CN216193418U - 一种用于纺织加工的平压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种用于纺织加工的平压装置，包括安置在支撑板下表面四角的支撑腿，所述支撑板的正面和背面均紧固连接有稳定弧板，所述稳定弧板的内部开设有稳定滑槽。该用于纺织加工的平压装置，通过稳定滑杆在稳定滑槽的内部滑动，能够带动调节辊旋转，便于工作人员根据纺织品的厚度调整调节辊的所处高度，能够较为准确和快速的调整调节辊的位置，从而提高了该装置的工作效率，便于工作人员使用，通过蜗杆与蜗轮啮合，使工作人员调整调节辊高度后能够进行自锁，便于对不同高度的纺织品进行预压平处理，降低了工作人员固定的费力程度，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织加工的平压装置。
背景技术
在羊毛衫的加工工艺中，由于毛线的柔性，在纺织成羊毛衫成品后，羊毛衫上的毛呢较多，使得羊毛衫表面不平整，影响包装和成品后的质量，因此需要平压装置对羊毛衫进行平压，提高其包装和成品后的质量，然而，现有的平压装置，不能根据羊毛衫的厚度变化，较为准确、快速的改变平压厚度，降低了平压装置的平压效果。
例如，中国专利公告号为CN213925524U中提供的一种用于纺织加工的平压装置，其基本描述为：包括工作台，所述工作台的上端中部固定连接右转动座，所述转动座设置有两个，其实用新型通过设置的压平滚筒对纺织品进行压平，通过设置的电动推杆便于带动压平滚筒升降，但是其装置的实用性较差，其装置中对于输送滚筒调节高度的方式较为复杂，且固定效果不够稳定，从而降低了纺织品的压平质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织加工的平压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的平压装置，包括安置在支撑板下表面四角的支撑腿，所述支撑板的正面和背面均紧固连接有稳定弧板，所述稳定弧板的内部开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部滑动连接有稳定滑杆，且稳定滑杆外表面的两端与稳定弧板的外侧面齐平，所述稳定滑杆的外表面转动连接有调节辊，所述稳定滑杆外表面的两端均固定套装有调节板，且调节板朝向稳定滑杆的侧面与稳定弧板的外侧面接触，所述调节板内侧面距离稳定滑杆较远的侧面固定插接有与支撑板内部转动连接的调节杆，所述调节杆穿过位于前侧调节板的一端固定套装有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆外表面的两端转动连接有与支撑板外表面紧固连接的限位板，所述蜗杆穿过位于左侧限位板的一端紧固连接有手轮，所述支撑板正面和背面距离稳定弧板较远的侧面均紧固连接有侧板，所述侧板的内侧面紧固连接有顶板，所述顶板的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆紧固连接有升降板，所述升降板的正面和背面均紧固连接有升降滑块，所述侧板的内侧面与升降滑块的垂直对应处开设有供升降滑块自由上下滑动的升降滑槽，所述升降板的下表面紧固连接有两组连接板，所述连接板的内侧面转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套装有压平辊，位于后侧连接板的背面紧固连接有四组联合杆，所述联合杆的底端紧固连接有支座，且支座的正面与位于后侧的侧板的背面接触，所述支座的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过平键与连接杆的后端连接。
优选的，所述升降滑块的数量为四组，四组所述升降滑块在升降板的正面和背面对称安设。
优选的，所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理，所述支撑板外表面四角倒圆角的半径为十二毫米。
优选的，所述支座的外侧面紧固连接有两组加固板，所述加固板为直角三角板，所述加固板的厚度为七毫米。
优选的，位于后侧的侧板的背面与联合杆的水平对应处开设有供联合杆自由上下滑动的矩形方槽。
优选的，所述调节辊的长度与支撑板的宽度相同，两组所述稳定弧板内侧面之间的间距与调节辊的长度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织加工的平压装置，具备以下有益效果：
1、该用于纺织加工的平压装置，通过稳定滑杆在稳定滑槽的内部滑动，能够带动调节辊旋转，便于工作人员根据纺织品的厚度调整调节辊的所处高度，能够较为准确和快速的调整调节辊的位置，从而提高了该装置的工作效率，便于工作人员使用，通过蜗杆与蜗轮啮合，使工作人员调整调节辊高度后能够进行自锁，便于对不同高度的纺织品进行预压平处理，降低了工作人员固定的费力程度，从而提高了该装置的实用性。
2、该用于纺织加工的平压装置，通过升降滑块在升降滑槽的内部自由上下移动，便于带动压平辊上下移动，同时还能提高压平辊上下移动的稳定性，能够减少压平辊升降时偏移的幅度，从而提高了该装置运行的稳定性，通过升降板的外侧面与两组侧板的内侧面接触，能够进一步提高升降板升降的稳定性，从而提高了该装置的实用性。
3、该用于纺织加工的平压装置，通过设置的四组联合杆，能够提高位于后侧连接板与支座连接的牢固性，使得驱动电机运行的更加稳定，不会出现驱动电机输出端弯折的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，通过设置的两组限位板，能够对蜗杆的两端进行限位，使得蜗杆旋转的更加稳定，从而提高了该装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板剖面结构示意图；
图3为本实用新型顶板结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、稳定弧板；4、稳定滑槽；5、稳定滑杆；6、调节辊；7、调节板；8、调节杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、限位板；12、手轮；13、侧板；14、顶板；15、电动推杆；16、升降板；17、升降滑块；18、升降滑槽；19、连接板；20、连接杆；21、压平辊；22、联合杆；23、支座；24、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织加工的平压装置，包括安置在支撑板1下表面四角的支撑腿2，支撑板1的正面和背面均紧固连接有稳定弧板3，稳定弧板3的内部开设有稳定滑槽4，稳定滑槽4的内部滑动连接有稳定滑杆5，且稳定滑杆5外表面的两端与稳定弧板3的外侧面齐平，通过稳定滑杆5在稳定滑槽4的内部滑动，能够带动调节辊6旋转，便于工作人员根据纺织品的厚度调整调节辊6的所处高度，能够较为准确和快速的调整调节辊6的位置，从而提高了该装置的工作效率，便于工作人员使用，稳定滑杆5的外表面转动连接有调节辊6，稳定滑杆5外表面的两端均固定套装有调节板7，且调节板7朝向稳定滑杆5的侧面与稳定弧板3的外侧面接触，调节板7内侧面距离稳定滑杆5较远的侧面固定插接有与支撑板1内部转动连接的调节杆8，调节杆8穿过位于前侧调节板7的一端固定套装有蜗轮9，蜗轮9啮合有蜗杆10，通过蜗杆10与蜗轮9啮合，使工作人员调整调节辊6高度后能够进行自锁，便于对不同高度的纺织品进行预压平处理，降低了工作人员固定的费力程度，从而提高了该装置的实用性，蜗杆10外表面的两端转动连接有与支撑板1外表面紧固连接的限位板11，通过设置的两组限位板11，能够对蜗杆10的两端进行限位，使得蜗杆10旋转的更加稳定，从而提高了该装置运行的稳定性，蜗杆10穿过位于左侧限位板11的一端紧固连接有手轮12，支撑板1正面和背面距离稳定弧板3较远的侧面均紧固连接有侧板13，侧板13的内侧面紧固连接有顶板14，顶板14的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆15，电动推杆15的型号为XTL100，电动推杆15的活塞杆紧固连接有升降板16，通过升降板16的外侧面与两组侧板13的内侧面接触，能够进一步提高升降板16升降的稳定性，从而提高了该装置的实用性，升降板16的正面和背面均紧固连接有升降滑块17，侧板13的内侧面与升降滑块17的垂直对应处开设有供升降滑块17自由上下滑动的升降滑槽18，通过升降滑块17在升降滑槽18的内部自由上下移动，便于带动压平辊21上下移动，同时还能提高压平辊21上下移动的稳定性，能够减少压平辊21升降时偏移的幅度，从而提高了该装置运行的稳定性，升降板16的下表面紧固连接有两组连接板19，连接板19的内侧面转动连接有连接杆20，连接杆20的外表面固定套装有压平辊21，位于后侧连接板19的背面紧固连接有四组联合杆22，通过设置的四组联合杆22，能够提高位于后侧连接板19与支座23连接的牢固性，使得驱动电机24运行的更加稳定，不会出现驱动电机24输出端弯折的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，联合杆22的底端紧固连接有支座23，且支座23的正面与位于后侧的侧板13的背面接触，支座23的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机24，且驱动电机24的输出端通过平键与连接杆20的后端连接，驱动电机24的型号为Y132S2-2。
在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置升降滑块17的数量为四组，四组升降滑块17在升降板16的正面和背面对称安设，在使用时能够提高升降板16升降的稳定性。
在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四角均做倒圆角处理，支撑板1外表面四角倒圆角的半径为十二毫米，在使用时能够避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。
在本实用新型中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此设置支座23的外侧面紧固连接有两组加固板，加固板为直角三角板，加固板的厚度为七毫米，在使用时能够提高支座23自身的稳定性，使得支座23支撑驱动电机24时较为稳定。
在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此在位于后侧的侧板13的背面与联合杆22的水平对应处开设有供联合杆22自由上下滑动的矩形方槽，在使用时便于联合杆22在矩形方槽内滑动，便于联合杆22带动支座23上下移动。
在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置调节辊6的长度与支撑板1的宽度相同，两组稳定弧板3内侧面之间的间距与调节辊6的长度相同，在使用时便于调节辊6对支撑板1上表面的纺织品进行预压平处理，还能够避免调节辊6外端处纺织品无法压平的情况发生。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将纺织品放置在支撑板1的上表面，旋转手轮12，手轮12带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动蜗轮9旋转，蜗轮9带动调节杆8旋转，调节杆8带动调节板7旋转，调节板7带动稳定滑杆5旋转，稳定滑杆5带动调节辊6旋转，使调节辊6的外表面与纺织品接触，启动电动推杆15，电动推杆15的活塞杆带动升降板16向下移动，升降板16带动连接板19向下移动，连接板19带动连接杆20向下移动，连接杆20带动压平辊21向下移动，使压平辊21的外表面与纺织品接触，位于后侧的连接板19带动联合杆22向下移动，联合杆22带动支座23向下移动，支座23带动驱动电机24向下移动，启动驱动电机24，驱动电机24的输出端带动连接杆20旋转，连接杆20带动压平辊21旋转，从而对纺织品进行压平处理。
综上所述，该用于纺织加工的平压装置，通过稳定滑杆5在稳定滑槽4的内部滑动，能够带动调节辊6旋转，便于工作人员根据纺织品的厚度调整调节辊6的所处高度，能够较为准确和快速的调整调节辊6的位置，从而提高了该装置的工作效率，便于工作人员使用，通过蜗杆10与蜗轮9啮合，使工作人员调整调节辊6高度后能够进行自锁，便于对不同高度的纺织品进行预压平处理，降低了工作人员固定的费力程度，从而提高了该装置的实用性。
该用于纺织加工的平压装置，通过升降滑块17在升降滑槽18的内部自由上下移动，便于带动压平辊21上下移动，同时还能提高压平辊21上下移动的稳定性，能够减少压平辊21升降时偏移的幅度，从而提高了该装置运行的稳定性，通过升降板16的外侧面与两组侧板13的内侧面接触，能够进一步提高升降板16升降的稳定性，从而提高了该装置的实用性。
该用于纺织加工的平压装置，通过设置的四组联合杆22，能够提高位于后侧连接板19与支座23连接的牢固性，使得驱动电机24运行的更加稳定，不会出现驱动电机24输出端弯折的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，通过设置的两组限位板11，能够对蜗杆10的两端进行限位，使得蜗杆10旋转的更加稳定，从而提高了该装置运行的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纺织加工的平压装置，包括安置在支撑板(1)下表面四角的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的正面和背面均紧固连接有稳定弧板(3)，所述稳定弧板(3)的内部开设有稳定滑槽(4)，所述稳定滑槽(4)的内部滑动连接有稳定滑杆(5)，且稳定滑杆(5)外表面的两端与稳定弧板(3)的外侧面齐平，所述稳定滑杆(5)的外表面转动连接有调节辊(6)，所述稳定滑杆(5)外表面的两端均固定套装有调节板(7)，且调节板(7)朝向稳定滑杆(5)的侧面与稳定弧板(3)的外侧面接触，所述调节板(7)内侧面距离稳定滑杆(5)较远的侧面固定插接有与支撑板(1)内部转动连接的调节杆(8)，所述调节杆(8)穿过位于前侧调节板(7)的一端固定套装有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)啮合有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)外表面的两端转动连接有与支撑板(1)外表面紧固连接的限位板(11)，所述蜗杆(10)穿过位于左侧限位板(11)的一端紧固连接有手轮(12)，所述支撑板(1)正面和背面距离稳定弧板(3)较远的侧面均紧固连接有侧板(13)，所述侧板(13)的内侧面紧固连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的活塞杆紧固连接有升降板(16)，所述升降板(16)的正面和背面均紧固连接有升降滑块(17)，所述侧板(13)的内侧面与升降滑块(17)的垂直对应处开设有供升降滑块(17)自由上下滑动的升降滑槽(18)，所述升降板(16)的下表面紧固连接有两组连接板(19)，所述连接板(19)的内侧面转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外表面固定套装有压平辊(21)，位于后侧连接板(19)的背面紧固连接有四组联合杆(22)，所述联合杆(22)的底端紧固连接有支座(23)，且支座(23)的正面与位于后侧的侧板(13)的背面接触，所述支座(23)的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的输出端通过平键与连接杆(20)的后端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的平压装置，其特征在于：所述升降滑块(17)的数量为四组，四组所述升降滑块(17)在升降板(16)的正面和背面对称安设。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的平压装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的四角均做倒圆角处理，所述支撑板(1)外表面四角倒圆角的半径为十二毫米。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的平压装置，其特征在于：所述支座(23)的外侧面紧固连接有两组加固板，所述加固板为直角三角板，所述加固板的厚度为七毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的平压装置，其特征在于：位于后侧的侧板(13)的背面与联合杆(22)的水平对应处开设有供联合杆(22)自由上下滑动的矩形方槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的平压装置，其特征在于：所述调节辊(6)的长度与支撑板(1)的宽度相同，两组所述稳定弧板(3)内侧面之间的间距与调节辊(6)的长度相同。
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Cited By (1)
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2021
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Cited By (2)
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