CN216543481U - 一种离型纸自动分切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于离型纸分切领域,尤其是一种离型纸自动分切装置,针对现有的离型纸自动分切装置的两个分切刀的间距不便于进行调节,进而不便于收卷不同尺寸的离心纸,适用范围有限,使用效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有立板,所述立板的右侧转动安装有限位辊和磨砂辊,且磨砂辊位于限位辊的后侧,所述立板的顶部固定安装有调节板,且调节板为中空设置,所述调节板的顶部内壁上滑动安装有左板和右板,且左板和右板的底部均转动安装有分切轴,本实用新型较之常规的离型纸自动分切装置,可以便于调节两个分切刀片的间距,进而便于可以收卷不同尺寸的离型纸,适用范围广,使用效果佳。

Description

一种离型纸自动分切装置
技术领域
本实用新型涉及离型纸分切技术领域,尤其涉及一种离型纸自动分切装置。
背景技术
离型纸是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸,离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分,离型纸在收卷过程中需要使用两个分切刀对离型纸的尺寸进行分切。
现有的离型纸自动分切装置的两个分切刀的间距不便于进行调节,进而不便于收卷不同尺寸的离心纸,适用范围有限,使用效果不佳,所以我们提出了一种离型纸自动分切装置,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在离型纸自动分切装置的两个分切刀的间距不便于进行调节,进而不便于收卷不同尺寸的离心纸,适用范围有限,使用效果不佳的缺点,而提出的一种离型纸自动分切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种离型纸自动分切装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有立板,所述立板的右侧转动安装有限位辊和磨砂辊,且磨砂辊位于限位辊的后侧,所述立板的顶部固定安装有调节板,且调节板为中空设置,所述调节板的顶部内壁上滑动安装有左板和右板,且左板和右板的底部均转动安装有分切轴,两个分切轴相互远离的一端均固定安装有分切刀片,两个分切刀片的底部均贯穿调节板的底部内壁并均延伸至调节板的下方,且两个分切刀片的底部均和磨砂辊的顶部相贴合。
优选的,为了便于驱动分切轴进行转动,所述调节板的底部内壁上固定安装有双轴电机,且双轴电机的两个输出轴上均固定安装有套轴,两个套轴相互远离的一端均开设有滑槽,两个分切轴相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽的内部滑动连接。
优选的,为了便于驱动右板和左板进行横移,所述调节板的顶部固定安装有调节电机,且调节电机输出轴的底部延伸至调节板的内部并固定安装有调节轴,所述调节轴的外侧固定套设有驱动齿轮,所述右板的左侧固定安装有连接齿条,且连接齿条和驱动齿轮相啮合,所述连接齿条和左板传动连接。
优选的,为了提升联动性,所述调节板的顶部内壁上固定安装有限位柱,且限位柱的外侧滑动安装有两个纵向板,两个纵向板的右端均活动安装有右柄,两个右柄的右端均和连接齿条的左端活动连接,两个纵向板的左端均活动安装有左柄,两个左柄的左端均和左板的右侧活动连接。
优选的,为了提升传动的可靠性,所述调节板的顶部内壁上固定安装有立柱,且立柱的数量设置有两个,立柱的底部贯穿两个纵向板的顶部并和两个纵向板滑动连接,两个立柱分别位于限位柱的左侧和右侧。
优选的,为了便于收卷离型纸,所述立板的左侧固定安装有收卷电机,且收卷电机输出轴的右端延伸至立板的右侧并固定安装有收卷轴,所述收卷轴的前侧和限位辊的前侧位于同一竖直平面。
本实用新型的有益效果:磨砂辊、收卷电机、收卷轴、分切刀、双轴电机、分切轴、分切刀片和调节电机的规格可以根据实际选用,初始时,将离型纸的内侧贴合在磨砂辊和限位辊的外侧,在收卷轴上卡上纸筒,离型纸的底端粘合在纸筒上,启动收卷电机,收卷电机的输出轴可以带动收卷轴和纸筒转动,离型纸向纸筒上绕设,离型纸收卷过程中处于绷紧状态,由于两个分切刀片的底部和磨砂辊的顶部相贴合,因此在离型纸收卷过程中启动双轴电机,分切刀片、分切轴和套轴会跟随双轴电机的输出轴进行转动,对离型纸进行分切,为了满足实际生产需求需要调节分切刀片的间距时,启动调节电机,使调节轴和驱动齿轮进行转动,由于驱动齿轮和连接齿条相啮合,可以将驱动齿轮的转动转化为连接齿条和右板的横移,当连接齿条横移后,经由设置的右柄、纵向板和左柄,可以作用左板进行横移,左板和右板的移动方向相反,移动距离相同,到达调节两个分切刀片间距的目的,再重复上述的收卷作业即可,较之常规的离型纸自动分切装置,可以便于调节两个分切刀片的间距,进而便于可以收卷不同尺寸的离型纸,适用范围广,使用效果佳;
为了解决离型纸在分切过程中容易松弛,影响分切效果的问题,通过在立板的右侧转动设置的限位辊,能够对离型纸进行限位,使离型纸在收卷过程和分切过程都处于绷紧状态,分切效果佳;
为了解决不便于对纵向板进行限位,纵向板容易偏移的问题,通过在调节板的顶部设置的两个立柱,两个立柱均和两个纵向板滑动连接的关系,避免出现纵向板偏移的状况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种离型纸自动分切装置的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种离型纸自动分切装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种离型纸自动分切装置的纵向板结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种离型纸自动分切装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1底座、2立板、3收卷电机、4收卷轴、5限位辊、6磨砂辊、7调节板、8左板、9右板、10双轴电机、11套轴、12分切轴、13分切刀片、14调节电机、15调节轴、16驱动齿轮、17连接齿条、18右柄、19限位柱、20纵向板、21左柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种离型纸自动分切装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有立板2,立板2固定在底座1的顶部左侧,立板2和底座1垂直设置,立板2的右侧转动安装有限位辊5和磨砂辊6,且磨砂辊6位于限位辊5的后侧,磨砂辊6的顶部位于限位辊5的上方,立板2的顶部固定安装有调节板7,调节板7位于磨砂辊6的正上方,且调节板7为中空设置,调节板7的顶部内壁上滑动安装有左板8和右板9,左板8和右板9在调节板7的内部只能够横向运动,且左板8和右板9的底部均转动安装有分切轴12,在左板8和右板9的底部均设置了连接块,连接块上设置了轴承,轴承的内圈和分切轴2的外侧相焊接,能过消除分切轴12转动时的抖动状况,两个分切轴12相互远离的一端均固定安装有分切刀片13,分切刀片13呈盘形设置,两个分切刀片13的底部均贯穿调节板7的底部内壁并均延伸至调节板7的下方,在调节板7的底部内壁上设置了两个条形孔,两个分切刀片13的底部分别贯穿两个条形孔,分切刀片13在条形孔内有横移的空间,且两个分切刀片13的底部均和磨砂辊6的顶部相贴合,为了便于驱动分切轴12进行转动,调节板7的底部内壁上固定安装有双轴电机10,双轴电机10的规格可以根据实际选用,且双轴电机10的两个输出轴上均固定安装有套轴11,两个套轴11相互远离的一端均开设有滑槽,两个分切轴12相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽的内部滑动连接,分切轴12可以和套轴11联动的同时还能够左右横移,为了便于驱动右板9和左板8进行横移,调节板7的顶部固定安装有调节电机14,且调节电机14输出轴的底部延伸至调节板7的内部并固定安装有调节轴15,这里的调节轴15是竖直设置的,调节轴15的外侧固定套设有驱动齿轮16,右板9的左侧固定安装有连接齿条17,且连接齿条17和驱动齿轮16相啮合,连接齿条17位于驱动齿轮16的后侧,驱动齿轮16不会和连接齿条17出现脱离啮合的状况,连接齿条17和左板8传动连接,为了提升联动性,调节板7的顶部内壁上固定安装有限位柱19,且限位柱19的外侧滑动安装有两个纵向板20,纵向板20只能够进行纵向滑动,两个纵向板20的右端均活动安装有右柄18,两个右柄18呈八字形设置,两个右柄18的右端均和连接齿条17的左端活动连接,两个纵向板20的左端均活动安装有左柄21,两个左柄21的左端均和左板8的右侧活动连接,两个左柄21和两个右柄18对称设置。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
本实用新型中,为了提升传动的可靠性,调节板7的顶部内壁上固定安装有立柱,且立柱的数量设置有两个,立柱的底部贯穿两个纵向板20的顶部并和两个纵向板20滑动连接,立柱的作用是对纵向板20进行限位,两个立柱分别位于限位柱19的左侧和右侧,为了便于收卷离型纸,立板2的左侧固定安装有收卷电机3,收卷电机3的规格可以根据实际选用,且收卷电机3输出轴的右端延伸至立板2的右侧并固定安装有收卷轴4,收卷轴4的前侧和限位辊5的前侧位于同一竖直平面。
本实用新型中,初始时,将离型纸的内侧贴合在磨砂辊6和限位辊5的外侧,在收卷轴4上卡上纸筒,离型纸的底端粘合在纸筒上,启动收卷电机3,收卷电机3的输出轴可以带动收卷轴4和纸筒转动,离型纸向纸筒上绕设,离型纸收卷过程中处于绷紧状态,由于两个分切刀片13的底部和磨砂辊6的顶部相贴合,因此在离型纸收卷过程中启动双轴电机10,分切刀片13、分切轴12和套轴11会跟随双轴电机10的输出轴进行转动,对离型纸进行分切,为了满足实际生产需求需要调节分切刀片13的间距时,启动调节电机14,使调节轴15和驱动齿轮16进行转动,由于驱动齿轮16和连接齿条17相啮合,可以将驱动齿轮16的转动转化为连接齿条17和右板9的横移,当连接齿条17横移后,经由设置的右柄18、纵向板20和左柄21,可以作用左板8进行横移,左板8和右板9的移动方向相反,移动距离相同,到达调节两个分切刀片13间距的目的,再重复上述的收卷作业即可,较之常规的离型纸自动分切装置,可以便于调节两个分切刀片13的间距,进而便于可以收卷不同尺寸的离型纸,适用范围广,使用效果佳。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离型纸自动分切装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有立板(2),其特征在于,所述立板(2)的右侧转动安装有限位辊(5)和磨砂辊(6),且磨砂辊(6)位于限位辊(5)的后侧,所述立板(2)的顶部固定安装有调节板(7),且调节板(7)为中空设置,所述调节板(7)的顶部内壁上滑动安装有左板(8)和右板(9),且左板(8)和右板(9)的底部均转动安装有分切轴(12),两个分切轴(12)相互远离的一端均固定安装有分切刀片(13),两个分切刀片(13)的底部均贯穿调节板(7)的底部内壁并均延伸至调节板(7)的下方,且两个分切刀片(13)的底部均和磨砂辊(6)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸自动分切装置,其特征在于,所述调节板(7)的底部内壁上固定安装有双轴电机(10),且双轴电机(10)的两个输出轴上均固定安装有套轴(11),两个套轴(11)相互远离的一端均开设有滑槽,两个分切轴(12)相互靠近的一端分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种离型纸自动分切装置,其特征在于,所述调节板(7)的顶部固定安装有调节电机(14),且调节电机(14)输出轴的底部延伸至调节板(7)的内部并固定安装有调节轴(15),所述调节轴(15)的外侧固定套设有驱动齿轮(16),所述右板(9)的左侧固定安装有连接齿条(17),且连接齿条(17)和驱动齿轮(16)相啮合,所述连接齿条(17)和左板(8)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸自动分切装置,其特征在于,所述调节板(7)的顶部内壁上固定安装有限位柱(19),且限位柱(19)的外侧滑动安装有两个纵向板(20),两个纵向板(20)的右端均活动安装有右柄(18),两个右柄(18)的右端均和连接齿条(17)的左端活动连接,两个纵向板(20)的左端均活动安装有左柄(21),两个左柄(21)的左端均和左板(8)的右侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸自动分切装置,其特征在于,所述调节板(7)的顶部内壁上固定安装有立柱,且立柱的数量设置有两个,立柱的底部贯穿两个纵向板(20)的顶部并和两个纵向板(20)滑动连接,两个立柱分别位于限位柱(19)的左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的一种离型纸自动分切装置,其特征在于,所述立板(2)的左侧固定安装有收卷电机(3),且收卷电机(3)输出轴的右端延伸至立板(2)的右侧并固定安装有收卷轴(4),所述收卷轴(4)的前侧和限位辊(5)的前侧位于同一竖直平面。
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