CN116766293A - 一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置 - Google Patents

一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于湿巾生产技术领域，尤其是一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，包括用于安装切边装置的安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有固定安装架。该具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，通过设置可调切边机构、切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，在使用时，通过可调切边机构对两个切边刀片进行切边调节，确保对湿巾进行均匀切边，防止切边不均匀导致出现偏移，并通过切边监测机构对切边时，对湿巾材料的牵引张力和偏移进行监测，在出现偏移或张力异常时，控制器自动主动控制纠偏机构和张力调节机构对湿巾材料进行切边纠偏和张力调节，从而解决了现有的切边装置无法主动对湿巾进行切边纠偏的问题。

Description

一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置
技术领域
本发明涉及湿巾生产技术领域，尤其涉及一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置。
背景技术
湿巾,是选用湿强柔纤高渗透性基材,经折叠、加湿、包装制成一次性清洁卫生用品，因其具有清洁、保湿皮肤的基本功能以及便于携带等特点成为人们日常生活中必不可少的清洁用品。单片湿巾的生产工艺流程一般为无纺布开卷送料→纵向折叠→施加药液→横向分切→横向折叠→小包膜开卷送料→纵向封口→横向封口、分切→包装。生产过程中需要将湿巾用布进行铺展切割,去除多余的边料。
现有的切边装置在实际使用的过程中，由于湿巾具有很强的柔性，在切割时，当切刀与湿巾面料的表面接触时，其多余边料的一侧湿巾容易发生偏移的情况，从而影响湿巾切边的精度。在中国专利网公开了一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置（CN112720612B），其为了解决现有技术中湿巾面料切边偏移的问题，采用横块带动夹板转动，进而实现对湿巾的固定，避免在对湿巾进行加工时，湿巾容易发生偏移，进而影响正常工作。
但是在实际使用过程中，其通过夹板对湿巾进行切边固定防偏移，在湿巾出现偏移时，无法主动对湿巾进行纠偏，同时，湿巾切边发生偏移还受到湿巾切边牵引运动时，牵引张力的影响，在牵引张力过大或牵引张力过小时，都易发生偏移，所以需要一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置。
发明内容
基于现有的切边装置无法主动对湿巾进行切边纠偏的技术问题，本发明提出了一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置。
本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，包括用于安装切边装置的安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有固定安装架，所述固定安装架的表面固定安装有用于对湿巾切边和纠偏控制的控制器，所述固定安装架的表面固定安装有切边宽度可调节的可调切边机构。
所述安装底座的上表面分别固定安装有切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，两个所述切边监测机构、两个所述纠偏机构和两个所述张力调节机构以所述固定安装架的轴线为中心呈对称分布。
所述纠偏机构和张力调节机构分别位于所述切边监测机构的两侧。
其中，可调切边机构用于对不同规格的湿巾生产，进行切边。
所述可调切边机构包括固定安装在所述固定安装架上表面的切边驱动气缸，所述切边驱动气缸通过电磁阀与所述控制器电性连接。
其中，切边监测机构用于对湿巾生产切边过程中，对湿巾切边材料进行张力和纠偏监测。
所述切边监测机构包括与所述安装底座的上表面固定连接的监测安装板，两个所述监测安装板以所述安装底座的轴线为中心呈对称分布。
其中，纠偏机构用于对切边过程中的湿巾材料进行纠偏。
所述纠偏机构包括与所述安装底座的上表面固定连接的纠偏支撑柱，两个所述纠偏支撑柱以所述安装底座的轴线为中心呈对称分布。
其中，张力调节机构用于对湿巾生产切边过程中，湿巾切边材料进行张力调节控制。
所述张力调节机构包括与所述安装底座的上表面固定连接的张力支撑柱，两个所述张力支撑柱以所述安装底座的轴线为中心呈对称分布。
优选地，所述切边驱动气缸包括切边驱动气杆，所述切边驱动气杆的一端贯穿并延伸至所述固定安装架的内壁，所述切边驱动气杆的一端固定连接有表面呈U形状的切边安装框。
优选地，所述切边安装框的上表面固定连接有两个以所述切边驱动气缸的轴线为中心呈对称分布的定位导向杆，两个所述定位导向杆通过直线轴承与所述固定安装架的表面滑动连接，所述定位导向杆的一端延伸至所述固定安装架的上表面。
所述固定安装架的表面开设有与所述固定安装架的内壁固定连通的升降滑槽，两个所述升降滑槽的内壁均与所述切边安装框的表面滑动连接。
所述切边安装框的内壁通过轴承转动连接有表面分别开设有左螺纹槽和右螺纹槽的调节螺杆，所述左螺纹槽和右螺纹槽以所述调节螺杆的轴线为中心呈对称分布。
所述调节螺杆的一端延伸至所述切边安装框的表面，所述调节螺杆的一端固定连接有表面与所述固定安装架的表面滑动连接的调节手轮。
优选地，所述调节螺杆通过所述左螺纹槽和所述右螺纹槽螺纹连接有移动支架，两个所述移动支架的内壁均通过轴承转动连接有刀片安装管。
所述刀片安装管的表面通过螺母固定安装有表面呈圆形状的切边刀片，所述刀片安装管的内壁固定连接有两个呈对称分布的驱动键块，所述刀片安装管的内壁滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面开设有两个与所述驱动键块的表面滑动连接的驱动键槽。
优选地，所述驱动轴的两端均贯穿并延伸至所述切边安装框的两端表面，所述切边安装框的一端表面通过螺栓固定安装有轴承座，所述驱动轴的一端通过轴承与所述轴承座的内壁转动连接。
所述切边安装框的另一端表面固定安装有减速机，所述驱动轴的另一端与所述减速机的动力输出端固定连接，所述减速机的表面固定安装有通过线缆与所述控制器电性连接的切边驱动电机，所述切边驱动电机的输出轴与所述减速机的动力输入端固定连接。
所述固定安装架的内壁通过轴承转动连接有与所述切边刀片对应的切边支撑辊。
优选地，两个所述监测安装板的表面均固定安装有张力传感器，两个所述张力传感器均通过线缆与所述控制器电性连接。
所述监测安装板的表面固定连接有以所述张力传感器的轴线为中心呈对称分布的纠偏安装板，所述纠偏安装板的表面固定安装有通过线缆与所述控制器电性连接的纠偏传感器。
优选地，所述纠偏支撑柱的表面通过轴承转动连接有中空导料辊，所述中空导料辊的表面开设有三个以所述中空导料辊的轴心为中心呈环形阵列分布的升降槽。
所述升降槽的内壁滑动连接有纠偏弧板，所述纠偏弧板的厚度小于所述升降槽的深度。
优选地，三个所述纠偏弧板的表面均开设有用于对湿巾材料进行纠偏的纠偏螺旋槽。
所述纠偏弧板的下表面固定连接有多个呈均匀分布的顶出杆，所述顶出杆的一端贯穿并延伸至所述中空导料辊的内壁，所述顶出杆的一端固定连接有接触盘，所述接触盘的表面固定连接有与所述顶出杆的表面套接的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述中空导料辊的内壁固定连接。
优选地，所述中空导料辊的内壁通过直线轴承滑动连接有控制杆，所述控制杆的两端均延伸至两个所述纠偏支撑柱的表面。
所述控制杆的表面固定连接有多个与多个所述接触盘对应的顶出块，所述顶出块的表面呈圆锥形状。
其中一个所述纠偏支撑柱的表面固定安装有通过电磁阀与所述控制器电性连接的纠偏气缸，所述纠偏气缸包括纠偏气杆，所述纠偏气杆的一端固定连接有表面呈L形状的控制板，所述控制板的表面通过轴承与所述控制杆的一端转动连接。
所述中空导料辊的一端延伸至其中另一个所述纠偏支撑柱的表面固定套接有从动齿轮，其中另一个所述纠偏支撑柱的表面固定安装有通过线缆与所述控制器电性连接的纠偏驱动电机，所述纠偏驱动电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与所述从动齿轮的表面啮合。
优选地，所述张力支撑柱的表面分别开设有张力调节槽和导向滑槽，两个所述导向滑槽以所述张力调节槽的轴线为中心呈对称分布，所述导向滑槽的内壁与所述张力调节槽的内壁固定连通。
所述张力调节槽的内壁固定安装有通过电磁阀与所述控制器电性连接的张力控制驱动气缸，所述张力控制驱动气缸包括张力控制驱动气杆，所述张力控制驱动气杆的一端固定连接有安装座。
所述安装座的表面固定连接有两个与所述导向滑槽的内壁滑动连接的导向滑块，所述安装座的表面通过轴承转动连接有张力控制辊。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置可调切边机构、切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，在使用时，通过可调切边机构对两个切边刀片进行切边调节，确保对湿巾进行均匀切边，防止切边不均匀导致出现偏移，并通过切边监测机构对切边时，对湿巾材料的牵引张力和偏移进行监测，在出现偏移或张力异常时，控制器自动主动控制纠偏机构和张力调节机构对湿巾材料进行切边纠偏和张力调节，从而解决了现有的切边装置无法主动对湿巾进行切边纠偏的问题。
2、通过设置切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，在使用时，通过切边监测机构对湿巾材料切边时，湿巾材料偏移量和张力数据信息进行监测，并实时反馈到控制器，便于控制器自动根据预先设定的程序，主动对湿巾材料进行切边纠偏和张力控制调节，从而达到更好的对湿巾材料进行均匀切边的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的示意图；
图2为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的固定安装架结构立体图；
图3为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的切边驱动气缸结构立体图；
图4为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的切边安装框结构立体图；
图5为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的刀片安装管结构半剖图；
图6为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的监测安装板结构立体图；
图7为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的监测安装板结构正视图；
图8为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的纠偏支撑柱结构立体图；
图9为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的中空导料辊结构立体图；
图10为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的纠偏弧板结构立体图；
图11为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的图10中A处结构放大图；
图12为本发明提出的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置的张力支撑柱结构立体图。
图中：1、安装底座；2、固定安装架；3、控制器；4、切边驱动气缸；401、切边驱动气杆；402、切边安装框；403、定位导向杆；404、升降滑槽；405、调节螺杆；4051、左螺纹槽；4052、右螺纹槽；406、调节手轮；407、移动支架；408、刀片安装管；409、切边刀片；410、驱动键块；411、驱动轴；412、驱动键槽；413、轴承座；414、减速机；415、切边驱动电机；416、切边支撑辊；5、监测安装板；501、张力传感器；502、纠偏安装板；503、纠偏传感器；6、纠偏支撑柱；601、中空导料辊；602、升降槽；603、纠偏弧板；604、纠偏螺旋槽；605、顶出杆；606、接触盘；607、复位弹簧；608、控制杆；609、顶出块；610、纠偏气缸；611、纠偏气杆；612、控制板；613、从动齿轮；614、纠偏驱动电机；615、主动齿轮；7、张力支撑柱；701、张力调节槽；702、导向滑槽；703、张力控制驱动气缸；704、张力控制驱动气杆；705、安装座；706、导向滑块；707、张力控制辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图12，一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，包括用于安装切边装置的安装底座1，安装底座1的上表面固定连接有固定安装架2，固定安装架2的表面固定安装有用于对湿巾切边和纠偏控制的控制器3，固定安装架2的表面固定安装有切边宽度可调节的可调切边机构。
安装底座1的上表面分别固定安装有切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，两个切边监测机构、两个纠偏机构和两个张力调节机构以固定安装架2的轴线为中心呈对称分布。
纠偏机构和张力调节机构分别位于切边监测机构的两侧。
其中，可调切边机构用于对不同规格的湿巾生产，进行切边。
可调切边机构包括固定安装在固定安装架2上表面的切边驱动气缸4，切边驱动气缸4通过电磁阀与控制器3电性连接。
在使用时，控制器3通过电磁阀与切边驱动气缸4电性连接，通过控制电磁阀的开启或关闭，对切边驱动气缸4进行进气控制，从而实现自动控制切边驱动气缸4工作，进行切边驱动。
切边驱动气缸4包括切边驱动气杆401，切边驱动气杆401的一端贯穿并延伸至固定安装架2的内壁，切边驱动气杆401的一端固定连接有表面呈U形状的切边安装框402。
为了实现对切边安装框402进行驱动定位导向，在切边安装框402的上表面固定连接有两个以切边驱动气缸4的轴线为中心呈对称分布的定位导向杆403，两个定位导向杆403通过直线轴承与固定安装架2的表面滑动连接，定位导向杆403的一端延伸至固定安装架2的上表面。
固定安装架2的表面开设有与固定安装架2的内壁固定连通的升降滑槽404，两个升降滑槽404的内壁均与切边安装框402的表面滑动连接。
切边安装框402的内壁通过轴承转动连接有表面分别开设有左螺纹槽4051和右螺纹槽4052的调节螺杆405，左螺纹槽4051和右螺纹槽4052以调节螺杆405的轴线为中心呈对称分布。
为了实现带动调节螺杆405转动，调节螺杆405的一端延伸至切边安装框402的表面，调节螺杆405的一端固定连接有表面与固定安装架2的表面滑动连接的调节手轮406。
在使用时，通过转动调节手轮406带动调节螺杆405转动，通过调节螺杆405上的左螺纹槽4051和右螺纹槽4052同时转动，调节切边的宽度。
调节螺杆405通过左螺纹槽4051和右螺纹槽4052螺纹连接有移动支架407，两个移动支架407的内壁均通过轴承转动连接有刀片安装管408。
刀片安装管408的表面通过螺母固定安装有表面呈圆形状的切边刀片409，刀片安装管408的内壁固定连接有两个呈对称分布的驱动键块410，刀片安装管408的内壁滑动连接有驱动轴411，驱动轴411的表面开设有两个与驱动键块410的表面滑动连接的驱动键槽412。
在使用时，驱动轴411不仅具有通过驱动键槽412和驱动键块410配合带动刀片安装管408和切边刀片409转动切边的效果，还具有对移动支架407进行止动导向的特点。
驱动轴411的两端均贯穿并延伸至切边安装框402的两端表面，切边安装框402的一端表面通过螺栓固定安装有轴承座413，驱动轴411的一端通过轴承与轴承座413的内壁转动连接。
切边安装框402的另一端表面固定安装有减速机414，驱动轴411的另一端与减速机414的动力输出端固定连接，减速机414的表面固定安装有通过线缆与控制器3电性连接的切边驱动电机415，切边驱动电机415的输出轴与减速机414的动力输入端固定连接。
在对湿巾材料进行切边时，控制器3自动控制切边驱动电机415工作，切边驱动电机415通过减速机414带动驱动轴411转动，驱动轴411通过驱动键槽412与驱动键块410配合，带动刀片安装管408转动，带动切边刀片409转动，对湿巾材料进行切边。
通过轴承座413对驱动轴411进行安装，从而具有便于将轴承座413拆卸后，将驱动轴411从减速机414和刀片安装管408内抽出，对切边刀片409进行维护更换。
为了实现对湿巾材料进行切边支撑，固定安装架2的内壁通过轴承转动连接有与切边刀片409对应的切边支撑辊416。
其中，切边监测机构用于对湿巾生产切边过程中，对湿巾切边材料进行张力和纠偏监测。
切边监测机构包括与安装底座1的上表面固定连接的监测安装板5，两个监测安装板5以安装底座1的轴线为中心呈对称分布。
两个监测安装板5的表面均固定安装有张力传感器501，两个张力传感器501均通过线缆与控制器3电性连接。
进一步地，本实施例中张力传感器501采用三滑轮张力传感器501。
监测安装板5的表面固定连接有以张力传感器501的轴线为中心呈对称分布的纠偏安装板502，纠偏安装板502的表面固定安装有通过线缆与控制器3电性连接的纠偏传感器503。
进一步地，本实施例中纠偏传感器503采用GS-SA系列激光位移传感器。
在使用时，通过张力传感器501对湿巾材料的切边张力进行监测，通过纠偏传感器503对湿巾材料的偏移进行监测，并反馈到控制器3，从而便于控制器3自动控制张力调节机构和纠偏机构对湿巾材料切边进行张力调节和纠偏。
其中，纠偏机构用于对切边过程中的湿巾材料进行纠偏。
纠偏机构包括与安装底座1的上表面固定连接的纠偏支撑柱6，两个纠偏支撑柱6以安装底座1的轴线为中心呈对称分布。
纠偏支撑柱6的表面通过轴承转动连接有中空导料辊601，中空导料辊601的表面开设有三个以中空导料辊601的轴心为中心呈环形阵列分布的升降槽602。
升降槽602的内壁滑动连接有纠偏弧板603，纠偏弧板603的厚度小于升降槽602的深度。
在使用时，在纠偏机构不进行纠偏工作时，纠偏弧板603位于升降槽602的内部，不与湿巾材料接触，通过中空导料辊601的表面与湿巾材料接触，对湿巾材料进行切边导向，在对湿巾材料进行纠偏时，纠偏弧板603从升降槽602内伸出，与湿巾材料接触，对湿巾材料进行纠偏。
三个纠偏弧板603的表面均开设有用于对湿巾材料进行纠偏的纠偏螺旋槽604。
纠偏弧板603的下表面固定连接有多个呈均匀分布的顶出杆605，顶出杆605的一端贯穿并延伸至中空导料辊601的内壁，顶出杆605的一端固定连接有接触盘606，接触盘606的表面固定连接有与顶出杆605的表面套接的复位弹簧607，复位弹簧607的一端与中空导料辊601的内壁固定连接。
在使用时，复位弹簧607具有在纠偏弧板603不工作时，将接触盘606向中空导料辊601的轴心处施力，推动纠偏弧板603与升降槽602的内底壁保持贴合，防止中空导料辊601在转动导料过程中，在离心力和重力的作用力下，纠偏弧板603从升降槽602内伸出，与湿巾材料接触，造成湿巾材料偏移。
中空导料辊601的内壁通过直线轴承滑动连接有控制杆608，控制杆608的两端均延伸至两个纠偏支撑柱6的表面。
控制杆608的表面固定连接有多个与多个接触盘606对应的顶出块609，顶出块609的表面呈圆锥形状。
其中一个纠偏支撑柱6的表面固定安装有通过电磁阀与控制器3电性连接的纠偏气缸610，纠偏气缸610包括纠偏气杆611，纠偏气杆611的一端固定连接有表面呈L形状的控制板612，控制板612的表面通过轴承与控制杆608的一端转动连接。
较佳的，纠偏气缸610采用双轴气缸。双轴气缸具有以下特点：
空间利用率高，双轴气缸整体结构紧凑，占用空间更小，能够让设备的设计更加紧凑，使得设备的可控性和可靠性更高。
作动力大，双轴气缸可以在两个方向上实现作动，因此它的作动力在水平方向与垂直方向都非常可靠，能够满足很多特殊的需求。
动作速度快，双轴气缸的动作速度快，由于气体的压缩和释放都很快，因此它能够在很短的时间内执行动作，从而提高设备的生产效率。
操作灵活，双轴气缸除了可以支持常规的推动和拉动操作，还可进行反向操作，包括旋转和摇晃等等。从而具有达到更好的对湿巾材料进行切边纠偏控制的效果。
在对湿巾材料进行纠偏时，控制器3控制纠偏气缸610工作，纠偏气缸610内的纠偏气杆611伸出，带动控制板612运动，控制板612带动控制杆608运动，控制杆608带动顶出块609运动，通过顶出块609运动与接触盘606接触，推动接触盘606和顶出杆605以中空导料辊601的轴心向外运动，带动纠偏弧板603从升降槽602伸出，运动到中空导料辊601的表面与湿巾材料接触，对湿巾材料进行纠偏。
中空导料辊601的一端延伸至其中另一个纠偏支撑柱6的表面固定套接有从动齿轮613，其中另一个纠偏支撑柱6的表面固定安装有通过线缆与控制器3电性连接的纠偏驱动电机614，纠偏驱动电机614的输出轴固定套接有主动齿轮615，主动齿轮615的表面与从动齿轮613的表面啮合。
在使用时，控制器3控制纠偏气缸610工作，带动纠偏弧板603运动与湿巾材料的表面接触，同时，控制纠偏驱动电机614工作，根据纠偏传感器503的监测数据信息，控制纠偏驱动电机614正转或反转，带动中空导料辊601和纠偏弧板603转动，对湿巾材料进行纠偏。
其中，张力调节机构用于对湿巾生产切边过程中，湿巾切边材料进行张力调节控制。
张力调节机构包括与安装底座1的上表面固定连接的张力支撑柱7，两个张力支撑柱7以安装底座1的轴线为中心呈对称分布。
张力支撑柱7的表面分别开设有张力调节槽701和导向滑槽702，两个导向滑槽702以张力调节槽701的轴线为中心呈对称分布，导向滑槽702的内壁与张力调节槽701的内壁固定连通。
张力调节槽701的内壁固定安装有通过电磁阀与控制器3电性连接的张力控制驱动气缸703，张力控制驱动气缸703包括张力控制驱动气杆704，张力控制驱动气杆704的一端固定连接有安装座705。
安装座705的表面固定连接有两个与导向滑槽702的内壁滑动连接的导向滑块706，安装座705的表面通过轴承转动连接有张力控制辊707。
通过设置切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，在使用时，通过切边监测机构对湿巾材料切边时，湿巾材料偏移量和张力数据信息进行监测，并实时反馈到控制器3，便于控制器3自动根据预先设定的程序，主动对湿巾材料进行切边纠偏和张力控制调节，从而达到更好的对湿巾材料进行均匀切边的效果。
通过设置可调切边机构、切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，在使用时，通过可调切边机构对两个切边刀片409进行切边调节，确保对湿巾进行均匀切边，防止切边不均匀导致出现偏移，并通过切边监测机构对切边时，对湿巾材料的牵引张力和偏移进行监测，在出现偏移或张力异常时，控制器3自动主动控制纠偏机构和张力调节机构对湿巾材料进行切边纠偏和张力调节，从而解决了现有的切边装置无法主动对湿巾进行切边纠偏的问题。
工作原理：在使用时，通过可调切边机构对湿巾材料进行切边，在切边过程中，通过切边监测机构对湿巾材料进行张力和纠偏监测，并反馈到控制器3，控制器3接收张力数据信息和偏移数据信息后，根据预先设置的程序，自动控制纠偏机构和张力调节机构工作，对湿巾材料进行切边纠偏和张力调节控制。
具体地，在对湿巾材料进行切边时，首先通过转动调节手轮406带动调节螺杆405转动，通过调节螺杆405上的左螺纹槽4051和右螺纹槽4052同时转动，左螺纹槽4051和右螺纹槽4052同时带动移动支架407进行相对或相向运动，调节安装在移动支架407上切边刀片409之间的距离，调节控制对湿巾材料的切边宽度。
在切边时，控制器3自动控制切边驱动电机415工作，切边驱动电机415通过减速机414带动驱动轴411转动，驱动轴411通过驱动键槽412与驱动键块410配合，带动刀片安装管408转动，带动切边刀片409转动，通过切边刀片409与切边支撑辊416配合，对湿巾材料进行切边。
在对湿巾材料进行切边过程中，通过张力传感器501对湿巾材料的切边张力进行监测，通过纠偏传感器503对湿巾材料的偏移进行监测，并反馈到控制器3。
在控制器3接收到纠偏传感器503发出的偏移数据信息后，控制纠偏气缸610工作，纠偏气缸610内的纠偏气杆611伸出，带动控制板612运动，控制板612带动控制杆608运动，控制杆608带动顶出块609运动，通过顶出块609运动与接触盘606接触，推动接触盘606和顶出杆605以中空导料辊601的轴心向外运动，带动纠偏弧板603从升降槽602伸出，运动到中空导料辊601的表面与湿巾材料接触，同时，控制纠偏驱动电机614工作，根据纠偏传感器503的监测数据信息，控制纠偏驱动电机614正转或反转，带动中空导料辊601和纠偏弧板603转动，对湿巾材料进行纠偏。
在控制器3接收到张力传感器501监测的张力较小或张力较大时，控制器3自动控制张力控制驱动气杆704从张力控制驱动气缸703内伸出或收缩，带动安装座705向上或向下运动，带动张力控制辊707运动，调节对湿巾材料的切边牵引张力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，包括用于安装切边装置的安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的上表面固定连接有固定安装架（2），所述固定安装架（2）的表面固定安装有用于对湿巾切边和纠偏控制的控制器（3），所述固定安装架（2）的表面固定安装有切边宽度可调节的可调切边机构，所述安装底座（1）的上表面分别固定安装有切边监测机构、纠偏机构和张力调节机构，两个所述切边监测机构、两个所述纠偏机构和两个所述张力调节机构以所述固定安装架（2）的轴线为中心呈对称分布，所述纠偏机构和张力调节机构分别位于所述切边监测机构的两侧；
所述可调切边机构包括固定安装在所述固定安装架（2）上表面的切边驱动气缸（4），所述切边驱动气缸（4）通过电磁阀与所述控制器（3）电性连接，所述切边驱动气缸（4）包括切边驱动气杆（401），所述切边驱动气杆（401）的一端贯穿并延伸至所述固定安装架（2）的内壁，所述切边驱动气杆（401）的一端固定连接有表面呈U形状的切边安装框（402）；
所述切边安装框（402）的内壁通过轴承转动连接有表面分别开设有左螺纹槽（4051）和右螺纹槽（4052）的调节螺杆（405），所述左螺纹槽（4051）和右螺纹槽（4052）以所述调节螺杆（405）的轴线为中心呈对称分布，所述调节螺杆（405）的一端延伸至所述切边安装框（402）的表面，所述调节螺杆（405）的一端固定连接有表面与所述固定安装架（2）的表面滑动连接的调节手轮（406）；
所述调节螺杆（405）通过所述左螺纹槽（4051）和所述右螺纹槽（4052）螺纹连接有移动支架（407），两个所述移动支架（407）的内壁均通过轴承转动连接有刀片安装管（408），所述刀片安装管（408）的表面通过螺母固定安装有表面呈圆形状的切边刀片（409）。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述切边安装框（402）的上表面固定连接有两个以所述切边驱动气缸（4）的轴线为中心呈对称分布的定位导向杆（403），两个所述定位导向杆（403）通过直线轴承与所述固定安装架（2）的表面滑动连接，所述定位导向杆（403）的一端延伸至所述固定安装架（2）的上表面，所述固定安装架（2）的表面开设有与所述固定安装架（2）的内壁固定连通的升降滑槽（404），两个所述升降滑槽（404）的内壁均与所述切边安装框（402）的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述刀片安装管（408）的内壁固定连接有两个呈对称分布的驱动键块（410），所述刀片安装管（408）的内壁滑动连接有驱动轴（411），所述驱动轴（411）的表面开设有两个与所述驱动键块（410）的表面滑动连接的驱动键槽（412）；
所述驱动轴（411）的两端均贯穿并延伸至所述切边安装框（402）的两端表面，所述切边安装框（402）的一端表面通过螺栓固定安装有轴承座（413），所述驱动轴（411）的一端通过轴承与所述轴承座（413）的内壁转动连接；
所述切边安装框（402）的另一端表面固定安装有减速机（414），所述驱动轴（411）的另一端与所述减速机（414）的动力输出端固定连接，所述减速机（414）的表面固定安装有通过线缆与所述控制器（3）电性连接的切边驱动电机（415），所述切边驱动电机（415）的输出轴与所述减速机（414）的动力输入端固定连接；
所述固定安装架（2）的内壁通过轴承转动连接有与所述切边刀片（409）对应的切边支撑辊（416）。
4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述切边监测机构包括与所述安装底座（1）的上表面固定连接的监测安装板（5），两个所述监测安装板（5）以所述安装底座（1）的轴线为中心呈对称分布；
两个所述监测安装板（5）的表面均固定安装有张力传感器（501），两个所述张力传感器（501）均通过线缆与所述控制器（3）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述监测安装板（5）的表面固定连接有以所述张力传感器（501）的轴线为中心呈对称分布的纠偏安装板（502），所述纠偏安装板（502）的表面固定安装有通过线缆与所述控制器（3）电性连接的纠偏传感器（503）。
6.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述纠偏机构包括与所述安装底座（1）的上表面固定连接的纠偏支撑柱（6），两个所述纠偏支撑柱（6）以所述安装底座（1）的轴线为中心呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述纠偏支撑柱（6）的表面通过轴承转动连接有中空导料辊（601），所述中空导料辊（601）的表面开设有三个以所述中空导料辊（601）的轴心为中心呈环形阵列分布的升降槽（602）；
所述升降槽（602）的内壁滑动连接有纠偏弧板（603），所述纠偏弧板（603）的厚度小于所述升降槽（602）的深度。
8.根据权利要求7所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：三个所述纠偏弧板（603）的表面均开设有用于对湿巾材料进行纠偏的纠偏螺旋槽（604）；
所述纠偏弧板（603）的下表面固定连接有多个呈均匀分布的顶出杆（605），所述顶出杆（605）的一端贯穿并延伸至所述中空导料辊（601）的内壁，所述顶出杆（605）的一端固定连接有接触盘（606），所述接触盘（606）的表面固定连接有与所述顶出杆（605）的表面套接的复位弹簧（607），所述复位弹簧（607）的一端与所述中空导料辊（601）的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述中空导料辊（601）的内壁通过直线轴承滑动连接有控制杆（608），所述控制杆（608）的两端均延伸至两个所述纠偏支撑柱（6）的表面；
所述控制杆（608）的表面固定连接有多个与多个所述接触盘（606）对应的顶出块（609），所述顶出块（609）的表面呈圆锥形状；
其中一个所述纠偏支撑柱（6）的表面固定安装有通过电磁阀与所述控制器（3）电性连接的纠偏气缸（610），所述纠偏气缸（610）包括纠偏气杆（611），所述纠偏气杆（611）的一端固定连接有表面呈L形状的控制板（612），所述控制板（612）的表面通过轴承与所述控制杆（608）的一端转动连接；
所述中空导料辊（601）的一端延伸至其中另一个所述纠偏支撑柱（6）的表面固定套接有从动齿轮（613），其中另一个所述纠偏支撑柱（6）的表面固定安装有通过线缆与所述控制器（3）电性连接的纠偏驱动电机（614），所述纠偏驱动电机（614）的输出轴固定套接有主动齿轮（615），所述主动齿轮（615）的表面与所述从动齿轮（613）的表面啮合。
10.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的湿巾生产用切边装置，其特征在于：所述张力调节机构包括与所述安装底座（1）的上表面固定连接的张力支撑柱（7），两个所述张力支撑柱（7）以所述安装底座（1）的轴线为中心呈对称分布；
所述张力支撑柱（7）的表面分别开设有张力调节槽（701）和导向滑槽（702），两个所述导向滑槽（702）以所述张力调节槽（701）的轴线为中心呈对称分布，所述导向滑槽（702）的内壁与所述张力调节槽（701）的内壁固定连通；
所述张力调节槽（701）的内壁固定安装有通过电磁阀与所述控制器（3）电性连接的张力控制驱动气缸（703），所述张力控制驱动气缸（703）包括张力控制驱动气杆（704），所述张力控制驱动气杆（704）的一端固定连接有安装座（705）；
所述安装座（705）的表面固定连接有两个与所述导向滑槽（702）的内壁滑动连接的导向滑块（706），所述安装座（705）的表面通过轴承转动连接有张力控制辊（707）。
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