CN111573380B - 一种用于西服加工的松布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于西服加工的松布设备,包括机架,所述机架上设置有松布卷轮和进布辊组,所述进布辊组包括进布驱动辊轮和进布从动辊轮,所述进布驱动辊轮和所述进布从动辊轮平行设置,两者之间设置有间隙,该间隙为进布缝隙,所述机架上还设置有松布压紧机构、进布调向机构和褶皱抚平机构,可以对布匹施加恒定的压紧力,可以避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,防止松布速度过快而导致布匹在松布卷轮处堆积,以及避免由此导致的布匹折叠在一起出现褶皱的现象,同时能够对抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。

Description

一种用于西服加工的松布设备
技术领域
本发明涉及松布设备领域,具体为一种用于西服加工的松布设备。
背景技术
在记性西服加工时,需要使用到大量的布料。布料一般缠绕在卷轮上,在使用时,布料从卷轮上抽出,进入用布机构,并且用布机构在使用布匹时会对布匹进行拉扯,使布匹不断进入用布机构中,也即是使松布过程不断进行。为了配合用布结构的用布,一般地,卷轮上也会连接有电机,在进行松布时,电机带动卷轮转动,方便松布的进行。
目前,卷轮在进行松布时,其上没有设置压紧结构,布匹在松布过程会带动气流流动,气流可能会对布匹进行扰动,布匹受气流影响可能鼓包、翻折,同时若松布过快,导致布匹没有及时被用布机构使用时,布匹会在卷轮上堆积,上述的缺陷会导致布匹在进入用布机构时出现褶皱状态,而现有的松布设备不能对布匹上的褶皱进行处理,从而影响西服的加工质量。
同时,为使布匹顺利进入用布机构,松布设备通常会设置进布机构,给布匹以驱动力,驱使布匹向用布机构移动,但现有的松布设备中,布匹进入进布机构的角度并不垂直,导致布匹的传送效果不佳,同时随着布匹不断从卷轮上抽出,卷轮的厚度变小,导致布匹进入进布机构的角度不断变化,影响了布匹的传送效果,最终影响布匹的松布过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于西服加工的松布设备,可以解决布匹在松布过程会带动气流流动,气流可能会对布匹进行扰动,布匹受气流影响可能鼓包、翻折,同时若松布过快,导致布匹没有及时被用布机构使用时,布匹会在卷轮上堆积,上述的缺陷会导致布匹在进入用布机构时出现褶皱状态,而现有的松布设备不能对布匹上的褶皱进行处理,从而影响西服的加工质量的问题,同时可以解决现有布匹进入进布机构的角度并不垂直,导致布匹的传送效果不佳,同时随着布匹不断从卷轮上抽出,卷轮的厚度变小,导致布匹进入进布机构的角度不断变化,影响了布匹的传送效果,最终影响布匹松布过程的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于西服加工的松布设备,包括机架,所述机架上设置有松布卷轮和进布辊组,所述进布辊组包括进布驱动辊轮和进布从动辊轮,所述进布驱动辊轮和所述进布从动辊轮平行设置,两者之间设置有间隙,该间隙为进布缝隙;
所述机架上还设置有松布压紧机构、进布调向机构和褶皱抚平机构;
所述松布压紧机构包括两个松布压紧架和设置在两个所述松布压紧架之间的松布压紧辊轮,所述松布压紧架与所述机架相连,所述松布压紧架上设置有松布压紧滑槽,所述松布压紧滑槽为贯穿槽,所述松布压紧滑槽内滑动设置有松布压紧滑座,所述松布压紧辊轮连接有松布压紧辊轴,所述松布压紧辊轴通过轴承穿设在所述松布压紧滑座上;
所述进布调向机构包括两个平行设置的竖直架板,所述竖直架板与所述机架相连,所述竖直架板上设置有进布调节滑槽,所述进布调节滑槽为贯穿槽,两个所述的进布调节滑槽相对设置,所述进布调节滑槽内上下滑动设置有进布调节滑座,所述进布辊组固定在两个所述的进布调节滑座之间;
所述进布调节滑座与所述松布压紧滑座之间连接有联动杆;
所述褶皱抚平机构包括抚平丝杠,所述抚平丝杠位于布匹的上方,所述抚平丝杠为双向往复丝杠,所述抚平丝杠上设置有第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座;
所述第一丝杠螺母座下端连接有第一固定板,所述第一固定板的下方平行设置与第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板分别位于布匹的上下两侧,所述第一固定板与所述第二固定板通过第一支撑板相连,所述第一固定板的下端面设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端竖直向下且连接有第一抚平板,所述第二固定板的上端面设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端竖直向上且连接有第二抚平板;
所述第二丝杠螺母座下端设置有第三固定板,所述第三固定板的下方平行设置有第四固定板,所述第三固定板和所述第四固定板分别位于布匹的上下两侧,所述第三固定板与所述第四固定板通过第二支撑板相连,所述第三固定板的下端面设置有第三气缸,所述第三气缸的输出端竖直向下且连接有第三抚平板,所述第四固定板的上端面设置有第四气缸,所述第四气缸的输出端竖直向上且连接有第四抚平板。
优选的,所述进布辊组还包括两个进布座,两个所述的进布座分别设置在所述进布驱动辊轮的两侧,所述进布从动辊轮也位于两个所述的进布座之间,所述进布驱动辊轮连接有进布驱动辊轴,所述进布驱动辊轴通过轴承固定在所述进布座上,所述进布从动辊轮连接有进布从动辊轴,所述进布从动辊轴通过轴承固定在所述进布座上。
优选的,其中一个所述的进布座上设置有进布电机,所述进布电机与所述进布驱动辊轴相连,所述进布驱动辊轴上设置有进布驱动齿轮,所述进布从动辊轴上设置有进布从动齿轮,所述进布驱动齿轮与所述进布从动齿轮啮合;
两个所述的进布座分别固定在两个所述的进布调节滑座上,所述进布调节滑座上设置有贯穿安装孔,所述进布座固定在所述贯穿安装孔内,所述进布驱动辊轴和所述进布从动辊轴由所述贯穿安装孔穿出所述进布调节滑座。
优选的,所述第一抚平板和所述第二抚平板相对设置,所述第一抚平板和所述第二抚平板之间设置有用于布匹通过的第一抚平缝隙,所述第三抚平板和所述第四抚平板之间设置有用于布匹通过的第二抚平缝隙,所述第一抚平缝隙和所述第二抚平缝隙在同一平面上。
优选的,所述第一支撑板和所述第二支撑板分别位于布匹的左右两侧,且第一支撑板和所述第二支撑板均不与布匹接触。
优选的,所述褶皱抚平机构还包括与所述机架相连的两个褶皱抚平座,所述抚平丝杠的两端分别穿设在两个所述的褶皱抚平座上,所述抚平丝杠与所述褶皱抚平座之间设置有轴承,其中一个所述的褶皱抚平座上设置有抚平电机,所述抚平电机与所述抚平丝杠相连。
本发明还提供了一种用于西服加工的松布设备的使用方法,包括如下步骤:
步骤一、调节松布压紧机构和褶皱抚平机构,使松布压紧机构和褶皱抚平机构的输出部件远离布匹,为布匹的通过做准备;
步骤二、布匹缠绕在松布卷轮上,在使用时布匹从松布卷轮的上端水平抽出,布匹的前端依次穿过进布辊组和褶皱抚平机构后,进入用布机构,由用布机构抽动布匹,使布匹从松布卷轮上不断抽出,实现松布;
步骤三、进布辊组工作,带动布匹前移,进布辊组为布匹提供辅助移动的动力,其过程为:布匹在穿过进布缝隙时,进布驱动辊轮和进布从动辊轮对布匹具有夹紧力,启动进布电机,进布电机带动进布驱动辊轴和设置在进布驱动辊轴上的进布驱动齿轮转动,通过进布驱动齿轮带动进布从动齿轮转动,再通过进布从动齿轮带动进布从动辊轴转动,从而使进布驱动辊轮和进布从动辊轮相向转动,从而带动布匹前移;
步骤四、松布压紧机构工作,对抽出的布匹施加的压紧力,以确保布匹的稳定移动,其过程为:放开松布压紧滑座,松布压紧滑座在重力作用下沿着松布压紧滑槽向下滑动,使松布压紧辊轮下移,松布压紧辊轮与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,随着布匹不断抽出,松布卷轮上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力;
步骤五、在松布压紧滑座下移时,通过联动杆带动进布调节滑座一同下移,从而调节进布辊组在竖直方向上的位置,使进布缝隙与布匹保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙,提升进布效果;
步骤五、褶皱抚平机构工作,对传送中的布匹进行抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。
优选的,调节松布压紧机构的输出部件远离布匹的具体过程为:
工作人员驱动松布压紧滑座在松布压紧滑槽内向上滑动,使松布压紧滑座上移,进而抬起松布压紧辊轮,使松布压紧辊轮与松布卷轮脱离接触并留有用于布匹通过的间隙,该间隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
优选的,调节褶皱抚平机构的输出部件远离布匹的具体过程为:
首先,启动抚平电机,抚平电机带动抚平丝杠转动,使第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座相向运动,在第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座移动至抚平丝杠的中部时,抚平电机停止;
其次,同时启动第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸,其中第一气缸的输出端向上回缩,带动第一抚平板上移,在第一抚平板与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸停止,第二气缸的输出端向下回缩,带动第二抚平板下移,在第二抚平板与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸停止,第一抚平板和第二抚平板之间留有用于布匹通过的第一抚平缝隙,该缝隙的厚度大于布匹的厚度,第三气缸的输出端向上回缩,带动第三抚平板上移,在第三抚平板与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸停止,第四气缸的输出端向下回缩,带动第四抚平板下移,在第四抚平板与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸停止,第三抚平板和第四抚平板之间留有用于布匹通过的第二抚平缝隙,该缝隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
优选的,在使用该松布设备时,褶皱抚平机构工作的具体过程为:
启动抚平电机,抚平电机带动抚平丝杠转动,使第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座反向运动,进而带动第一抚平板、第二抚平板、第三抚平板和第四抚平板移动;
在第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座由抚平丝杠的中部向着端部移动的过程中,先同时启动第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸,其中第一气缸的输出端向下伸出,带动第一抚平板下移,在第一抚平板与布匹的上表面接触后,第一气缸停止,第二气缸的输出端向上伸出,带动第二抚平板上移,在第二抚平板与布匹的下表面接触后,第二气缸停止,第三气缸的输出端向下伸出,带动第三抚平板下移,在第三抚平板与布匹的上表面接触后,第三气缸停止,第四气缸的输出端向上伸出,带动第四抚平板上移,在第四抚平板与布匹的下表面接触后,第四气缸停止,使第一抚平板、第二抚平板、第三抚平板和第四抚平板由布匹的中部向着侧部移动的过程中与布匹接触,对布匹进行抚平操作;
在第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座由抚平丝杠的端部向着中部移动的过程中,先同时启动第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸,第一气缸的输出端向上回缩,带动第一抚平板上移,在第一抚平板与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸停止,第二气缸的输出端向下回缩,带动第二抚平板下移,在第二抚平板与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸停止,第三气缸的输出端向上回缩,带动第三抚平板上移,在第三抚平板与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸停止,第四气缸的输出端向下回缩,带动第四抚平板下移,在第四抚平板与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸停止,使第一抚平板、第二抚平板、第三抚平板和第四抚平板由布匹的侧部向着中部移动的过程中与布匹无接触,避免布匹被第一抚平板、第二抚平板、第三抚平板和第四抚平板带动而形成褶皱。
本发明的有益效果:
1、本发明使用时,布匹由松布卷轮引出,依次穿过松布压紧机构、进布辊组和褶皱抚平机构后进入用布机构,由用布机构使用,通过用布机构在使用布料时对布料的拉扯、松布卷轮的转动以及进布辊组的转动为布匹的松布、进布过程提供动力,使松布过程有序进行;
2、本发明通过设置松布压紧机构,其中的松布压紧辊轮与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,而随着布匹不断抽出,松布卷轮上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力,可以避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,防止松布速度过快而导致布匹在松布卷轮处堆积,以及避免由此导致的布匹折叠在一起出现褶皱的现象;
3、本发明通过设置进布调向机构和联动杆,进布调向机构的设置使得进布辊组的竖直位置可改变,联动杆的设置使进布辊组竖直位置的改变与松布压紧机构中松布压紧辊轮位置的改变联系在一起,松布压紧辊轮下降时进布辊组的竖直位置同步下降,从而使进布缝隙与布匹始终保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙,提升进布效果;
4、本发明通过设置褶皱抚平机构,对传送中的布匹进行抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中进布辊组的结构示意图;
图3为本发明中松布压紧机构的结构示意图;
图4为本发明中进布调向机构的结构示意图;
图5为本发明中褶皱抚平机构的结构示意图;
图6为本发明中褶皱抚平机构的立体结构示意图。
图中:
1、机架;2、松布卷轮;3、进布辊组;4、松布压紧机构;5、进布调向机构;6、褶皱抚平机构;7、联动杆;
301、进布驱动辊轮;302、进布从动辊轮;303、进布缝隙;304、进布座;305、进布驱动辊轴;306、进布从动辊轴;307、进布电机;308、进布驱动齿轮;309、进布从动齿轮;
401、松布压紧架;402、松布压紧辊轮;403、松布压紧滑槽;404、松布压紧滑座;405、松布压紧辊轴;
501、竖直架板;502、进布调节滑槽;503、进布调节滑座;504、贯穿安装孔;
601、抚平丝杠;602、第一丝杠螺母座;603、第二丝杠螺母座;604、第一固定板;605、第二固定板;606、第一支撑板;607、第一气缸;608、第一抚平板;609、第二气缸;610、第二抚平板;611、第三固定板;612、第四固定板;613、第二支撑板;614、第三气缸;615、第三抚平板;616、第四气缸;617、第四抚平板;618、第一抚平缝隙;619、第二抚平缝隙;620、褶皱抚平座;621、抚平电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种用于西服加工的松布设备,包括机架1,机架1上设置有松布卷轮2和进布辊组3,进布辊组3包括进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302,进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302平行设置,两者之间设置有间隙,该间隙为进布缝隙303,进布辊组3还包括两个进布座304,两个进布座304分别设置在进布驱动辊轮301的两侧,进布从动辊轮302也位于两个进布座304之间,进布驱动辊轮301连接有进布驱动辊轴305,进布驱动辊轴305通过轴承固定在进布座304上,进布从动辊轮302连接有进布从动辊轴306,进布从动辊轴306通过轴承固定在进布座304上,其中一个进布座304上设置有进布电机307,进布电机307与进布驱动辊轴305相连,进布驱动辊轴305上设置有进布驱动齿轮308,进布从动辊轴306上设置有进布从动齿轮309,进布驱动齿轮308与进布从动齿轮309啮合。
在进行松布时,布匹的前端送入用布机构中,由用布机构使用,并且用布机构在使用布匹时会对布匹进行拉扯,使布匹不断进入用布机构中,也即是使松布过程不断进行。为了配合用布结构的用布,一般地,松布卷轮2上也会连接有电机,在进行松布时,电机带动松布卷轮2转动,方便松布的进行。同时,松布时进布辊组3也会工作,为布匹施加用布机构移动的力,为布匹的松布、进布过程提供辅助力,避免布匹在松布的过程中所受到的拉扯力过大而变形断裂。
在进布辊组3中,进布电机307工作带动进布驱动辊轴305和设置在进布驱动辊轴305上的进布驱动齿轮308转动,通过进布驱动齿轮308带动进布从动齿轮309转动,再通过进布从动齿轮309带动进布从动辊轴306转动,从而使进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302相向转动,进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302之间为进布缝隙303,进布缝隙303的厚度与布匹的厚度相等,所以进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302对布匹施加压紧力,在进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302转动,即可带动布匹前移。
机架1上还设置有松布压紧机构4,松布压紧机构4包括两个松布压紧架401和设置在两个松布压紧架401之间的松布压紧辊轮402,松布压紧架401与机架1相连,松布压紧架401上设置有松布压紧滑槽403,松布压紧滑槽403为贯穿槽,松布压紧滑槽403内滑动设置有松布压紧滑座404,松布压紧辊轮402连接有松布压紧辊轴405,松布压紧辊轴405通过轴承穿设在松布压紧滑座404上。
在布匹通过松布压紧机构4前,工作人员驱动松布压紧滑座404在松布压紧滑槽403内向上滑动,使松布压紧滑座404上移,进而抬起松布压紧辊轮402,使松布压紧辊轮402与松布卷轮2脱离接触并留有用于布匹通过的间隙,该间隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过,在布匹通过后,放开松布压紧滑座404,松布压紧滑座404在重力作用下沿着松布压紧滑槽403向下滑动,使松布压紧辊轮402下移,松布压紧辊轮402与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,随着布匹不断抽出,松布卷轮2上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座404在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮402始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力,可以避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,防止松布速度过快而导致布匹在松布卷轮2处堆积,以及避免由此导致的布匹折叠在一起出现褶皱的现象。
机架1上还设置有进布调向机构5,进布调向机构5包括两个平行设置的竖直架板501,竖直架板501与机架1相连,竖直架板501上设置有进布调节滑槽502,进布调节滑槽502为贯穿槽,两个进布调节滑槽502相对设置,进布调节滑槽502内上下滑动设置有进布调节滑座503,进布辊组3固定在两个进布调节滑座503之间,进布调节滑座503与松布压紧滑座404之间连接有联动杆7,两个进布座304分别固定在两个进布调节滑座503上,进布调节滑座503上设置有贯穿安装孔504,进布座304固定在贯穿安装孔504内,进布驱动辊轴305和进布从动辊轴306由贯穿安装孔504穿出进布调节滑座503。
在松布压紧滑座404下移时,通过联动杆7带动进布调节滑座503一同下移,从而调节进布辊组3在竖直方向上的位置,使进布缝隙303与布匹保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙303,提升进布效果。
机架1上还设置有进布调向机构5和褶皱抚平机构6,褶皱抚平机构6包括抚平丝杠601,抚平丝杠601位于布匹的上方,抚平丝杠601为双向往复丝杠,抚平丝杠601上设置有第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603,褶皱抚平机构6还包括与机架1相连的两个褶皱抚平座620,抚平丝杠601的两端分别穿设在两个褶皱抚平座620上,抚平丝杠601与褶皱抚平座620之间设置有轴承,其中一个褶皱抚平座620上设置有抚平电机621,抚平电机621与抚平丝杠601相连。
第一丝杠螺母座602下端连接有第一固定板604,第一固定板604的下方平行设置与第二固定板605,第一固定板604和第二固定板605分别位于布匹的上下两侧,第一固定板604与第二固定板605通过第一支撑板606相连,第一固定板604的下端面设置有第一气缸607,第一气缸607的输出端竖直向下且连接有第一抚平板608,第二固定板605的上端面设置有第二气缸609,第二气缸609的输出端竖直向上且连接有第二抚平板610;
第二丝杠螺母座603下端设置有第三固定板611,第三固定板611的下方平行设置有第四固定板612,第三固定板611和第四固定板612分别位于布匹的上下两侧,第三固定板611与第四固定板612通过第二支撑板613相连,第三固定板611的下端面设置有第三气缸614,第三气缸614的输出端竖直向下且连接有第三抚平板615,第四固定板612的上端面设置有第四气缸616,第四气缸616的输出端竖直向上且连接有第四抚平板617。
第一抚平板608和第二抚平板610相对设置,第一抚平板608和第二抚平板610之间设置有用于布匹通过的第一抚平缝隙618,第三抚平板615和第四抚平板617之间设置有用于布匹通过的第二抚平缝隙619,第一抚平缝隙618和第二抚平缝隙619在同一平面上。
第一支撑板606和第二支撑板613分别位于布匹的左右两侧,且第一支撑板606和第二支撑板613均不与布匹接触。
本实施方式还提供了一种用于西服加工的松布设备的使用方法,该使用方法包括如下步骤:
步骤一、调节松布压紧机构4和褶皱抚平机构6,使松布压紧机构4和褶皱抚平机构6的输出部件远离布匹,为布匹的通过做准备;
步骤二、布匹缠绕在松布卷轮2上,在使用时布匹从松布卷轮2的上端水平抽出,布匹的前端依次穿过进布辊组3和褶皱抚平机构6后,进入用布机构,由用布机构抽动布匹,使布匹从松布卷轮2上不断抽出,实现松布;
步骤三、进布辊组3工作,带动布匹前移,进布辊组3为布匹提供辅助移动的动力,其过程为:布匹在穿过进布缝隙303时,进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302对布匹具有夹紧力,启动进布电机307,进布电机307带动进布驱动辊轴305和设置在进布驱动辊轴305上的进布驱动齿轮308转动,通过进布驱动齿轮308带动进布从动齿轮309转动,再通过进布从动齿轮309带动进布从动辊轴306转动,从而使进布驱动辊轮301和进布从动辊轮302相向转动,从而带动布匹前移;
步骤四、松布压紧机构4工作,对抽出的布匹施加的压紧力,以确保布匹的稳定移动,其过程为:放开松布压紧滑座404,松布压紧滑座404在重力作用下沿着松布压紧滑槽403向下滑动,使松布压紧辊轮402下移,松布压紧辊轮402与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,随着布匹不断抽出,松布卷轮2上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座404在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮402始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力;
一般地,松布卷轮2上也会连接有电机,在进行松布时,电机带动松布卷轮2转动,方便布匹的移动,避免布匹在松布的过程中所受到的拉扯力过大而变形断裂,通过设置松布压紧机构4,可以防止松布速度过快而导致布匹在松布卷轮2处堆积,以及避免由此导致的布匹折叠在一起出现褶皱的现象。
步骤五、在松布压紧滑座404下移时,通过联动杆7带动进布调节滑座503一同下移,从而调节进布辊组3在竖直方向上的位置,使进布缝隙303与布匹保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙303,提升进布效果;
步骤五、褶皱抚平机构6工作,对传送中的布匹进行抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。
在本实施方式中,调节松布压紧机构4的输出部件远离布匹的具体过程为:
工作人员驱动松布压紧滑座404在松布压紧滑槽403内向上滑动,使松布压紧滑座404上移,进而抬起松布压紧辊轮402,使松布压紧辊轮402与松布卷轮2脱离接触并留有用于布匹通过的间隙,该间隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
在本实施方式中,调节褶皱抚平机构6的输出部件远离布匹的具体过程为:
首先,启动抚平电机621,抚平电机621带动抚平丝杠601转动,使第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603相向运动,在第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603移动至抚平丝杠601的中部时,抚平电机621停止;
其次,同时启动第一气缸607、第二气缸609、第三气缸614和第四气缸616,
其中第一气缸607的输出端向上回缩,带动第一抚平板608上移,在第一抚平板608与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸607停止,第二气缸609的输出端向下回缩,带动第二抚平板610下移,在第二抚平板610与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸609停止,第一抚平板608和第二抚平板610之间留有用于布匹通过的第一抚平缝隙618,该缝隙的厚度大于布匹的厚度,第三气缸614的输出端向上回缩,带动第三抚平板615上移,在第三抚平板615与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸614停止,第四气缸616的输出端向下回缩,带动第四抚平板617下移,在第四抚平板617与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸616停止,第三抚平板615和第四抚平板617之间留有用于布匹通过的第二抚平缝隙619,该缝隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
在本实施方式中,褶皱抚平机构6工作的具体过程为:
启动抚平电机621,抚平电机621带动抚平丝杠601转动,使第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603反向运动,进而带动第一抚平板608、第二抚平板610、第三抚平板615和第四抚平板617移动;
在第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603由抚平丝杠601的中部向着端部移动的过程中,先同时启动第一气缸607、第二气缸609、第三气缸614和第四气缸616,其中第一气缸607的输出端向下伸出,带动第一抚平板608下移,在第一抚平板608与布匹的上表面接触后,第一气缸607停止,第二气缸609的输出端向上伸出,带动第二抚平板610上移,在第二抚平板610与布匹的下表面接触后,第二气缸609停止,第三气缸614的输出端向下伸出,带动第三抚平板615下移,在第三抚平板615与布匹的上表面接触后,第三气缸614停止,第四气缸616的输出端向上伸出,带动第四抚平板617上移,在第四抚平板617与布匹的下表面接触后,第四气缸616停止,使第一抚平板608、第二抚平板610、第三抚平板615和第四抚平板617由布匹的中部向着侧部移动的过程中与布匹接触,对布匹进行抚平操作;
在第一丝杠螺母座602和第二丝杠螺母座603由抚平丝杠601的端部向着中部移动的过程中,先同时启动第一气缸607、第二气缸609、第三气缸614和第四气缸616,第一气缸607的输出端向上回缩,带动第一抚平板608上移,在第一抚平板608与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸607停止,第二气缸609的输出端向下回缩,带动第二抚平板610下移,在第二抚平板610与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸609停止,第三气缸614的输出端向上回缩,带动第三抚平板615上移,在第三抚平板615与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸614停止,第四气缸616的输出端向下回缩,带动第四抚平板617下移,在第四抚平板617与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸616停止,使第一抚平板608、第二抚平板610、第三抚平板615和第四抚平板617由布匹的侧部向着中部移动的过程中与布匹无接触,避免布匹被第一抚平板608、第二抚平板610、第三抚平板615和第四抚平板617带动而形成褶皱。
本发明使用时:布匹由松布卷轮2引出,依次穿过松布压紧机构4、进布辊组3和褶皱抚平机构6后进入用布机构,由用布机构使用,通过用布机构在使用布料时对布料的拉扯、松布卷轮2的转动以及进布辊组3的转动为布匹的松布、进布过程提供动力,使松布过程有序进行;
本发明通过设置松布压紧机构4,其中的松布压紧辊轮402与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,而随着布匹不断抽出,松布卷轮2上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座404在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮402始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力,可以避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,防止松布速度过快而导致布匹在松布卷轮2处堆积,以及避免由此导致的布匹折叠在一起出现褶皱的现象;
本发明通过设置进布调向机构5和联动杆7,进布调向机构5的设置使得进布辊组3的竖直位置可改变,联动杆7的设置使进布辊组3竖直位置的改变与松布压紧机构4中松布压紧辊轮402位置的改变联系在一起,松布压紧辊轮402下降时进布辊组3的竖直位置同步下降,从而使进布缝隙303与布匹始终保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙303,提升进布效果;
本发明通过设置褶皱抚平机构6,对传送中的布匹进行抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于西服加工的松布设备,包括机架(1),所述机架(1)上设置有松布卷轮(2)和进布辊组(3),其特征在于,所述进布辊组(3)包括进布驱动辊轮(301)和进布从动辊轮(302),所述进布驱动辊轮(301)和所述进布从动辊轮(302)平行设置,两者之间设置有间隙,该间隙为进布缝隙(303);
所述机架(1)上还设置有松布压紧机构(4)、进布调向机构(5)和褶皱抚平机构(6);
所述松布压紧机构(4)包括两个松布压紧架(401)和设置在两个所述松布压紧架(401)之间的松布压紧辊轮(402),所述松布压紧架(401)与所述机架(1)相连,所述松布压紧架(401)上设置有松布压紧滑槽(403),所述松布压紧滑槽(403)为贯穿槽,所述松布压紧滑槽(403)内滑动设置有松布压紧滑座(404),所述松布压紧辊轮(402)连接有松布压紧辊轴(405),所述松布压紧辊轴(405)通过轴承穿设在所述松布压紧滑座(404)上;
所述进布调向机构(5)包括两个平行设置的竖直架板(501),所述竖直架板(501)与所述机架(1)相连,所述竖直架板(501)上设置有进布调节滑槽(502),所述进布调节滑槽(502)为贯穿槽,两个所述的进布调节滑槽(502)相对设置,所述进布调节滑槽(502)内上下滑动设置有进布调节滑座(503),所述进布辊组(3)固定在两个所述的进布调节滑座(503)之间;
所述进布调节滑座(503)与所述松布压紧滑座(404)之间连接有联动杆(7);
所述褶皱抚平机构(6)包括抚平丝杠(601),所述抚平丝杠(601)位于布匹的上方,所述抚平丝杠(601)为双向往复丝杠,所述抚平丝杠(601)上设置有第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603);
所述第一丝杠螺母座(602)下端连接有第一固定板(604),所述第一固定板(604)的下方平行设置有第二固定板(605),所述第一固定板(604)和所述第二固定板(605)分别位于布匹的上下两侧,所述第一固定板(604)与所述第二固定板(605)通过第一支撑板(606)相连,所述第一固定板(604)的下端面设置有第一气缸(607),所述第一气缸(607)的输出端竖直向下且连接有第一抚平板(608),所述第二固定板(605)的上端面设置有第二气缸(609),所述第二气缸(609)的输出端竖直向上且连接有第二抚平板(610);
所述第二丝杠螺母座(603)下端设置有第三固定板(611),所述第三固定板(611)的下方平行设置有第四固定板(612),所述第三固定板(611)和所述第四固定板(612)分别位于布匹的上下两侧,所述第三固定板(611)与所述第四固定板(612)通过第二支撑板(613)相连,所述第三固定板(611)的下端面设置有第三气缸(614),所述第三气缸(614)的输出端竖直向下且连接有第三抚平板(615),所述第四固定板(612)的上端面设置有第四气缸(616),所述第四气缸(616)的输出端竖直向上且连接有第四抚平板(617)。
2.根据权利要求1所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,所述进布辊组(3)还包括两个进布座(304),两个所述的进布座(304)分别设置在所述进布驱动辊轮(301)的两侧,所述进布从动辊轮(302)也位于两个所述的进布座(304)之间,所述进布驱动辊轮(301)连接有进布驱动辊轴(305),所述进布驱动辊轴(305)通过轴承固定在所述进布座(304)上,所述进布从动辊轮(302)连接有进布从动辊轴(306),所述进布从动辊轴(306)通过轴承固定在所述进布座(304)上。
3.根据权利要求2所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,其中一个所述的进布座(304)上设置有进布电机(307),所述进布电机(307)与所述进布驱动辊轴(305)相连,所述进布驱动辊轴(305)上设置有进布驱动齿轮(308),所述进布从动辊轴(306)上设置有进布从动齿轮(309),所述进布驱动齿轮(308)与所述进布从动齿轮(309)啮合;
两个所述的进布座(304)分别固定在两个所述的进布调节滑座(503)上,所述进布调节滑座(503)上设置有贯穿安装孔(504),所述进布座(304)固定在所述贯穿安装孔(504)内,所述进布驱动辊轴(305)和所述进布从动辊轴(306)由所述贯穿安装孔(504)穿出所述进布调节滑座(503)。
4.根据权利要求3所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,所述第一抚平板(608)和所述第二抚平板(610)相对设置,所述第一抚平板(608)和所述第二抚平板(610)之间设置有用于布匹通过的第一抚平缝隙(618),所述第三抚平板(615)和所述第四抚平板(617)之间设置有用于布匹通过的第二抚平缝隙(619),所述第一抚平缝隙(618)和所述第二抚平缝隙(619)在同一平面上。
5.根据权利要求4所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,所述第一支撑板(606)和所述第二支撑板(613)分别位于布匹的左右两侧,且第一支撑板(606)和所述第二支撑板(613)均不与布匹接触。
6.根据权利要求5所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,所述褶皱抚平机构(6)还包括与所述机架(1)相连的两个褶皱抚平座(620),所述抚平丝杠(601)的两端分别穿设在两个所述的褶皱抚平座(620)上,所述抚平丝杠(601)与所述褶皱抚平座(620)之间设置有轴承,其中一个所述的褶皱抚平座(620)上设置有抚平电机(621),所述抚平电机(621)与所述抚平丝杠(601)相连。
7.根据权利要求6所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,该松布设备的使用方法包括如下步骤:
步骤一、调节松布压紧机构(4)和褶皱抚平机构(6),使松布压紧机构(4)和褶皱抚平机构(6)的输出部件远离布匹,为布匹的通过做准备;
步骤二、布匹缠绕在松布卷轮(2)上,在使用时布匹从松布卷轮(2)的上端水平抽出,布匹的前端依次穿过进布辊组(3)和褶皱抚平机构(6)后,进入用布机构,由用布机构抽动布匹,使布匹从松布卷轮(2)上不断抽出,实现松布;
步骤三、进布辊组(3)工作,带动布匹前移,进布辊组(3)为布匹提供辅助移动的动力,其过程为:布匹在穿过进布缝隙(303)时,进布驱动辊轮(301)和进布从动辊轮(302)对布匹具有夹紧力,启动进布电机(307),进布电机(307)带动进布驱动辊轴(305)和设置在进布驱动辊轴(305)上的进布驱动齿轮(308)转动,通过进布驱动齿轮(308)带动进布从动齿轮(309)转动,再通过进布从动齿轮(309)带动进布从动辊轴(306)转动,从而使进布驱动辊轮(301)和进布从动辊轮(302)相向转动,从而带动布匹前移;
步骤四、松布压紧机构(4)工作,对抽出的布匹施加压紧力,以确保布匹的稳定移动,其过程为:放开松布压紧滑座(404),松布压紧滑座(404)在重力作用下沿着松布压紧滑槽(403)向下滑动,使松布压紧辊轮(402)下移,松布压紧辊轮(402)与布匹接触并压住布匹,对布匹施加压紧力,避免布匹被风带起而出现鼓包或褶皱,使布匹稳定有序抽出,随着布匹不断抽出,松布卷轮(2)上缠绕的布匹的弧度也不断变小,松布压紧滑座(404)在重力作用下向下滑动,使松布压紧辊轮(402)始终压在布匹上,对布匹施加恒定的压紧力;
步骤五、在松布压紧滑座(404)下移时,通过联动杆(7)带动进布调节滑座(503)一同下移,从而调节进布辊组(3)在竖直方向上的位置,使进布缝隙(303)与布匹保持在同一水平面上,以使布匹能够垂直进入进布缝隙(303),提升进布效果;
步骤五、褶皱抚平机构(6)工作,对传送中的布匹进行抚平操作,将布匹松开及传送过程中所形成的鼓包、褶皱抚平。
8.根据权利要求7所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,调节松布压紧机构(4)的输出部件远离布匹的具体过程为:
工作人员驱动松布压紧滑座(404)在松布压紧滑槽(403)内向上滑动,使松布压紧滑座(404)上移,进而抬起松布压紧辊轮(402),使松布压紧辊轮(402)与松布卷轮(2)脱离接触并留有用于布匹通过的间隙,该间隙的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
9.根据权利要求7所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,调节褶皱抚平机构(6)的输出部件远离布匹的具体过程为:
首先,启动抚平电机(621),抚平电机(621)带动抚平丝杠(601)转动,使第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603)相向运动,在第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603)移动至抚平丝杠(601)的中部时,抚平电机(621)停止;
其次,同时启动第一气缸(607)、第二气缸(609)、第三气缸(614)和第四气缸(616),其中第一气缸(607)的输出端向上回缩,带动第一抚平板(608)上移,在第一抚平板(608)与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸(607)停止,第二气缸(609)的输出端向下回缩,带动第二抚平板(610)下移,在第二抚平板(610)与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸(609)停止,第一抚平板(608)和第二抚平板(610)之间留有用于布匹通过的第一抚平缝隙(618),该第一抚平缝隙(618)的厚度大于布匹的厚度,第三气缸(614)的输出端向上回缩,带动第三抚平板(615)上移,在第三抚平板(615)与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸(614)停止,第四气缸(616)的输出端向下回缩,带动第四抚平板(617)下移,在第四抚平板(617)与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸(616)停止,第三抚平板(615)和第四抚平板(617)之间留有用于布匹通过的第二抚平缝隙(619),该第二抚平缝隙(619)的厚度大于布匹的厚度,以便于布匹通过。
10.根据权利要求7所述一种用于西服加工的松布设备,其特征在于,在使用该松布设备时,褶皱抚平机构(6)工作的具体过程为:
启动抚平电机(621),抚平电机(621)带动抚平丝杠(601)转动,使第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603)反向运动,进而带动第一抚平板(608)、第二抚平板(610)、第三抚平板(615)和第四抚平板(617)移动;
在第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603)由抚平丝杠(601)的中部向着端部移动的过程中,先同时启动第一气缸(607)、第二气缸(609)、第三气缸(614)和第四气缸(616),其中第一气缸(607)的输出端向下伸出,带动第一抚平板(608)下移,在第一抚平板(608)与布匹的上表面接触后,第一气缸(607)停止,第二气缸(609)的输出端向上伸出,带动第二抚平板(610)上移,在第二抚平板(610)与布匹的下表面接触后,第二气缸(609)停止,第三气缸(614)的输出端向下伸出,带动第三抚平板(615)下移,在第三抚平板(615)与布匹的上表面接触后,第三气缸(614)停止,第四气缸(616)的输出端向上伸出,带动第四抚平板(617)上移,在第四抚平板(617)与布匹的下表面接触后,第四气缸(616)停止,使第一抚平板(608)、第二抚平板(610)、第三抚平板(615)和第四抚平板(617)由布匹的中部向着侧部移动的过程中与布匹接触,对布匹进行抚平操作;
在第一丝杠螺母座(602)和第二丝杠螺母座(603)由抚平丝杠(601)的端部向着中部移动的过程中,先同时启动第一气缸(607)、第二气缸(609)、第三气缸(614)和第四气缸(616),第一气缸(607)的输出端向上回缩,带动第一抚平板(608)上移,在第一抚平板(608)与布匹的上表面脱离接触后,第一气缸(607)停止,第二气缸(609)的输出端向下回缩,带动第二抚平板(610)下移,在第二抚平板(610)与布匹的下表面脱离接触后,第二气缸(609)停止,第三气缸(614)的输出端向上回缩,带动第三抚平板(615)上移,在第三抚平板(615)与布匹的上表面脱离接触后,第三气缸(614)停止,第四气缸(616)的输出端向下回缩,带动第四抚平板(617)下移,在第四抚平板(617)与布匹的下表面脱离接触后,第四气缸(616)停止,使第一抚平板(608)、第二抚平板(610)、第三抚平板(615)和第四抚平板(617)由布匹的侧部向着中部移动的过程中与布匹无接触,避免布匹被第一抚平板(608)、第二抚平板(610)、第三抚平板(615)和第四抚平板(617)带动而形成褶皱。
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