CN211920278U - 一种用于尼龙布的卷辊收料机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，包括底座，所述底座底端对称固定设有若干支腿，所述底座顶端固定设有U型板，所述U型板的前侧一端固定固定板，所述固定板的顶端固定设有电机一，所述U型板内靠近所述电机一的一侧设有收卷辊，所述U型板相邻一侧的内壁的下部均开设有滑槽，所述滑槽位于所述U型板的中间位置处，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑槽内均设有螺杆，所述滑块相邻的一侧转动设有下引导辊，所述U型板远离所述电机二的一侧上部固定设有横杆，所述横杆的底端对称固定设有若干气缸，所述气缸的输出端固定设有U型支架，本实用新型结构简单，使用方便，可有适用于不同厚度的尼龙布面料的收料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术
纺织行业中，生产出来布多是先通过上下设置引导辊保证布平整，在通过收卷滚筒进行收卷，现有上下设置的引导辊之间的间隙固定，或调节繁琐，不能适用于不同厚度的布进行收卷，通用性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，包括底座，所述底座底端对称固定设有若干支腿，所述底座顶端固定设有U型板，所述U型板的前侧一端固定固定板，所述固定板的顶端固定设有电机一，所述U型板内靠近所述电机一的一侧设有收卷辊，所述U型板相邻一侧的内壁的下部均开设有滑槽，所述滑槽位于所述U型板的中间位置处，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑槽内均设有螺杆，所述滑块相邻的一侧转动设有下引导辊，所述U型板远离所述电机二的一侧上部固定设有横杆，所述横杆的底端对称固定设有若干气缸，所述气缸的输出端固定设有U型支架。
进一步而言，所述收卷辊的后侧与所述U型板相邻的一侧内壁转动连接，所述收卷辊的前侧贯穿所述U型板的前侧且与所述电机一的输出端固定连接。
进一步而言，所述螺杆的底端均与所述滑槽的底端内壁转动连接，所述螺杆的顶端均贯穿所述滑块和所述U型板的顶端延伸至所述U型板的上方且固定连接有电机二。
进一步而言，所述滑块与所述滑槽均为T型结构且所述滑块的顶端贯穿设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
进一步而言，所述下引导辊的正上方设有上引导辊，所述上引导辊的两端分别与所述U型板的前侧内壁和后侧内壁转动连接。
进一步而言，所述U型支架与所述U型板滑动连接，所述U型支架的下部转动设有压辊。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了上引导辊和下引导辊，在使用时，通过电机二转动带动螺杆转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行竖直方向上的上下移动，从而使得下引导辊进行竖直方向上的上下移动，进而调节上引导辊和下引导辊之间的距离，使得装置可以适用于不同厚度的尼龙布面料的收卷；
2、本实用新型通过设置了压辊，在使用时，通过气缸推动U型支架进行竖直方向上的上下移动，从而带动压辊进行竖直方向上的上下移动，进而对面料施加一定的压力，使得面料在收卷过程中始终处于紧绷状态，防止出现褶皱；
3、本实用新型结构简单，使用方便，可有适用于不同厚度的尼龙布面料的收料工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型下引导辊的侧视图。
图4是本实用新型压辊的侧视图。
图中标号：1、底座；2、支腿；3、U型板；4、固定板；5、电机一；6、收卷辊；7、滑槽；8、滑块；9、螺杆；10、下引导辊；11、电机二；12、横杆；13、气缸；14、U型支架；15、上引导辊；16、压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，包括底座1，底座1底端对称固定设有若干支腿2，底座1顶端固定设有U型板3，U型板3的前侧一端固定固定板4，固定板4的顶端固定设有电机一5，U型板3内靠近电机一5的一侧设有收卷辊6，U型板3相邻一侧的内壁的下部均开设有滑槽7，滑槽7位于U型板3的中间位置处，滑槽7内均滑动设有滑块8，滑槽7内均设有螺杆9，滑块8相邻的一侧转动设有下引导辊10，U型板3远离电机二11的一侧上部固定设有横杆12，横杆12的底端对称固定设有若干气缸13，气缸13的输出端固定设有U型支架14。
如图1与图2所示，本实施例的收卷辊6的后侧与U型板3相邻的一侧内壁转动连接，收卷辊6的前侧贯穿U型板3的前侧且与电机一5的输出端固定连接，通过电机一5转动带动收卷辊6转动。
如图1所示，本实施例的螺杆9的底端均与滑槽7的底端内壁转动连接，螺杆9的顶端均贯穿滑块8和U型板3的顶端延伸至U型板3的上方且固定连接有电机二11，滑块8与滑槽7均为T型结构且滑块8的顶端贯穿设有与螺杆9相匹配的螺纹孔，通过电机二11转动，带动螺杆9转动，从而使得滑块8在滑槽7内进行竖直方向上的上下移动。
如图1所示，本实施例的下引导辊10的正上方设有上引导辊15，上引导辊15的两端分别与U型板3的前侧内壁和后侧内壁转动连接，通过滑块8移动带动下引导辊10进行上下移动，从而调节上引导辊15和下引导辊10之间的距离。
如图1所示，本实施例的U型支架14与U型板3滑动连接，U型支架14的下部转动设有压辊16，通过气缸13推动U型支架14进行移动，从而推动压辊16进行上下移动。
这里说明，电机一5、电机二11、气缸13均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，使用者通过电机二11转动带动螺杆9转动，从而使得螺杆9带动滑块8在滑槽7内进行竖直方向上的上下移动，从而使得下引导辊10进行竖直方向上的上下移动，进而调节上引导辊15和下引导辊10之间的距离，使得装置可以适用于不同厚度的尼龙布面料的收卷，然后通过气缸13推动U型支架14进行竖直方向上的上下移动，从而带动压辊16进行竖直方向上的上下移动，进而对面料施加一定的压力，使得面料在收卷过程中始终处于紧绷状态，防止出现褶皱，进而通过电机一5带动收卷辊6转动，从而进行收料，本实用新型结构简单，使用方便，可有适用于不同厚度的尼龙布面料的收料工作。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端对称固定设有若干支腿(2)，所述底座(1)顶端固定设有U型板(3)，所述U型板(3)的前侧一端固定固定板(4)，所述固定板(4)的顶端固定设有电机一(5)，所述U型板(3)内靠近所述电机一(5)的一侧设有收卷辊(6)，所述U型板(3)相邻一侧的内壁的下部均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)位于所述U型板(3)的中间位置处，所述滑槽(7)内均滑动设有滑块(8)，所述滑槽(7)内均设有螺杆(9)，所述滑块(8)相邻的一侧转动设有下引导辊(10)，所述U型板(3)远离电机二(11)的一侧上部固定设有横杆(12)，所述横杆(12)的底端对称固定设有若干气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定设有U型支架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，其特征在于：所述收卷辊(6)的后侧与所述U型板(3)相邻的一侧内壁转动连接，所述收卷辊(6)的前侧贯穿所述U型板(3)的前侧且与所述电机一(5)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，其特征在于：所述螺杆(9)的底端均与所述滑槽(7)的底端内壁转动连接，所述螺杆(9)的顶端均贯穿所述滑块(8)和所述U型板(3)的顶端延伸至所述U型板(3)的上方且固定连接有电机二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，其特征在于：所述滑块(8)与所述滑槽(7)均为T型结构且所述滑块(8)的顶端贯穿设有与所述螺杆(9)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，其特征在于：所述下引导辊(10)的正上方设有上引导辊(15)，所述上引导辊(15)的两端分别与所述U型板(3)的前侧内壁和后侧内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于尼龙布的卷辊收料机装置，其特征在于：所述U型支架(14)与所述U型板(3)滑动连接，所述U型支架(14)的下部转动设有压辊(16)。
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| CN201922269727.0U CN211920278U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于尼龙布的卷辊收料机装置 |
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| CN211920278U true CN211920278U (zh) | 2020-11-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201922269727.0U Active CN211920278U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于尼龙布的卷辊收料机装置 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922269727.0U patent/CN211920278U/zh active Active
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