CN106245258B - 一种自动压花装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动压花装置,包括机架、送料机构、收料机构、压花机构和控制机构,送料机构包括加湿辊、放料辊、托料架、导向辊和压紧送料辊组,压紧送料辊组包括上辊轴和下辊轴,上辊轴设于下辊轴的上端并可上下滑动;压花机构包括导轨架、用于对布料一端压紧固定的上压紧板和下压紧板、用于对固定后的布料进行花纹压制的上压花模具和下压花模具。本发明结构紧凑,操作简单,有效实现了布料的连续压花并自动放卷和收卷,自动化程度高,布料的压花效率高且压花质量好。

Description

一种自动压花装置
技术领域
[0001]本发明涉及布料的加工设备领域,特别涉及到一种自动压花装置。
背景技术
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可以在无纺布、涂层、 人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。现有的压花机体积庞大, 需要大量水平且平行设置的压花辊轴对布料进行输送,并且通过两根上下对应的压花辊轴 相互挤压对布料进行压花,在压花的过程中,常常会出现压花偏斜,压花纹路不规整的情 况,布料很容易不整齐造成压花不规整,造成布料浪费,给生产加工带来很大不便。与此同 时,传统的布料压花机在对不同厚薄的布料进行压花时,会出现压制的花纹深浅不一,且容 易变形的问题,严重影响布料的压花质量。
发明内容
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种自动压花装置,以解决上述 问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005] —种自动压花装置,包括机架以及设于机架上的送料机构、收料机构、压花机构和 控制机构,送料机构包括加湿辊以及由前往后依次设置的放料辊、托料架、导向辊和压紧送 料辊组,放料辊设于机架的前端,且一端与机架可转动相连,导向辊上至少设有两个楔形 块,楔形块的上端面与托料架的上端面的最高处相平齐,机架的上端面的两侧分别设有纵 板,压紧送料辊组包括上辊轴和下辊轴,下辊轴的两端分别架设于纵板上,下辊轴两侧的纵 板上设有可上下滑动的滑块,上辊轴设于下辊轴的上端,且其两端分别与两块滑块可转动 相连,两块纵板的前端分别设有翻板,翻板的一端与纵板铰接活动相连,加湿辊的两端分别 架设于两块翻板上,加湿辊的内部空腔,且在空腔内设有水喷头,加湿辊的辊壁上均匀开设 有若干出水孔;压花机构设于压紧送料辊组的后侧,包括导轨架、上压紧板、下压紧板、上压 花模具和下压花模具,上压紧板和下压紧板设于导轨架上且可沿导轨架相对上下滑动,上 压花模具和下压花模具的内部分别设有电发热部件,上压花模具设于下压花模具的上端, 且其相对面上分别设有相匹配的雕刻面,压花机构还包括连杆部件、驱动电机和横向滑块, 横向滑块设于下压紧板的下侧,且与下压紧板通过弹簧相连,上压花模具和下压花模具分 别设于上压紧板和下压紧板的前侧,上压花模具与上压紧板固定相连,下压花模具的底端 与横向滑块固定相连;导轨架为T形结构,包括带纵向滑槽的立梁以及带横向滑槽的横梁, 上压紧板、下压紧板和横向滑块的两端分别设于纵向滑槽中,连杆部件包括第一连杆、第二 连杆、第三连杆和第四连杆,驱动电机的输出端与第一连杆的一端相连,第一连杆的另一端 与第二连杆的一端铰接相连,第二连杆的另一端分别与横向滑块和第三连杆的一端铰接相 连,第三连杆的另一端与第四连杆的一端铰接相连,且在其铰接处设有可沿横向滑槽可左 右滑动的凸块,第四连杆的另一端与上压紧板相连。
[0006]进一步的,所述机架上设有驱动电机,驱动电机的输出端通过皮带与下辊轴传动 相连。
[0007]进一步的,所述纵板上设有滑道,滑块设于滑道上且可沿滑道上下滑动,滑块的一 侧设有升降板和升降气缸,升降气缸的输出端与升降板相连,升降板与滑块固定相连。
[0008]进一步的,所述机架上设有供水机构,包括供水箱、连接水管和阀门组件,供水箱 通过连接水管与水喷头相连。
[0009]进一步的,所述收料机构设于压花机构的后侧,包括收料辊以及用于对压花后的 布料引导到收料辊上的拨料杆,收料辊的两端分别架设于机架上,收料辊和压花机构之间 设有风冷机构。
[0010]进一步的,所述控制机构包括触屏式控制器和控制底座,触屏式控制器通过控制 底座设于机架上。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0012]本发明使布料从放料辊顺着导轨架和导向辊进入压花机构,无需大量的输送辊即 可完成布料的可靠输送,整个设备的体积小。通过加湿辊压设于布料上,对布料进行压紧并 加湿,使布料在压花的过程中更容易定型。通过连杆机构带动上压紧板和下压紧板相对运 动对布料的一端有效压紧固定,布料的另一端通过压紧送料辊组压紧固定,使布料在压纹 的过程中不会发生偏移,压制的花纹规整。利用弹簧工作原理带动下压花模具向上运动并 配合上压花模具进行压花作业,有效地确保布料是在两端有限固定的前提下进行压花,根 据不同厚度的布料通过驱动电机的转动圈数的控制,来控制下压花模具的位移距离,从而 对压制的花纹的深浅进行有效控制,压制的花纹的一致性好。通过风冷机构对压花完成后 的布料风冷吹干,并使布料上的花纹快速有效定型同通过收料辊自动收料。本发明结构紧 凑,操作简单,有效实现了布料的连续压花并自动放卷和收卷,自动化程度高,大大降低了 工人的劳动强度,布料的压花效率高且压花质量好。
附图说明
[0013]图1为本发明所述的自动压花装置的结构示意图。
[00M]图2为本发明所述的压花机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 参见图1和图2,本发明所述的一种自动压花装置,包括机架10以及设于机架10上 的送料机构、收料机构、压花机构和控制机构。送料机构包括加湿辊21以及由前往后依次设 置的放料辊22、托料架23、导向辊和压紧送料辊组。放料辊22设于机架10的前端,且一端与 机架10可转动相连。托料架23包括若干平行设置的托料辊,托料辊依次向上倾斜排列形成 能够用于承托布料的托料斜坡。导向辊上至少设有两个楔形块24,楔形块24的上端面与托 料架23的上端面的最高处相平齐。机架10的上端面的两侧分别设有纵板11。压紧送料辊组 包括上辊轴251和下辊轴252,下辊轴252的两端分别架设于纵板11上。下辊轴252两侧的纵 板11上设有可上下滑动的滑块,上辊轴251设于下辊轴252的上端,且其两端分别与两块滑 块可转动相连。两块纵板11的前端分别设有翻板30,翻板30的一端与纵板11铰接活动相连。 加湿辊21的两端分别架设于两块翻板30上,加湿辊21的内部空腔,且在空腔内设有水喷头。 加湿辊21的辊壁上均匀开设有若干出水孔。压花机构设于压紧送料辊组的后侧。压花机构 设于压花壳罩40中,包括导轨架、上压紧板411、下压紧板412、上压花模具421和下压花模具 422。上压紧板411和下压紧板412设于导轨架上且可沿导轨架相对上下滑动。上压花模具 似1和下压花模具422的内部分别设有电发热部件,上压花模具421设于下压花模具422的上 端,且其相对面上分别设有相匹配的雕刻面。压花机构还包括连杆部件、驱动电机43和横向 滑块413。横向滑块413设于下压紧板412的下侧,且与下压紧板412通过弹簧44相连。上压花 模具似1和下压花模具422分别设于上压紧板411和下压紧板412的前侧,上压花模具421与 上压紧板411固定相连,下压花模具422的底端通过连接块与横向滑块413固定相连。导轨架 为T形结构,包括带纵向滑槽的立梁451以及带横向滑槽的横梁452,导轨架有两个,且对称 设置。上压紧板411、下压紧板412和横向滑块413的两端分别设于纵向滑槽中。连杆部件包 括第一连杆461、第二连杆462、第三连杆463和第四连杆464。驱动电机43的输出端与第一连 杆461的一端相连,第一连杆461的另一端与第二连杆462的一端铰接相连。第二连杆462的 另一端分别与横向滑块413和第三连杆463的一端铰接相连,第三连杆463的另一端与第四 连杆464的一端铰接相连,且在其铰接处设有可沿横向滑槽可左右滑动的凸块465,第四连 杆妨4的另一端与上压紧板411相连。
[0017]机架10上设有转动电机13,转动电机13的输出端通过皮带与下辊轴252传动相连。 机架10的底部设有防震垫脚,可有效避免布料在输送和压花的过程中,由于机架10的振动 对压纹的精度造成影响。
[0018]纵板11上设有滑道,滑块设于滑道上且可沿滑道上下滑动。滑块的一侧设有升降 板261和升降气缸2似,升降气缸加2的输出端与升降板261相连,升降板261与滑块固定相 连。
[0019]机架10上设有供水机构,包括供水箱27、连接水管和阀门组件。供水箱27通过连接 水管与水喷头相连。
[OOM]收料机构设于压花机构的后侧,包括收料辊以及用于对压花后的布料引导到收料 辊上的拨料杆。收料辊的两端分别架设于机架10上,收料辊和压花机构之间设有风冷机构。 [0021]控制机构包括触屏式控制器和控制底座14,触屏式控制器通过控制底座14设于机 架10上。
[0022]本发明在使用的过程中,将卷于放料辊22上的布料拉伸,使其顺着托料架23和楔 形块24穿过上辊轴251和下辊轴252之间的空隙,加湿辊21压设于布料上,对布料进行压紧 并加湿,使布料在压花的过程中更容易定型。升降气缸262启动并带动滑块,使上辊轴251下 压,从而将布料紧压于上辊轴251和下辊轴252之间。转动电机13驱动下辊轴252转动,从而 使下辊轴252带动布料向后移动。当布料穿过上压紧板411和下压紧板412后,驱动电机43通 过连杆部件控制上压紧板411和下压紧板412相对运动,使上压紧板411和下压紧板412相互 抵住压紧,直至上压紧板411和下压紧板412将布料压紧不能相对运动。由于驱动电机43继 续转动,使横向滑块413继续移动,从而压缩弹簧44并使下压花模具422向上运动,直至上压 花模具421与下压花模具422相互抵触,上压花模具421与下压花模422上的雕刻面相互配合 对布料进行压花,压花完成后驱动电机43进行反转复位。风冷机构对压花完成后的布料风 冷吹干,并使布料上的花纹快速有效定型。布料顺着;---4/4 ^ 料。 職+4杆自动卷入收料無上进行自动收 _3]壯显示和描述了本发日細基本原理和主要特征和本发 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 发明的原理,在不脱禹本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。

Claims (4)

1. 一种自动压花装置,其特征在于:包括机架以及设于机架上的送料机构、收料机构、 压花机构和控制机构,送料机构包括加湿辊以及由前往后依次设置的放料辊、托料架、导向 辊和压紧送料辊组,放料辊设于机架的前端,且一端与机架可转动相连,导向辊上至少设有 两个楔形块,楔形块的上端面与托料架的上端面的最高处相平齐,机架的上端面的两侧分 别设有纵板,压紧送料辊组包括上辊轴和下辊轴,下辊轴的两端分别架设于纵板上,下辊轴 两侧的纵板上设有可上下滑动的滑块,上辊轴设于下辊轴的上端,且其两端分别与两块滑 块可转动相连,两块纵板的前端分别设有翻板,翻板的一端与纵板铰接活动相连,加湿辊的 两端分别架设于两块翻板上,加湿辊的内部空腔,且在空腔内设有水喷头,加湿辊的辊壁上 均匀开设有若干出水孔;压花机构设于压紧送料辊组的后侧,包括导轨架、上压紧板、下压 紧板、上压花模具和下压花模具,上压紧板和下压紧板设于导轨架上且可沿导轨架相对上 下滑动,上压花模具和下压花模具的内部分别设有电发热部件,上压花模具设于下压花模 具的上端,且其相对面上分别设有相匹配的雕刻面,压花机构还包括连杆部件、驱动电机和 横向滑块,横向滑块设于下压紧板的下侧,且与下压紧板通过弹簧相连,上压花模具和下压 花模具分别设于上压紧板和下压紧板的前侧,上压花模具与上压紧板固定相连,下压花模 具的底端与横向滑块固定相连;导轨架为T形结构,包括带纵向滑槽的立梁以及带横向滑槽 的横梁,上压紧板、下压紧板和横向滑块的两端分别设于纵向滑槽中,连杆部件包括第一连 杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,驱动电机的输出端与第一连杆的一端相连,第一连杆 的另一端与第二连杆的一端铰接相连,第二连杆的另一端分别与横向滑块和第三连杆的一 端铰接相连,第三连杆的另一端与第四连杆的一端铰接相连,且在其铰接处设有可沿横向 滑槽可左右滑动的凸块,第四连杆的另一端与上压紧板相连;机架上设有驱动电机,驱动电 机的输出端通过皮带与下辊轴传动相连;所述纵板上设有滑道,滑块设于滑道上且可沿滑 道上下滑动,滑块的一侧设有升降板和升降气缸,升降气缸的输出端与升降板相连,升降板 与滑块固定相连。
2.根据权利要求1所述的自动压花装置,其特征在于:所述机架上设有供水机构,包括 供水箱、连接水管和阀门组件,供水箱通过连接水管与水喷头相连。
3.根据权利要求1所述的自动压花装置,其特征在于:所述收料机构设于压花机构的后 侧,包括收料辊以及用于对压花后的布料引导到收料辊上的拨料杆,收料辊的两端分别架 设于机架上,收料辊和压花机构之间设有风冷机构。
4.根据权利要求1所述的自动压花装置,其特征在于:所述控制机构包括触屏式控制器 和控制底座,触屏式控制器通过控制底座设于机架上。
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