CN218313655U - 可自由调节手轮力度的切片机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了可自由调节手轮力度的切片机，属于切片机技术领域。包括底板，所述底板的上表面固定连接蓄电池；切片机构，所述切片机构包括转动杆，所述底板的上表面设置放置板，所述放置板的上部设置转动杆，所述转动杆的一端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮的内部螺纹连接丝杆；夹头，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面固定连接圆管。该装置有效代替手动操作并控制产品上下移动，也无需通过外置调节，避免对齿轮打坏，省时省力，满足使用，通过在底板上设置电机，并通过电机驱动齿板上下移动，同时齿板与放置板固定连接，便可通过齿板的上下移动带动放置板上下移动，以便对产品切片。

Description

可自由调节手轮力度的切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机领域，具体而言，涉及可自由调节手轮力度的切片机。

背景技术

现有的对蜡块切片使用的切片机，大都采用手动操作，而手动调节手摇轮的力矩有限，也只能通过外置调节，调节齿轮的间隙来调节力矩，但是上述方法调节长时间，而且容易对齿轮打坏，影响使用，费时费力，所以我们提出可自由调节手轮力度的切片机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的可自由调节手轮力度的切片机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，包括底板，所述底板的上表面固定连接蓄电池；

切片机构；所述切片机构包括；

转动杆；所述底板的上表面设置放置板，所述放置板的上部设置转动杆，所述转动杆的一端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮的内部螺纹连接丝杆；

夹头；所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面固定连接圆管，所述圆管的一端固定连接夹头；

齿板；所述齿板贯穿底板的内部，并滑动连接底板的内部，所述底板的上表面固定连接电机，所述电机电性连接调节旋钮，所述电机的输出端传动连接第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮啮合连接齿板，所述齿板与放置板固定连接；

刀架；所述刀架滑动连接底板的上表面。

在一个优选的方案中，所述放置板的上表面固定连接定位板，所述转动杆贯穿定位板的内部，并通过轴承转动连接定位板的内部，所述转动杆的一端固定连接小圆盘，放置板的上表面安装定位板，并通过定位板对转动杆限位，以便转动杆稳定转动，并在实际使用中通过使用者手动对小圆盘转动，便可控制夹头左右移动，以便对产品切片。

在一个优选的方案中，所述底板的上表面固定连接导轨，所述导轨贯穿刀架的内部，并与刀架滑动连接，所述刀架的底面滑动连接底板的上表面，底板的上表面设置导轨，并使刀架在导轨上滑动，能够在实际使用中，将刀具安装在刀架上，便可手动推动刀架移动，以便带动刀具移动，并移动到合适的位置，便可对产品切片。

在一个优选的方案中，所述放置板的上表面固定连接安装板，所述安装板的一侧面开设矩形孔，所述圆管的一端设置在矩形孔的内部，放置板的上表面设置安装板，并将圆管设置在安装板的内部，同时在安装板的内部设置可移动的状态，能够对夹头移动，以便在实际使用中，能够对产品切一片之后使产品移动，以便持续对产品切片。

在一个优选的方案中，所述安装板的一侧面及矩形孔上下两侧的位置分别固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与夹头固定连接，安装板的一侧面固定安装伸缩杆，并将伸缩杆的伸缩端与夹头固定连接，能够使夹头稳定移动，避免夹头转动，从而通过夹头带动产品水平移动，以便在实际使用中，通过夹头带动产品左右移动，以便满足加工需求。

在一个优选的方案中，所述底板的上表面固定连接立板，所述立板的一侧面通过轴承转动连接转动轴，所述转动轴的外表面固定连接第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮啮合连接第一圆形齿轮，转动轴与立板转动转动，能够对转动轴限位，使转动轴稳定转动，同时在转动轴的外表面固定连接第二圆形齿轮，能够在不使用电机的情况下手动控制齿板上下移动，从而控制产品上下移动，便于产品切片。

在一个优选的方案中，所述转动轴的一端固定连接大圆盘，所述大圆盘的一侧面固定连接摇杆，转动轴的一端与大圆盘固定连接，并在大圆盘的侧面安装摇杆，能够在实际使用中手动控制摇杆，便可带动大圆盘转动，从而控制第二圆形齿轮转动，以便实现手动控制齿板移动，便可实现手动，电动两种方式控制产品上下移动，在不得已的情况下手动控制。

在一个优选的方案中，所述放置板的上表面固定连接空心圆筒，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在空心圆筒的内部，所述空心圆筒的内顶部固定连接连板，所述连板通过转动圆杆与第二齿轮转动连接，放置板的上表面设置空心圆筒，并将第一齿轮和第二齿轮设置在空心圆筒的内部，不仅能够对第一齿轮和第二齿轮防护，还能对第二齿轮限位，以便第二齿轮稳定使用，并在实际使用中通过第二齿轮的转动能够控制丝杆移动，以便控制产品移动。

在一个优选的方案中，所述底板的上表面设置若干个圆形槽，并均匀的设置在底板的上表面，所述圆形槽的内部设置插接挡杆，底板的上表面设置若干个圆形槽，并在圆形槽的内部设置挡杆，能够通过改变挡杆的位置从而实现对刀架的限位，以便在实际使用中对刀架上的刀具稳定使用，便可通过刀具对产品切片。

在一个优选的方案中，所述底板的底面四角的位置固定连接支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接防滑垫，底板的底面安装支撑杆，在实际使用中不仅能够对底板稳定支撑，还能是齿板的一端伸出底板的底面，以便通过齿板的移动带动放置板移动，便可实现对产品的上下移动，以便对产品切片。

本实用新型提供的可自由调节手轮力度的切片机，其有益效果包括有：

1、通过在底板上设置电机，并通过电机驱动齿板上下移动，同时齿板与放置板固定连接，便可通过齿板的上下移动带动放置板上下移动，以便对产品切片，同时通过转动杆控制第一齿轮转动，并带动第二齿轮转动，能够控制丝杆移动，便可控制产品左右移动，从而控制产品向刀具的位置移动，方便对产品切片，有效代替手动操作并控制产品上下移动，也无需通过外置调节，避免对齿轮打坏，省时省力，满足使用。

2、通过在安装板的一侧面固定安装伸缩杆，并使伸缩杆的伸缩杆与夹头固定连接，能够避免夹头转动，从而通过丝杆的移动控制夹头水平移动，以便对夹头上的产品加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的电机驱动第一圆形齿轮转动结构示意图；

图3为本实用新型第二圆形齿轮位置示意图；

图4为本实用新型齿板结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。

图中：1、底板；2、蓄电池；3、切片机构；31、转动杆；311、放置板；312、第一齿轮；313、第二齿轮；314、丝杆；32、夹头；321、螺母；322、圆管；33、齿板；331、电机；332、第一圆形齿轮；333、调节旋钮；34、刀架；4、定位板；5、小圆盘；6、导轨；7、安装板；8、伸缩杆；9、立板；10、转动轴；11、第二圆形齿轮；12、大圆盘；13、摇杆；14、空心圆筒；15、支撑杆；16、圆形槽；17、挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：可自由调节手轮力度的切片机，包括底板1，底板1的上表面固定连接蓄电池2，切片机构3，切片机构3包括转动杆31，底板1的上表面设置放置板311，放置板311的上部设置转动杆31，转动杆31的一端固定连接第一齿轮312，第一齿轮312啮合连接第二齿轮313，第二齿轮313的内部螺纹连接丝杆314，第二齿轮313与第一齿轮312啮合连接，同时将丝杆314设置在第二齿轮313的内部，并螺纹连接，能够通过第二齿轮313的转动控制丝杆314在第二齿轮313内移动，由于夹头32与伸缩杆8的伸缩端固定连接，所以夹头32不会转动，从而控制螺母321不会转动，便可通过丝杆314的移动带动夹头32移动，从而控制产品移动，丝杆314螺纹连接螺母321，螺母321的外表面固定连接圆管322，圆管322的一端固定连接夹头32，齿板33贯穿底板1的内部，并滑动连接底板1的内部，底板1的上表面固定连接电机331，电机331电性连接调节旋钮333，电机331的输出端传动连接第一圆形齿轮332，第一圆形齿轮332啮合连接齿板33，齿板33与放置板311固定连接；第一圆形齿轮332由电机331控制转动，并将第一圆形齿轮332与齿板33啮合连接，便可控制齿板33的上下移动，由于齿板33与放置板311固定连接，便可通过齿板33的移动带动放置板311移动，能够控制产品上下移动，实现对产品的切片，以此满足使用，刀架34滑动连接底板1的上表面。

通过上述技术方案，能够在实际使用中通过将产品卡接在夹头32上，同时手动对刀架34移动，并通过挡杆17对刀架34定位，然后再手动控制小圆盘5转动，通过第一齿轮312驱动第二齿轮313转动，从而使丝杆314在第二齿轮313内部移动，便可推动夹头32移动，将产品移动到与刀架34上的刀具位置对应，然后再打开电机331，通过电机331驱动第一圆形齿轮332转动，第一圆形齿轮332会啮合齿板33，并会带动齿板33向下移动，便可带动产品向下移动，此时产品正好落在刀具上，便可对产品切片。

在一个优选的实施方式中，放置板311的上表面固定连接定位板4，转动杆31贯穿定位板4的内部，并通过轴承转动连接定位板4的内部，转动杆31的一端固定连接小圆盘5，放置板311的上表面安装定位板4，并通过定位板4对转动杆31限位，以便转动杆31稳定转动，并在实际使用中通过使用者手动对小圆盘5转动，便可控制夹头32左右移动，以便对产品切片。

在一个优选的实施方式中，底板1的上表面固定连接导轨6，导轨6贯穿刀架34的内部，并与刀架34滑动连接，刀架34的底面滑动连接底板1的上表面，底板1的上表面设置导轨6，并使刀架34在导轨6上滑动，能够在实际使用中，将刀具安装在刀架34上，便可手动推动刀架34移动，以便带动刀具移动，并移动到合适的位置，便可对产品切片。

在一个优选的实施方式中，放置板311的上表面固定连接安装板7，安装板7的一侧面开设矩形孔，圆管322的一端设置在矩形孔的内部，放置板311的上表面设置安装板7，并将圆管322设置在安装板7的内部，同时在安装板7的内部设置可移动的状态，能够对夹头32移动，以便在实际使用中，能够对产品切一片之后使产品移动，以便持续对产品切片。

安装板7的一侧面及矩形孔上下两侧的位置分别固定安装伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端与夹头32固定连接，安装板7的一侧面固定安装伸缩杆8，并将伸缩杆8的伸缩端与夹头32固定连接，能够使夹头32稳定移动，避免夹头32转动，从而通过夹头32带动产品水平移动，以便在实际使用中，通过夹头32带动产品左右移动，以便满足加工需求。

底板1的上表面固定连接立板9，立板9的一侧面通过轴承转动连接转动轴10，转动轴10的外表面固定连接第二圆形齿轮11，第二圆形齿轮11啮合连接第一圆形齿轮332，转动轴10与立板9转动连接，能够对转动轴10限位，使转动轴10稳定转动，同时在转动轴10的外表面固定连接第二圆形齿轮11，能够在不使用电机331的情况下手动控制齿板33上下移动，从而控制产品上下移动，便于产品切片。转动轴10的一端固定连接大圆盘12，大圆盘12的一侧面固定连接摇杆13，转动轴10的一端与大圆盘12固定连接，并在大圆盘12的侧面安装摇杆13，能够在实际使用中手动控制摇杆13，便可带动大圆盘12转动，从而控制第二圆形齿轮11转动，以便实现手动控制齿板33移动，便可实现手动，电动两种方式控制产品上下移动，在不得已的情况下手动控制。

放置板311的上表面固定连接空心圆筒14，第一齿轮312和第二齿轮313均设置在空心圆筒14的内部，空心圆筒14的内顶部固定连接连板，连板通过转动圆杆与第二齿轮313转动连接，放置板311的上表面设置空心圆筒14，并将第一齿轮312和第二齿轮313设置在空心圆筒14的内部，不仅能够对第一齿轮312和第二齿轮313防护，还能对第二齿轮313限位，以便第二齿轮313稳定使用，并在实际使用中通过第二齿轮313的转动能够控制丝杆314移动，以便控制产品移动。

所述底板1的上表面设置若干个圆形槽16，并均匀的设置在底板1的上表面，所述圆形槽16的内部设置插接挡杆17，底板1的上表面设置若干个圆形槽16，并在圆形槽16的内部设置挡杆17，能够通过改变挡杆17的位置从而实现对刀架34的限位，以便在实际使用中对刀架34上的刀具稳定使用，便可通过刀具对产品切片。所述底板1的底面四角的位置固定连接支撑杆15，所述支撑杆15的底面固定连接防滑垫，底板1的底面安装支撑杆15，在实际使用中不仅能够对底板1稳定支撑，还能使齿板33的一端伸出底板1的底面，以便通过齿板33的移动，带动放置板311移动，便可实现对产品的上下移动，以便对产品切片。

具体的，可自由调节手轮力度的切片机的工作过程或工作原理为：使用时，将底板1放置在平稳的地方，由于底板1的上表面设置蓄电池2，所以本装置无需连接外界电源，并能够携带到任何需要的地方使用，开始使用前，将产品卡接在夹头32的位置，通过夹头32对产品夹紧定位，然后再对刀架34的位置调节，手动推动刀架34在导轨6上移动，便可对刀架34移动，将刀架34移动到接近产品一端的位置时，便可将挡杆17插入到底板1上表面的圆形槽16的内部，便可对刀架34定位，然后将刀具固定安装在刀架34上，便可对刀具稳定使用，然后先手动对小圆盘5转动，通过小圆盘5带动转动杆31转动，便可驱动第一齿轮312转动，第一齿轮312会驱动第二齿轮313转动，从而使设置在第二齿轮313内部的丝杆314移动，由于第二齿轮313设置在空心圆筒14的内部，并通过连板对第二齿轮313限位，能够使第二齿轮313稳定转动，通过丝杆314的移动，能够带动夹头32移动，便可带动产品的一端移动到与刀具一侧的位置。

然后再打开电机331，通过电机331驱动第一圆形齿轮332，并通过第一圆形齿轮332驱动齿板33向上移动，由于齿板33与放置板311固定连接，所以齿板33向上移动时，便会带动放置板311向上移动，便可带动放置板311上的所有结构向上移动，也会带动产品向上移动，此时通过手动控制小圆盘5转动，便可将产品的一端移动到刀具的正上方，此时继续通过电机331驱动第一圆形齿轮332转动，由于第一圆形齿轮332上的齿设置为部分，所以当第一圆形齿轮332上的齿与齿板33上的齿槽错位后，齿板33会在自重的作用下自动向下移动，便会带动产品向下移动，从而被刀具切片，当第一圆形齿轮332上的齿再次进入到齿板33上的齿槽内，便可再次对齿板33向上移动，便可带动放置板311向上移动，与此同时，手动控制小圆盘5转动，并控制产品继续移动到刀具的正上方，然后再通过放置板311的下降，便可对产品切片，重复上述步骤，直至对产品完全切片。

对产品加工完成之后，将放置板311移动到底板1的上表面，然后停止电机331工作，并手动操作小圆盘5转动，并控制夹头32回移，将夹头32与刀架34的位置错开，然后便可将落在刀架34和底板1上的产品片收集，完成操作。

在实际操作中，根据加工需要，手动控制调节旋钮333，便可改变电机331的转速，从而使电机331的转速适合实际生产需要，该装置有效代替手动操作并控制产品上下移动，也无需通过外置调节，避免对齿轮打坏，省时省力，满足使用。

Claims (10)

1.可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定连接蓄电池（2）；

切片机构（3），所述切片机构（3）包括

转动杆（31），所述底板（1）的上表面设置放置板（311），所述放置板（311）的上部设置转动杆（31），所述转动杆（31）的一端固定连接第一齿轮（312），所述第一齿轮（312）啮合连接第二齿轮（313），所述第二齿轮（313）的内部螺纹连接丝杆（314）；

夹头（32），所述丝杆（314）螺纹连接螺母（321），所述螺母（321）的外表面固定连接圆管（322），所述圆管（322）的一端固定连接夹头（32）；

齿板（33），所述齿板（33）贯穿底板（1）的内部，并滑动连接底板（1）的内部，所述底板（1）的上表面固定连接电机（331），所述电机（331）电性连接调节旋钮（333），所述电机（331）的输出端传动连接第一圆形齿轮（332），所述第一圆形齿轮（332）啮合连接齿板（33），所述齿板（33）与放置板（311）固定连接；

刀架（34），所述刀架（34）滑动连接底板（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述放置板（311）的上表面固定连接定位板（4），所述转动杆（31）贯穿定位板（4）的内部，并通过轴承转动连接定位板（4）的内部，所述转动杆（31）的一端固定连接小圆盘（5）。

3.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接导轨（6），所述导轨（6）贯穿刀架（34）的内部，并与刀架（34）滑动连接，所述刀架（34）的底面滑动连接底板（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述放置板（311）的上表面固定连接安装板（7），所述安装板（7）的一侧面开设矩形孔，所述圆管（322）的一端设置在矩形孔的内部。

5.根据权利要求4所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述安装板（7）的一侧面及矩形孔上下两侧的位置分别固定安装伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的伸缩端与夹头（32）固定连接。

6.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接立板（9），所述立板（9）的一侧面通过轴承转动连接转动轴（10），所述转动轴（10）的外表面固定连接第二圆形齿轮（11），所述第二圆形齿轮（11）啮合连接第一圆形齿轮（332）。

7.根据权利要求6所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述转动轴（10）的一端固定连接大圆盘（12），所述大圆盘（12）的一侧面固定连接摇杆（13）。

8.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述放置板（311）的上表面固定连接空心圆筒（14），所述第一齿轮（312）和第二齿轮（313）均设置在空心圆筒（14）的内部，所述空心圆筒（14）的内顶部固定连接连板，所述连板通过转动圆杆与第二齿轮（313）转动连接。

9.根据权利要求8所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述底板（1）的上表面设置若干个圆形槽（16），并均匀的设置在底板（1）的上表面，所述圆形槽（16）的内部设置插接挡杆（17）。

10.根据权利要求1所述的可自由调节手轮力度的切片机，其特征在于，所述底板（1）的底面四角的位置固定连接支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底面固定连接防滑垫。

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