CN212242382U - 一种纸巾生产压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸巾生产压花装置,包括底座、压板、支撑架、固定装置和压花机本体,所述底座的表面中间位置通过螺栓固定有压板,所述底座的表面焊接固定有支撑架,所述支撑架的右侧外壁上通过螺栓固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有正反电机,所述正反电机的输出端焊接固定有调节螺杆,所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有固定装置,所述支撑架的内壁上焊接固定有安装板,所述安装板上开设有安装槽,所述安装板的安装槽内通过螺栓固定有压花机本体。该纸巾生产压花装置,不仅能够根据需求对压花的图案进行更改,还能够对纸巾进行有效的固定,避免纸巾上压花位置移动。
Description
技术领域
本实用新型属于纸巾生产设备技术领域,具体涉及一种纸巾生产压花装置。
背景技术
纸巾是日常生活中使用的一种纸张,随着社会的进步和发展,人们对于美观越来越看重,对于纸巾的美观要求也越来越高。纸巾生产的过程中,存在很多步骤,有的纸巾需要进行压花处理,压花处理通常是利用压花辊在纸巾上进行压花,由于在压花的过程中纸巾是很多层叠在一起的,这如果不对纸巾进行夹紧会导致纸巾的分离,这就容易造成在卷纸的过程中,纸巾会出现交错的现象,不够平整。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种纸巾生产压花装置,以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸巾生产压花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸巾生产压花装置,包括底座、压板、支撑架、固定装置和压花机本体,所述底座的表面中间位置通过螺栓固定有压板,所述底座的表面焊接固定有支撑架,所述支撑架的右侧外壁上通过螺栓固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有正反电机,所述正反电机的输出端焊接固定有调节螺杆,所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有固定装置,所述支撑架的内壁上焊接固定有安装板,所述安装板上开设有安装槽,所述安装板的安装槽内通过螺栓固定有压花机本体。
优选的,所述调节螺杆穿过支撑架的右侧板延伸至支撑架内,所述调节螺杆的左端面通过轴承与支撑架的左侧内壁转动连接,所述调节螺杆的中间位置焊接固定有分隔块,分隔块两侧的调节螺杆的螺纹走向相反,所述支撑架内焊接固定有导向杆,导向杆与调节螺杆在同一水平面上。
优选的,所述固定装置包括固定框和固定块,所述固定框的顶部开设有螺纹孔,所述固定框顶部的螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆的底部通过另一组轴承转动连接有固定块,所述固定螺杆的顶部焊接固定有调节环,所述固定框的一侧外壁上焊接固定有导向板。
优选的,所述压花机本体的驱动杆的底部焊接固定有连接块,所述连接块的下半部外壁上通过螺栓固定有安装块,所述安装块内开设有T型槽,所述安装块的T型槽内放置有压头。
优选的,所述底座的底部四角开设有固定螺纹孔,所述底座底部的固定螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块,所述底座的底部通过螺栓对称固定有四组万向轮。
本实用新型的技术效果和优点:该纸巾生产压花装置,在使用时,通过固定装置能够对纸巾的两端进行有效的固定,通过正反电机带动调节螺杆转动,能够使两组固定装置之间的纸巾平整的展开,配合压花机本体进行压花作业,从而避免纸巾分离造成纸巾压花后不够平整;安装块通过螺栓固定在连接块上,压头放置在安装块内,通过将安装块从连接块上取下,能够对压头进行更换,根据使用需求对压花的形状进行调整,该纸巾生产压花装置,不仅能够根据需求对压花的图案进行更改,还能够对纸巾进行有效的固定,避免纸巾上压花位置移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A-A方向的剖视图;
图4为本实用新型的固定装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑螺杆、3万向轮、4压板、5支撑架、6电机箱、7正反电机、8调节螺杆、9固定装置、10安装板、11压花机本体、12连接块、13安装块、14压头、15固定框、16固定螺杆、17固定块、18导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种纸巾生产压花装置,包括底座1、压板4、支撑架5、固定装置9和压花机本体11,所述底座1的表面中间位置通过螺栓固定有压板4,所述底座1的表面焊接固定有支撑架5,所述支撑架5的右侧外壁上通过螺栓固定有电机箱6,所述电机箱6内通过螺栓固定有正反电机7,所述支撑架5的右侧外壁上安装有控制开关(图中未示出),用来控制正反电机7,所述正反电机7为步进电机,所述正反电机7的型号为:B2212-920KV,所述正反电机7的输出端焊接固定有调节螺杆8,所述调节螺杆8的外壁上螺纹连接有固定装置9,所述支撑架5的内壁上焊接固定有安装板10,所述安装板10上开设有安装槽,所述安装板10的安装槽内通过螺栓固定有压花机本体11。
具体的,所述调节螺杆8穿过支撑架5的右侧板延伸至支撑架5内,所述调节螺杆8的左端面通过轴承与支撑架5的左侧内壁转动连接,所述调节螺杆8的中间位置焊接固定有分隔块,分隔块两侧的调节螺杆8的螺纹走向相反,所述支撑架5内焊接固定有导向杆,导向杆与调节螺杆8在同一水平面上。
具体的,所述固定装置9包括固定框15和固定块17,所述固定框15为C型板状结构,所述固定框15的顶部开设有螺纹孔,所述固定框15顶部的螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆16,所述固定螺杆16的底部通过另一组轴承转动连接有固定块17,所述固定螺杆16的顶部焊接固定有调节环,所述固定框15的一侧外壁上焊接固定有导向板18,所述导向板18上开设有螺纹孔和导向孔,所述调节螺杆8和导向杆分别穿过导向板18上的螺纹孔和导向孔。
具体的,所述压花机本体11的驱动杆的底部焊接固定有连接块12,所述连接块12的下半部外壁上通过螺栓固定有安装块13,所述安装块13内开设有T型槽,所述安装块13的T型槽内放置有压头14,所述压头14为T型结构,所述压头14与安装块13的T型槽相匹配。
具体的,所述底座1的底部四角开设有固定螺纹孔,所述底座1底部的固定螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆2,所述支撑螺杆2的底部焊接固定有支撑块,所述底座1的底部通过螺栓对称固定有四组万向轮3。
工作原理,该纸巾生产压花装置,在使用时,将纸巾放置在两组固定框15内,转动固定螺杆16,使固定块17向纸巾方向进行移动,通过固定块17将纸巾的两端进行固定,启动正反电机7,正反电机7带动调节螺杆8转动,调节螺杆8通过导向板18带动两组固定框15向相反方向移动,使纸巾绷紧,纸巾绷紧后关闭正反电机7,启动压花机本体11,压花机通过压头14对纸巾进行压花作业,纸巾压花完成后,将纸巾从固定装置9上取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸巾生产压花装置,包括底座(1)、压板(4)、支撑架(5)、固定装置(9)和压花机本体(11),其特征在于:所述底座(1)的表面中间位置通过螺栓固定有压板(4),所述底座(1)的表面焊接固定有支撑架(5),所述支撑架(5)的右侧外壁上通过螺栓固定有电机箱(6),所述电机箱(6)内通过螺栓固定有正反电机(7),所述正反电机(7)的输出端焊接固定有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)的外壁上螺纹连接有固定装置(9),所述支撑架(5)的内壁上焊接固定有安装板(10),所述安装板(10)上开设有安装槽,所述安装板(10)的安装槽内通过螺栓固定有压花机本体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纸巾生产压花装置,其特征在于:所述调节螺杆(8)穿过支撑架(5)的右侧板延伸至支撑架(5)内,所述调节螺杆(8)的左端面通过轴承与支撑架(5)的左侧内壁转动连接,所述调节螺杆(8)的中间位置焊接固定有分隔块,分隔块两侧的调节螺杆(8)的螺纹走向相反,所述支撑架(5)内焊接固定有导向杆,导向杆与调节螺杆(8)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种纸巾生产压花装置,其特征在于:所述固定装置(9)包括固定框(15)和固定块(17),所述固定框(15)的顶部开设有螺纹孔,所述固定框(15)顶部的螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆(16),所述固定螺杆(16)的底部通过另一组轴承转动连接有固定块(17),所述固定螺杆(16)的顶部焊接固定有调节环,所述固定框(15)的一侧外壁上焊接固定有导向板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种纸巾生产压花装置,其特征在于:所述压花机本体(11)的驱动杆的底部焊接固定有连接块(12),所述连接块(12)的下半部外壁上通过螺栓固定有安装块(13),所述安装块(13)内开设有T型槽,所述安装块(13)的T型槽内放置有压头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纸巾生产压花装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角开设有固定螺纹孔,所述底座(1)底部的固定螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆(2),所述支撑螺杆(2)的底部焊接固定有支撑块,所述底座(1)的底部通过螺栓对称固定有四组万向轮(3)。
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