CN212602232U - 一种圆刀机刀辊快装结构 - Google Patents

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高�浩
吴龙
闫佳宇
王晓雁
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Abstract

本实用新型公开了一种圆刀机刀辊快装结构,涉及刀辊安装技术领域,包括安装架,所述安装架的内部设有固定筒,所述固定筒的内部设有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定连接有齿条,所述齿条的两侧分别设有左半齿轮和右半齿轮,所述右半齿轮的中部固定连接有半齿轮电机,所述左半齿轮和右半齿轮之间设有半齿轮连接件。该圆刀机刀辊快装结构,通过对压紧件的底端增加螺纹孔,再通过三相异步电机带动一号锥齿轮,进而带动二号锥齿轮,通过对螺柱的底端增加二号液压杆,可以使螺柱进行上下伸缩,使螺柱与螺纹孔之间的配合更密切,解决了在使用时需要人工进行夹紧,具有耗费人力,给工人带来一定麻烦的问题。

Description

一种圆刀机刀辊快装结构
技术领域
本实用新型涉及刀辊安装技术领域,具体为一种圆刀机刀辊快装结构。
背景技术
多工位轮转模切机,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机,它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,刀辊则是圆刀机中非常重要的结构,其安装又直接影响产品质量的好坏。
在中国实用新型专利申请号:CN201821757569.2中公开有一种圆刀机刀辊快装结构,包括卡板,卡板两端均设置有穿孔,安装柱的顶壁上固定有定位螺栓,定位螺栓穿过穿孔并在穿孔内滑动。该圆刀机刀辊快装结构,在使用时需要人工进行夹紧,具有耗费人力,给工人带来一定麻烦的问题,且该装置不能轻易调节刀辊与工作面之间的距离,具有适应性不高的问题。
因此,提出一种圆刀机刀辊快装结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种圆刀机刀辊快装结构,以解决上述背景技术中提出的现有的设备在使用时需要人工进行夹紧,具有耗费人力,给工人带来一定麻烦的问题,且该装置不能轻易调节刀辊与工作面之间的距离,具有适应性不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种圆刀机刀辊快装结构,包括安装架,所述安装架的内部设有固定筒,所述固定筒的内部设有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定连接有齿条,所述齿条的两侧分别设有左半齿轮和右半齿轮,所述右半齿轮的中部固定连接有半齿轮电机,所述左半齿轮和右半齿轮之间设有半齿轮连接件,所述伸缩柱的内部设有带轮电机,所述带轮电机的输出轴固定连接有二号带轮,所述二号带轮的顶端设有一号带轮,所述一号带轮的中部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮的外侧啮合连接有刀具齿轮,所述刀具齿轮的中部固定连接有刀具,所述刀具的外侧和伸缩柱之间设有轴承,所述轴承的顶端设有压紧件,所述压紧件的一侧底部设有转动连接块,所述压紧件的另一侧底部设有螺孔连接块,所述转动连接块和螺孔连接块的顶端与压紧件之间均固定连接有一号液压杆,所述螺孔连接块的内部设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱,所述螺柱的底端固定连接有二号液压杆,所述二号液压杆的底端固定连接有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的外侧啮合连接有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的中部固定连接有三相异步电机。
优选的,所述固定筒为圆筒形,所述固定筒位于安装架的中部。
优选的,所述一号液压杆有两个,两个所述一号液压杆均匀分布在压紧件的底端两侧处。
优选的,所述一号带轮和二号带轮的大小形状相同,所述刀具齿轮和一号齿轮的大小形状相同。
优选的,所述一号锥齿轮和二号锥齿轮的大小形状相同,所述一号锥齿轮和二号锥齿轮之间的角度为90度。
优选的,所述左半齿轮和右半齿轮均为半齿轮形,所述左半齿轮和右半齿轮的大小形状相同。
优选的,所述半齿轮电机和带轮电机的型号相同,所述螺孔连接块为圆柱形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆刀机刀辊快装结构,具备以下有益效果:
1、该圆刀机刀辊快装结构,通过对压紧件的底端增加螺纹孔,再通过三相异步电机带动一号锥齿轮,进而带动二号锥齿轮,通过对螺柱的底端增加二号液压杆,可以使螺柱进行上下伸缩,使螺柱与螺纹孔之间的配合更密切,解决了在使用时需要人工进行夹紧,具有耗费人力,给工人带来一定麻烦的问题。
2、该圆刀机刀辊快装结构,通过对伸缩柱的底端增加齿条,以及对压紧件的底端增加一号液压杆,让齿条在半齿轮电机的带动以及左半齿轮、右半齿轮和半齿轮连接件的连接作用下可以使压紧件带动刀具移动,进而调整刀具与工作面的距离,解决了装置不能轻易调节刀辊与工作面之间的距离,具有适应性不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型伸缩柱与轴承结构的位置示意图。
图中:1、安装架;2、固定筒;3、螺孔连接块;4、转动连接块;5、一号液压杆;6、压紧件;7、刀具;8、轴承;9、刀具齿轮;10、一号齿轮;11、一号带轮;12、伸缩柱;13、带轮电机;14、二号带轮;15、三相异步电机;16、一号锥齿轮;17、螺纹孔;18、螺柱;19、二号液压杆;20、二号锥齿轮;21、左半齿轮;22、半齿轮连接件;23、齿条;24、半齿轮电机;25、右半齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示,一种圆刀机刀辊快装结构,包括安装架1,安装架1的内部设有固定筒2,固定筒2为圆筒形,固定筒2位于安装架1的中部,固定筒2的内部设有伸缩柱12,伸缩柱12的底端固定连接有齿条23,齿条23的两侧分别设有左半齿轮21和右半齿轮25,左半齿轮21和右半齿轮25均为半齿轮形,左半齿轮21和右半齿轮25的大小形状相同,右半齿轮25的中部固定连接有半齿轮电机24,左半齿轮21和右半齿轮25之间设有半齿轮连接件22,伸缩柱12的内部设有带轮电机13,带轮电机13的输出轴固定连接有二号带轮14,二号带轮14的顶端设有一号带轮11,一号带轮11的中部固定连接有一号齿轮10,一号齿轮10的外侧啮合连接有刀具齿轮9,一号带轮11和二号带轮14的大小形状相同,刀具齿轮9和一号齿轮10的大小形状相同,刀具齿轮9的中部固定连接有刀具7,刀具7的外侧和伸缩柱12之间设有轴承8,轴承8的顶端设有压紧件6,压紧件6的一侧底部设有转动连接块4,压紧件6的另一侧底部设有螺孔连接块3,半齿轮电机24和带轮电机13的型号相同,螺孔连接块3为圆柱形,转动连接块4和螺孔连接块3的顶端与压紧件6之间均固定连接有一号液压杆5,一号液压杆5可以控制压紧件6的高度,一号液压杆5有两个,两个一号液压杆5均匀分布在压紧件6的底端两侧处,通过对伸缩柱12的底端增加齿条23,以及对压紧件6的底端增加一号液压杆5,让齿条23在半齿轮电机24的带动以及左半齿轮21、右半齿轮25和半齿轮连接件22的连接作用下可以使压紧件6带动刀具7移动,进而调整刀具7与工作面的距离,解决了装置不能轻易调节刀辊与工作面之间的距离,具有适应性不高的问题,螺孔连接块3的内部设有螺纹孔17,螺纹孔17的内部螺纹连接有螺柱18,螺柱18和螺纹孔17之间通过螺纹连接固定压紧件6,螺柱18的底端固定连接有二号液压杆19,二号液压杆19的底端固定连接有二号锥齿轮20,二号锥齿轮20的外侧啮合连接有一号锥齿轮16,一号锥齿轮16和二号锥齿轮20的大小形状相同,一号锥齿轮16和二号锥齿轮20之间的角度为90度,一号锥齿轮16的中部固定连接有三相异步电机15,通过对压紧件6的底端增加螺纹孔17,再通过三相异步电机15带动一号锥齿轮16,进而带动二号锥齿轮20,通过对螺柱18的底端增加二号液压杆19,可以使螺柱18进行上下伸缩,使螺柱18与螺纹孔17之间的配合更密切,解决了在使用时需要人工进行夹紧,具有耗费人力,给工人带来一定麻烦的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:当需要安装刀具7时,首先将压紧件6抬起,随后将刀具7放到伸缩柱12的顶端合适位置处,使刀具齿轮9与一号齿轮10之间接触,随后将压紧件6合起,此时启动三相异步电机15,通过三相异步电机15带动一号锥齿轮16,进而带动二号锥齿轮20,通过对螺柱18的底端增加二号液压杆19,可以使螺柱18进行上下伸缩,使螺柱18与螺纹孔17之间的配合更密切,如果需要调节高度,则启动半齿轮电机24,让齿条23在半齿轮电机24的带动以及左半齿轮21、右半齿轮25和半齿轮连接件22的连接作用下可以使压紧件6带动刀具7移动,进而调整刀具7与工作面的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆刀机刀辊快装结构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部设有固定筒(2),所述固定筒(2)的内部设有伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)的底端固定连接有齿条(23),所述齿条(23)的两侧分别设有左半齿轮(21)和右半齿轮(25),所述右半齿轮(25)的中部固定连接有半齿轮电机(24),所述左半齿轮(21)和右半齿轮(25)之间设有半齿轮连接件(22),所述伸缩柱(12)的内部设有带轮电机(13),所述带轮电机(13)的输出轴固定连接有二号带轮(14),所述二号带轮(14)的顶端设有一号带轮(11),所述一号带轮(11)的中部固定连接有一号齿轮(10),所述一号齿轮(10)的外侧啮合连接有刀具齿轮(9),所述刀具齿轮(9)的中部固定连接有刀具(7),所述刀具(7)的外侧和伸缩柱(12)之间设有轴承(8),所述轴承(8)的顶端设有压紧件(6),所述压紧件(6)的一侧底部设有转动连接块(4),所述压紧件(6)的另一侧底部设有螺孔连接块(3),所述转动连接块(4)和螺孔连接块(3)的顶端与压紧件(6)之间均固定连接有一号液压杆(5),所述螺孔连接块(3)的内部设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有螺柱(18),所述螺柱(18)的底端固定连接有二号液压杆(19),所述二号液压杆(19)的底端固定连接有二号锥齿轮(20),所述二号锥齿轮(20)的外侧啮合连接有一号锥齿轮(16),所述一号锥齿轮(16)的中部固定连接有三相异步电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述固定筒(2)为圆筒形,所述固定筒(2)位于安装架(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述一号液压杆(5)有两个,两个所述一号液压杆(5)均匀分布在压紧件(6)的底端两侧处。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述一号带轮(11)和二号带轮(14)的大小形状相同,所述刀具齿轮(9)和一号齿轮(10)的大小形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述一号锥齿轮(16)和二号锥齿轮(20)的大小形状相同,所述一号锥齿轮(16)和二号锥齿轮(20)之间的角度为90度。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述左半齿轮(21)和右半齿轮(25)均为半齿轮形,所述左半齿轮(21)和右半齿轮(25)的大小形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种圆刀机刀辊快装结构,其特征在于:所述半齿轮电机(24)和带轮电机(13)的型号相同,所述螺孔连接块(3)为圆柱形。
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