组件4位于导布辊22与压紧杆32之间，切布组件4包括刀座41、固定杆42、驱动丝杆43、驱动电机44以及刀体45；固定杆42两端分别固定连接在两个竖直板21上，固定杆42轴线方向与机架1宽度方向平行；驱动丝杆43两端分别转动连接在两个竖直板21上，驱动丝杆43位于固定杆42正上方，驱动丝杆43与固定杆42平行；驱动电机44固定连接在竖直板21上，驱动电机44的输出轴与驱动丝杆43同轴固定连接；刀座41滑移套设在固定杆42上，刀座41螺纹连接在驱动丝杆43上；刀体45固定连接在刀座41靠近机架1的表面。

参照图2以及图3，两个竖直板21之间设置有排气组件6，排气组件6位于切布组件4与压紧组件3之间，排气组件6包括压紧辊61以及两个第二转动圆杆62；两个竖直板21靠近彼此的竖直面上开设有沿竖直方向延伸的第二滑移槽212，第二滑移槽212位于切布组件4与压紧组件3之间；两个第二转动圆杆62分别同轴固定连接在压紧辊61的两端，第二转动圆杆62滑移连接在第二滑移槽212内。

本申请实施例一种拉布机的实施原理为：在使用时，操作人员将成卷的布料放置在两个放料辊24之间，将布料依次绕过两个导布辊22，驱动气缸31带动压紧杆32靠近布料，压紧杆32将布料压紧在机架1上；之后两个直线电机23带动两个竖直板21沿远离压紧杆32的方向移动，压紧辊61在重力作用下压紧在布料上方，第二制动齿轮72与制动齿条73相对移动，使第二制动齿轮72转动，第二制动齿轮72通过第一制动齿轮71带动放料辊24转动，辅助成卷的布料在放料辊24上转动，使布料从两个竖直板21之间拉出；在直线电机23停止时，第二制动齿轮72通过第一制动齿轮71使放料辊24停止转动，使放置在放料辊24上的成卷的布料停止转动；随后驱动电机44带动驱动丝杆43转动，驱动丝杆43电动刀座41移动，刀体45将布料进行切断，随后驱动电机44停止，实现对布料的切断。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种拉布机，其特征在于：包括机架（1）以及导布组件（2），导布组件（2）包括滑移连接在机架（1）上的导布座、转动连接在导布座上的若干导布辊（22）、转动连接在导布座上的两个放料辊（24）、以及驱动导布座滑移连接在机架（1）上的驱动件，所述机架（1）上设置有用于将布料一端压紧在机架（1）上的压紧组件（3），所述导布组件（2）上设置有切布组件（4），所述放料辊（24）与机架（1）之间设置有用于将放料辊（24）制动的制动组件（7），所述制动组件（7）包括设置在放料辊（24）上第一制动齿轮（71）、转动连接在导布座上的第二制动齿轮（72）以及设置在机架（1）上的制动齿条（73），所述第一制动齿轮（71）与第二制动齿轮（72）相啮合，所述第二制动齿轮（72）与制动齿条（73）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述导布座上设置有限位组件（5），所述限位组件（5）包括限位辊（51）以及设置在限位辊（51）两端的第一转动圆杆（52），所述导布座上开设有沿靠近或远离成卷的布料的方向延伸的第一滑移槽（211），所述第一转动圆杆（52）滑移连接在第一滑移槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的一种拉布机，其特征在于：所述导布座上设置有用于将限位辊（51）固定在远离成卷的布料处的锁紧组件（53），所述锁紧组件（53）包括穿设杆（531），所述第一转动圆杆（52）上开设有穿设槽（54），所述穿设杆（531）穿过导布座并穿设在穿设槽（54）上。

4.根据权利要求3所述的一种拉布机，其特征在于：所述锁紧组件（53）还包括复位弹簧（532），所述复位弹簧（532）用于维持穿设杆（531）穿设在第一转动圆杆（52）上的状态。

5.根据权利要求4所述的一种拉布机，其特征在于：所述穿设杆（531）上开设有用于将穿设杆（531）导向穿设入第一转动圆杆（52）上的导向倒角（533）。

6.根据权利要求5所述的一种拉布机，其特征在于：所述穿设杆（531）为圆柱杆，所述穿设槽（54）为圆形槽。

7.根据权利要求6所述的一种拉布机，其特征在于：所述导布座上设置有滑移杆（55），所述穿设杆（531）上设置有圆盘（534），所述圆盘（534）滑移连接在滑移杆（55）上。

8.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述导布座上设置有排气组件（6），所述排气组件（6）位于压紧组件（3）与切布组件（4）之间，所述排气组件（6）包括压紧辊（61）以及两个第二转动圆杆（62），两个所述第二转动圆杆（62）分别设置在压紧辊（61）上，所述导布座上开设有沿靠近布料的方向延伸的第二滑移槽（212），所述第二转动圆杆（62）滑移连接在第二滑移槽（212）内。