CN219404432U - 一种抽纸生产用自动裁剪去边设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸张加工技术领域,且公开了一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,包括切边支撑板,传输支撑板,收卷支撑板,第三电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹和第二反螺纹的外侧均螺纹套接有移动板,切边电机的输出轴固定连接有切边刀片,顶部板的底部设有吹风机,吹风机的背面固定连接有气管,气管和纸边收集管固定连接,启动第三电机带动两个移动板向内侧或者向外侧移动,使两个切边刀片位于抽纸两侧需要进行切边的位置,使抽纸位于切边刀片的底部,启动切边电机带动切边刀片进行高速旋转,从而对抽纸进行切边,开启吹风机进行吹气,通过气管将空气吹进纸边收集管,能够将切下来的边很好的进行收集。

Description

一种抽纸生产用自动裁剪去边设备
技术领域
本实用新型涉及纸张加工技术领域,更具体地涉及一种抽纸生产用自动裁剪去边设备。
背景技术
抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等,是一个集实用与美观于一体的发明,抽纸也成为一种新的广告形式,成为广大商户的喜爱。适合餐饮业、娱乐业、保险业、汽车业、酒水业、教育行业等多种行业的赠品及促销品,它包装精美,用途广泛,在车内、办公桌上、家居卧室、酒店客房等随处可见。
然而在抽纸的生产过程之中,其两边上往往都会有一些毛边,这样就会使得抽纸的两边凹凸不平,从而会影响到生产出的抽纸的质量,因此需要使用到抽纸裁剪去边设备来对抽纸进行去边,才能让抽纸更加美观。但是由于抽纸较软,不好进行固定,这就导致现有的许多的去边机无法对抽纸进行去边,且在去边的过程中也不好对不同宽度的抽纸进行去边,使用十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,包括切边支撑板,传输支撑板,收卷支撑板,右侧所述切边支撑板的右侧固定连接有第三底座,所述第三底座的顶部固定连接有第三电机,所述切边支撑板的顶部固定连接有顶部板,所述第三电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧的两侧分别设有第二螺纹,第二反螺纹,所述第二螺纹和第二反螺纹的外侧均螺纹套接有移动板,所述移动板的外侧固定连接有切边电机,所述切边电机的输出轴固定连接有切边刀片,所述顶部板的底部设有吹风机,所述吹风机的背面固定连接有气管,所述切边支撑板的正面固定连接有纸边收集管,所述气管和纸边收集管固定连接。
进一步的,所述第二螺纹和第二反螺纹的螺纹方向相反。
进一步的,所述顶部板的底部开设有T型槽,所述移动板的顶部固定连接有T型块,所述T型块与T型槽相互契合。
进一步的,右侧所述传输支撑板的右侧固定连接有第一底座,所述第一底座的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮,所述传输支撑板内侧的顶部和底部活动连接有上料旋转轴,所述上料旋转轴的外侧固定套接有上料滚轮,顶部所述上料旋转轴外侧的右侧固定套接有第一从动齿轮,底部所述上料旋转轴外侧的右侧固定套接有第一反向齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合,所述第一从动齿轮与第一反向齿轮相互啮合。
进一步的,顶部所述上料滚轮的外侧与底部所述上料滚轮的外侧紧密贴合
进一步的,所述传输支撑板内侧的背面活动套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右侧固定连接有摇柄,所述第一螺纹杆外侧的两侧分别设有第一螺纹,第一反螺纹,所述第一螺纹,第一反螺纹的外侧均螺纹套接有定位板,所述传输支撑板的内侧固定连接有两个限位杆,所述定位板与限位杆活动套接。
进一步的,所述第一螺纹和第一反螺纹的螺纹方向相反。
进一步的,右侧所述收卷支撑板的右侧固定连接有第二底座,所述第二底座的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮,所述收卷支撑板的内侧活动连接有收卷旋转轴,所述收卷旋转轴的外侧固定套接有收卷滚轮,所述收卷旋转轴外侧的右侧固定套接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有切边装置,启动第三电机带动两个移动板向内侧或者向外侧移动,使两个切边刀片位于抽纸两侧需要进行切边的位置,使抽纸位于切边刀片的底部,启动切边电机带动切边刀片进行高速旋转,从而对抽纸进行切边。
2.本实用新型通过设有边料收集装置,开启吹风机进行吹气,通过气管将空气吹进纸边收集管,从而能够将切下来的边很好的进行收集。
3.本实用新型通过设有定位装置,顺时针转动摇柄,使两个定位板向内侧靠近,直至与抽纸的两侧贴合,对需要进行切边的抽纸进行居中定位,避免在移动的过程中发生偏移,从而便于后续对抽纸进行切边。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传输装置结构示意图;
图3为本实用新型的定位装置结构示意图;
图4为本实用新型的收卷装置结构示意图;
图5为本实用新型的吹风机结构示意图;
图6为本实用新型的切割装置结构示意图;
图7为本实用新型的T型块结构示意图;
图8为本实用新型的T型槽。
结构示意图。
附图标记为:1、切边支撑板;101、顶部板;111、T型槽;102、第三底座;103、第三电机;104、第二螺纹杆;141、第二螺纹;142、第二反螺纹;105、移动板;151、T型块;106、切边电机;107、切边刀片;2、传输支撑板;201、第一底座;202、第一电机;203、第一主动齿轮;204、第一从动齿轮;205、第一反向齿轮;206、上料旋转轴;207、上料滚轮;208、摇柄;3、收卷支撑板;301、第二底座;302、第二电机;303、第二主动齿轮;304、第二从动齿轮;305、收卷旋转轴;306、收卷滚轮;4、第一螺纹杆;41、第一螺纹;42、第一反螺纹;401、定位板;402、限位杆;5、吹风机;501、气管;502、纸边收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-8,本实用新型提供了一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,包括切边支撑板1,传输支撑板2,收卷支撑板3,右侧切边支撑板1的右侧固定连接有第三底座102,第三底座102的顶部固定连接有第三电机103,切边支撑板1的顶部固定连接有顶部板101,第三电机103的输出轴固定连接有第二螺纹杆104,第二螺纹杆104外侧的两侧分别设有第二螺纹141,第二反螺纹142,第二螺纹141和第二反螺纹142的外侧均螺纹套接有移动板105,移动板105的外侧固定连接有切边电机106,切边电机106的输出轴固定连接有切边刀片107,顶部板101的底部设有吹风机5,吹风机5的背面固定连接有气管501,切边支撑板1的正面固定连接有纸边收集管502,气管501和纸边收集管502固定连接,首先将抽纸通过两个上料滚轮207的中间穿过,再顺时针转动摇柄208,使两个定位板401向内侧靠近,直至与抽纸的两侧贴合,对需要进行切边的抽纸进行居中定位,避免在移动的过程中发生偏移,从而容易导致无法正常切边,启动第一电机202带动第一主动齿轮203转动,从而同时带动第一从动齿轮204和第一反向齿轮205向相反的方向旋转,从而带动两个上料滚轮207进行反方向旋转,通过上料滚轮207的滚动挤压带动抽纸向左侧移动,启动第三电机103带动两个移动板105向内侧或者向外侧移动,使两个切边刀片107位于抽纸两侧需要进行切边的位置,使抽纸位于切边刀片107的底部,启动切边电机106带动切边刀片107进行高速旋转,从而对抽纸进行切边,将切下来的边穿过纸边收集管502,并开启吹风机5进行吹气,通过气管501将空气吹进纸边收集管502,从而能够将切下来的边很好的进行收集。
在一个优选的实施方式中,第二螺纹141和第二反螺纹142的螺纹方向相反,能够使两个移动板105同时向内侧或者向外侧移动,从而根据抽纸的切边需要,对切边的宽度进行调整。
在一个优选的实施方式中,顶部板101的底部开设有T型槽111,移动板105的顶部固定连接有T型块151,T型块151与T型槽111相互契合,能够使移动板105在进行移动的过程中更加的平稳,不会发生偏移,从而使切边刀片107的方向一直保持不变。
在一个优选的实施方式中,右侧传输支撑板2的右侧固定连接有第一底座201,第一底座201的右侧固定连接有第一电机202,第一电机202的输出轴固定连接有第一主动齿轮203,传输支撑板2内侧的顶部和底部活动连接有上料旋转轴206,上料旋转轴206的外侧固定套接有上料滚轮207,顶部上料旋转轴206外侧的右侧固定套接有第一从动齿轮204,底部上料旋转轴206外侧的右侧固定套接有第一反向齿轮205,第一主动齿轮203与第一从动齿轮204相互啮合,第一从动齿轮204与第一反向齿轮205相互啮合,启动第一电机202带动第一主动齿轮203转动,从而同时带动第一从动齿轮204和第一反向齿轮205向相反的方向旋转,从而带动两个上料滚轮207进行反方向旋转,通过上料滚轮207的滚动挤压带动抽纸向左侧移动。
在一个优选的实施方式中,顶部上料滚轮207的外侧与底部上料滚轮207的外侧紧密贴合,通过上料滚轮207的滚动挤压带动抽纸向左侧进行传输。
在一个优选的实施方式中,传输支撑板2内侧的背面活动套接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的右侧固定连接有摇柄208,第一螺纹杆4外侧的两侧分别设有第一螺纹41,第一反螺纹42,第一螺纹41,第一反螺纹42的外侧均螺纹套接有定位板401,传输支撑板2的内侧固定连接有两个限位杆402,定位板401与限位杆402活动套接,顺时针转动摇柄208,使两个定位板401向内侧靠近,限位杆402对定位板401起到限位的作用,使定位板401在进行移动的时候更加的平稳,不会出现偏移卡顿。
在一个优选的实施方式中,第一螺纹41和第一反螺纹42的螺纹方向相反,顺时针转动摇柄208,使两个定位板401向内侧靠近,逆时针转动摇柄208,使两个定位板401相互远离,使两个定位板401之间的距离与抽纸的宽度相同,并且使抽纸处于居中的位置,便于后续对抽纸进行切边。
在一个优选的实施方式中,右侧收卷支撑板3的右侧固定连接有第二底座301,第二底座301的右侧固定连接有第二电机302,第二电机302的输出轴固定连接有第二主动齿轮303,收卷支撑板3的内侧活动连接有收卷旋转轴305,收卷旋转轴305的外侧固定套接有收卷滚轮306,收卷旋转轴305外侧的右侧固定套接有第二从动齿轮304,第二从动齿轮304与第二主动齿轮303相互啮合,启动第二电机302带动第二主动齿轮303转动,通过齿轮啮合带动第二从动齿轮304转动,从而带动收卷滚轮306进行滚动,对抽纸进行收卷,使抽纸处于绷紧的状态,便于进行切边。
本实用新型的工作原理:首先将抽纸通过两个上料滚轮207的中间穿过,再顺时针转动摇柄208,使两个定位板401向内侧靠近,直至与抽纸的两侧贴合,对需要进行切边的抽纸进行居中定位,避免在移动的过程中发生偏移,从而便于后续对抽纸进行切边,启动第一电机202带动第一主动齿轮203转动,从而同时带动第一从动齿轮204和第一反向齿轮205向相反的方向旋转,从而带动两个上料滚轮207进行反方向旋转,通过上料滚轮207的滚动挤压带动抽纸向左侧移动,启动第三电机103带动两个移动板105向内侧或者向外侧移动,使两个切边刀片107位于抽纸两侧需要进行切边的位置,使抽纸位于切边刀片107的底部,启动切边电机106带动切边刀片107进行高速旋转,从而对抽纸进行切边,将切下来的边穿过纸边收集管502,并开启吹风机5进行吹气,通过气管501将空气吹进纸边收集管502,从而能够将切下来的边很好的进行收集,启动第二电机302带动第二主动齿轮303转动,通过齿轮啮合带动第二从动齿轮304转动,从而带动收卷滚轮306进行滚动,对抽纸进行收卷,使抽纸处于绷紧的状态,便于进行切边。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,包括切边支撑板(1),传输支撑板(2),收卷支撑板(3),其特征在于:右侧所述切边支撑板(1)的右侧固定连接有第三底座(102),所述第三底座(102)的顶部固定连接有第三电机(103),所述切边支撑板(1)的顶部固定连接有顶部板(101),所述第三电机(103)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(104),所述第二螺纹杆(104)外侧的两侧分别设有第二螺纹(141),第二反螺纹(142),所述第二螺纹(141)和第二反螺纹(142)的外侧均螺纹套接有移动板(105),所述移动板(105)的外侧固定连接有切边电机(106),所述切边电机(106)的输出轴固定连接有切边刀片(107),所述顶部板(101)的底部设有吹风机(5),所述吹风机(5)的背面固定连接有气管(501),所述切边支撑板(1)的正面固定连接有纸边收集管(502),所述气管(501)和纸边收集管(502)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:所述第二螺纹(141)和第二反螺纹(142)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:所述顶部板(101)的底部开设有T型槽(111),所述移动板(105)的顶部固定连接有T型块(151),所述T型块(151)与T型槽(111)相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:右侧所述传输支撑板(2)的右侧固定连接有第一底座(201),所述第一底座(201)的右侧固定连接有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一主动齿轮(203),所述传输支撑板(2)内侧的顶部和底部活动连接有上料旋转轴(206),所述上料旋转轴(206)的外侧固定套接有上料滚轮(207),顶部所述上料旋转轴(206)外侧的右侧固定套接有第一从动齿轮(204),底部所述上料旋转轴(206)外侧的右侧固定套接有第一反向齿轮(205),所述第一主动齿轮(203)与第一从动齿轮(204)相互啮合,所述第一从动齿轮(204)与第一反向齿轮(205)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:顶部所述上料滚轮(207)的外侧与底部所述上料滚轮(207)的外侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:所述传输支撑板(2)内侧的背面活动套接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的右侧固定连接有摇柄(208),所述第一螺纹杆(4)外侧的两侧分别设有第一螺纹(41),第一反螺纹(42),所述第一螺纹(41),第一反螺纹(42)的外侧均螺纹套接有定位板(401),所述传输支撑板(2)的内侧固定连接有两个限位杆(402),所述定位板(401)与限位杆(402)活动套接。
7.根据权利要求6所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:所述第一螺纹(41)和第一反螺纹(42)的螺纹方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种抽纸生产用自动裁剪去边设备,其特征在于:右侧所述收卷支撑板(3)的右侧固定连接有第二底座(301),所述第二底座(301)的右侧固定连接有第二电机(302),所述第二电机(302)的输出轴固定连接有第二主动齿轮(303),所述收卷支撑板(3)的内侧活动连接有收卷旋转轴(305),所述收卷旋转轴(305)的外侧固定套接有收卷滚轮(306),所述收卷旋转轴(305)外侧的右侧固定套接有第二从动齿轮(304),所述第二从动齿轮(304)与第二主动齿轮(303)相互啮合。
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