CN216686761U - 一种丽新布生产线覆膜压平装置 - Google Patents
一种丽新布生产线覆膜压平装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种丽新布生产线覆膜压平装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有上下对应的两个转动辊,两个所述转动辊之间存在放置间隙,所述装置本体还包括动力部,所述动力部带动两个所述转动辊转动,所述装置本体上设置有展平组件,所述展平组件设置在两个所述转动辊前方,布料经过所述展平组件后进入两个所述转动辊之间;所述展平组件包括两个T形板,两个所述T形板对称设置在所述装置本体上,两个所述T形板中竖板之间转动设置有第二转动辊,两个所述T形板中横板之间转动设置有两个第三转动辊。本实用新型具有避免布料上出现褶皱等现象的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布生产线设备的技术领域,尤其是涉及一种丽新布生产线覆膜压平装置。
背景技术
丽新布是一种绿色环保可以循环的无纺布,其面料组织结构并不是由纺织机直接纺织而成的,而是经过热熔直接成型的。
在生产过程中,丽新布需要进行覆膜作业,覆膜之后的布料需要经过压平作业,但是现有的压平装置只靠一对转动辊对布料进行压平,而且布料在进入一对转动辊之间,布料本身会存在褶皱,不处理这些褶皱,容易导致压平之后的布料出现凸起等现象。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种丽新布生产线覆膜压平装置,具有避免布料上出现褶皱等现象的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种丽新布生产线覆膜压平装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有上下对应的两个转动辊,两个所述转动辊之间存在放置间隙,所述装置本体还包括动力部,所述动力部带动两个所述转动辊转动,所述装置本体上设置有展平组件,所述展平组件设置在两个所述转动辊前方,布料经过所述展平组件后进入两个所述转动辊之间;
所述展平组件包括两个T形板,两个所述T形板对称设置在所述装置本体上,两个所述T形板中竖板之间转动设置有第二转动辊,两个所述T形板中横板之间转动设置有两个第三转动辊;
所述展平组件还包括预压平组件,所述预压平组件包括两个弧形板,两个所述弧形板固定在两个所述T形板中竖板之间,所述弧形板沿着所述T形板的高度方向上下设置,所述弧形板的两端均设置有调节组件。
通过采用上述技术方案,通过展平组件,在布料进行压平作业前,避免布料上出现褶皱等现象,另外通过预压平组件进行初步预压,使布料压平效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括套板,所述套板套设在所述弧形板的一端外表面,所述套板远离所述弧形板的一端对称设置有两个固定板,两个所述固定板相对一侧均设置有第一固定杆,两个所述第一固定杆的外周面共同转动设置有第四压辊,所述第四压辊与所述第二转动辊与所述第三转动辊之间经过的丽新布表面形成线接触;
所述调节组件还包括移动组件,所述移动组件移动对应所述套板。
通过采用上述技术方案,通过四个第四压辊实现对布料的初步预压处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动组件包括两个弧形框,两个所述弧形框对称设置在所述套板的一侧,所述弧形板上转动穿设有第一转动杆,所述第一转动杆的外周面对称设置有两个连接杆,所述连接杆的一侧设置有卡杆,所述卡杆的一端延伸至所述弧形框内部;
所述第一转动杆上设置有限动组件,所述限动组件确定所述第一转动杆的位置。
通过采用上述技术方案,通过移动组件调节两个套板的位置,进而改变第四压辊的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限动组件包括第二固定块,所述第二固定块固定在所述第一转动杆的外周面,所述第二固定块的顶部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔处设置有螺杆,所述螺杆的底部设置有压板,所述压板底部形状与所述弧形板顶部形状相适配;
所述螺杆的顶部设置有旋钮。
通过采用上述技术方案,螺栓转动带动压板上下运动,压板与弧形板表面碰触时,固定第一转动杆的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板的底部加工有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹进一步增加了压板与弧形板之间的摩擦力,避免压板与弧形板位置出现变化。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过展平组件,在布料进行压平作业前,避免布料上出现褶皱等现象,另外通过预压平组件进行初步预压,使布料压平效果更好。
2.通过移动组件调节两个套板的位置,进而改变第四压辊的位置。
附图说明
图1是本实施例的整体内部结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图;
图3是图1中B处放大结构示意图;
图4是图1的主视结构示意图;
图5是图2中压板的仰视结构示意图。
图中,1、装置本体;11、转动辊;12、动力部;2、展平组件;21、T形板;22、第二转动辊;23、第三转动辊;3、预压平组件;31、弧形板;4、调节组件;41、套板;42、固定板;43、第一固定杆;44、第四压辊;5、移动组件;51、弧形框;52、第一转动杆;53、连接杆;54、卡杆;6、限动组件;61、第二固定块;62、螺纹通孔;63、螺杆;64、压板;65、旋钮;7、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图5所示,本实用新型公开的一种丽新布生产线覆膜压平装置,包括装置本体1,所述装置本体1上设置有上下对应的两个转动辊11,两个所述转动辊11之间存在放置间隙,所述装置本体1还包括动力部12,所述动力部12带动两个所述转动辊11转动。动力部12包括电机,电机固定在装置本体1一侧,两个转动辊11位于装置本体1外部的一端设置有皮带轮,电机的输出端也设置有皮带轮,三个皮带轮通过皮带相连接。装置本体1上设置有展平组件2,所述展平组件2设置在两个所述转动辊11前方,布料经过所述展平组件2后进入两个所述转动辊11之间。
展平组件2包括两个T形板21,两个所述T形板21对称设置在所述装置本体1上,两个所述T形板21中竖板之间转动设置有第二转动辊22,两个所述T形板21中横板之间转动设置有两个第三转动辊23。
展平组件2还包括预压平组件3,所述预压平组件3包括两个弧形板31,两个所述弧形板31固定在两个所述T形板21中竖板之间,所述弧形板31沿着所述T形板21的高度方向上下设置。通过展平组件2,在布料进行压平作业前,避免布料上出现褶皱等现象,另外通过预压平组件3进行初步预压,使布料压平效果更好。
所述弧形板31的两端均设置有调节组件4。所述调节组件4包括套板41,所述套板41套设在所述弧形板31的一端外表面,所述套板41远离所述弧形板31的一端对称设置有两个固定板42,两个所述固定板42相对一侧均设置有第一固定杆43,两个所述第一固定杆43的外周面共同转动设置有第四压辊44,所述第四压辊44与所述第二转动辊22与所述第三转动辊23之间经过的丽新布表面形成线接触;
所述调节组件4还包括移动组件5,所述移动组件5移动对应所述套板41。
所述移动组件5包括两个弧形框51,两个所述弧形框51对称设置在所述套板41的一侧,所述弧形板31上转动穿设有第一转动杆52,所述第一转动杆52的外周面对称设置有两个连接杆53,所述连接杆53的一侧设置有卡杆54,所述卡杆54的一端延伸至所述弧形框51内部;所述第一转动杆52上设置有限动组件6,所述限动组件6确定所述第一转动杆52的位置。通过移动组件5调节两个套板41的位置,进而改变第四压辊44的位置。
所述限动组件6包括第二固定块61,所述第二固定块61固定在所述第一转动杆52的外周面,所述第二固定块61的顶部开设有螺纹通孔62,所述螺纹通孔62处设置有螺杆63,所述螺杆63的底部设置有压板64,所述压板64底部形状与所述弧形板31顶部形状相适,所述螺杆63的顶部设置有旋钮65。
所述压板64的底部加工有防滑纹7。防滑纹7进一步增加了压板64与弧形板31之间的摩擦力,避免压板64与弧形板31位置出现变化。
上述实施例的实施原理为:
在操作过程中,操作人员先将布料依次穿过第一个第三转动辊23、第二转动辊22及第二个第三转动辊23。使位于第三转动辊23与第二转动辊22之间的布料处于紧绷状态。
操作人员在放置布料之前,根据需要调整两个第四压辊44的位置。
操作人员首先转动旋钮65,使压板64与弧形板31脱离接触,然后转动第一转动杆52,第一转动杆52转动的同时带动两个连接杆53转动,两个连接杆53带动对应的卡杆54运动。卡杆54带动对应的弧形框51运动,弧形框51带动对应的套板41运动,最终调整好套板41的位置。
接着启动电机,电机带动两个转动辊11运动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丽新布生产线覆膜压平装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上设置有上下对应的两个转动辊(11),两个所述转动辊(11)之间存在放置间隙,所述装置本体(1)还包括动力部(12),所述动力部(12)带动两个所述转动辊(11)转动,其特征在于,所述装置本体(1)上设置有展平组件(2),所述展平组件(2)设置在两个所述转动辊(11)前方,布料经过所述展平组件(2)后进入两个所述转动辊(11)之间;
所述展平组件(2)包括两个T形板(21),两个所述T形板(21)对称设置在所述装置本体(1)上,两个所述T形板(21)中竖板之间转动设置有第二转动辊(22),两个所述T形板(21)中横板之间转动设置有两个第三转动辊(23);
所述展平组件(2)还包括预压平组件(3),所述预压平组件(3)包括两个弧形板(31),两个所述弧形板(31)固定在两个所述T形板(21)中竖板之间,所述弧形板(31)沿着所述T形板(21)的高度方向上下设置,所述弧形板(31)的两端均设置有调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种丽新布生产线覆膜压平装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括套板(41),所述套板(41)套设在所述弧形板(31)的一端外表面,所述套板(41)远离所述弧形板(31)的一端对称设置有两个固定板(42),两个所述固定板(42)相对一侧均设置有第一固定杆(43),两个所述第一固定杆(43)的外周面共同转动设置有第四压辊(44),所述第四压辊(44)与所述第二转动辊(22)与所述第三转动辊(23)之间经过的丽新布表面形成线接触;
所述调节组件(4)还包括移动组件(5),所述移动组件(5)移动对应所述套板(41)。
3.根据权利要求2所述的一种丽新布生产线覆膜压平装置,其特征在于:所述移动组件(5)包括两个弧形框(51),两个所述弧形框(51)对称设置在所述套板(41)的一侧,所述弧形板(31)上转动穿设有第一转动杆(52),所述第一转动杆(52)的外周面对称设置有两个连接杆(53),所述连接杆(53)的一侧设置有卡杆(54),所述卡杆(54)的一端延伸至所述弧形框(51)内部;
所述第一转动杆(52)上设置有限动组件(6),所述限动组件(6)确定所述第一转动杆(52)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种丽新布生产线覆膜压平装置,其特征在于:所述限动组件(6)包括第二固定块(61),所述第二固定块(61)固定在所述第一转动杆(52)的外周面,所述第二固定块(61)的顶部开设有螺纹通孔(62),所述螺纹通孔(62)处设置有螺杆(63),所述螺杆(63)的底部设置有压板(64),所述压板(64)底部形状与所述弧形板(31)顶部形状相适配;
所述螺杆(63)的顶部设置有旋钮(65)。
5.根据权利要求4所述的一种丽新布生产线覆膜压平装置,其特征在于:所述压板(64)的底部加工有防滑纹(7)。
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