CN114088492A - 一种食品检测用样品边缘氧化切边机构 - Google Patents

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CN114088492A CN202111399837.4A CN202111399837A CN114088492A CN 114088492 A CN114088492 A CN 114088492A CN 202111399837 A CN202111399837 A CN 202111399837A CN 114088492 A CN114088492 A CN 114088492A
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Abstract

本发明属于食品检测技术领域,尤其为一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,包括固定底座,所述固定底座顶部螺栓紧固有转向装置,且所述转向装置上卡接固定有切刀,所述转向装置外侧转动连接有转动杆架,且所述转动杆架上滑动连接有清理盒,所述清理盒内置有清理件,所述固定底座内部转动连接有牵引装置,且所述牵引装置一端贯穿出固定底座顶部并与转向装置一端相连接;本发明设计新颖,结构合理,整体操作简单,使用方便,相比较现有自动化装置,本发明生产成本低,更适合在检测室使用,本发明可根据切刀的长度进行调节,实现切割操作的同时也可通过清理件对切刀表面进行清理并对清理过后的清理件进行收卷,实用性强,使用效果好。

Description

一种食品检测用样品边缘氧化切边机构
技术领域
本发明属于食品检测技术领域,具体涉及一种食品检测用样品边缘氧化切边机构。
背景技术
在食品检测过程中经常会遇到片式样品边缘氧化的情况,由于样品数量稀少,在对氧化区域进行切割时需要注意,避免过多切割影响检测,现有的的切边装置多为自动化装置,生产成本较高,不适合在检测室使用,同时由于切刀在机器内部,所以清理起来也较为麻烦。
为解决上述问题,本申请中提出一种食品检测用样品边缘氧化切边机构。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,具有操作简单和便于清理的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,包括固定底座,所述固定底座顶部螺栓紧固有转向装置,且所述转向装置上卡接固定有切刀,所述转向装置外侧转动连接有转动杆架,且所述转动杆架上滑动连接有清理盒,所述清理盒内置有清理件,所述固定底座内部转动连接有牵引装置,且所述牵引装置一端贯穿出固定底座顶部并与转向装置一端相连接;
所述转向装置包括有转向座和转向块,所述转向座螺栓紧固在固定底座顶部,所述转向块转动连接在转向座内壁,所述切刀卡接固定在转向块上;
所述清理件包括但不仅限于清洁布、清洁纸或薄式清洁海绵中的一种;
所述牵引装置包括有压杆、配重块和牵引杆,所述压杆转动连接在固定底座内壁,所述压杆外端螺纹连接有配重块,所述压杆内端滑动连接有牵引杆,且所述牵引杆一端贯穿出固定底座顶部并与转向块一端转动连接。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述清理盒内置有传动组件,所述传动组件包括有放料辊、收料辊、调节辊、传动齿轮、主传动齿座、齿条和副传动杆座,所述放料辊和收料辊对称设置在清理盒内壁,所述调节辊对称设置在清理盒内壁并位于放料辊和收料辊之间,所述清理件为卷式结构,所述清理件一端与放料辊外表面相连接,另一端滑动连接过调节辊外表面并与收料辊外表面相连接,所述传动齿轮对称设置在清理盒内部并固定连接在收料辊的传动轴上,两组所述传动齿轮位置相对应并啮合连接,所述主传动齿座转动连接在清理盒外侧壁,所述主传动齿座一端贯穿进清理盒内部,另一端贯穿出转动杆架外部并与设置在转动杆架外侧壁的齿条啮合连接,所述副传动杆座转动连接在清理盒内壁并位于收料辊一侧,所述副传动杆座一端位于主传动齿座内部并卡接固定,另一端位于传动齿轮一侧并啮合连接。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述转动杆架上设置有辅助板件,所述辅助板件包括有清理板架、腰形槽、导条和导槽,所述清理板架螺纹连接在转动杆架外表面,所述腰形槽开设在清理板架外表面中心处,所述导条对称设置在清理板架前侧壁并位于腰形槽两侧,所述导槽开设在清理盒外表面并位于清理槽一侧,所述导条滑动连接在导槽内壁并相适配。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述固定底座顶部设置有调节组件,所述调节组件包括有内架、外架、上拨杆、锁止轴杆、下拨杆架、不规则圆轮和限位杆,所述内架对称设置在固定底座顶部并位于转向座两侧,所述外架套设在内架外侧并呈上下运动,所述上拨杆对称设置在外架外侧壁,所述锁止轴杆对称设置在固定底座外侧壁,所述下拨杆架套设在锁止轴杆外表面并位于固定底座外侧,所述不规则圆轮对称滑动连接在下拨杆架外表面且与上拨杆位置相对应,所述限位杆对称设置在固定底座外侧壁并位于下拨杆架外侧,并与所述下拨杆架相适配。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述转向装置上设置有卡合调节装置,所述卡合调节装置包括有调节螺杆、转动座、主刀架、副刀架和调节旋钮,所述调节螺杆螺纹连接在转向块内壁并对称设置,所述调节螺杆两端均贯穿出转向块外部,所述转动座均转动连接在调节螺杆其中一端外表面,所述主刀架焊接固定在转动座外侧壁,所述副刀架滑动连接在主刀架内壁并对称设置,所述调节旋钮对称设置在主刀架外表面并与副刀架位置相对应,并且其一端均贯穿进主刀架内部并与副刀架表面相贴合,所述切刀卡接固定在副刀架内壁。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述固定底座顶部设置有压料装置,所述压料装置包括有基座、导向筒座、升降螺杆、压柄、防护套、转柄、齿轮和刻度线,所述基座螺栓紧固在固定底座顶部并位于转向座一侧,所述导向筒座设置在基座内部并固定连接,所述升降螺杆滑动连接在导向筒座内壁并且其一端贯穿出基座顶部,所述压柄转动连接在升降螺杆贯穿出基座顶部的一端外表面,所述防护套套设在压柄外表面,所述转柄转动连接在基座外侧壁并且其一端贯穿进基座内部,所述齿轮位于基座内部并固定连接在转柄贯穿进基座内部的一端外表面,所述齿轮位于升降螺杆一侧并啮合连接,所述刻度线设置在固定底座顶部并位于基座一侧,并与所述切刀位置相对应。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述清理盒与切刀位置相对应,所述清理盒表面开设有清理槽,所述切刀位于清理槽内并与设置在清理盒内部的清理件表面相贴合,所述清理件为可拆卸设计,所述清理盒表面与清理件位置相对应处设置有翻盖,所述清理槽位于两组调节辊之间。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述压杆与牵引杆对应位置处分别设置有卡杆和条形槽并相适配,并滑动连接,所述固定底座顶部与牵引杆位置相对应处设置有与其相适配的柱孔,所述主传动齿座与副传动杆座对应位置处分别设置有卡齿槽和卡齿并相适配,并卡接固定,所述主传动齿座一端位于腰形槽内并滑动连接。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述导条、齿条和切刀长度尺寸相等且位置相对应,所述外架外表面与转动杆架位置相对应处均开设有与之相适配的弧形卡槽,所述副刀架与切刀位置相对应处均开设有与之相适配的卡固刀槽并卡接固定。
作为本发明一种食品检测用样品边缘氧化切边机构优选的,所述防护套为一次性塑制品并与压柄形状相适配,所述升降螺杆与压柄连接处设置有阻尼圈,所述升降螺杆与齿轮位置相对应处均设置有齿牙并相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明设置了固定底座、转向装置、切刀和牵引装置,使用本装置时,手动抬升压杆,压杆上升带动牵引杆下降并同时带动转向块旋转,并同步带动切刀旋转切割食品,切割完毕后松开压杆,切刀则在配重块的作用下复位,通过以上装置相配合可实现切割操作,整体操作简单,使用方便,其中切刀外置清洁起来更方便;
(2)、本发明还设置了传动组件和辅助板件,使用本装置时,手动推动清理盒在清理板架上向切刀方向移动,清理盒移动带动主传动齿座在腰形槽内移动,当移动至齿条位置相对处时,切刀刚好进入至清理槽内,其中一组导条也刚好处于导槽内,主传动齿座与齿条啮合连接带动副传动杆座旋转,副传动杆座旋转同步带动两组传动齿轮旋转,并同步带动两组收料辊旋转并收卷清理件,通过清理件对切刀表面进行擦拭并在收料辊的带动下对清理件进行收卷达到清理的目的,当主传动齿座离开齿条时,收料辊也停止旋转并不在收卷清理件,通过传动组件与辅助板件相配合可通过清理件对切刀表面进行清理并对清理过后的清理件进行收卷,使用效果更好;
(3)、本发明还设置了调节组件,使用本装置时,下压下拨杆架带动不规则圆轮抬升,并通过上拨杆抬升外架,外架上升同步带动清理盒上升,当下拨杆架与限位杆相接触时,即到达设定位置,此时清理盒上的导槽与另一组导条已处同一高度并相适配,然后拧转锁止轴杆使下拨杆架位置固定,接着滑动清理盒对切刀进行二次清理即可,调节组件设计便于清理盒转向后能对清理盒的高度进行调节,使其重新与导条相适配,使用效果好;
(4)、本发明还设置了卡合调节装置,使用本装置时,通过拧转调节螺杆可调节切刀的下切深度,由于主刀架与调节螺杆之间设置了转动座,所以调节螺杆旋转并不会带动主刀架进行旋转,只会进行上下运动,同时在主刀架内部设置有可调节位置的副刀架,通过调节副刀架之间的距离即可与不同长度尺寸的切刀相适配,随后通过调节旋钮锁死即可,卡合调节装置设计便于根据切刀的长度进行调节,实用性强,适用范围广,使用效果好;
(5)、本发明还设置了压料装置,使用本装置时,将检测食品放在固定底座顶部的刻度线位置处并根据刻度线调整检测食品的位置,放置完毕后拧转转柄带动齿轮旋转,齿轮旋转同步带动与之啮合连接的升降螺杆旋转并上升,并同步带动压柄上升,接着调节压柄的方向并在其外表面套设防护套,然后在反向拧转转柄带动压柄下降并压死检测食品表面使其固定,压料装置便于对检测食品表面进行固定,便于与切刀相配合,提高其切割精准度,适用效果好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中的转向装置结构示意图;
图3为本发明中的清理件结构示意图;
图4为本发明中的主传动齿座结构示意图;
图5为本发明中的牵引装置结构示意图;
图6为本发明中的清理盒结构示意图;
图7为本发明中的清理槽结构示意图;
图8为本发明中的辅助板件结构示意图;
图9为本发明中的齿条结构示意图;
图10为本发明中的调节组件结构示意图;
图11为本发明中的不规则圆轮结构示意图;
图12为本发明中的卡合调节装置结构示意图;
图13为本发明中的压料装置结构示意图。
图中:
1、固定底座;
2、转向装置;21、转向座;22、转向块;
3、切刀;
4、转动杆架;
5、清理盒;6、清理件;
7、牵引装置;71、压杆;72、配重块;73、牵引杆;
8、传动组件;81、放料辊;82、收料辊;83、调节辊;84、传动齿轮;85、主传动齿座;86、齿条;87、副传动杆座;
9、辅助板件;91、清理板架;92、腰形槽;93、导条;94、导槽;
10、调节组件;101、内架;102、外架;103、上拨杆;104、锁止轴杆;105、下拨杆架;106、不规则圆轮;107、限位杆;
11、卡合调节装置;111、调节螺杆;112、转动座;113、主刀架;114、副刀架;115、调节旋钮;
12、压料装置;121、基座;122、导向筒座;123、升降螺杆;124、压柄;125、防护套;126、转柄;127、齿轮;128、刻度线;
100、清理槽;200、翻盖;300、卡杆;400、条形槽;500、柱孔;600、卡齿槽;700、卡齿;800、弧形卡槽;900、卡固刀槽;1000、齿牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图13;
目前,现有的切边装置多为自动化装置,生产成本较高,不合适检测室使用,同时由于切刀3在机器内部,所以清理起来也较为麻烦,针对此问题,本方案中提出了一种食品检测用样品边缘氧化切边机构。
进一步的:
结合上述内容:一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,包括固定底座1,固定底座1顶部螺栓紧固有转向装置2,且转向装置2上卡接固定有切刀3,转向装置2外侧转动连接有转动杆架4,且转动杆架4上滑动连接有清理盒5,清理盒5内置有清理件6,固定底座1内部转动连接有牵引装置7,且牵引装置7一端贯穿出固定底座1顶部并与转向装置2一端相连接;
转向装置2包括有转向座21和转向块22,转向座21螺栓紧固在固定底座1顶部,转向块22转动连接在转向座21内壁,切刀3卡接固定在转向块22上;
清理件6包括但不仅限于清洁布、清洁纸或薄式清洁海绵中的一种;
牵引装置7包括有压杆71、配重块72和牵引杆73,压杆71转动连接在固定底座1内壁,压杆71外端螺纹连接有配重块72,压杆71内端滑动连接有牵引杆73,且牵引杆73一端贯穿出固定底座1顶部并与转向块22一端转动连接。
本实施方案中:使用本装置时,先根据实际切刀3的尺寸对卡合调节装置11进行调节,通过拧转调节螺杆111可调节切刀3的下切深度,由于主刀架113与调节螺杆111之间设置了转动座112,所以调节螺杆111旋转并不会带动主刀架113进行旋转,只会进行上下运动,同时在主刀架113内部设置有可调节位置的副刀架114,通过调节副刀架114之间的距离即可与不同长度尺寸的切刀3相适配,随后通过调节旋钮115锁死即可,副刀架114固定完毕后将切刀3卡接固定在卡固刀槽900内即可,然后将检测食品放在固定底座1顶部的刻度线128位置处并根据刻度线128调整检测食品的位置,放置完毕后拧转转柄126带动齿轮127旋转,齿轮127旋转同步带动与之啮合连接的升降螺杆123旋转并上升,并同步带动压柄124上升,接着调节压柄124的方向并在其外表面套设防护套125,然后在反向拧转转柄126带动压柄124下降并压死检测食品表面使其固定,固定完毕后手动抬升压杆71,压杆71上升带动牵引杆73下降并同时带动转向块22旋转,并同步带动切刀3旋转切割食品,切割完毕后松开压杆71,切刀3在配重块72的作用下复位,然后拉动转动杆架4带动清理盒5由垂直状态转变为水平状态并与切刀3位置相对应,然后带动清理盒5在清理板架91上向切刀3方向移动,清理盒5移动带动主传动齿座85在腰形槽92内移动,当移动至齿条86位置相对处时,切刀3刚好进入至清理槽100内,其中一组导条93也刚好处于导槽94内,主传动齿座85与齿条86啮合连接带动副传动杆座87旋转,副传动杆座87旋转同步带动两组传动齿轮84旋转,并同步带动两组收料辊82旋转并收卷清理件6,通过清理件6对切刀3表面进行擦拭并在收料辊82的带动下对清理件6进行收卷达到清理的目的,当主传动齿座85离开齿条86时,收料辊82也停止旋转并不在收卷清理件6,当清理盒5到达腰形槽92另一端时,通过向外拉扯清理盒5,使主传动齿座85与副传动杆座87分离,然后旋转清理盒5使导槽94由上方转变为下方,然后推进清理盒5,使主传动齿座85与副传动杆座87重新固定连接,接着下压下拨杆架105带动不规则圆轮106抬升,并通过上拨杆103抬升外架102,外架102上升同步带动清理盒5上升,当下拨杆架105与限位杆107相接触时,即到达设定位置,此时清理盒5上的导槽94与另一组导条93已处同一高度并相适配,然后拧转锁止轴杆104使下拨杆架105位置固定,接着滑动清理盒5对切刀3进行二次清理即可,两次清理使切刀3表面更干净,操作简单且使用效果更好,其中,清理件6为可拆卸设计,使用完后从翻盖200处取出即可,便于更换,防护套125则为一次性塑制品,更与清洁和更换,使用起来更卫生。
进一步而言:
在一个可选的实施例中:清理盒5内置有传动组件8,传动组件8包括有放料辊81、收料辊82、调节辊83、传动齿轮84、主传动齿座85、齿条86和副传动杆座87,放料辊81和收料辊82对称设置在清理盒5内壁,调节辊83对称设置在清理盒5内壁并位于放料辊81和收料辊82之间,清理件6为卷式结构,清理件6一端与放料辊81外表面相连接,另一端滑动连接过调节辊83外表面并与收料辊82外表面相连接,传动齿轮84对称设置在清理盒5内部并固定连接在收料辊82的传动轴上,两组传动齿轮84位置相对应并啮合连接,主传动齿座85转动连接在清理盒5外侧壁,主传动齿座85一端贯穿进清理盒5内部,另一端贯穿出转动杆架4外部并与设置在转动杆架4外侧壁的齿条86啮合连接,副传动杆座87转动连接在清理盒5内壁并位于收料辊82一侧,副传动杆座87一端位于主传动齿座85内部并卡接固定,另一端位于传动齿轮84一侧并啮合连接。
需要说明的是,本实施例中:进一步对传动组件8的结构和连接关系进行讲解,使用本装置时将清理件6一端与放料辊81相连接,另一端绕过调节辊83并与收料辊82相连接,当主传动齿座85移动至齿条86处并与齿条86啮合连接时,主传动齿座85旋转从而带动副传动杆座87旋转,副传动杆座87旋转同步带动传动齿轮84旋转,传动齿轮84旋转同步带动收料辊82旋转并对清理件6进行收卷,两组收料辊82上的清理件6反向运行并对切刀3表面进行擦拭,达到清洁的目的,当主传动齿座85与齿条86脱离时,收料辊82也随之停止旋转并不在对清理件6进行收卷,起到节省物料的目的,其中,主传动齿座85与副传动杆座87可拆卸设计便于清理盒5旋转调向并进行二次清理,整体操作简单,使用效果更好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:转动杆架4上设置有辅助板件9,辅助板件9包括有清理板架91、腰形槽92、导条93和导槽94,清理板架91螺纹连接在转动杆架4外表面,腰形槽92开设在清理板架91外表面中心处,导条93对称设置在清理板架91前侧壁并位于腰形槽92两侧,导槽94开设在清理盒5外表面并位于清理槽100一侧,导条93滑动连接在导槽94内壁并相适配。
需要说明的是,本实施例中:进一步对辅助板件9的结构和连接关系进行讲解,使用本装置时将主传动齿座85一端贯穿腰形槽92并与齿条86相啮合,腰形槽92对清理盒5起到限位和导向作用,当推动清理盒5进行清理操作时,通过清理板架91上的导条93与清理盒5上的导槽94相互配合,可有效提高清理盒5清理时的稳定性,使清理盒5内部的清理件6位置保持不变,始终与切刀3表面相贴合,保证清理效果,使用效果好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:固定底座1顶部设置有调节组件10,调节组件10包括有内架101、外架102、上拨杆103、锁止轴杆104、下拨杆架105、不规则圆轮106和限位杆107,内架101对称设置在固定底座1顶部并位于转向座21两侧,外架102套设在内架101外侧并呈上下运动,上拨杆103对称设置在外架102外侧壁,锁止轴杆104对称设置在固定底座1外侧壁,下拨杆架105套设在锁止轴杆104外表面并位于固定底座1外侧,不规则圆轮106对称滑动连接在下拨杆架105外表面且与上拨杆103位置相对应,限位杆107对称设置在固定底座1外侧壁并位于下拨杆架105外侧,并与下拨杆架105相适配。
需要说明的是,本实施例中:进一步对调节组件10的结构和连接关系进行讲解,使用本装置时,当主传动齿座85与副传动杆座87分离并对清理盒5进行调向后,清理盒5上的导槽94与另一组导条93已不处于同一高度,下压下拨杆架105使不规则圆轮106以锁止轴杆104为中心向上运动并顶起上拨杆103从而带动外架102在内架101外表面向上运动,外架102上升同步带动清理盒5上升,当下拨杆架105与限位杆107相接触时,即到达设定位置,此时清理盒5上的导槽94与另一组导条93已处同一高度并相适配,然后拧转锁止轴杆104使下拨杆架105位置固定,接着滑动清理盒5对切刀3进行二次清理即可。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:转向装置2上设置有卡合调节装置11,卡合调节装置11包括有调节螺杆111、转动座112、主刀架113、副刀架114和调节旋钮115,调节螺杆111螺纹连接在转向块22内壁并对称设置,调节螺杆111两端均贯穿出转向块22外部,转动座112均转动连接在调节螺杆111其中一端外表面,主刀架113焊接固定在转动座112外侧壁,副刀架114滑动连接在主刀架113内壁并对称设置,调节旋钮115对称设置在主刀架113外表面并与副刀架114位置相对应,并且其一端均贯穿进主刀架113内部并与副刀架114表面相贴合,切刀3卡接固定在副刀架114内壁。
需要说明的是,本实施例中:进一步对卡合调节装置11的结构和连接关系进行讲解,使用本装置时通过拧转调节螺杆111调节且切刀3的下切深度,由于主刀架113与调节螺杆111之间设置了转动座112,所以调节螺杆111旋转并不会带动主刀架113进行旋转,只会进行上下运动,同时在主刀架113内部设置有可调节位置的副刀架114,通过调节副刀架114之间的距离即可与不同长度尺寸的切刀3相适配,随后通过调节旋钮115锁死即可,整体操作简单,使用效果更好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:固定底座1顶部设置有压料装置12,压料装置12包括有基座121、导向筒座122、升降螺杆123、压柄124、防护套125、转柄126、齿轮127和刻度线128,基座121螺栓紧固在固定底座1顶部并位于转向座21一侧,导向筒座122设置在基座121内部并固定连接,升降螺杆123滑动连接在导向筒座122内壁并且其一端贯穿出基座121顶部,压柄124转动连接在升降螺杆123贯穿出基座121顶部的一端外表面,防护套125套设在压柄124外表面,转柄126转动连接在基座121外侧壁并且其一端贯穿进基座121内部,齿轮127位于基座121内部并固定连接在转柄126贯穿进基座121内部的一端外表面,齿轮127位于升降螺杆123一侧并啮合连接,刻度线128设置在固定底座1顶部并位于基座121一侧,并与切刀3位置相对应。
需要说明的是,本实施例中:进一步对压料装置12的结构和连接关系进行讲解,使用本装置时通过拧转转柄126即可带动齿轮127旋转,齿轮127旋转同步带动与之啮合连接的升降螺杆123旋转并上升,并同步带动压柄124上升,接着调节压柄124的方向并在其外表面套设防护套125,然后在反向拧转转柄126带动压柄124下降并压死检测食品表面使其固定,其中刻度线128与切刀3位置相对应,在摆放时可根据切刀3位置进行调整,使用效果更好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:清理盒5与切刀3位置相对应,清理盒5表面开设有清理槽100,切刀3位于清理槽100内并与设置在清理盒5内部的清理件6表面相贴合,清理件6为可拆卸设计,清理盒5表面与清理件6位置相对应处设置有翻盖200,清理槽100位于两组调节辊83之间。
需要说明的是,本实施例中:通过开设清理槽100便于切刀3进入清理盒5内部并与清理件6接触,实现对切刀3表面的清洁,清理件6可拆卸设计和翻盖200设计更加便于装配和更换,操作简单,使用效果更好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:压杆71与牵引杆73对应位置处分别设置有卡杆300和条形槽400并相适配,并滑动连接,固定底座1顶部与牵引杆73位置相对应处设置有与其相适配的柱孔500,主传动齿座85与副传动杆座87对应位置处分别设置有卡齿槽600和卡齿700并相适配,并卡接固定,主传动齿座85一端位于腰形槽92内并滑动连接。
需要说明的是,本实施例中:卡杆300和条形槽400设计便于压杆71与牵引杆73相连接并为牵引杆73提供一个位移补偿,使其运行更合理,柱孔500设计起到限位和导向作用的同时,也提高了牵引杆73运行时的稳定性,使用效果更好,卡齿槽600和卡齿700设计便于主传动齿座85与副传动杆座87相连接,便于分离的同时也不影响其二次连接后的传动精度,操作简单,使用效果更好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:导条93、齿条86和切刀3长度尺寸相等且位置相对应,外架102外表面与转动杆架4位置相对应处均开设有与之相适配的弧形卡槽800,副刀架114与切刀3位置相对应处均开设有与之相适配的卡固刀槽900并卡接固定。
需要说明的是,本实施例中:导条93、齿条86和切刀3长度尺寸相等且位置相对应,这种设计便于提高清理盒5的运行稳定性,以及在对切刀3进行清洁时,收料辊82能同步收卷清理件6,便于清理,同时还能防止收料辊82收卷清理件6过多造成资源浪费,使用效果好。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:防护套125为一次性塑制品并与压柄124形状相适配,升降螺杆123与压柄124连接处设置有阻尼圈,升降螺杆123与齿轮127位置相对应处均设置有齿牙1000并相适配。
需要说明的是,本实施例中:防护套125为一次性塑制品设计操作简单,更与清洁和更换,使用起来更卫生,阻尼圈设计则便于压柄124固定,使其具有一定阻力,不易发生偏移,使用效果好,齿牙1000设计则便于与齿轮127啮合连接,通过齿轮127旋转即可带动压柄124呈上下运动并对检测食品表面进行固定,防止其发生位移,使用效果更好。
本实施方案中:
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶部螺栓紧固有转向装置(2),且所述转向装置(2)上卡接固定有切刀(3),所述转向装置(2)外侧转动连接有转动杆架(4),且所述转动杆架(4)上滑动连接有清理盒(5),所述清理盒(5)内置有清理件(6),所述固定底座(1)内部转动连接有牵引装置(7),且所述牵引装置(7)一端贯穿出固定底座(1)顶部并与转向装置(2)一端相连接;
所述转向装置(2)包括有转向座(21)和转向块(22),所述转向座(21)螺栓紧固在固定底座(1)顶部,所述转向块(22)转动连接在转向座(21)内壁,所述切刀(3)卡接固定在转向块(22)上;
所述清理件(6)包括但不仅限于清洁布、清洁纸或薄式清洁海绵中的一种;
所述牵引装置(7)包括有压杆(71)、配重块(72)和牵引杆(73),所述压杆(71)转动连接在固定底座(1)内壁,所述压杆(71)外端螺纹连接有配重块(72),所述压杆(71)内端滑动连接有牵引杆(73),且所述牵引杆(73)一端贯穿出固定底座(1)顶部并与转向块(22)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述清理盒(5)内置有传动组件(8),所述传动组件(8)包括有放料辊(81)、收料辊(82)、调节辊(83)、传动齿轮(84)、主传动齿座(85)、齿条(86)和副传动杆座(87),所述放料辊(81)和收料辊(82)对称设置在清理盒(5)内壁,所述调节辊(83)对称设置在清理盒(5)内壁并位于放料辊(81)和收料辊(82)之间,所述清理件(6)为卷式结构,所述清理件(6)一端与放料辊(81)外表面相连接,另一端滑动连接过调节辊(83)外表面并与收料辊(82)外表面相连接,所述传动齿轮(84)对称设置在清理盒(5)内部并固定连接在收料辊(82)的传动轴上,两组所述传动齿轮(84)位置相对应并啮合连接,所述主传动齿座(85)转动连接在清理盒(5)外侧壁,所述主传动齿座(85)一端贯穿进清理盒(5)内部,另一端贯穿出转动杆架(4)外部并与设置在转动杆架(4)外侧壁的齿条(86)啮合连接,所述副传动杆座(87)转动连接在清理盒(5)内壁并位于收料辊(82)一侧,所述副传动杆座(87)一端位于主传动齿座(85)内部并卡接固定,另一端位于传动齿轮(84)一侧并啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述转动杆架(4)上设置有辅助板件(9),所述辅助板件(9)包括有清理板架(91)、腰形槽(92)、导条(93)和导槽(94),所述清理板架(91)螺纹连接在转动杆架(4)外表面,所述腰形槽(92)开设在清理板架(91)外表面中心处,所述导条(93)对称设置在清理板架(91)前侧壁并位于腰形槽(92)两侧,所述导槽(94)开设在清理盒(5)外表面并位于清理槽(100)一侧,所述导条(93)滑动连接在导槽(94)内壁并相适配。
4.根据权利要求3所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述固定底座(1)顶部设置有调节组件(10),所述调节组件(10)包括有内架(101)、外架(102)、上拨杆(103)、锁止轴杆(104)、下拨杆架(105)、不规则圆轮(106)和限位杆(107),所述内架(101)对称设置在固定底座(1)顶部并位于转向座(21)两侧,所述外架(102)套设在内架(101)外侧并呈上下运动,所述上拨杆(103)对称设置在外架(102)外侧壁,所述锁止轴杆(104)对称设置在固定底座(1)外侧壁,所述下拨杆架(105)套设在锁止轴杆(104)外表面并位于固定底座(1)外侧,所述不规则圆轮(106)对称滑动连接在下拨杆架(105)外表面且与上拨杆(103)位置相对应,所述限位杆(107)对称设置在固定底座(1)外侧壁并位于下拨杆架(105)外侧,并与所述下拨杆架(105)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述转向装置(2)上设置有卡合调节装置(11),所述卡合调节装置(11)包括有调节螺杆(111)、转动座(112)、主刀架(113)、副刀架(114)和调节旋钮(115),所述调节螺杆(111)螺纹连接在转向块(22)内壁并对称设置,所述调节螺杆(111)两端均贯穿出转向块(22)外部,所述转动座(112)均转动连接在调节螺杆(111)其中一端外表面,所述主刀架(113)焊接固定在转动座(112)外侧壁,所述副刀架(114)滑动连接在主刀架(113)内壁并对称设置,所述调节旋钮(115)对称设置在主刀架(113)外表面并与副刀架(114)位置相对应,并且其一端均贯穿进主刀架(113)内部并与副刀架(114)表面相贴合,所述切刀(3)卡接固定在副刀架(114)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述固定底座(1)顶部设置有压料装置(12),所述压料装置(12)包括有基座(121)、导向筒座(122)、升降螺杆(123)、压柄(124)、防护套(125)、转柄(126)、齿轮(127)和刻度线(128),所述基座(121)螺栓紧固在固定底座(1)顶部并位于转向座(21)一侧,所述导向筒座(122)设置在基座(121)内部并固定连接,所述升降螺杆(123)滑动连接在导向筒座(122)内壁并且其一端贯穿出基座(121)顶部,所述压柄(124)转动连接在升降螺杆(123)贯穿出基座(121)顶部的一端外表面,所述防护套(125)套设在压柄(124)外表面,所述转柄(126)转动连接在基座(121)外侧壁并且其一端贯穿进基座(121)内部,所述齿轮(127)位于基座(121)内部并固定连接在转柄(126)贯穿进基座(121)内部的一端外表面,所述齿轮(127)位于升降螺杆(123)一侧并啮合连接,所述刻度线(128)设置在固定底座(1)顶部并位于基座(121)一侧,并与所述切刀(3)位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述清理盒(5)与切刀(3)位置相对应,所述清理盒(5)表面开设有清理槽(100),所述切刀(3)位于清理槽(100)内并与设置在清理盒(5)内部的清理件(6)表面相贴合,所述清理件(6)为可拆卸设计,所述清理盒(5)表面与清理件(6)位置相对应处设置有翻盖(200),所述清理槽(100)位于两组调节辊(83)之间。
8.根据权利要求7所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述压杆(71)与牵引杆(73)对应位置处分别设置有卡杆(300)和条形槽(400)并相适配,并滑动连接,所述固定底座(1)顶部与牵引杆(73)位置相对应处设置有与其相适配的柱孔(500),所述主传动齿座(85)与副传动杆座(87)对应位置处分别设置有卡齿槽(600)和卡齿(700)并相适配,并卡接固定,所述主传动齿座(85)一端位于腰形槽(92)内并滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述导条(93)、齿条(86)和切刀(3)长度尺寸相等且位置相对应,所述外架(102)外表面与转动杆架(4)位置相对应处均开设有与之相适配的弧形卡槽(800),所述副刀架(114)与切刀(3)位置相对应处均开设有与之相适配的卡固刀槽(900)并卡接固定。
10.根据权利要求9所述的一种食品检测用样品边缘氧化切边机构,其特征在于:所述防护套(125)为一次性塑制品并与压柄(124)形状相适配,所述升降螺杆(123)与压柄(124)连接处设置有阻尼圈,所述升降螺杆(123)与齿轮(127)位置相对应处均设置有齿牙(1000)并相适配。
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