CN212265908U - 裁切机辅助装置及裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了裁切机辅助装置及裁切机,包括底座,所述底座的一端设置有导向辊,所述底座底部的中间位置处设置有控制室,所述控制室一侧的中间位置处设置有控制面板。本实用新型装置通过限位槽、裁切刀、第一弹簧、第一滑块、第一滑槽和压紧板之间的相互配合,可以再对材料进行裁切时,可以对裁切位置进行压制挤压,可以防止裁切时的力对材料产生褶皱,提高切割的质量和美观度,可以对裁切刀进行循环往复的进行裁切动作,可以起到均匀切割的效果,提高裁切的准确度,可以对材料进行导向和压平,对材料在运输的过程中产生的褶皱,进行抹平,便于对后续的裁切的进行,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为裁切机辅助装置及裁切机。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。
在裁切机进行裁切时,由于运输的过程中,材料会产生一定的褶皱这会导致在裁切时切割不平整,导致产生质量上的不合格,无法很好的消除褶皱,同时在切割出,由于切割力作用,也会在裁切处周围产生褶皱,同时还会有裁切时,由于裁切刀运动不均匀导致,裁切材料不是很均匀,影响合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供裁切机辅助装置及裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:裁切机辅助装置及裁切机,包括底座,所述底座的一端设置有导向辊,所述底座底部的中间位置处设置有控制室,所述控制室一侧的中间位置处设置有控制面板,所述底座顶部靠近导向辊一端的两侧对称设置有第一支撑板,两组所述第一支撑板相互靠近一侧的顶部设置有安装板,所述安装板底部的中间位置处设置有固定块,所述固定块内部的两侧对称设置有第二滑槽,两组所述第二滑槽的内部皆设置有第二滑块,两组所述第二滑块相互靠近的一侧设置有连接块,所述连接块的顶部设置有第四弹簧,所述连接块的底部使用者第一安装框,所述第一安装框的内部设置有第一压辊,所述固定块两侧的底部对称设置有套管,两组所述套管的正面一端皆开设有定位孔,两组所述套管的内部皆套设有转动杆,两组所述转动杆内部相互靠近的一侧皆设置有第五弹簧,两组所述第五弹簧的一端皆设置有定位珠,所述定位珠与定位孔之间相互适配,两组所述转动杆顶部相互远离的一侧皆设置有活动杆,两组所述活动杆的底部贯穿转动杆的内部,两组活动杆外侧的底部皆套设有第三弹簧,两组所述活动杆的顶部皆设置有第二安装框,两组所述第二安装框的内部皆设置有第二压辊,所述底座顶部远离导向辊一端的两侧对称设置有第二支撑板,两组所述第二支撑板相互靠近一侧的顶部设置有转轴,所述转轴外侧的中间位置处设置有偏心轮,两组所述第二支撑板相互靠近一侧的中间位置处设置有固定板,所述固定板顶部的中间位置处设置有连接杆,所述连接杆的底部贯穿固定板的内部,所述固定板的底部设置有裁切刀,所述裁切刀顶部的两侧对称设置有第二弹簧,两组所述第二支撑板相互靠近一侧的底部皆开设有第一滑槽,两组所述第一滑槽的内部皆设置有第一滑块,两组所述第一滑块相互靠近的一侧设置有压紧板,所述压紧板顶部的中间位置处设置有限位槽,所述压紧板顶部的两侧对称设置有第一弹簧,一组所述第二支撑板一侧的顶部设置有驱动电机,所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的,所述裁切刀位于限位槽的内部,所述裁切刀与限位槽之间相互适配。
优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉。
优选的,所述活动杆与转动杆之间相互滑动配合,所述活动杆的底部皆设置有限位块。
优选的,所述第一压辊和第二压辊的外侧皆设置有磨砂层。
优选的,所述转轴靠近驱动电机的一侧贯穿第二支撑板,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该裁切机辅助装置及裁切机通过限位槽、裁切刀、第一弹簧、第一滑块、第一滑槽和压紧板之间的相互配合,可以再对材料进行裁切时,可以对裁切位置进行压制挤压,可以防止裁切时的力对材料产生褶皱,提高切割的质量和美观度,通过第二弹簧、固定板、转轴、偏心轮、驱动电机和连接杆之间的相互配合,可以对裁切刀进行循环往复的进行裁切动作,可以起到均匀切割的效果,提高裁切的准确度,提高合格率,通过连接块、第一压辊、第三弹簧、定位孔、第二滑块、第二滑槽、第一支撑板、第四弹簧、第二压辊、第二安装框、活动杆、转动杆和套管之间的相互配合,可以对材料进行导向和压平,对材料在运输的过程中产生的褶皱,进行抹平,变异后续的裁切进行,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一主视剖视图;
图2为本实用新型的第二主视剖视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的转动杆主视剖视图。
图中:1、底座;2、限位槽;3、裁切刀;4、第一弹簧;5、第一滑块;6、第一滑槽;7、第二弹簧;8、固定板;9、转轴;10、偏心轮;11、驱动电机;12、连接杆;13、压紧板;14、连接块;15、第一压辊;16、第一安装框;17、第三弹簧;18、定位孔;19、第二滑块;20、第二滑槽;21、第一支撑板;22、固定块;23、第四弹簧;24、安装板;25、第二压辊;26、第二安装框;27、活动杆;28、转动杆;29、套管;30、第五弹簧;31、定位珠;32、导向辊;33、控制室;34、第二支撑板;35、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:裁切机辅助装置及裁切机,包括底座1,底座1的一端设置有导向辊32,对材料进行导向运输的作用,底座1底部的中间位置处设置有控制室33,控制室33一侧的中间位置处设置有控制面板35,底座1顶部靠近导向辊32一端的两侧对称设置有第一支撑板21,两组第一支撑板21相互靠近一侧的顶部设置有安装板24,安装板24底部的中间位置处设置有固定块22,固定块22内部的两侧对称设置有第二滑槽20,两组第二滑槽20的内部皆设置有第二滑块19,两组第二滑块19相互靠近的一侧设置有连接块14,连接块14的顶部设置有第四弹簧23,连接块14的底部使用者第一安装框16,第一安装框16的内部设置有第一压辊15,对材料进行抚平,便于对材料进行裁切,固定块22两侧的底部对称设置有套管29,两组套管29的正面一端皆开设有定位孔18,两组套管29的内部皆套设有转动杆28,两组转动杆28内部相互靠近的一侧皆设置有第五弹簧30,两组第五弹簧30的一端皆设置有定位珠31,定位珠31与定位孔18之间相互适配,两组转动杆28顶部相互远离的一侧皆设置有活动杆27,两组活动杆27的底部贯穿转动杆28的内部,两组活动杆27外侧的底部皆套设有第三弹簧17,两组活动杆27的顶部皆设置有第二安装框26,两组第二安装框26的内部皆设置有第二压辊25,底座1顶部远离导向辊32一端的两侧对称设置有第二支撑板34,两组第二支撑板34相互靠近一侧的顶部设置有转轴9,转轴9外侧的中间位置处设置有偏心轮10,两组第二支撑板34相互靠近一侧的中间位置处设置有固定板8,固定板8顶部的中间位置处设置有连接杆12,连接杆12的底部贯穿固定板8的内部,固定板8的底部设置有裁切刀3,裁切刀3顶部的两侧对称设置有第二弹簧7,两组第二支撑板34相互靠近一侧的底部皆开设有第一滑槽6,两组第一滑槽6的内部皆设置有第一滑块5,两组第一滑块5相互靠近的一侧设置有压紧板13,在裁切时可以防止材料产生褶皱,压紧板13顶部的中间位置处设置有限位槽2,压紧板13顶部的两侧对称设置有第一弹簧4,一组第二支撑板34一侧的顶部设置有驱动电机11,控制面板35通过导线与驱动电机11电连接。
在本实施中,裁切刀3位于限位槽2的内部,裁切刀3与限位槽2之间相互适配,使得裁切刀3可以带动压紧板13,驱动电机11的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉,减少驱动电机11的噪音,活动杆27与转动杆28之间相互滑动配合,活动杆27的底部皆设置有限位块,防止活动杆27滑出转动杆28内部,第一压辊15和第二压辊25的外侧皆设置有磨砂层,增大与材料的摩擦,便于运输材料,转轴9靠近驱动电机11的一侧贯穿第二支撑板34,转轴9与驱动电机11的输出端固定连,使得转轴9具有转动力。
工作原理:首先,材料通过导向辊32的作用下,导入到第一压辊15的底部,在第一压辊15的作用下,可以对材料进行抚平,并起到一定的导向作用,当材料较宽时,可以将转动活动杆27,活动杆27带动转动杆28在套管29的内部进行转动,此时套管29带动定位珠31转动至定位孔18的处,在第五弹簧30的作用下,定位珠31弹入到定位孔18的内部,对转动杆28进行固定,此时将第二压辊25放置在底座1上,在第三弹簧17作用下第一压辊15具有一定的压力,当材料进入到压紧板13的底部,通过控制面板35打开驱动电机11,驱动电机11通过转轴9带动偏心轮10进行转动,在偏心轮10的作用下连接杆12进行循环往复运动,连接杆12则对裁切刀3进行循环运动,对材料进行均匀的裁切。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.裁切机辅助装置及裁切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端设置有导向辊(32),所述底座(1)底部的中间位置处设置有控制室(33),所述控制室(33)一侧的中间位置处设置有控制面板(35),所述底座(1)顶部靠近导向辊(32)一端的两侧对称设置有第一支撑板(21),两组所述第一支撑板(21)相互靠近一侧的顶部设置有安装板(24),所述安装板(24)底部的中间位置处设置有固定块(22),所述固定块(22)内部的两侧对称设置有第二滑槽(20),两组所述第二滑槽(20)的内部皆设置有第二滑块(19),两组所述第二滑块(19)相互靠近的一侧设置有连接块(14),所述连接块(14)的顶部设置有第四弹簧(23),所述连接块(14)的底部使用者第一安装框(16),所述第一安装框(16)的内部设置有第一压辊(15),所述固定块(22)两侧的底部对称设置有套管(29),两组所述套管(29)的正面一端皆开设有定位孔(18),两组所述套管(29)的内部皆套设有转动杆(28),两组所述转动杆(28)内部相互靠近的一侧皆设置有第五弹簧(30),两组所述第五弹簧(30)的一端皆设置有定位珠(31),所述定位珠(31)与定位孔(18)之间相互适配,两组所述转动杆(28)顶部相互远离的一侧皆设置有活动杆(27),两组所述活动杆(27)的底部贯穿转动杆(28)的内部,两组活动杆(27)外侧的底部皆套设有第三弹簧(17),两组所述活动杆(27)的顶部皆设置有第二安装框(26),两组所述第二安装框(26)的内部皆设置有第二压辊(25),所述底座(1)顶部远离导向辊(32)一端的两侧对称设置有第二支撑板(34),两组所述第二支撑板(34)相互靠近一侧的顶部设置有转轴(9),所述转轴(9)外侧的中间位置处设置有偏心轮(10),两组所述第二支撑板(34)相互靠近一侧的中间位置处设置有固定板(8),所述固定板(8)顶部的中间位置处设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的底部贯穿固定板(8)的内部,所述固定板(8)的底部设置有裁切刀(3),所述裁切刀(3)顶部的两侧对称设置有第二弹簧(7),两组所述第二支撑板(34)相互靠近一侧的底部皆开设有第一滑槽(6),两组所述第一滑槽(6)的内部皆设置有第一滑块(5),两组所述第一滑块(5)相互靠近的一侧设置有压紧板(13),所述压紧板(13)顶部的中间位置处设置有限位槽(2),所述压紧板(13)顶部的两侧对称设置有第一弹簧(4),一组所述第二支撑板(34)一侧的顶部设置有驱动电机(11),所述控制面板(35)通过导线与驱动电机(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的裁切机辅助装置及裁切机,其特征在于:所述裁切刀(3)位于限位槽(2)的内部,所述裁切刀(3)与限位槽(2)之间相互适配。
3.根据权利要求1所述的裁切机辅助装置及裁切机,其特征在于:所述驱动电机(11)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉。
4.根据权利要求1所述的裁切机辅助装置及裁切机,其特征在于:所述活动杆(27)与转动杆(28)之间相互滑动配合,所述活动杆(27)的底部皆设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的裁切机辅助装置及裁切机,其特征在于:所述第一压辊(15)和第二压辊(25)的外侧皆设置有磨砂层。
6.根据权利要求1所述的裁切机辅助装置及裁切机,其特征在于:所述转轴(9)靠近驱动电机(11)的一侧贯穿第二支撑板(34),所述转轴(9)与驱动电机(11)的输出端固定连接。
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CN113351508A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-07 | 王兆华 | 一种tpu软性全屏膜包装前处理方法 |
CN113942065A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-18 | 蓬莱雅涂装饰材料有限公司 | 节能保温板夹持设备 |
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- 2020-03-19 CN CN202020354335.4U patent/CN212265908U/zh not_active Expired - Fee Related
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